本發(fā)明涉及一種UV固化材料，特別是一種光致變色納米銀金屬網(wǎng)柵透明導(dǎo)電膜紫外光固化材料。
背景技術(shù)：
目前納米銀金屬網(wǎng)柵透明導(dǎo)電膜主要結(jié)構(gòu)為柔性透明的基底、透明壓印膠及嵌設(shè)其中的導(dǎo)電材料。而與此并行的還有OGS（one-glass）技術(shù)即指將透明壓印膠及導(dǎo)電材料印刷到玻璃片上。而無論哪種技術(shù)，其選擇的透明壓印膠必須為透光性好、適合印刷固化工藝、與導(dǎo)電材料附著力好的光學(xué)級(jí)UV固化材料。
柔性透明導(dǎo)電膜技術(shù)：是將透明壓印膠通過壓印固化技術(shù)制備到柔性基底上，通過對(duì)模板的設(shè)計(jì)使得壓印膠具有圖形化、相連通的溝槽網(wǎng)絡(luò)。該工藝中使用的紫外光固化壓印膠在實(shí)際產(chǎn)業(yè)化過程中主要使用了Hard-coating這種類似硬化薄膜的材料。
紫外光固化涂料中采用的紫外光固化Hard-coating硬化薄膜可在操作性上滿足導(dǎo)電膜制造，但其為了追求表面硬度，往往只采用大量的三官、四官丙烯酸單體而造成材料耐候性下降。同時(shí)如果大型設(shè)備進(jìn)行量產(chǎn)時(shí)由于光固材料固化前后均為無色，如果固化光源出現(xiàn)故障則不宜及時(shí)發(fā)現(xiàn)而造成生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)成品的整卷報(bào)廢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種配方合理，制造容易，使用壽命長(zhǎng)久的光致變色納米銀金屬網(wǎng)柵透明導(dǎo)電膜紫外光固化材料，該材料通過紫外光固化實(shí)現(xiàn)印刷成型，同時(shí)在固化前后能夠明顯肉眼分辨，從而防止產(chǎn)線出錯(cuò)時(shí)造成大量浪費(fèi)和污染。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明是一種光致變色納米銀金屬網(wǎng)柵透明導(dǎo)電膜紫外光固化材料，其特點(diǎn)是，該材料主要由以下重量百分比的原料配制而成：
UV光學(xué)樹脂20-80%；
引發(fā)劑0.5-3%；
UV光學(xué)活性稀釋劑 0-70%；
變色劑 0.5-5%；
穩(wěn)定劑 0-2%。
本發(fā)明所述的光致變色納米銀金屬網(wǎng)柵透明導(dǎo)電膜紫外光固化材料，其進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是，該材料主要由以下重量百分比的原料配制而成：
UV光學(xué)樹脂20-80%；
引發(fā)劑0.5-3%；
UV光學(xué)活性稀釋劑 1-70%；
變色劑 0.5-5%；
穩(wěn)定劑 0.1-2%。
本發(fā)明所述的光致變色納米銀金屬網(wǎng)柵透明導(dǎo)電膜紫外光固化材料，其進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是，該材料主要由以下重量百分比的原料配制而成：
UV光學(xué)樹脂30-80%；
引發(fā)劑1-3%；
UV光學(xué)活性稀釋劑 10-60%；
變色劑 1-5%；
穩(wěn)定劑 0.5-2%。
本發(fā)明所述的光致變色納米銀金屬網(wǎng)柵透明導(dǎo)電膜紫外光固化材料，其進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是，該材料主要由以下重量百分比的原料配制而成：
UV光學(xué)樹脂50%；
引發(fā)劑2%；
UV光學(xué)活性稀釋劑 44%；
變色劑 3%；
穩(wěn)定劑 1%。
本發(fā)明所述的光致變色納米銀金屬網(wǎng)柵透明導(dǎo)電膜紫外光固化材料中，該材料還含有以下重量百分比的原料：除泡劑0.1-5%；流動(dòng)助劑0.1-5%。
