本發(fā)明涉及一種噴墨組合物，具體涉及一種能實(shí)現(xiàn)高精度打印質(zhì)量的高性能噴墨組合物。此外，本發(fā)明還涉及一種所述噴墨組合物的制備方法和打印方法，屬于噴墨打印技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，隨著數(shù)字噴墨技術(shù)的進(jìn)步，數(shù)字噴墨應(yīng)用也逐漸向更多細(xì)分領(lǐng)域滲透，例如，從相對(duì)成熟的如廣告、圖文和辦公市場(chǎng)，逐漸向更多應(yīng)用市場(chǎng)如紡織、印刷、3d以及其它細(xì)分應(yīng)用市場(chǎng)發(fā)展。數(shù)字噴墨技術(shù)在廣告、圖文和辦公領(lǐng)域獲得了成功的應(yīng)用，是目前應(yīng)用最為成熟的市場(chǎng)。當(dāng)數(shù)字噴墨應(yīng)用于廣告、圖文和辦公領(lǐng)域時(shí)，所采用的打印介質(zhì)的表面大都帶有吸墨涂層，而由于該吸墨涂層的存在，無(wú)論打印機(jī)使用水性墨水或是溶劑墨水均可以獲得高精度打印效果。而當(dāng)將數(shù)字噴墨技術(shù)應(yīng)用于紡織、印刷、3d打印以及其它領(lǐng)域時(shí)，由于所采用的打印介質(zhì)不具備吸墨涂層，且打印介質(zhì)的組織結(jié)構(gòu)和材料性質(zhì)的復(fù)雜多變，導(dǎo)致不能實(shí)現(xiàn)高精度的打印質(zhì)量。除了需要獲得高精度的打印質(zhì)量外，當(dāng)將數(shù)字噴墨技術(shù)應(yīng)用于紡織、印刷、3d打印等領(lǐng)域時(shí)，其對(duì)打印后的印品；牢度也有更高的要求，例如，當(dāng)應(yīng)用于紡織領(lǐng)域時(shí)，需要印后的圖案必須具備一定的耐皂洗、耐干濕摩擦等牢度，而采用普通的噴墨墨水并不能滿足上述要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能在打印介質(zhì)，尤其是不具備吸墨涂層的打印介質(zhì)上實(shí)現(xiàn)高精度打印的高性能噴墨組合物，且打印后的印品具有較高的色牢度。此外，本發(fā)明的另一目的在于提供一種所述高性能噴墨組合物的制備方法。另外，本發(fā)明的再一目的在于提供一種所述高性能噴墨組合物的打印方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種高性能噴墨組合物，其包括第一噴墨組合物和第二噴墨組合物，其中，按重量百分比計(jì)，所述第一噴墨組合物由以下組分制成：基質(zhì)：1-40％、第一保濕劑：5-20％、分散劑：0.5-8％、協(xié)同劑：0.01-2％、第一粘合劑：5-25％、第一表面活性劑：0.01-1.5％、第一殺菌劑：0.02-0.5％、第一ph控制劑：0.01-2％、添加劑：0.005-2％、去離子水：其余量；按重量百分比計(jì)，所述第二噴墨組合物由以下組分制成：聚合物：0.1-10％、第二保濕劑：5-20％、第二粘合劑：2-20％、第二表面活性劑：0.01-1.5％、第二殺菌劑：0.1-0.5％、第二ph控制劑：0.1-1％、去離子水：其余量。

優(yōu)選的是：所述基質(zhì)是c.i.顏料黑7、c.i.顏料藍(lán)15:3、c.i.顏料綠36、c.i.顏料橙13、c.i.顏料紅122、顏料紅254、c.i.顏料紫19、顏料紫23、c.i.顏料黃155、金紅石型二氧化鈦、氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氮化硅、氮化鋁、鐵粉、銅粉、銀粉、鋁合金、鈦合金、鈷鉻合金、鎳合金、316l不銹鋼、msi馬氏體時(shí)效鋼、尼龍6、尼龍12、尼龍66、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、橡膠、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯、聚乳酸中的一種或幾種。

