本申請是申請日為2013年12月30日、申請?zhí)枮?01310753365.7、發(fā)明名稱為“一種分散染料組合物、分散染料及其的制備方法和用途”的申請的分案申請。本發(fā)明涉及一種分散染料組合物、分散染料及其的制備方法和用途。所述分散染料適用于織物，特別是滌綸及其混紡織物的染色和印花。
背景技術：
：隨著人們對環(huán)保的日益重視，特別是一些歐洲國家相繼出臺了一些法規(guī)、政策等。同樣的，近年來，中國對環(huán)保也提出了更高的要求，對一些重污染企業(yè)進行管制，染料企業(yè)如何求得生存和發(fā)展，是擺在染料制造商面前最大的，而且是最需迫切解決的難題。技術實現要素：本發(fā)明提供一種ph值范圍廣、日曬牢度好、配伍性優(yōu)、強度高、水洗牢度好的經濟環(huán)保型分散染料。本發(fā)明提供一種分散染料組合物，其特征在于由以下組分組成：如式(1)所示的組分a：一種或兩種以上如式(2)所示的組分b：式(2)中，x1為溴或氯；r1、r2各自獨立為c1～c4的烷基；如式(3-1)和(3-2)所示的組分c：(分散藍291:2)(c.i.分散藍291:1)任選的一種或兩種以上如式(4)所示的組分d：式(4)中，x2、x3各自獨立為氫、氯或溴，r3、r4各自獨立為c2～c4的烷基，或c1～c4烷基中的一個氫被氰基、苯基、乙酰氧基或苯甲酰氧基取代的基團；其中組分d不為c.i.分散橙76；任選的一種或兩種以上如式(5)所示的組分e：式(5)中，x4、x5各自獨立為氫、氯或硝基，r5為c1～c4的烷基；任選的一種或兩種以上如式(6)所示的組分f：式(6)中，x6、x7各自獨立為氰基、溴、氯或硝基，r6為氫或c1～c4的烷氧基，r9為c1～c4的烷酰氨基或c1～c4的烷基，r7、r8各自獨立為c1～c4的烷基；任選的如式(7)所示的組分g：(分散藍2blm)。根據本發(fā)明所述的分散染料組合物，優(yōu)選地，所述組分b為以下化合物中的一種或兩種：(c.i.分散紫93)(分散紫93:1)。根據本發(fā)明所述的分散染料組合物，優(yōu)選地，所述組分d為以下化合物中的一種或兩種以上：(分散橙288)(c.i.分散橙73)(c.i.分散橙61)(c.i.分散橙30)(分散橙278)(分散橙30:2)(c.i.分散橙25)(c.i.分散橙33)。根據本發(fā)明所述的分散染料組合物，優(yōu)選地，所述組分e為以下化合物中的一種或兩種以上：(c.i.分散黃119)(c.i.分散黃211)。根據本發(fā)明所述的分散染料組合物，優(yōu)選地，所述組分f為以下化合物中的一種或兩種以上：(c.i.分散藍165:1)(c.i.分散藍366)(c.i.分散藍165)(c.i.分散藍291)基于所述分散染料組合物的總重量，組分a的重量百分比為2-73％，優(yōu)選為2-72％，或優(yōu)選為2-60％，或優(yōu)選為2-51％，或優(yōu)選為3-50％，或優(yōu)選為3-6％。組分b的重量百分比為7-40％，優(yōu)選為7-37％，或優(yōu)選為12-39％，或優(yōu)選為12-37％。組分c的重量百分比為20-58％，優(yōu)選為38-58％，或優(yōu)選為20-48％，或優(yōu)選為30-55％，或優(yōu)選為35-55％。組分d的重量百分比為0-70％，優(yōu)選為2-50％，或優(yōu)選為3-6％。組分e的重量百分比為0-10％，優(yōu)選為2-6％。組分f的重量百分比為0-47％，優(yōu)選為1-10％。組分g的重量百分比為0-47％，優(yōu)選為1-10％。根據本發(fā)明所述的分散染料組合物，優(yōu)選地，基于所述組合物的總重量，由以下組分組成：重量百分比為2～73％的組分a，重量百分比為7～40％的組分b，重量百分比為20～58％的組分c，任選的重量百分比為0～70％的組分d，任選的重量百分比為0～10％的組分e，任選的重量百分比為0～47％的組分f，和任選的重量百分比為0～47％的組分g。