1.一種空心氧化鋁陶瓷微球改性聚氨酯涂層的制備方法，其特征在于步驟如下：
步驟1：將Al(NO3)3·9H2O︰單糖︰去離子水按質(zhì)量比1︰(2～4)︰(20～40)混合，超聲處理和磁力攪拌后獲得均勻溶液；將所得溶液置于聚四氟乙烯反應(yīng)釜內(nèi)膽中，在150～220℃溫度下保溫2～24h，得到褐色凝膠狀液體；采用去離子水洗滌褐色凝膠狀液體至pH值為7，真空抽濾得到固態(tài)樣品，在40～80℃真空條件下干燥8～40h；
步驟2：將步驟1烘干產(chǎn)物置于氧化鋁坩堝中，在空氣氣氛下，于1200～1500℃熱處理1～10h，得到空心氧化鋁陶瓷微球；
步驟3：將空心氧化鋁陶瓷微球研磨，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)1～50wt％與水性聚氨酯進(jìn)行共混，3000～6000rpm轉(zhuǎn)速下高速分散0.1～1.5h，超聲分散10～120min，得到均勻分散液；將分散液均勻涂抹在圓形載玻片上，用旋涂機(jī)進(jìn)行旋涂，獲得厚度均勻的濕膜；所述旋涂參數(shù)如下：低速500～1000r/min，時間10～30s；高速1600～2000r/min，時間5～60s；
步驟4：將所得濕膜在40～80℃真空條件下固化0.5～4h；在固化后的載玻片上重復(fù)上述步驟，得到不同厚度的空心氧化鋁陶瓷微球/水性聚氨酯復(fù)合涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述空心氧化鋁陶瓷微球改性聚氨酯涂層的制備方法，其特征在于：所述步驟2的超聲處理為10～60min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述空心氧化鋁陶瓷微球改性聚氨酯涂層的制備方法，其特征在于：所述步驟2的磁力攪拌為10～60min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述空心氧化鋁陶瓷微球改性聚氨酯涂層的制備方法，其特征在于：所述單糖可為果糖或葡萄糖。