本發(fā)明涉及精細(xì)化工、環(huán)境友好材料及分散劑領(lǐng)域，具體涉及一種利用垃圾滲濾液制備高效鉆井液降粘劑的方法及其應(yīng)用。
背景技術(shù)：
：隨著我國(guó)城市化進(jìn)程加快，城市數(shù)量和規(guī)模不斷擴(kuò)大，城市垃圾產(chǎn)量也隨之迅速增加，目前，我國(guó)每年產(chǎn)生近10億噸的城市垃圾，而且該數(shù)據(jù)仍以年平均10％左右的速度增長(zhǎng)，垃圾的有效處理迫在眉睫。目前，垃圾處理的方式主要包括垃圾焚燒法、堆肥發(fā)酵法和衛(wèi)生填埋，鑒于衛(wèi)生填埋工藝成熟穩(wěn)定、歷史悠久、管理簡(jiǎn)單方便、建設(shè)及運(yùn)行成本較低并且能處理多種類型固體廢棄物等優(yōu)點(diǎn)，我國(guó)利用衛(wèi)生填埋技術(shù)處理垃圾仍然占據(jù)了主導(dǎo)地位。然而不能忽視的是，在建設(shè)固體廢物的同時(shí)，垃圾衛(wèi)生填埋的副產(chǎn)物和滲濾液?jiǎn)栴}已嚴(yán)重影響到了垃圾處理設(shè)施周圍環(huán)境安全及居民的健康生活。垃圾滲濾液中含有大量的污染物，包括：可溶性物質(zhì)、無機(jī)陰陽離子、重金屬、異型有機(jī)化合物以及垃圾降解過程中產(chǎn)生的多種微生物，到目前為止，針對(duì)不同階段的垃圾滲濾液，國(guó)內(nèi)外研究人員都有對(duì)其進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理研究，但是由于運(yùn)行成本高，并且未對(duì)垃圾滲濾液進(jìn)行有效的處置，以至于容易產(chǎn)生二次污染，因此開發(fā)一種垃圾滲濾液清潔化的處理處置技術(shù)對(duì)我國(guó)環(huán)境保護(hù)有著重要的意義。腐殖酸作為垃圾滲濾液的主要成分，其具有來源廣泛，數(shù)量巨大等特點(diǎn)，腐殖酸分子由多環(huán)芳核與多種活性官能團(tuán)構(gòu)成，其具有酸性、界面活性、親水性、陽離子交換能力、絡(luò)合能力及吸附分散能力，基于其分子的親水性、絡(luò)合能力以及吸附分散能力，目前腐殖酸類產(chǎn)品在油田上應(yīng)用基本是作為鉆井液添加劑，具有降濾失、降粘、防塌功能，且具有良好的耐鹽和耐高溫能力。蒲曉林在中國(guó)專利CN105349116A中介紹一種腐殖酸采用酰氯化和酰胺化反應(yīng)改性制備油基鉆井液降濾失劑；張群正在中國(guó)專利CN104194742A中介紹了通過濃硫酸催化椰油酰二乙醇接枝腐殖酸制備的同時(shí)具有降濾失性和增加提切力的鉆井液多功能助劑，馬世昌在專利CN103320099A中將腐殖酸、堿額石灰混合一起后得到石油鉆井液降粘劑，陸明富在中國(guó)專利CN102676131A中介紹一種將腐殖酸、栲膠、木質(zhì)素磺酸鹽、亞硫酸鈉和甲醛溶液制備鉆井液腐殖酸降粘劑，在美國(guó)專利US201313628626、US20100804393和斯洛伐克共和國(guó)專利SK20100050010中，發(fā)明人SzoekeStefan利用膠體狀腐植酸制成肥料；FimWanJoong也在蘇里南專利KR20110104796中提到用腐植酸制備肥料；買買提江.依米提在中國(guó)專利CN101993517A中提出應(yīng)用腐殖酸、過硫酸銨、氫氧化鈉、丙烯酸等混合后，在紫外線輻射下制取獲得腐殖酸基復(fù)合高吸水樹脂。