本發(fā)明涉及一種增強(qiáng)型聚合物水泥防水涂料的制備方法，屬于聚合物水泥防水涂料制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)，人民的生活水平也在不斷的提高。這促使了我國(guó)建筑行業(yè)的迅速發(fā)展，以滿足經(jīng)濟(jì)建設(shè)和人民生活的需要。而建筑行業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)建筑材料的革新，特別是建筑防水材料的革新。建筑防水作為建筑的一個(gè)重要方面，其質(zhì)量影響著建筑物的使用功能和使用壽命。而作為建筑防水的物質(zhì)基礎(chǔ)，建筑防水材料的質(zhì)量和性能則在很大程度上決定了建筑防水工程的質(zhì)量。在傳統(tǒng)的防水技術(shù)中，水泥用于剛性防水，高分子材料用于柔性防水，往往徑渭分明。水泥基防水材料耐久性好，與基層能完全相容，但是不適應(yīng)變形；柔性防水材料則品種多樣，適應(yīng)變形，但是與基層相容性差，而且還存在老化性能差的問(wèn)題，因此聚合物水泥防水涂料應(yīng)運(yùn)而生。
聚合物水泥防水涂料，簡(jiǎn)稱JS防水涂料，J指聚合物，S指水泥，故JS就是聚合物水泥防水涂料。聚合物水泥防水涂料是一種以聚丙烯酸酯乳液、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液等聚合物乳液與各種添加劑組成的有機(jī)液料，和水泥、石英砂、輕重質(zhì)碳酸鈣等無(wú)機(jī)填料及各種添加劑所組成的無(wú)機(jī)粉料通過(guò)合理配比、復(fù)合制成的一種雙組份、水性建筑防水涂料。但目前聚合物水泥基防水涂料還存在耐水性差，高溫下表面易發(fā)粘，使用壽命短問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題：針對(duì)目前聚合物水泥基防水涂料耐水性差，高溫下表面易發(fā)粘，使用壽命短的弊端，提供了一種以丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羥丙酯為原料，與十二烷基硫酸鈉等助劑聚合反應(yīng)制得丙烯酸酯聚合物乳液，加入乙二醇單丁醚等高速剪切混合，制得混合液料備用；取脫硫石膏碾磨過(guò)篩，并與普通硅酸鹽水泥等混合均勻后，添加聚丙烯纖維絲作為增強(qiáng)材料制得混合粉料，將混合液料與混合粉料攪拌均勻出料得增強(qiáng)型聚合物水泥防水涂料的方法。本發(fā)明制備步驟簡(jiǎn)單，所得涂料耐水性好，高溫下其表面無(wú)發(fā)粘現(xiàn)象出現(xiàn)，使用壽命長(zhǎng)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案是：
（1）分別稱量3.2～3.5g十二烷基硫酸鈉，4.0～4.5g脂肪醇聚氧乙烯醚，1.0～1.2g十二烷基硫醇，0.8～1.0g碳酸氫鈉，100～120mL去離子水加入反應(yīng)釜中，以300～400r/min攪拌混合均勻，加熱升溫至80～85℃，保溫30～40min，再分別加入160～180mL丙烯酸丁酯，135～150mL甲基丙烯酸甲酯，11～14mL甲基丙烯酸羥丙酯，在攪拌狀態(tài)下，以2～4mL/min滴加200mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%過(guò)硫酸銨溶液，繼續(xù)攪拌2～3h，冷卻至室溫，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH為7.0～8.0，過(guò)250目過(guò)濾網(wǎng)，出料，得丙烯酸酯聚合物乳液；
（2）稱量200～300g上述丙烯酸酯聚合物乳液，向其中依次加入9～12g乙二醇單丁醚，0.6～0.9g六偏磷酸鈉，2～3g甲基硅酸鈉，攪拌混合50～60min，得混合乳液，將混合乳液倒入高速剪切機(jī)中，以6000～8000r/min攪拌混合30～40min，得混合液料，備用；
（3）稱取40～50g脫硫石膏，將其放入碾磨機(jī)中碾磨，過(guò)400目篩，得脫硫石膏粉末，向其中依次加入90～100g普通硅酸鹽水泥，40～50g200目石英砂，6～10g硅灰石，攪拌使其充分混合均勻后，得混合物，將其加入混料機(jī)中，再分別向混料機(jī)中加入5.0～7.5g氯化石蠟，0.1～0.2g長(zhǎng)度為2～3mm聚丙烯纖維絲，0.1～0.2g聚羧酸減水劑PC-201，以500～600r/min攪拌混合5～10min，得混合粉料；
