本發(fā)明涉及光學(xué)鏡頭用玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于高透變焦鏡頭的玻璃鍍膜液。

背景技術(shù)：
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光學(xué)鏡頭是機(jī)器視覺系統(tǒng)中必不可少的部件，直接影響成像質(zhì)量的優(yōu)劣，影響算法的實(shí)現(xiàn)和效果。光學(xué)鏡頭從焦距上可分為短焦鏡頭、中焦鏡頭，長焦鏡頭；從視場大小分有廣角、標(biāo)準(zhǔn)，遠(yuǎn)攝鏡頭；結(jié)構(gòu)上分有固定光圈定焦鏡頭，手動光圈定焦鏡頭，自動光圈定焦鏡頭，手動變焦鏡頭、自動變焦鏡頭，自動光圈電動變焦鏡頭，電動三可變(光圈、焦距、聚焦均可變)鏡頭等。光學(xué)鏡頭的鏡片材質(zhì)一般樹脂材質(zhì)或者玻璃的材質(zhì)，兩種材質(zhì)各有優(yōu)缺點(diǎn)，作為玻璃材質(zhì)的光學(xué)鏡頭容易粉碎，但是光學(xué)性能好，然而由于生產(chǎn)工藝的不同，對于一些鑄造成型的光學(xué)玻璃的致密性不足，這樣不僅影響其強(qiáng)度，而且在研磨拋光后會影響到其光學(xué)性能，尤其是對于變焦鏡頭來說就會更為突出、而且光學(xué)鏡頭的玻璃的表面具有較高粘附性，容易粘附灰塵或者毛氈，不便于清潔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種高透變焦鏡頭的玻璃鍍膜液，可以提高鏡頭玻璃的通透性增加光潔度。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

用于高透變焦鏡頭的玻璃鍍膜液，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分制備而成：

硅砂100～120份、硅微粉15～20份、納米鈦白粉5～10份、苯乙烯8～10份、馬來酸酐共聚物3～6份、達(dá)瑪樹脂3～6份、超細(xì)氧化鎂2～4份、氧化鋁粉1～5份、硝酸鈉0.5～0.8份、閃石2～5份、氧化鈰0.2～0.3份、三氧化二銻1～5份、鈦酸四丁酯0.8～1.2份、N,N～二甲基甲酰胺3～5份、聚乙二醇1～3份、雙氧水50～70份；

用于高透變焦鏡頭的玻璃鍍膜液由以下方法制備而成：

(1)按質(zhì)量份數(shù)稱取以下原料：硅砂、硅微粉、納米鈦白粉、苯乙烯、馬來酸酐共聚物、達(dá)瑪樹脂、超細(xì)氧化鎂、氧化鋁粉、硝酸鈉、閃石、氧化鈰、三氧化二銻、鈦酸四丁酯、N,N～二甲基甲酰胺、聚乙二醇；

(2)將硅砂、硅微粉、納米鈦白粉、苯乙烯、馬來酸酐共聚物、達(dá)瑪樹脂、超細(xì)氧化鎂混合后的原料在熔化爐進(jìn)行高溫1550～1600度加熱，使之形成均勻的液態(tài)物A；

(3)將液態(tài)物A以5℃/min的升溫速度升溫至125-130℃保溫混合15min，再加入氧化鋁粉和硝酸鈉，繼續(xù)保溫混合15min，然后以10℃/min的降溫速度降溫至室溫，即得物料B；

(4)向物料B中加入閃石、氧化鈰、三氧化二銻、鈦酸四丁酯、N,N～二甲基甲酰胺、聚乙二醇，所得混合物送入密煉機(jī)中，并于120-125℃下密煉5min，最后轉(zhuǎn)入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于50μm；

(5)將磨好的粉末與雙氧水混合，送入到溫度為200℃的熔化爐內(nèi)加熱，并迅速升溫至1200～1500℃后停止加溫，待冷卻至100～120℃后取出，放入到冷藏室內(nèi)冷藏至5～8℃；

(6)冷卻后封裝，至此用于高透變焦鏡頭的玻璃鍍膜液制作完畢。

本發(fā)明的有益效果是：利用該鍍膜液可以提高鏡頭玻璃的通透性，增加光潔度。

具體實(shí)施方式：

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作新特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例1