本發(fā)明所述的光致變色納米銀金屬網(wǎng)柵透明導(dǎo)電膜紫外光固化材料技術(shù)方案中，所述的UV光學(xué)樹脂選自丙烯酸改性聚氨酯，環(huán)氧改性丙烯酸酯， UV硅橡膠樹脂，環(huán)酯族環(huán)氧樹脂中的一種或幾種的組合。所述的引發(fā)劑選自自由基光引發(fā)劑，自由基熱引發(fā)劑，離子型引發(fā)劑中的一種或幾種的組合。所述的UV光學(xué)活性稀釋劑為被引發(fā)劑引發(fā)的活性單體，選自IBOA，DMAA，TMPTA中的一種或幾種的組合。所述的變色劑選自含硫卡巴腙配合物結(jié)構(gòu)的光致變色聚合物，含偶氮苯結(jié)構(gòu)的光致變色高分子，含螺苯并吡喃結(jié)構(gòu)的光致變色高分子，氧化還原型聯(lián)吡啶鹽結(jié)構(gòu)或硫堇結(jié)構(gòu)或噻嗪結(jié)構(gòu)光致變色聚合物中的一種或幾種的組合。所述的穩(wěn)定劑選自對(duì)苯二酚，對(duì)甲氧基苯酚、對(duì)苯醌、2,6-二叔丁基甲苯酚，吩噻嗪、蒽醌中一種或幾種的組合。
本發(fā)明所述的光致變色納米銀金屬網(wǎng)柵透明導(dǎo)電膜紫外光固化材料，其進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是，該材料主要由以下重量百分比的原料配制而成：
光學(xué)級(jí)4官聚氨酯改性丙烯酸樹脂 40%；
自由基光引發(fā)劑184 2%；
光學(xué)級(jí)UV活性稀釋劑 DMAA 20%，TMPTA 37.5%；
藍(lán)色變色劑 0.5%。
本發(fā)明所述的光致變色納米銀金屬網(wǎng)柵透明導(dǎo)電膜紫外光固化材料，其另一優(yōu)選的技術(shù)方案是，該材料主要由以下重量百分比的原料配制而成：
聚氨酯改性丙烯酸樹脂 50%；
環(huán)氧改性丙烯酸樹脂 5%；
自由基光引發(fā)劑184 2%；
UV活性稀釋劑 IBOA 19%，TMPTA 23.5%;
藍(lán)色變色劑 0.5%。
本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行了固化體系官能度的設(shè)計(jì)，可以通過采取單官、二官、三官、四官同時(shí)添加，增強(qiáng)了固化后體系的柔韌性、降低了內(nèi)聚力從而達(dá)到了使用壽命更長(zhǎng)久的目的。本發(fā)明最添加了微量光致變色助劑，從而使產(chǎn)品在固化前后能夠用肉眼進(jìn)行明顯區(qū)分。本發(fā)明產(chǎn)品制備出的柔性納米銀金屬網(wǎng)柵透明導(dǎo)電膜耐候性可以達(dá)到1000h，耐溶劑丙酮摩擦500次以上，鉛筆硬度2H，柔韌性測(cè)試通過，光學(xué)耐老化性通過。
本發(fā)明產(chǎn)品固化前顏色穩(wěn)定，固化前后色度區(qū)別大，應(yīng)用到產(chǎn)線時(shí)可以迅速識(shí)別膠水固化與否、點(diǎn)膠未知是否正確，膠水觸變是否發(fā)生變化；另可以將色度與膠水固化程度加以相關(guān)，可以直接判斷膠水的穩(wěn)定性。
本發(fā)明材料可以應(yīng)用到以PET或其他光學(xué)柔性薄膜為基材的納米銀金屬網(wǎng)柵透明導(dǎo)電膜觸摸屏行業(yè)中，用本材料加工的觸摸屏觸控感應(yīng)層除了方阻低、靈敏度高、響應(yīng)速度快以外，最大程度上提高了觸控感應(yīng)層的耐候性和可靠性。同時(shí)本發(fā)明屬于光致變色產(chǎn)品，紫外光輻射固化同時(shí)顏色產(chǎn)生變化，極大的提高了生產(chǎn)線在線判斷能力，根據(jù)膠水顏色情況直接判斷膠水施加工藝是否準(zhǔn)確，在生產(chǎn)時(shí)防止錯(cuò)誤，根據(jù)膠水顏色直接判斷膠水性能是否發(fā)生變化。
具體實(shí)施方式
以下進(jìn)一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對(duì)其權(quán)利的限制。
實(shí)施例1，一種光致變色納米銀金屬網(wǎng)柵透明導(dǎo)電膜紫外光固化材料，該材料主要由以下重量百分比的原料配制而成：
UV光學(xué)樹脂20%；
引發(fā)劑3%；
UV光學(xué)活性稀釋劑70%；
變色劑5%；
穩(wěn)定劑2%。
所述的UV光學(xué)樹脂選自丙烯酸改性聚氨酯，環(huán)氧改性丙烯酸酯， UV硅橡膠樹脂，環(huán)酯族環(huán)氧樹脂中的一種。
所述的引發(fā)劑選自自由基光引發(fā)劑，自由基熱引發(fā)劑，離子型引發(fā)劑中的一種。