在多年來的腐殖酸研究過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)腐殖酸的改性利用不夠徹底，性能不夠穩(wěn)定，并且反應(yīng)條件相對(duì)苛刻，限制了腐殖酸的推廣和應(yīng)用，腐殖酸作為垃圾滲濾液的主要成分，在對(duì)垃圾滲濾液資源化的過程就是利用腐殖酸的性質(zhì)將其改性，本發(fā)明針對(duì)該類垃圾滲濾液提供一種制備鉆井液降粘劑的方法，不僅實(shí)現(xiàn)垃圾滲濾液的資源化利用，同時(shí)提高鉆井液降粘劑的性能，這樣既能實(shí)現(xiàn)廢棄物的資源化利用，又可以解決廢棄物污染問題，并且可以改善目前鉆井液降粘劑存在降粘效果不佳、對(duì)“壓力、溫度、含鹽度抗性低”以及二次污染的現(xiàn)狀。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的提供一種配方結(jié)構(gòu)合理、制備工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)便利且可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的利用垃圾滲濾液制備高效鉆井液降粘劑的方法及其應(yīng)用。為了實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種利用垃圾滲濾液制備的高效鉆井液降粘劑，其原料組成及質(zhì)量百分比如下：進(jìn)一步，所述的垃圾滲濾液濃縮液為垃圾滲濾液原液通過生化膜濃縮處理后的液體，其固含量為10％～25％，所述的濃硫酸為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98％的濃硫酸。進(jìn)一步，所述的有機(jī)溶劑為氯仿、甲苯、苯、石油醚中的至少一種混合組成。進(jìn)一步，所述的酰氯反應(yīng)劑為草酰氯、三氯化磷、五氯化磷、三氯均三嗪、氫氧化鈉、鹽酸中的至少一種混合組成。進(jìn)一步，所述的活化劑為二甲基甲酰胺、N，N-二甲基苯胺、吡啶中的至少一種混合組成。進(jìn)一步，所述的醛類化合物為甲醛、乙醛、戊二醛、丙烯醛、三聚甲醛、多聚甲醛中的至少一種混合組成。進(jìn)一步，所述的胺類化合物為3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨、丙烯酰胺、二甲胺、領(lǐng)苯二甲酰亞胺、乙二胺中的至少一種混合組成。進(jìn)一步，所述的含硅化合物為硅酸鈉、硅酸鈣、硅酸鉀、甲基硅醇鈉、聚硅氧烷、聚硅氮烷中的至少一種混合組成。根據(jù)前述一種利用垃圾滲濾液制備的高效鉆井液降粘劑的制備方法，其包括以下步驟：(1)將垃圾滲濾液原液通過生化膜進(jìn)行濃縮處理，然后取垃圾滲濾液濃縮液加入到濃硫酸溶液中，并反應(yīng)體系溫度調(diào)節(jié)至140～180℃進(jìn)行恒溫反應(yīng)6～12h，恒溫反應(yīng)完成后，將反應(yīng)溶液中的固體物質(zhì)濾出，并用蒸餾水反復(fù)洗滌濾出的固體物質(zhì)，直至洗滌液呈中性為止，洗滌完成后，對(duì)固體物質(zhì)進(jìn)行烘干；(2)取上述烘干后的固體物質(zhì)加入到有機(jī)溶劑中，再依序加入酰氯反應(yīng)劑和活化劑后，將反應(yīng)體系pH值調(diào)節(jié)至4～5，溫度調(diào)節(jié)至60～80℃，進(jìn)行反應(yīng)8～24h；(3)步驟(2)反應(yīng)完成后，往反應(yīng)體系中再加入醛類化合物和胺類化合物，并將反應(yīng)體系pH調(diào)節(jié)至9～10，溫度調(diào)節(jié)至40～80℃，進(jìn)行反應(yīng)2.5～8h；(4)將步驟(3)反應(yīng)完成后的溶液進(jìn)行離心、過濾和干燥后制得黑色松散狀粉末，將制得的黑色松散狀粉末與含硅化合物進(jìn)行均勻混合后，即可制得鉆井液降粘劑。