根據本發(fā)明所述的分散染料組合物，優(yōu)選地，基于所述組合物的總重量，由以下組分組成：組分a的重量百分比為3～50％，組分b的重量百分比為12～39％，組分c的重量百分比為38～58％。根據本發(fā)明所述的分散染料組合物，優(yōu)選地，基于所述組合物的總重量，由以下組分組成：組分a的重量百分比為2～60％，組分b的重量百分比為7～37％，組分c的重量百分比為30～55％，組分d的重量百分比為3～6％。根據本發(fā)明所述的分散染料組合物，優(yōu)選地，基于所述組合物的總重量，由以下組分組成：組分a的重量百分比為3～6％，組分b的重量百分比為12～37％，組分c的重量百分比為35～55％，組分d的重量百分比為2～50％。根據本發(fā)明所述的分散染料組合物，優(yōu)選地，基于所述組合物的總重量，由以下組分組成：組分a的重量百分比為2～51％，組分b的重量百分比為12～37％，組分c的重量百分比為35～55％，組分e的重量百分比為2～6％。根據本發(fā)明所述的分散染料組合物，優(yōu)選地，基于所述組合物的總重量，由以下組分組成：組分a的重量百分比為2～72％，組分b的重量百分比為7～40％，組分c的重量百分比為20～48％，組分f的重量百分比為1～10％。根據本發(fā)明所述的分散染料組合物，優(yōu)選地，基于所述組合物的總重量，由以下組分組成：組分a的重量百分比為2～72％，組分b的重量百分比為7～40％，組分c的重量百分比為20～48％，組分g的重量百分比為1～10％。根據本發(fā)明所述的分散染料組合物，優(yōu)選地，所述組分c中，所述式(3-1)所示的化合物的重量百分比為1～99％，優(yōu)選為70～90％，所述式(3-2)所示的化合物的重量百分比為1～99％，優(yōu)選為10～30％，基于所述組分c的重量計。在實際生產過程中，本發(fā)明的各染料組分通?？赡軙в幸恍└碑a物和其它雜質，只要不影響本發(fā)明的實施即可。本發(fā)明還提供一種分散染料，其特征在于，由根據本發(fā)明所述的分散染料組合物和輔料組成。根據本發(fā)明所述的分散染料，優(yōu)選地，所述輔料包括助劑和水。根據本發(fā)明所述的分散染料，優(yōu)選地，所述助劑包括以下的一種或兩種以上的組合：萘系磺酸甲醛縮合物、木質素磺酸鹽、硫酸鈉、表面活性劑、殺菌劑，或其他染料分散劑。根據本發(fā)明所述的分散染料，優(yōu)選地，所述助劑與分散染料組合物的重量之比為0.3～4:1。本發(fā)明還提供一種制備根據本發(fā)明所述的分散染料的方法，其特征在于，包括以下步驟：將所述各染料組分混合后，在輔料的存在下用砂磨機或研磨機進行粒子化處理；或者將所述各染料組分分別在輔料存在下用砂磨機或研磨機進行粒子化處理，再進行混合。本發(fā)明所述的分散染料，用砂磨機或研磨機研磨后可為液狀(通常固含量為20～50％)，噴霧干燥后可為粉狀或顆粒狀(通常固含量為87～96％)。本發(fā)明還提供一種根據本發(fā)明所述的分散染料用于織物的染色和/或印花的用途。本發(fā)明還提供一種織物，其特征在于，通過使用根據本發(fā)明所述的分散染料進行染色和/或印花制備得到。本發(fā)明的分散染料的ph值范圍廣、日曬牢度好、配伍性優(yōu)、強度高、水洗牢度好。具體實施方式實施例下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明，但本發(fā)明的保護范圍并不限于此。在實施例中，本發(fā)明的組分a、b、c和任選的組分d、e、f、g，按一定的配比與助劑和水拼混后，用砂磨機進行研磨分散制成漿料，或進一步進行噴霧干燥，從而制成染料。所述組分a、b、c、d、e、f、g均為已知的染料化合物并且可以在市場上購得，或者可由現有的方法制備。實施例1：將41克式(1)染料組分、16克式(2-2)染料組分、30克式(3-1)染料組分和13克式(3-2)染料組分的混合物、80克分散劑mf和80克木質素85a，加水390克充分攪拌均勻，研磨分散并干燥，即得染料成品，染色得到各項牢度性能優(yōu)良的黑色聚酯。對比例1：重復實施例1，除了將實施例1的式(1)染料組分替換成下式(8)染料組分之外，其它不變。