所述的UV光學(xué)活性稀釋劑為被引發(fā)劑引發(fā)的活性單體，選自IBOA，DMAA，TMPTA中的一種。
所述的變色劑選自含硫卡巴腙配合物結(jié)構(gòu)的光致變色聚合物，含偶氮苯結(jié)構(gòu)的光致變色高分子，含螺苯并吡喃結(jié)構(gòu)的光致變色高分子，氧化還原型聯(lián)吡啶鹽結(jié)構(gòu)或硫堇結(jié)構(gòu)或噻嗪結(jié)構(gòu)光致變色聚合物中的一種。
所述的穩(wěn)定劑選自對(duì)苯二酚，對(duì)甲氧基苯酚、對(duì)苯醌、2,6-二叔丁基甲苯酚，吩噻嗪、蒽醌中一種。
實(shí)施例2，一種光致變色納米銀金屬網(wǎng)柵透明導(dǎo)電膜紫外光固化材料，該材料主要由以下重量百分比的原料配制而成：
UV光學(xué)樹脂80%；
引發(fā)劑0.5%；
UV光學(xué)活性稀釋劑 18%；
變色劑 0.5%；
穩(wěn)定劑 1%。
所述的UV光學(xué)樹脂選自丙烯酸改性聚氨酯和環(huán)氧改性丙烯酸酯，各占一半。所述的引發(fā)劑選自自由基光引發(fā)劑；所述的UV光學(xué)活性稀釋劑為IBOA。所述的變色劑氧化還原型聯(lián)吡啶鹽結(jié)構(gòu)或硫堇結(jié)構(gòu)或噻嗪結(jié)構(gòu)光致變色聚合物。所述的穩(wěn)定劑選自對(duì)苯二酚，對(duì)甲氧基苯酚、對(duì)苯醌、2,6-二叔丁基甲苯酚，吩噻嗪、蒽醌中一種。
實(shí)施例3，一種光致變色納米銀金屬網(wǎng)柵透明導(dǎo)電膜紫外光固化材料，該材料主要由以下重量百分比的原料配制而成：
UV光學(xué)樹脂60%；
引發(fā)劑2%；
UV光學(xué)活性稀釋劑 33%；
變色劑 3%；
穩(wěn)定劑 1%。
除泡劑0.5%；流動(dòng)助劑0.5%。
所述的UV光學(xué)樹脂選自丙烯酸改性聚氨酯和環(huán)酯族環(huán)氧樹脂，前者占UV光學(xué)樹脂總量的40%。所述的引發(fā)劑為自由基熱引發(fā)劑。所述的UV光學(xué)活性稀釋劑為DMAA和TMPTA的組合。所述的變色劑為含螺苯并吡喃結(jié)構(gòu)的光致變色高分子。所述的穩(wěn)定劑為吩噻嗪或蒽醌。
實(shí)施例4，一種光致變色納米銀金屬網(wǎng)柵透明導(dǎo)電膜紫外光固化材料，該材料主要由以下重量百分比的原料配制而成：
UV光學(xué)樹脂50%；
引發(fā)劑1%；
UV光學(xué)活性稀釋劑42%；
變色劑 4%；
穩(wěn)定劑 1%。
除泡劑1%；流動(dòng)助劑1%。
所述的UV光學(xué)樹脂為丙烯酸改性聚氨酯，環(huán)氧改性丙烯酸酯， UV硅橡膠樹脂，環(huán)酯族環(huán)氧樹脂的組合。各占UV光學(xué)樹脂總量的25%。所述的引發(fā)劑為離子型引發(fā)劑。所述的UV光學(xué)活性稀釋劑為IBOA，DMAA，TMPTA三種的組合，各占UV光學(xué)活性稀釋劑總量的三分之一。所述的變色劑為含偶氮苯結(jié)構(gòu)的光致變色高分子。所述的穩(wěn)定劑為2,6-二叔丁基甲苯酚，吩噻嗪、蒽醌的組合，各占穩(wěn)定劑總量的三分之一。
實(shí)施例5，一種光致變色納米銀金屬網(wǎng)柵透明導(dǎo)電膜紫外光固化材料，該材料主要由以下重量百分比的原料配制而成：
光學(xué)級(jí)4官聚氨酯改性丙烯酸樹脂 40%；
自由基光引發(fā)劑184 2%；
光學(xué)級(jí)UV活性稀釋劑 DMAA 20%，TMPTA 37.5%；
藍(lán)色變色劑 0.5%。
實(shí)施例6，一種光致變色納米銀金屬網(wǎng)柵透明導(dǎo)電膜紫外光固化材料，該材料主要由以下重量百分比的原料配制而成：
聚氨酯改性丙烯酸樹脂 50%；
環(huán)氧改性丙烯酸樹脂 5%；
自由基光引發(fā)劑184 2%；
UV活性稀釋劑 IBOA 19%，TMPTA 23.5%；
藍(lán)色變色劑 0.5%。
本發(fā)明光致變色納米銀金屬網(wǎng)柵透明導(dǎo)電膜紫外光固化材料可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)方法制備，也可以采用以下方法：將各原料依次加入攪拌釜，攪拌均勻后抽真空除氣泡，包裝后避光保存。