用于高透變焦鏡頭的玻璃鍍膜液，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分制備而成：

硅砂100份、硅微粉15份、納米鈦白粉5份、苯乙烯8份、馬來酸酐共聚物3份、達(dá)瑪樹脂3份、超細(xì)氧化鎂2份、氧化鋁粉1份、硝酸鈉0.5份、閃石2份、氧化鈰0.2份、三氧化二銻1份、鈦酸四丁酯0.8份、N,N～二甲基甲酰胺3份、聚乙二醇1份、雙氧水50份；

用于高透變焦鏡頭的玻璃鍍膜液由以下方法制備而成：

(1)按質(zhì)量份數(shù)稱取以下原料：硅砂、硅微粉、納米鈦白粉、苯乙烯、馬來酸酐共聚物、達(dá)瑪樹脂、超細(xì)氧化鎂、氧化鋁粉、硝酸鈉、閃石、氧化鈰、三氧化二銻、鈦酸四丁酯、N,N～二甲基甲酰胺、聚乙二醇；

(2)將硅砂、硅微粉、納米鈦白粉、苯乙烯、馬來酸酐共聚物、達(dá)瑪樹脂、超細(xì)氧化鎂混合后的原料在熔化爐進(jìn)行高溫1550度加熱，使之形成均勻的液態(tài)物A；

(3)將液態(tài)物A以5℃/min的升溫速度升溫至125℃保溫混合15min，再加入氧化鋁粉和硝酸鈉，繼續(xù)保溫混合15min，然后以10℃/min的降溫速度降溫至室溫，即得物料B；

(4)向物料B中加入閃石、氧化鈰、三氧化二銻、鈦酸四丁酯、N,N～二甲基甲酰胺、聚乙二醇，所得混合物送入密煉機(jī)中，并于120℃下密煉5min，最后轉(zhuǎn)入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于50μm；

(5)將磨好的粉末與雙氧水混合，送入到溫度為200℃的熔化爐內(nèi)加熱，并迅速升溫至1200℃后停止加溫，待冷卻至100℃后取出，放入到冷藏室內(nèi)冷藏至5℃；

(6)冷卻后封裝，至此用于高透變焦鏡頭的玻璃鍍膜液制作完畢。

實(shí)施例2

用于高透變焦鏡頭的玻璃鍍膜液，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分制備而成：

硅砂120份、硅微粉20份、納米鈦白粉10份、苯乙烯10份、馬來酸酐共聚物6份、達(dá)瑪樹脂6份、超細(xì)氧化鎂4份、氧化鋁粉5份、硝酸鈉0.8份、閃石5份、氧化鈰0.3份、三氧化二銻5份、鈦酸四丁酯1.2份、N,N～二甲基甲酰胺5份、聚乙二醇3份、雙氧水70份；

用于高透變焦鏡頭的玻璃鍍膜液由以下方法制備而成：

(1)按質(zhì)量份數(shù)稱取以下原料：硅砂、硅微粉、納米鈦白粉、苯乙烯、馬來酸酐共聚物、達(dá)瑪樹脂、超細(xì)氧化鎂、氧化鋁粉、硝酸鈉、閃石、氧化鈰、三氧化二銻、鈦酸四丁酯、N,N～二甲基甲酰胺、聚乙二醇；

(2)將硅砂、硅微粉、納米鈦白粉、苯乙烯、馬來酸酐共聚物、達(dá)瑪樹脂、超細(xì)氧化鎂混合后的原料在熔化爐進(jìn)行高溫1600度加熱，使之形成均勻的液態(tài)物A；

(3)將液態(tài)物A以5℃/min的升溫速度升溫至130℃保溫混合15min，再加入氧化鋁粉和硝酸鈉，繼續(xù)保溫混合15min，然后以10℃/min的降溫速度降溫至室溫，即得物料B；

(4)向物料B中加入閃石、氧化鈰、三氧化二銻、鈦酸四丁酯、N,N～二甲基甲酰胺、聚乙二醇，所得混合物送入密煉機(jī)中，并于125℃下密煉5min，最后轉(zhuǎn)入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于50μm；

(5)將磨好的粉末與雙氧水混合，送入到溫度為200℃的熔化爐內(nèi)加熱，并迅速升溫至1500℃后停止加溫，待冷卻至120℃后取出，放入到冷藏室內(nèi)冷藏至8℃；

(6)冷卻后封裝，至此用于高透變焦鏡頭的玻璃鍍膜液制作完畢。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。