進(jìn)一步，上述步驟(4)黑色松散狀粉末與含硅化合物均勻混合后制得的鉆井液降粘劑的相對(duì)分子質(zhì)量Mn為3300～30000。一種如上述利用垃圾滲濾液制備的高效鉆井液降粘劑的應(yīng)用，將所述的降粘劑以鉆井液總質(zhì)量的0.1％～7％加入到水基鉆井液中使用。采用上述的技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果為：通過對(duì)垃圾滲濾液進(jìn)行濃縮處理后加入到硫酸中進(jìn)行反應(yīng)，使得垃圾滲濾液濃縮液中的有效分子結(jié)構(gòu)活性得到提高，再通過進(jìn)一步加入酰氯反應(yīng)劑，使酰氯反應(yīng)提供了曼尼希反應(yīng)和季銨化反應(yīng)的條件，有效的控制了產(chǎn)品的分子量，最后通過將制得的黑色松散狀粉末與含硅化合物進(jìn)行混合復(fù)配后，得到了降粘性能良好、抗壓和抗溫能力強(qiáng)的鉆井液降粘劑，所制得的降粘劑不僅具有腐殖酸系降粘劑的抗鹽性、流變性和降漏失的性能，其含有的硅基團(tuán)還具有抗高溫、抗壓的效果，本方案實(shí)現(xiàn)了廢棄物的資源化利用，還可以緩解不可再生能源的危機(jī)，同時(shí)，本方案的工藝步驟操作簡(jiǎn)單、制備方便、成本低，可以適用于工業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn)，其生產(chǎn)過程中部分階段的原料還可以回收，有利于變“廢”為“寶”實(shí)現(xiàn)二次價(jià)值。具體實(shí)施方式一種利用垃圾滲濾液制備的高效鉆井液降粘劑，其原料組成及質(zhì)量百分比如下：進(jìn)一步，所述的垃圾滲濾液濃縮液為垃圾滲濾液原液通過生化膜濃縮處理后的液體，其固含量為10％～25％，所述的濃硫酸為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98％的濃硫酸。進(jìn)一步，所述的有機(jī)溶劑為氯仿、甲苯、苯、石油醚中的至少一種混合組成。進(jìn)一步，所述的酰氯反應(yīng)劑為草酰氯、三氯化磷、五氯化磷、三氯均三嗪、氫氧化鈉、鹽酸中的至少一種混合組成。進(jìn)一步，所述的活化劑為二甲基甲酰胺、N，N-二甲基苯胺、吡啶中的至少一種混合組成。進(jìn)一步，所述的醛類化合物為甲醛、乙醛、戊二醛、丙烯醛、三聚甲醛、多聚甲醛中的至少一種混合組成。進(jìn)一步，所述的胺類化合物為3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨、丙烯酰胺、二甲胺、領(lǐng)苯二甲酰亞胺、乙二胺中的至少一種混合組成。進(jìn)一步，所述的含硅化合物為硅酸鈉、硅酸鈣、硅酸鉀、甲基硅醇鈉、聚硅氧烷、聚硅氮烷中的至少一種混合組成。根據(jù)前述一種利用垃圾滲濾液制備的高效鉆井液降粘劑的制備方法，其包括以下步驟：(1)將垃圾滲濾液原液通過生化膜進(jìn)行濃縮處理，然后取垃圾滲濾液濃縮液加入到濃硫酸溶液中，并反應(yīng)體系溫度調(diào)節(jié)至140～180℃進(jìn)行恒溫反應(yīng)6～12h，恒溫反應(yīng)完成后，將反應(yīng)溶液中的固體物質(zhì)濾出，并用蒸餾水反復(fù)洗滌濾出的固體物質(zhì)，直至洗滌液呈中性為止，洗滌完成后，對(duì)固體物質(zhì)進(jìn)行烘干；(2)取上述烘干后的固體物質(zhì)加入到有機(jī)溶劑中，再依序加入酰氯反應(yīng)劑和活化劑后，將反應(yīng)體系pH值調(diào)節(jié)至4～5，溫度調(diào)節(jié)至60～90℃，進(jìn)行反應(yīng)8～24h；(3)步驟(2)反應(yīng)完成后，往反應(yīng)體系中再加入醛類化合物和胺類化合物，并將反應(yīng)體系pH調(diào)節(jié)至9～10，溫度調(diào)節(jié)至40～80℃，進(jìn)行反應(yīng)2.5～8h；(4)將步驟(3)反應(yīng)完成后的溶液進(jìn)行離心、過濾和干燥后制得黑色松散狀粉末，將制得的黑色松散狀粉末與含硅化合物進(jìn)行均勻混合后，即可制得鉆井液降粘劑。