將實施例1和對比例1的染料成品進行性能測試。具體測試方法如下：按照gb/t2394-2003相似的方法，分別稱取0.5克實施例1和對比例1的染料成品至250ml的水中，制成分散染料懸浮液。吸取10ml分散染料懸浮液與90ml的水混合，用醋酸調節(jié)染浴ph到5，然后升溫到60℃，同時分別放入2g聚酯纖維進行高溫高壓染色，在35分鐘內升溫到130℃，保溫45分鐘，冷卻到80℃取樣。觀察布樣色光并采用gb/t6688-2008測定它們的強度，測定結果見表1。表1名稱強度實施例1102％對比例1100％強度高意味著，同樣深度的紡織品，印染時可以減少染料用量，減少印染成本。實施例2：將41克式(1)染料組分、16克式(2-1)染料組分、30克式(3-1)染料組分和13克式(3-2)染料組分的混合物、80克分散劑mf和80克木質素83a，加水390克充分攪拌均勻，研磨分散并干燥，即得染料成品，染色得到各項牢度性能優(yōu)良的黑色聚酯。對比例2：重復實施例2，除了將實施例2的式(1)染料組分替換成下式(9)染料組分之外，其它不變。將實施例2和對比例2的染料成品進行性能測試。具體測試方法如下：按照gb/t2394-2003相似的方法，分別稱取0.5克實施例2和對比例2的染料成品至250ml的水中，制成分散染料懸浮液。吸取10ml分散染料懸浮液與90ml的水混合，用醋酸調節(jié)染浴ph到5，然后升溫到60℃，同時分別放入2g聚酯纖維進行高溫高壓染色，在35分鐘內升溫到130℃，保溫45分鐘，冷卻到80℃取樣。觀察布樣色光并采用aatcc16-2004測定它們的日曬牢度，結果見表2。表2名稱日曬牢度(40h)實施例23對比例22實施例3：將41克式(1)染料組分、16克式(2-1)染料組分、30克式(3-1)染料組分和13克式(3-2)染料組分的混合物，以及30克分散劑mf，加水200克充分攪拌均勻，研磨分散制成漿染料成品，染色得到各項牢度性能優(yōu)良的黑色聚酯。對比例3：重復實施例3，除了將實施例3的式(1)染料組分替換成式(4-1)染料組分之外，其它不變。將實施例3和對比例3的染料成品進行性能測試。具體測試方法如下：按照gb/t2394-2003相似的方法，分別稱取0.5克實施例3和對比例3的染料成品至250ml的水中，制成分散染料懸浮液。吸取10ml分散染料懸浮液與90ml的水混合，用醋酸調節(jié)染浴ph到5，然后升溫到60℃，同時分別放入2g聚酯纖維進行高溫高壓染色，在35分鐘內升溫到130℃，保溫45分鐘，冷卻到80℃取樣。觀察布樣色光并采用gb/t6688-2008、aatcc16-2004，并且參照gb/t2400-2006測定它們的強度、日曬牢度和配伍性，結果見表3。表3名稱強度日曬牢度配伍性實施例3105％2～3ⅱ對比例3100％2ⅲ測定配伍性的方法為：參照gb/t2394-2003進行染色，從60℃入染，當溫度升到80℃時馬上取一個樣，以后每隔10℃取一個樣，直到130℃，并且，在130℃保溫10分鐘、20分鐘、30分鐘、50分鐘時分別取樣，共取10塊布樣。以130℃保溫50分鐘為標樣，各檔溫度所取布樣為試樣，觀察其色相變化是否同步。共分五級制ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ、ⅴ(儀器：電腦測色儀datacolor600，色差公式cmc2：1)。對于黑色色澤，計算dc(艷度差)、dh(色調差)均小于0.6的布樣塊數。ⅰ級：五塊及五塊以上ⅱ級：四塊ⅲ級：三塊ⅳ級：二塊ⅴ級：一塊。實施例4：將41克式(1)染料組分、16克式(2-2)染料組分、30克式(3-1)染料組分和13克式(3-2)染料組分的混合物、30克分散劑mf和30克擴散劑nno，加水250克充分攪拌均勻，研磨分散制成漿染料成品，染色得到各項牢度性能優(yōu)良的黑色聚酯。對比例4：重復實施例4，除了將實施例4的式(1)染料組分替換成下式(10)染料組分之外，其它不變。將實施例4和對比例4的染料成品進行性能測試。