優(yōu)選的是：所述第一保濕劑為丙三醇、丙二醇、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、丁二醇、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、1,5戊二醇、1,2己二醇中的一種或幾種；所述第二保濕劑為丙三醇、丙二醇、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、丁二醇、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、1,5戊二醇、1,2己二醇中的一種或幾種。

優(yōu)選的是：所述分散劑為聚丙烯酸鈉和/或聚苯乙烯磺酸鈉；所述協(xié)同劑為黃原膠、明膠、海藻酸鈉、殼聚糖、透明質(zhì)酸中的一種或幾種。

優(yōu)選的是：所述第一粘合劑為水性聚丙烯酸酯乳液樹脂、水性聚氨酯乳液樹脂、水性聚酯乳液樹脂、水性聚碳酸酯乳液樹脂中的一種或幾種；所述第二粘合劑為水性陽(yáng)離子型丙烯酸乳液分散體和/或水性陽(yáng)離子型聚氨酯乳液分散體。

優(yōu)選的是：所述第一表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、脂肪醇醚硫酸鈉、乙氧基化脂肪醇甲脂磺酸鹽、α-烯基磺酸鈉、仲烷基磺酸鈉、脂肪醇醚羧酸鹽中的一種或幾種；所述第二表面活性劑為十二烷基三甲基氯化銨、十二烷基三甲基溴化銨、十六烷基三甲基氯化銨、十六烷基三甲基溴化銨中的至少一種。

優(yōu)選的是：所述添加劑為水性單層石墨烯分散液；所述聚合物為聚二甲基二烯丙基氯化銨、聚乙烯胺、聚丙烯酰胺、陽(yáng)離子型聚丙烯酸樹脂、陽(yáng)離子型聚氨酯樹脂、酰亞胺化苯乙烯-馬來(lái)酸酐嵌段共聚物中的一種或幾種。

優(yōu)選的是：所述第一殺菌劑為5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮和/或苯甲酸鈉；所述第一ph控制劑為三乙醇胺、氫氧化鈉、檸檬酸、乳酸中的一種或幾種；所述第二殺菌劑為5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮和/或苯甲酸鈉，所述第二ph控制劑為三乙醇胺、氫氧化鈉、檸檬酸、乳酸中的一種或幾種。

本發(fā)明的另一目的，一種如上所述的噴墨組合物的制備方法，包括第一噴墨組合物的制備和第二噴墨組合物的制備，其中，所述第一噴墨組合物的制備步驟包括：1)將基質(zhì)、第一保濕劑、分散劑、協(xié)同劑、第一表面活性劑、第一殺菌劑、第一ph控制劑以及去離子水混合后研磨至混合物的粒徑d90≤200nm，2)向步驟1)中經(jīng)研磨后的混合物中加入第一粘合劑和添加劑，混合攪拌均勻后過濾即得所述第一噴墨組合物；

所述第二噴墨組合物的制備步驟包括：將聚合物、第二保濕劑、第二粘合劑、第二表面活性劑、第二殺菌劑、第二ph控制劑以及去離子水混合攪拌均勻后過濾即得所述第二噴墨組合物。

本發(fā)明的再一目的，一種如上所述的噴墨組合物的打印方法，其打印步驟包括：以第二噴墨組合物在打印介質(zhì)上進(jìn)行第一次打印，以及，以第一噴墨組合物在該打印介質(zhì)的相同打印區(qū)域進(jìn)行第二次打印。