（4）按質(zhì)量比1：1將步驟（2）備用的混合液料加入上述所得混合粉料中，得混合料，以500～600r/min攪拌至混合料無(wú)顆粒團(tuán)聚，出料，得增強(qiáng)型聚合物水泥防水涂料。
本發(fā)明的應(yīng)用方法：將需要防水的基層表面油污清除干凈，再將其表面打磨平整，隨后將本發(fā)明制得的增強(qiáng)型聚合物水泥防水涂料涂覆于處理后的基層表面，涂覆2～4遍，每遍涂布時(shí)間間隔6～8h，每遍涂膜厚度為0.4～0.5mm，涂覆量為7.5～8.2kg/m2，涂覆完成后，固化即可。該涂料耐水性好，與基層結(jié)合力強(qiáng)，抗老化性能好，使用壽命延長(zhǎng)了24～36個(gè)月。
本發(fā)明與其他方法相比，有益技術(shù)效果是：
（1）本發(fā)明制備步驟簡(jiǎn)單，所得涂料耐水性好；
（2）高溫下其表面無(wú)發(fā)粘現(xiàn)象出現(xiàn)，使用壽命延長(zhǎng)了24～36個(gè)月。
具體實(shí)施方式
首先分別稱量3.2～3.5g十二烷基硫酸鈉，4.0～4.5g脂肪醇聚氧乙烯醚，1.0～1.2g十二烷基硫醇，0.8～1.0g碳酸氫鈉，100～120mL去離子水加入反應(yīng)釜中，以300～400r/min攪拌混合均勻，加熱升溫至80～85℃，保溫30～40min，再分別加入160～180mL丙烯酸丁酯，135～150mL甲基丙烯酸甲酯，11～14mL甲基丙烯酸羥丙酯，在攪拌狀態(tài)下，以2～4mL/min滴加200mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%過(guò)硫酸銨溶液，繼續(xù)攪拌2～3h，冷卻至室溫，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH為7.0～8.0，過(guò)250目過(guò)濾網(wǎng)，出料，得丙烯酸酯聚合物乳液；然后稱量200～300g上述丙烯酸酯聚合物乳液，向其中依次加入9～12g乙二醇單丁醚，0.6～0.9g六偏磷酸鈉，2～3g甲基硅酸鈉，攪拌混合50～60min，得混合乳液，將混合乳液倒入高速剪切機(jī)中，以6000～8000r/min攪拌混合30～40min，得混合液料，備用；再稱取40～50g脫硫石膏，將其放入碾磨機(jī)中碾磨，過(guò)400目篩，得脫硫石膏粉末，向其中依次加入90～100g普通硅酸鹽水泥，40～50g200目石英砂，6～10g硅灰石，攪拌使其充分混合均勻后，得混合物，將其加入混料機(jī)中，再分別向混料機(jī)中加入5.0～7.5g氯化石蠟，0.1～0.2g長(zhǎng)度為2～3mm聚丙烯纖維絲，0.1～0.2g聚羧酸減水劑PC-201，以500～600r/min攪拌混合5～10min，得混合粉料；最后按質(zhì)量比1：1將備用的混合液料加入上述所得混合粉料中，得混合料，以500～600r/min攪拌至混合料無(wú)顆粒團(tuán)聚，出料，得增強(qiáng)型聚合物水泥防水涂料。
實(shí)例1
首先分別稱量3.2g十二烷基硫酸鈉，4.0g脂肪醇聚氧乙烯醚，1.0g十二烷基硫醇，0.8g碳酸氫鈉，100mL去離子水加入反應(yīng)釜中，以300r/min攪拌混合均勻，加熱升溫至80℃，保溫30min，再分別加入160mL丙烯酸丁酯，135mL甲基丙烯酸甲酯，11mL甲基丙烯酸羥丙酯，在攪拌狀態(tài)下，以2mL/min滴加200mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%過(guò)硫酸銨溶液，繼續(xù)攪拌2h，冷卻至室溫，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH為7.0，過(guò)250目過(guò)濾網(wǎng)，出料，得丙烯酸酯聚合物乳液；然后稱量200g上述丙烯酸酯聚合物乳液，向其中依次加入9g乙二醇單丁醚，0.6g六偏磷酸鈉，2g甲基硅酸鈉，攪拌混合50min，得混合乳液，將混合乳液倒入高速剪切機(jī)中，以6000r/min攪拌混合30min，得混合液料，備用；再稱取40g脫硫石膏，將其放入碾磨機(jī)中碾磨，過(guò)400目篩，得脫硫石膏粉末，向其中依次加入90g普通硅酸鹽水泥，40g200目石英砂，6g硅灰石，攪拌使其充分混合均勻后，得混合物，將其加入混料機(jī)中，再分別向混料機(jī)中加入5.0g氯化石蠟，0.1g長(zhǎng)度為2mm聚丙烯纖維絲，0.1g聚羧酸減水劑PC-201，以500r/min攪拌混合5min，得混合粉料；最后按質(zhì)量比1：1將備用的混合液料加入上述所得混合粉料中，得混合料，以500r/min攪拌至混合料無(wú)顆粒團(tuán)聚，出料，得增強(qiáng)型聚合物水泥防水涂料。