進(jìn)一步，上述步驟(4)黑色松散狀粉末與含硅化合物均勻混合后制得的鉆井液降粘劑的相對(duì)分子質(zhì)量Mn為3300～30000。一種如上述利用垃圾滲濾液制備的高效鉆井液降粘劑的應(yīng)用，將所述的降粘劑以鉆井液總質(zhì)量的0.1％～7％加入到水基鉆井液中使用。實(shí)施例1一種利用垃圾滲濾液制備的高效鉆井液降粘劑，其原料組成及用量如下：制備方法：(1)將垃圾滲濾液原液通過生化膜進(jìn)行濃縮處理，然后取400Kg固含量為15％的垃圾滲濾液濃縮液加入到60Kg質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98％的濃硫酸溶液中，并反應(yīng)體系溫度調(diào)節(jié)至140℃進(jìn)行恒溫反應(yīng)6h，恒溫反應(yīng)完成后，將反應(yīng)溶液中的固體物質(zhì)濾出，并用蒸餾水反復(fù)洗滌濾出的固體物質(zhì)，直至洗滌液呈中性為止，洗滌完成后，對(duì)固體物質(zhì)進(jìn)行烘干；(2)取上述烘干后的固體物質(zhì)加入到100Kg的氯仿中，在冷凝回流的條件下再依序加入200Kg草酰氯和氫氧化鈉按質(zhì)量比1∶1進(jìn)行混合的混合物、1Kg二甲基甲酰胺，并將反應(yīng)體系pH值調(diào)節(jié)至4，溫度調(diào)節(jié)至70℃，進(jìn)行反應(yīng)8h；(3)步驟(2)反應(yīng)完成后，往反應(yīng)體系中再依序加入20Kg戊二醛和多聚甲醛按質(zhì)量比1∶1進(jìn)行混合的混合物、10Kg3-氯-2-羧丙基三甲基氯化銨和156Kg水進(jìn)行均相混合，并將反應(yīng)體系pH調(diào)節(jié)至10，溫度調(diào)節(jié)至55℃，，進(jìn)行反應(yīng)5h；(4)將步驟(3)反應(yīng)完成后的溶液進(jìn)行離心、過濾和干燥后制得黑色松散狀粉末，將制得的黑色松散狀粉末與53Kg硅酸鈉進(jìn)行均勻混合后，即可制得鉆井液降粘劑，所制得的鉆井液降粘劑的相對(duì)分子質(zhì)量Mn為10000。實(shí)施例2一種利用垃圾滲濾液制備的高效鉆井液降粘劑，其原料組成及用量如下：制備方法：(1)將垃圾滲濾液原液通過生化膜進(jìn)行濃縮處理，然后取405Kg固含量為18％的垃圾滲濾液濃縮液加入到72.9Kg質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98％的濃硫酸溶液中，并反應(yīng)體系溫度調(diào)節(jié)至165℃進(jìn)行恒溫反應(yīng)8h，恒溫反應(yīng)完成后，將反應(yīng)溶液中的固體物質(zhì)濾出，并用蒸餾水反復(fù)洗滌濾出的固體物質(zhì)，直至洗滌液呈中性為止，洗滌完成后，對(duì)固體物質(zhì)進(jìn)行烘干；(2)取上述烘干后的固體物質(zhì)加入到125Kg的甲苯中，在冷凝回流的條件下再依序加入243Kg草酰氯和氫氧化鈉按質(zhì)量比1∶1進(jìn)行混合的混合物、1.2KgN，N-二甲基苯胺，并將反應(yīng)體系pH值調(diào)節(jié)至4，溫度調(diào)節(jié)至70℃，進(jìn)行反應(yīng)10h；(3)步驟(2)反應(yīng)完成后，往反應(yīng)體系中再依序加入24.5Kg甲醛和丙烯醛按質(zhì)量比1∶1進(jìn)行混合的混合物、14Kg二甲胺和50.4Kg水進(jìn)行均相混合，并將反應(yīng)體系pH調(diào)節(jié)至9，溫度調(diào)節(jié)至75℃，，進(jìn)行反應(yīng)2.5h；(4)將步驟(3)反應(yīng)完成后的溶液進(jìn)行離心、過濾和干燥后制得黑色松散狀粉末，將制得的黑色松散狀粉末與64Kg硅酸鈣進(jìn)行均勻混合后，即可制得鉆井液降粘劑，所制得的鉆井液降粘劑的相對(duì)分子質(zhì)量Mn為3300。