本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明的噴墨組合物包含帶有不同電荷的第一噴墨組合物和第二噴墨組合物，其中，第一噴墨組合物帶有負(fù)電荷，第二噴墨組合物帶有正電荷，當(dāng)將所述第二噴墨組合物和第一噴墨組合物按照先后次序打印在同一介質(zhì)的同一打印區(qū)域時(shí)，由于正負(fù)電荷中和的原理，帶有不同電荷的第一噴墨組合物和第二噴墨組合物接觸后會(huì)產(chǎn)生絮凝、凝膠、沉積效應(yīng)，進(jìn)而阻止了第一噴墨組合物和第二噴墨組合物自身在介質(zhì)上的滲透、擴(kuò)散現(xiàn)象，得以形成清晰銳利的印跡邊緣，從而實(shí)現(xiàn)高精度的打印質(zhì)量，且打印的墨膜具有優(yōu)秀的色牢度。此外，本發(fā)明的第一噴墨組合物中加入了水性單層石墨烯分散液，單層石墨烯是只有一個(gè)原子層厚度的二維材料，單層石墨烯比表面積大，同時(shí)具有十分良好的強(qiáng)度和韌性，其在墨水干燥成膜固化過程中形成了網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，極大地增強(qiáng)了粘合劑粒子與粘合劑粒子、粘合劑粒子與基質(zhì)顆粒、粘合劑粒子與打印介質(zhì)之間的粘結(jié)性，使得打印形成的墨膜更加穩(wěn)定，強(qiáng)度更好，具有優(yōu)秀的色牢度。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步說(shuō)明。若無(wú)特別說(shuō)明，各實(shí)施例中所采用的組分均可通過市場(chǎng)購(gòu)買得到。

本發(fā)明提供了一種能在打印介質(zhì)，尤其是不具備吸墨涂層的打印介質(zhì)，如pet介質(zhì)、棉織物、絲綢等上實(shí)現(xiàn)高精度打印的高性能噴墨組合物，其包括第一噴墨組合物和第二噴墨組合物，其中，按重量百分比計(jì)，所述第一噴墨組合物由以下組分制成：基質(zhì)：1-40％、第一保濕劑：5-20％、分散劑：0.5-8％、協(xié)同劑：0.01-2％、第一粘合劑：5-25％、第一表面活性劑：0.01-1.5％、第一殺菌劑：0.02-0.5％、第一ph控制劑：0.01-2％、添加劑：0.005-2％、去離子水：其余量。所述第二噴墨組合物由以下組分制成：聚合物：0.1-10％、第二保濕劑：5-20％、第二粘合劑：2-20％、第二表面活性劑：0.01-1.5％、第二殺菌劑：0.1-0.5％、第二ph控制劑：0.1-1％、去離子水：其余量。

在本發(fā)明中，所述基質(zhì)可以是c.i.顏料黑7、c.i.顏料藍(lán)15:3、c.i.顏料綠36、c.i.顏料橙13、c.i.顏料紅122、顏料紅254、c.i.顏料紫19、顏料紫23、c.i.顏料黃155、金紅石型二氧化鈦、氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氮化硅、氮化鋁、鐵粉、銅粉、銀粉、鋁合金、鈦合金、鈷鉻合金、鎳合金、316l不銹鋼、msi馬氏體時(shí)效鋼、尼龍6(聚酰胺6)、尼龍12(聚酰胺12)、尼龍66(聚酰胺66)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、橡膠、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯、聚乳酸中的至少一種。

所述第一保濕劑為丙三醇、丙二醇、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、丁二醇、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、1,5戊二醇、1,2己二醇中的一種或幾種。

在本發(fā)明的第一噴墨組合物中，所述分散劑可采用陰離子型分散劑，如聚丙烯酸鈉和/或聚苯乙烯磺酸鈉；具體地，在本發(fā)明中，所述分散劑可采用科萊蒽公司生產(chǎn)的dispersogena4100分散劑，其主要成分為聚丙烯酸鈉鹽，和/或，所述分散劑可采用美國(guó)沙多瑪公司的sma2000na陰離子分散劑，其主要成分為聚苯乙烯磺酸鈉。