具體測試方法如下：按照gb/t2394-2003相似的方法，分別稱取0.5克實施例4和對比例4的染料成品至250ml的水中，制成分散染料懸浮液。吸取10ml分散染料懸浮液與90ml的水混合，用醋酸調節(jié)染浴ph到5，然后升溫到60℃，同時分別放入2g聚酯纖維進行高溫高壓染色，在35分鐘內升溫到130℃，保溫45分鐘，冷卻到80℃取樣。觀察布樣色光并采用gb/t6688-2008，和參照gb/t2403-2006測定它們的強度、ph值范圍，結果見表4。表4名稱強度ph值穩(wěn)定范圍實施例4107％3～9對比例4100％3～7注：ph值穩(wěn)定范圍：以強度≥95％的ph值范圍為ph值穩(wěn)定范圍。實施例5：將44克式(1)染料組分、22克式(2-2)染料組分、30.6克式(3-1)染料組分和3.4克式(3-2)染料組分的混合物、31克分散劑mf和31克擴散劑nno，加水200克充分攪拌均勻，研磨分散并干燥，即得染料成品，染色得到各項牢度性能優(yōu)良的黑色聚酯。對比例5：重復實施例5，除了將實施例5中的44克式(1)染料組分替換成41.4克式(10)染料組分和2.6克式(11)染料組分之外，其它不變。將實施例5和對比例5的染料成品進行性能測試。具體測試方法如下：按照gb/t2394-2003相似的方法，分別稱取0.5克實施例5和對比例5的染料成品至250ml的水中，制成分散染料懸浮液。吸取10ml分散染料懸浮液與90ml的水混合，用醋酸調節(jié)染浴ph到5，然后升溫到60℃，同時分別放入2g聚酯纖維進行高溫高壓染色，在35分鐘內升溫到130℃，保溫45分鐘，冷卻到80℃取樣。觀察布樣色光并采用gb/t6688-2008，和參考gb/t2403-2006測定它們的強度、ph值范圍，結果見表5。表5名稱強度ph值穩(wěn)定范圍實施例5107％3～9對比例5100％3～7注：ph值穩(wěn)定范圍：以強度≥95％的ph值范圍為ph值穩(wěn)定范圍。實施例6：將7.8克式(1)染料組分、7.8克式(4-1)染料組分、6.0克式(2-1)染料組分、13.1克式(3-1)染料組分和3.3克式(3-2)染料組分的混合物、31克擴散劑mf和31克木質素85a，加水200克充分攪拌均勻，研磨分散并干燥，即得染料成品，染色得到各項牢度性能優(yōu)良的黑色聚酯。對比例6：重復實施例6，除了將實施例6中的式(1)染料組分替換成式(8)染料組分之外，其它不變。將實施例6和對比例6的染料成品進行性能測試。具體測試方法如下：按照gb/t2394-2003相似的方法，分別稱取0.5克實施例6和對比例6的染料成品至250ml的水中，制成分散染料懸浮液。吸取10ml分散染料懸浮液與90ml的水混合，用醋酸調節(jié)染浴ph到5，然后升溫到60℃，同時分別放入2g聚酯纖維進行高溫高壓染色，在35分鐘內升溫到130℃，保溫45分鐘，冷卻到80℃取樣。觀察布樣色光并采用gb/t6688-2008測定它們的強度，結果見表6。表6名稱強度實施例6102％對比例6100％實施例7：將9.5克式(1)染料組分、36.5克式(2-2)染料組分、27克式(3-1)染料組分和27克式(3-2)染料組分的混合物、80克分散劑mf和80克木質素83a，加水390克充分攪拌均勻，研磨分散并干燥，即得染料成品，染色得到各項牢度性能優(yōu)良的藍色聚酯。對比例7：重復實施例7，除了將實施例7中的27克式(3-1)染料組分和27克式(3-2)染料組分的混合物替換成54克式(3-1)染料組分之外，其它不變。將實施例7和對比例7的染料成品進行性能測試。具體測試方法如下：按照gb/t2394-2003相似的方法，分別稱取0.5克實施例7和對比例7的染料成品至250ml的水中，制成分散染料懸浮液。吸取10ml分散染料懸浮液與90ml的水混合，用醋酸調節(jié)染浴ph到5，然后升溫到60℃，同時分別放入2g聚酯纖維進行高溫高壓染色，在35分鐘內升溫到130℃，保溫45分鐘，冷卻到80℃取樣。觀察布樣色光并采用gb/t3921-2008，測定它們的水洗牢度，結果見表7。