實(shí)施例3一種利用垃圾滲濾液制備的高效鉆井液降粘劑，其原料組成及用量如下：制備方法：(1)將垃圾滲濾液原液通過生化膜進(jìn)行濃縮處理，然后取386Kg固含量為21％的垃圾滲濾液濃縮液加入到74.5Kg質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98％的濃硫酸溶液中，并反應(yīng)體系溫度調(diào)節(jié)至145℃進(jìn)行恒溫反應(yīng)8h，恒溫反應(yīng)完成后，將反應(yīng)溶液中的固體物質(zhì)濾出，并用蒸餾水反復(fù)洗滌濾出的固體物質(zhì)，直至洗滌液呈中性為止，洗滌完成后，對(duì)固體物質(zhì)進(jìn)行烘干；(2)取上述烘干后的固體物質(zhì)加入到110Kg的苯溶液中，在冷凝回流的條件下再依序加入250Kg三氯化磷、1.5Kg二甲基甲酰胺，并將反應(yīng)體系pH值調(diào)節(jié)至4.5，溫度調(diào)節(jié)至60℃，進(jìn)行反應(yīng)12h；(3)步驟(2)反應(yīng)完成后，往反應(yīng)體系中再依序加入27.1Kg甲醛和乙醛按質(zhì)量比1∶1進(jìn)行混合的混合物、13.5Kg乙二胺和65.8Kg水進(jìn)行均相混合，并將反應(yīng)體系pH調(diào)節(jié)至9.5，溫度調(diào)節(jié)至80℃，進(jìn)行反應(yīng)8h；(4)將步驟(3)反應(yīng)完成后的溶液進(jìn)行離心、過濾和干燥后制得黑色松散狀粉末，將制得的黑色松散狀粉末與71.6Kg硅酸鈣進(jìn)行均勻混合后，即可制得鉆井液降粘劑，所制得的鉆井液降粘劑的相對(duì)分子質(zhì)量Mn為27560。實(shí)施例4一種利用垃圾滲濾液制備的高效鉆井液降粘劑，其原料組成及用量如下：制備方法：(1)將垃圾滲濾液原液通過生化膜進(jìn)行濃縮處理，然后取300Kg固含量為22％的垃圾滲濾液濃縮液加入到66Kg質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98％的濃硫酸溶液中，并反應(yīng)體系溫度調(diào)節(jié)至150℃進(jìn)行恒溫反應(yīng)8h，恒溫反應(yīng)完成后，將反應(yīng)溶液中的固體物質(zhì)濾出，并用蒸餾水反復(fù)洗滌濾出的固體物質(zhì)，直至洗滌液呈中性為止，洗滌完成后，對(duì)固體物質(zhì)進(jìn)行烘干；(2)取上述烘干后的固體物質(zhì)加入到110Kg的氯仿中，在冷凝回流的條件下再依序加入220Kg三氯化磷、1.1KgN，N-二甲基苯胺，并將反應(yīng)體系pH值調(diào)節(jié)至4.5，溫度調(diào)節(jié)至90℃，進(jìn)行反應(yīng)14h；(3)步驟(2)反應(yīng)完成后，往反應(yīng)體系中再依序加入24.5Kg甲醛和三聚甲醛按質(zhì)量比1∶1進(jìn)行混合的混合物、11Kg丙烯酰胺和211.6Kg水進(jìn)行均相混合，并將反應(yīng)體系pH調(diào)節(jié)至9.7，溫度調(diào)節(jié)至40℃，進(jìn)行反應(yīng)6h；(4)將步驟(3)反應(yīng)完成后的溶液進(jìn)行離心、過濾和干燥后制得黑色松散狀粉末，將制得的黑色松散狀粉末與58.3Kg硅酸鉀進(jìn)行均勻混合后，即可制得鉆井液降粘劑，所制得的鉆井液降粘劑的相對(duì)分子質(zhì)量Mn為16429。