所述協(xié)同劑可采用陰離子型協(xié)同劑，具體地，所述協(xié)同劑可采用黃原膠、明膠、海藻酸鈉、殼聚糖、透明質(zhì)酸中的至少一種。

所述第一粘合劑可以是水性聚丙烯酸酯乳液樹脂、水性聚氨酯乳液樹脂、水性聚酯乳液樹脂、水性聚碳酸酯乳液樹脂中的至少一種。

所述第一表面活性劑可采用陰離子表面活性劑，包括但不限于：十二烷基苯磺酸鈉、脂肪醇醚硫酸鈉、乙氧基化脂肪醇甲脂磺酸鹽、α-烯基磺酸鈉、仲烷基磺酸鈉、脂肪醇醚羧酸鹽中的至少一種。

所述第一殺菌劑為5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮和/或苯甲酸鈉；所述第一ph控制劑為三乙醇胺、氫氧化鈉、檸檬酸、乳酸中的一種或幾種；所述添加劑為水性單層石墨烯分散液。

在本發(fā)明的第二噴墨組合物中，所述聚合物為陽(yáng)離子型聚合物，具體地，所述聚合物可采用聚二甲基二烯丙基氯化銨、聚乙烯胺、聚丙烯酰胺、酰亞胺化苯乙烯-馬來(lái)酸酐嵌段共聚物中的至少一種。

所述第二保濕劑可選自丙三醇、丙二醇、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、丁二醇、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、1,5戊二醇、1,2己二醇中的一種或幾種；且所述第二保濕劑可與所述第一保濕劑相同或不同。

所述第二粘合劑為水性陽(yáng)離子型丙烯酸乳液分散體和/或水性陽(yáng)離子型聚氨酯乳液分散體。所述第二表面活性劑為陽(yáng)離子性表面活性劑，優(yōu)選地，所述第二表面活性劑為十二烷基三甲基氯化銨、十二烷基三甲基溴化銨、十六烷基三甲基氯化銨、十六烷基三甲基溴化銨中的至少一種。

所述第二殺菌劑為5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮和/或苯甲酸鈉，所述第二殺菌劑可與第一殺菌劑相同或不同。所述第二ph控制劑為三乙醇胺、氫氧化鈉、檸檬酸、乳酸中的一種或幾種，所述第二ph控制劑可與第一ph控制劑相同或不同。

本發(fā)明還提供了一種制備所述噴墨組合物的方法，包括制備第一噴墨組合物的步驟和制備第二噴墨組合物的步驟，其中，

所述第一噴墨組合物的制備步驟包括：1)將基質(zhì)、第一保濕劑、分散劑、協(xié)同劑、第一表面活性劑、第一殺菌劑、第一ph控制劑以及去離子水混合后研磨至混合物的粒徑d90≤200nm，2)向步驟1)中經(jīng)研磨后的混合物中加入第一粘合劑和添加劑，混合攪拌均勻后過濾即得所述第一噴墨組合物。

所述第二噴墨組合物的制備步驟包括：將聚合物、第二保濕劑、第二粘合劑、第二表面活性劑、第二殺菌劑、第二ph控制劑以及去離子水按如上所述的重量百分比混合攪拌均勻后過濾即得所述第二噴墨組合物。

此外，本發(fā)明還提供了所述噴墨組合物的打印方法，其步驟包括：以第二噴墨組合物在打印介質(zhì)上進(jìn)行第一次打印，以及，以第一噴墨組合物在該打印介質(zhì)的相同打印區(qū)域進(jìn)行第二次打印。