將需防水基層表面油污清除干凈，再將其表面打磨平整，隨后將本發(fā)明制得的增強(qiáng)型聚合物水泥防水涂料涂覆于處理后的基層表面，涂覆2遍，每遍涂布時(shí)間間隔6h，每遍涂膜厚度為0.4mm，涂覆量為7.5kg/m2，涂覆完成后，固化即可。該涂料耐水性好，與基層結(jié)合力強(qiáng)，抗老化性能好，使用壽命延長(zhǎng)了24個(gè)月。
實(shí)例2
首先分別稱量3.4g十二烷基硫酸鈉，4.3g脂肪醇聚氧乙烯醚，1.1g十二烷基硫醇，0.9g碳酸氫鈉，110mL去離子水加入反應(yīng)釜中，以350r/min攪拌混合均勻，加熱升溫至83℃，保溫35min，再分別加入170mL丙烯酸丁酯，138mL甲基丙烯酸甲酯，12mL甲基丙烯酸羥丙酯，在攪拌狀態(tài)下，以3mL/min滴加200mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%過(guò)硫酸銨溶液，繼續(xù)攪拌3h，冷卻至室溫，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH為7.5，過(guò)250目過(guò)濾網(wǎng)，出料，得丙烯酸酯聚合物乳液；然后稱量250g上述丙烯酸酯聚合物乳液，向其中依次加入10g乙二醇單丁醚，0.7g六偏磷酸鈉，3g甲基硅酸鈉，攪拌混合55min，得混合乳液，將混合乳液倒入高速剪切機(jī)中，以7000r/min攪拌混合35min，得混合液料，備用；再稱取45g脫硫石膏，將其放入碾磨機(jī)中碾磨，過(guò)400目篩，得脫硫石膏粉末，向其中依次加入95g普通硅酸鹽水泥，45g200目石英砂，8g硅灰石，攪拌使其充分混合均勻后，得混合物，將其加入混料機(jī)中，再分別向混料機(jī)中加入6.2g氯化石蠟，0.2g長(zhǎng)度為3mm聚丙烯纖維絲，0.2g聚羧酸減水劑PC-201，以550r/min攪拌混合8min，得混合粉料；最后按質(zhì)量比1：1將備用的混合液料加入上述所得混合粉料中，得混合料，以550r/min攪拌至混合料無(wú)顆粒團(tuán)聚，出料，得增強(qiáng)型聚合物水泥防水涂料。
將需防水基層表面油污清除干凈，再將其表面打磨平整，隨后將本發(fā)明制得的增強(qiáng)型聚合物水泥防水涂料涂覆于處理后的基層表面，涂覆3遍，每遍涂布時(shí)間間隔7h，每遍涂膜厚度為0.5mm，涂覆量為7.8kg/m2，涂覆完成后，固化即可。該涂料耐水性好，與基層結(jié)合力強(qiáng)，抗老化性能好，使用壽命延長(zhǎng)了30個(gè)月。
實(shí)例3
首先分別稱量3.5g十二烷基硫酸鈉，4.5g脂肪醇聚氧乙烯醚，1.2g十二烷基硫醇，1.0g碳酸氫鈉，120mL去離子水加入反應(yīng)釜中，以400r/min攪拌混合均勻，加熱升溫至85℃，保溫40min，再分別加入180mL丙烯酸丁酯，150mL甲基丙烯酸甲酯，14mL甲基丙烯酸羥丙酯，在攪拌狀態(tài)下，以4mL/min滴加200mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%過(guò)硫酸銨溶液，繼續(xù)攪拌3h，冷卻至室溫，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH為8.0，過(guò)250目過(guò)濾網(wǎng)，出料，得丙烯酸酯聚合物乳液；然后稱量300g上述丙烯酸酯聚合物乳液，向其中依次加入12g乙二醇單丁醚，0.9g六偏磷酸鈉，3g甲基硅酸鈉，攪拌混合60min，得混合乳液，將混合乳液倒入高速剪切機(jī)中，以8000r/min攪拌混合40min，得混合液料，備用；再稱取50g脫硫石膏，將其放入碾磨機(jī)中碾磨，過(guò)400目篩，得脫硫石膏粉末，向其中依次加入100g普通硅酸鹽水泥，50g200目石英砂，10g硅灰石，攪拌使其充分混合均勻后，得混合物，將其加入混料機(jī)中，再分別向混料機(jī)中加入7.5g氯化石蠟，0.2g長(zhǎng)度為3mm聚丙烯纖維絲，0.2g聚羧酸減水劑PC-201，以600r/min攪拌混合10min，得混合粉料；最后按質(zhì)量比1：1將備用的混合液料加入上述所得混合粉料中，得混合料，以600r/min攪拌至混合料無(wú)顆粒團(tuán)聚，出料，得增強(qiáng)型聚合物水泥防水涂料。
將需防水基層表面油污清除干凈，再將其表面打磨平整，隨后將本發(fā)明制得的增強(qiáng)型聚合物水泥防水涂料涂覆于處理后的基層表面，涂覆4遍，每遍涂布時(shí)間間隔8h，每遍涂膜厚度為0.5mm，涂覆量為8.2kg/m2，涂覆完成后，固化即可。該涂料耐水性好，與基層結(jié)合力強(qiáng)，抗老化性能好，使用壽命延長(zhǎng)了36個(gè)月。