實(shí)施例5一種利用垃圾滲濾液制備的高效鉆井液降粘劑，其原料組成及用量如下：制備方法：(1)將垃圾滲濾液原液通過生化膜進(jìn)行濃縮處理，然后取500Kg固含量為10％的垃圾滲濾液濃縮液加入到50Kg質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98％的濃硫酸溶液中，并反應(yīng)體系溫度調(diào)節(jié)至140℃進(jìn)行恒溫反應(yīng)10h，恒溫反應(yīng)完成后，將反應(yīng)溶液中的固體物質(zhì)濾出，并用蒸餾水反復(fù)洗滌濾出的固體物質(zhì)，直至洗滌液呈中性為止，洗滌完成后，對(duì)固體物質(zhì)進(jìn)行烘干；(2)取上述烘干后的固體物質(zhì)加入到100Kg的氯仿中，在冷凝回流的條件下再依序加入190Kg三氯化磷、0.95Kg吡啶，并將反應(yīng)體系pH值調(diào)節(jié)至4.5，溫度調(diào)節(jié)至75℃，進(jìn)行反應(yīng)16h；(3)步驟(2)反應(yīng)完成后，往反應(yīng)體系中再依序加入20Kg戊二醛和丙烯醛按質(zhì)量比1∶1進(jìn)行混合的混合物、9Kg丙烯酰胺和84.05Kg水進(jìn)行均相混合，并將反應(yīng)體系pH調(diào)節(jié)至10，溫度調(diào)節(jié)至70℃，，進(jìn)行反應(yīng)8h；(4)將步驟(3)反應(yīng)完成后的溶液進(jìn)行離心、過濾和干燥后制得黑色松散狀粉末，將制得的黑色松散狀粉末與46Kg甲基硅醇鈉進(jìn)行均勻混合后，即可制得鉆井液降粘劑，所制得的鉆井液降粘劑的相對(duì)分子質(zhì)量Mn為19800。實(shí)施例6一種利用垃圾滲濾液制備的高效鉆井液降粘劑，其原料組成及用量如下：制備方法：(1)將垃圾滲濾液原液通過生化膜進(jìn)行濃縮處理，然后取460Kg固含量為12％的垃圾滲濾液濃縮液加入到55.2Kg質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98％的濃硫酸溶液中，并反應(yīng)體系溫度調(diào)節(jié)至150℃進(jìn)行恒溫反應(yīng)12h，恒溫反應(yīng)完成后，將反應(yīng)溶液中的固體物質(zhì)濾出，并用蒸餾水反復(fù)洗滌濾出的固體物質(zhì)，直至洗滌液呈中性為止，洗滌完成后，對(duì)固體物質(zhì)進(jìn)行烘干；(2)取上述烘干后的固體物質(zhì)加入到110Kg的石油醚中，在冷凝回流的條件下再依序加入209.8Kg五氯化磷和三聚甲醛按質(zhì)量比1∶1進(jìn)行混合的混合物、1Kg吡啶，并將反應(yīng)體系pH值調(diào)節(jié)至5，溫度調(diào)節(jié)至70℃，進(jìn)行反應(yīng)18h；(3)步驟(2)反應(yīng)完成后，往反應(yīng)體系中再依序加入18.4Kg戊二醛和三聚甲醛按質(zhì)量比1∶1進(jìn)行混合的混合物、9.2Kg二甲胺和87.6Kg水進(jìn)行均相混合，并將反應(yīng)體系pH調(diào)節(jié)至9.3，溫度調(diào)節(jié)至55℃，進(jìn)行反應(yīng)3.5h；(4)將步驟(3)反應(yīng)完成后的溶液進(jìn)行離心、過濾和干燥后制得黑色松散狀粉末，將制得的黑色松散狀粉末與48.8Kg甲基硅醇鈉進(jìn)行均勻混合后，即可制得鉆井液降粘劑，所制得的鉆井液降粘劑的相對(duì)分子質(zhì)量Mn為21320。