實(shí)施例1

一種高性能噴墨組合物，其包括第一噴墨組合物和第二噴墨組合物，其中，按重量百分比計(jì)，所述第一噴墨組合物由以下組分制成：金紅石型二氧化鈦：40％、丙三醇：5％、sma2000na：5％、海藻酸鈉：0.01％、水性聚丙烯酸乳液樹脂：25％、十二烷基苯磺酸鈉：0.01％、5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮：0.02％、三乙醇胺：1.5％、乳酸：0.5％、水性單層石墨烯分散液：2％以及去離子水：其余量。將上述除水性聚丙烯酸乳液樹脂和水性單層石墨烯分散液以外的各組分按上述重量百分比混合后以納米研磨機(jī)研磨至混合物的d90≤200nm后，加入水性聚丙烯酸乳液樹脂以及水性單層石墨烯分散液，并以300rad/min的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘至各組分混合均勻后，經(jīng)過濾精度為0.22μm的過濾器過濾后即得所述第一噴墨組合物。

按重量百分比計(jì)，所述第二噴墨組合物由以下組分制成：聚二甲基二烯丙基氯化銨：10％、二丙二醇甲醚：5％、水性陽(yáng)離子型丙烯酸乳液分散體：2％、十二烷基三甲基氯化銨：0.01％、5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮：0.1％、氫氧化鈉：0.1％、以及去離子水：其余量。將如上所述的各組分按重量百分比混合后以300rad/min的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘至各組分混合均勻后，經(jīng)過濾精度為0.22μm的過濾器過濾后即得所述第二噴墨組合物。

實(shí)施例2

一種高性能噴墨組合物，其包括第一噴墨組合物和第二噴墨組合物，其中，按重量百分比計(jì)，所述第一噴墨組合物由以下組分制成：顏料紅254：1％、丙三醇：10％、丙二醇：10％、科萊恩disporsogena4100分散劑：0.5％、明膠：2％、水性聚氨酯乳液樹脂：5％、乙氧基化脂肪醇甲脂磺酸鹽：1.5％、5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮：0.5％、三乙醇胺：0.01％、水性單層石墨烯分散液：0.005％以及去離子水：其余量。所述第一噴墨組合物的制備過程與實(shí)施例1相同。

按重量百分比計(jì)，所述第二噴墨組合物由以下組分制成：聚乙烯胺：1％、丙二醇丁醚：10％、二丙二醇甲醚：5％、水性陽(yáng)離子型丙烯酸乳液分散體：15％、十六烷基三甲基氯化銨：0.5％、5-氯-2-甲基-4-異噻咪唑-3-酮：0.3％、三乙醇胺：0.5％、去離子水：其余量。所述第二噴墨組合物的制備過程與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例3

一種高性能噴墨組合物，其包括第一噴墨組合物和第二噴墨組合物，其中，按重量百分比計(jì)，所述第一噴墨組合物由以下組分制成：316l不銹鋼粉末：20％、丙三醇：10％、sma2000na：8％、黃原膠：1％、水性聚丙烯酸乳液樹脂：20％、十二烷基苯磺酸鈉：1％、苯甲酸鈉：0.3％、三乙醇胺：1％、水性單層石墨烯分散液：1％以及去離子水：其余量。所述第一噴墨組合物的制備過程同實(shí)施例1。

按重量百分比計(jì)，所述第二噴墨組合物由以下組分制成：聚丙烯酰胺：0.1％、二丙二醇甲醚：5％、丙二醇甲醚：15％、水性陽(yáng)離子型聚氨酯乳液分散體：20％、十六烷基三甲基氯化銨：1.5％、5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮：0.05％、三乙醇胺：1％、去離子水：其余量。所述第二噴墨組合物的制備過程同實(shí)施例1。

實(shí)施例4

一種高性能噴墨組合物，其包括第一噴墨組合物和第二噴墨組合物，其中，按重量百分比計(jì)，所述第一噴墨組合物由以下組分制成：c.i.顏料紫19：5％、丙三醇：15％、科萊恩disporsogena4100分散劑：6％、殼聚糖：1.5％、水性聚氨酯乳液樹脂：20％、乙氧基化脂肪醇甲脂磺酸鹽：0.8％、5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮：0.4％、三乙醇胺：0.8％、水性單層石墨烯分散液：0.8％、去離子水：其余量。所述第一噴墨組合物的制備過程同實(shí)施例1。