表7名稱水洗牢度實施例74～5對比例74實施例8：將12克式(1)染料組分、34克式(2-2)染料組分、10.8克式(3-1)染料組分和43.2克式(3-2)染料組分的混合物、80克分散劑mf和80克木質素83a，加水390克充分攪拌均勻，研磨分散并干燥，即得染料成品，染色得到各項牢度性能優(yōu)良的藍色聚酯。對比例8：重復實施例8，除了將實施例8中的10.8克式(3-1)染料組分和43.2克式(3-2)染料組分的混合物替換成54克式(3-2)染料組分之外，其它不變。將實施例8和對比例8的染料成品進行性能測試。具體測試方法如下：按照gb/t2394-2003相似的方法，分別稱取0.5克實施例8和對比例8的染料成品至250ml的水中，制成分散染料懸浮液。吸取10ml分散染料懸浮液與90ml的水混合，用醋酸調節(jié)染浴ph到5，然后升溫到60℃，同時分別放入2g聚酯纖維進行高溫高壓染色，在35分鐘內升溫到130℃，保溫45分鐘，冷卻到80℃取樣。觀察布樣色光并采用gb/t6688-2008、aatcc16-2004，測定它們的強度、日曬牢度，結果見表8。表8名稱強度日曬牢度(40h)實施例8103.5％2～3對比例8100％2實施例9根據表9中的配方，按照實施例8的方法制成染料成品。表9單位：克將實施例9的染料成品進行性能測試。具體測試方法如下：按照gb/t2394-2003相似的方法，稱取0.5克實施例9的染料成品至250ml的水中，制成分散染料懸浮液。吸取10ml分散染料懸浮液與90ml的水混合，用醋酸調節(jié)染浴ph到5，然后升溫到60℃，同時分別放入2g聚酯纖維進行高溫高壓染色，在35分鐘內升溫到130℃，保溫45分鐘，冷卻到80℃取樣。觀察布樣色光并采用aatcc16-2004的方法，測定它們的日曬牢度，結果見表10。表10實施例日曬牢度93實施例10-17根據表11中的配方，按照實施例8的方法制成染料成品。表11單位：克將實施例10-17的染料成品進行性能測試。具體測試方法如下：按照gb/t2394-2003相似的方法，分別稱取0.5克實施例10-17的染料成品至250ml的水中，制成分散染料懸浮液。吸取10ml分散染料懸浮液與90ml的水混合，用醋酸調節(jié)染浴ph到5，然后升溫到60℃，同時分別放入2g聚酯纖維進行高溫高壓染色，在35分鐘內升溫到130℃，保溫45分鐘，冷卻到80℃取樣。觀察布樣色光并采用aatcc16-2004，和采用實施例3的方法測定它們的日曬牢度、配伍性，結果見表12。表12實施例日曬牢度配伍性103ⅱ112～3ⅱ123ⅱ132～3ⅱ143ⅱ152～3ⅱ162～3ⅱ173ⅱ實施例18和19按照表13中的配方，加入適量助劑，制成染料成品。表13單位：克將實施例18和19的染料成品進行性能測試。具體測試方法如下：按照gb/t2394-2003相似的方法，分別稱取0.5克實施例18和19的染料成品至250ml的水中，制成分散染料懸浮液。吸取10ml分散染料懸浮液與90ml的水混合，用醋酸調節(jié)染浴ph到5，然后升溫到60℃，同時分別放入2g聚酯纖維進行高溫高壓染色，在35分鐘內升溫到130℃，保溫45分鐘，冷卻到80℃取樣。觀察布樣色光并采用aatcc16-2004的方法，測定它們的日曬牢度，結果見表14。表14實施例日曬牢度183193實施例20-35按照表15中的配方，加入適量助劑，制成染料成品。表15單位：克將實施例20-35的染料成品進行性能測試。具體測試方法如下：按照gb/t2394-2003相似的方法，分別稱取0.5克實施例20-35的染料成品至250ml的水中，制成分散染料懸浮液。吸取10ml分散染料懸浮液與90ml的水混合，用醋酸調節(jié)染浴ph到5，然后升溫到60℃，同時分別放入2g聚酯纖維進行高溫高壓染色，在35分鐘內升溫到130℃，保溫45分鐘，冷卻到80℃取樣。觀察布樣色光并采用aatcc16-2004，和采用實施例3的方法測定它們的日曬牢度、配伍性，結果見表16。表16實施例日曬牢度配伍性202～3ⅱ212～3ⅱ222～3ⅰ233ⅱ243ⅱ253ⅰ262～3ⅰ273ⅰ282～3ⅱ292～3ⅱ302～3ⅱ312～3ⅱ323ⅱ332～3ⅱ343ⅱ353ⅱ當前第1頁12