實(shí)施例7一種利用垃圾滲濾液制備的高效鉆井液降粘劑，其原料組成及用量如下：制備方法：(1)將垃圾滲濾液原液通過生化膜進(jìn)行濃縮處理，然后取420Kg固含量為14％的垃圾滲濾液濃縮液加入到58.8Kg質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98％的濃硫酸溶液中，并反應(yīng)體系溫度調(diào)節(jié)至180℃進(jìn)行恒溫反應(yīng)12h，恒溫反應(yīng)完成后，將反應(yīng)溶液中的固體物質(zhì)濾出，并用蒸餾水反復(fù)洗滌濾出的固體物質(zhì)，直至洗滌液呈中性為止，洗滌完成后，對(duì)固體物質(zhì)進(jìn)行烘干；(2)取上述烘干后的固體物質(zhì)加入到98Kg的苯溶液中，在冷凝回流的條件下再依序加入210Kg三氯化磷、1Kg二甲基甲酰胺，并將反應(yīng)體系pH值調(diào)節(jié)至5，溫度調(diào)節(jié)至60℃，進(jìn)行反應(yīng)20h；(3)步驟(2)反應(yīng)完成后，往反應(yīng)體系中再依序加入19.6Kg戊二醛和甲醛按質(zhì)量比1∶1進(jìn)行混合的混合物、9.8Kg丙烯酰胺和131.6Kg水進(jìn)行均相混合，并將體系pH調(diào)節(jié)至10，溫度調(diào)節(jié)至65℃，進(jìn)行反應(yīng)10h；(4)將步驟(3)反應(yīng)完成后的溶液進(jìn)行離心、過濾和干燥后制得黑色松散狀粉末，將制得的黑色松散狀粉末與51.2Kg聚硅氮烷進(jìn)行均勻混合后，即可制得鉆井液降粘劑，所制得的鉆井液降粘劑的相對(duì)分子質(zhì)量Mn為30000。實(shí)施例8一種利用垃圾滲濾液制備的高效鉆井液降粘劑，其原料組成及用量如下：制備方法：(1)將垃圾滲濾液原液通過生化膜進(jìn)行濃縮處理，然后取350Kg固含量為25％的垃圾滲濾液濃縮液加入到87.5Kg質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98％的濃硫酸溶液中，并反應(yīng)體系溫度調(diào)節(jié)至170℃進(jìn)行恒溫反應(yīng)8h，恒溫反應(yīng)完成后，將反應(yīng)溶液中的固體物質(zhì)濾出，并用蒸餾水反復(fù)洗滌濾出的固體物質(zhì)，直至洗滌液呈中性為止，洗滌完成后，對(duì)固體物質(zhì)進(jìn)行烘干；(2)取上述烘干后的固體物質(zhì)加入到145Kg的石油醚中，在冷凝回流的條件下再依序加入291Kg三氯化磷、1.5Kg二甲基甲酰胺，并將反應(yīng)體系pH值調(diào)節(jié)至5，溫度調(diào)節(jié)至80℃，進(jìn)行反應(yīng)24h；(3)步驟(2)反應(yīng)完成后，往反應(yīng)體系中再依序加入29.2Kg乙醛和戊二醛按質(zhì)量比1∶1進(jìn)行混合的混合物、14.5Kg3-氯-2-羧丙基三甲基氯化銨和4Kg水進(jìn)行均相混合，并將反應(yīng)體系pH調(diào)節(jié)至10，溫度調(diào)節(jié)至65℃，，進(jìn)行反應(yīng)5h；(4)將步驟(3)反應(yīng)完成后的溶液進(jìn)行離心、過濾和干燥后制得黑色松散狀粉末，將制得的黑色松散狀粉末與77.3Kg甲基硅醇鈉進(jìn)行均勻混合后，即可制得鉆井液降粘劑，所制得的鉆井液降粘劑的相對(duì)分子質(zhì)量Mn為21800。性能測(cè)試嚴(yán)格遵循石油標(biāo)準(zhǔn)《SYT5621-93鉆井液測(cè)試程序》的測(cè)試方法對(duì)鉆井液的粘度進(jìn)行評(píng)價(jià)，其中制取試樣所用的膨潤(rùn)土及OCMA級(jí)膨潤(rùn)土嚴(yán)格遵循國(guó)家推薦標(biāo)準(zhǔn)《GB/T5005-2010鉆井液材料規(guī)范》中的性能指標(biāo)要求。