按重量百分比計(jì)，所述第二噴墨組合物由以下組分制成：陽(yáng)離子型聚氨酯樹脂：5％、1,5-戊二醇：3％、1,2-己二醇：8％、水性陽(yáng)離子型聚氨酯乳液分散體：3％、十二烷基三甲基溴化銨：0.05％、5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮：0.08％、檸檬酸：0.3％、去離子水：其余量。所述第二噴墨組合物的制備過程同實(shí)施例1。

對(duì)比例1

本對(duì)比例與實(shí)施例4的區(qū)別在于：本對(duì)比例的第一噴墨組合物中，不含水性單層石墨烯分散液，其余組分以及制備過程與實(shí)施例4相同。

對(duì)比例2

本對(duì)比例與實(shí)施例4的區(qū)別在于：本對(duì)比例的噴墨組合物中不包括第二噴墨組合物，其第一噴墨組合物與實(shí)施例4相同。

表1示出了本發(fā)明實(shí)施例1-實(shí)施例4以及對(duì)比例1-對(duì)比例2中制得的墨水的打印性能測(cè)試結(jié)果，其中，所采用的打印方法為：以第二噴墨組合物在打印介質(zhì)上進(jìn)行第一次打印，隨后以第一噴墨組合物在該打印介質(zhì)的相同打印區(qū)域進(jìn)行第二次打印。其中，對(duì)于印跡精度測(cè)試中，可在pet打印介質(zhì)上打印20mm×30mm的標(biāo)準(zhǔn)單色色塊，打印完成后使用200倍放大鏡觀察色塊區(qū)域墨點(diǎn)是否有擴(kuò)散，同時(shí)觀察色塊邊緣是否模糊。對(duì)于墨膜的耐摩擦牢度以及皂洗牢度測(cè)試，以墨水在120克平紋梭織純棉織物上打印10cm×20cm色塊，將打印后的色塊于150℃下烘干3分鐘以進(jìn)行固色處理，隨后以摩擦色牢度測(cè)試儀以及皂洗色牢度測(cè)試儀對(duì)打印物進(jìn)行相應(yīng)的牢度測(cè)試，其結(jié)果如表1所示：

表1墨水色牢度性能測(cè)試

注：表1中，符號(hào)“●”表示：打印墨點(diǎn)擴(kuò)散明顯，印跡邊緣輪廓模糊；符號(hào)“□”表示：打印墨點(diǎn)擴(kuò)散不明顯，印跡邊緣輪廓模糊；符號(hào)“△”表示：打印墨點(diǎn)不擴(kuò)散，印跡邊緣輪廓清晰、銳利，邊緣平滑。色牢度數(shù)字越大表示色牢度越高，反之?dāng)?shù)值越小表示色牢度越差。

根據(jù)中國(guó)人民共和國(guó)輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)qb/t2730-2005對(duì)實(shí)施例1-4以及對(duì)比例1中制得的噴墨組合物進(jìn)行性能評(píng)價(jià)，其結(jié)果如表2所示：

表2噴墨組合物性能測(cè)試

本發(fā)明已通過優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行了詳盡的說(shuō)明。然而，通過對(duì)前文的研讀，對(duì)各實(shí)施方式的變化和增加也是本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員所顯而易見的。申請(qǐng)人的意圖是所有這些變化和增加落在了本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍中。本文中使用的術(shù)語(yǔ)僅為對(duì)具體的實(shí)施例加以說(shuō)明，其并非意在對(duì)發(fā)明進(jìn)行限制。除非另有定義，本文中使用的所有術(shù)語(yǔ)(包括技術(shù)術(shù)語(yǔ)和科學(xué)術(shù)語(yǔ))均與本發(fā)明所屬領(lǐng)域的一般技術(shù)人員的理解相同。公知的功能或結(jié)構(gòu)出于簡(jiǎn)要和清楚的考慮或不再贅述。