測(cè)試樣品的制取(1)淡水泥漿的制?。涸?00ml水中加入2.5g無水碳酸鈉和50g膨潤(rùn)土，然后進(jìn)行高速攪拌混勻20min，攪拌完成后，在室溫下靜置養(yǎng)護(hù)24h，即可制得淡水泥漿。(2)4％鹽水泥漿的制取：往按上述方法制取的淡水泥漿中加入4％的氯化鈉和10％的膨潤(rùn)土，并進(jìn)行高速攪拌5min后，在室溫下靜置養(yǎng)護(hù)24h，即可制得鹽水泥漿。(3)飽和鹽水泥漿的制?。和瓷鲜龇椒ㄖ迫〉牡酀{中加入36％的氯化鈉和10％的膨潤(rùn)土，并進(jìn)行高速攪拌5min后，在室溫下靜置養(yǎng)護(hù)24h，即可制得飽和鹽水泥漿。(4)含鈣泥漿的制取：往按上述方法制取的淡水泥漿中加入1％的氯化鈣和10％的膨潤(rùn)土，并進(jìn)行高速攪拌5min后，在室溫下靜置養(yǎng)護(hù)24h，即可制得含鈣泥漿。1、在淡水泥漿中的降粘性能測(cè)試將實(shí)施例1中制得的降粘劑按不同添加量加入到上述制得的淡水泥漿中，并進(jìn)行分組對(duì)比測(cè)試，測(cè)定加入降粘劑后的淡水泥漿的流變性能，結(jié)果如下表所示：鉆井液降粘劑(粉劑)AVPVYP降粘率添加量，％mPa·smPa·sPa％050-35300.11521368.3％0.3134983.0％0.594.54.591.5％0.753296.4％0.931.51.597.2％注：式中：(φ100)0為不加降粘劑時(shí)基漿六速旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)100r/min下的讀數(shù)；(φ100)1為基漿加入降粘劑后六速旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)100r/min下的讀數(shù)。2、在鹽水泥漿中的降粘性能測(cè)試將實(shí)施例2中制得的降粘劑按不同添加量加入到上述制得的鹽水泥漿中，并進(jìn)行分組對(duì)比測(cè)試，測(cè)定加入降粘劑后的鹽水泥漿的流變性能，結(jié)果如下表所示：鉆井液降粘劑(粉劑)AVPVYP添加量，％mPa·smPa·sPa0144100.112480.311470.59450.794.54.50.99543、在飽和鹽水泥漿中的降粘性能測(cè)試將實(shí)施例3中制得的降粘劑按不同添加量加入到上述制得的飽和鹽水泥漿中，并進(jìn)行分組對(duì)比測(cè)試，測(cè)定加入降粘劑后的飽和鹽水泥漿的流變性能，結(jié)果如下表所示：鉆井液降粘劑(粉劑)AVPVYP添加量，％mPa·smPa·sPa015.578.50.113760.312840.511830.710.582.50.910824.在含鈣泥漿中的降粘性能測(cè)試將實(shí)施例4中制得的降粘劑按不同添加量加入到上述制得的含鈣泥漿中，并進(jìn)行分組對(duì)比測(cè)試，測(cè)定加入降粘劑后的含鈣泥漿的流變性能，結(jié)果如下表所示：5.實(shí)施例1～8樣品在淡水泥漿中的降粘性能對(duì)比測(cè)試分別將實(shí)施例1～8中制得的降粘劑按相同添加量加入到上述制得的淡水泥漿中，并進(jìn)行分組對(duì)比測(cè)試，測(cè)定實(shí)施例1～8中制取的降粘劑在含鈣泥漿中的流變性能，結(jié)果如下表所示：以上所述為本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化、修改、替換和變型，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3