專利名稱：復(fù)合紙布膠粘劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化學(xué)領(lǐng)域水溶性的乳液膠制造領(lǐng)域。
本發(fā)明現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域中的已有技術(shù)是采用甲醛對聚乙烯醇進行改性，其不足之處是1、游離甲醛不能完全消除，采用烘筒加熱烘干，污染環(huán)境;2、危害人身健康。
本發(fā)明的設(shè)計目的是針對上述存在的不足之處，設(shè)計一種既能消除上述不足之處，又具有粘接強度高、使紙、底布、膠合力為一且高溫下有韌性的復(fù)合紙布膠粘劑。
本發(fā)明的設(shè)計方案是1、復(fù)合紙的原料牛皮紙、維棉紗布、膠粘劑的化學(xué)分析。牛皮紙是用未漂的硫酸鹽松木漿，摻用強韌的植物性纖維紙漿施膠壓光而成維綸即聚乙烯醇縮甲醛纖維，其分子結(jié)構(gòu)式
從以上可知，牛皮紙、聚乙烯醇、維綸都是高分子化合物，維綸是由聚乙烯醇縮醛化而來，它們都具有相似的結(jié)構(gòu)。2、由于聚乙烯醇具有富于反應(yīng)性的OH基之緣故，因此與低分子的醇一樣可以進行各式各樣的化學(xué)反應(yīng);但是又因為屬于高分子物質(zhì)之緣故，因而又具有低分子場合內(nèi)所看不到的特征。根據(jù)反應(yīng)系的狀態(tài)不同，高分子反應(yīng)分別如下(對聚乙烯醇性質(zhì)的分析)1、縮醛化反應(yīng)聚乙烯醇縮醛化反應(yīng)對應(yīng)于酯化，醚化場合內(nèi)其OH基為1個1個地進行反應(yīng)，縮醛化合場內(nèi)則常常是2個OH基必須成對進行反應(yīng)。
①聚乙烯醇的縮甲醛化②聚乙烯醇的縮丁醛化
RCHO代表醛R＝H時為甲醛
③聚乙烯醇的立體構(gòu)造與其本身的縮醛化，由于聚乙烯醇的分子的立體性，縮醛化既可在分子內(nèi)進行，也可在分子間進行，使縮醛化反應(yīng)不能完全。
④聚乙烯醇的氨基縮醛化，為了改善聚乙烯醇的染色性，而對聚乙烯醇實施氨基縮醛化以進行動物質(zhì)化。
2、聚乙烯醇的酯化
3、聚乙烯醇的氧化①聚乙烯醇經(jīng)由H2O2的作用所引起的氧化，聚乙烯醇在無觸酶存在的狀態(tài)下于60℃就會顯著地被氧化，在30℃的溫度下則幾乎不會引起氧化現(xiàn)象。
②聚乙烯醇經(jīng)由KMnO4的作用所引起的氧化。
4、聚乙烯醇與無機物的反應(yīng)聚乙烯醇與各式各樣的無機化合物都可以進行反應(yīng)，僅有代表性的物質(zhì)有①硼砂和硼酸，如果在聚乙烯醇水溶液中添加硼砂時，便可以促使其凝膠化。硼酸亦具有同樣的效果，但與硼砂比較起來，硼酸具有較小的凝膠化力。
聚乙烯加肱鶿?、霹柊之窂?②與銅氨鉻離子的反應(yīng)聚乙烯醇并不自CuSO4水溶液中吸收銅離子，而是呈現(xiàn)弱堿性，是與Cu(NH3)4(OH)2反應(yīng)形成綠青色的溶液。
③聚乙烯醇與鉻化物的反應(yīng)，多數(shù)的鉻化物與聚乙烯醇反應(yīng)時，都可以促使聚乙烯醇的耐水性能提高，但是具有引起整個著色之缺點。
綜上所述，聚乙烯醇能與許多物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，由粘合劑理論知極性材料要用極性材料粘合，若被粘物是可以被它溶解的高分子材料，則相互之間便會越過界限，而擴散交織起來;科學(xué)實驗證明合格的復(fù)合紙膠粘劑必須具備①粘接強度高、使紙、底布、膠的合力為一;②在高溫下有韌性。因此，本發(fā)明的復(fù)合紙布膠粘劑是含有(重量千克)工業(yè)級聚乙烯醇-1799型90-120;工業(yè)極太古油0.0095-0.019;工業(yè)級丙三醇1-2;水700-740;分析級硼砂0.010-0.015;分析級尿素0.005-0.010;分析級六次甲基四胺0.007-0.010;分析級硝酸鈉0.025-0.030其復(fù)合紙布膠粘劑的制造方法是首先清洗反應(yīng)罐;按要求量將水加入，然后加入(表面活性劑)太古油(工業(yè)級)，開始升溫，把水溫控制在30-44℃之間后，加入聚乙烯醇(工業(yè)級-1799型)進行攪拌，待浸泡一小時至一個半小時后，通入蒸氣。緩緩升溫到90℃以上，恒溫1-2個小時，再通冷卻水，使膠溫降至55-65℃后，加入硼砂(分析級)、硝酸鈉(分析級)和六次甲基四胺(分析級)，攪拌半小時，最后加入丙三醇(分析級)，攪拌40分鐘后，即可出膠，化驗?zāi)z的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有一是粘接強度高、使紙、底布、膠的合力為一;二是高溫下有韌性;三是制造工藝簡單;四是對環(huán)境人體無污染、無侵害。


圖1是復(fù)合紙布膠粘劑制造方法的示意框圖。
實施例復(fù)合紙布膠粘劑的實施參照附圖1及說明書第五部分最后一自然段說明即可實現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合紙布膠粘劑，其特征是含有(重量千克)聚乙烯醇 90-120；太古油0.0095-0.019；丙三醇1-2；水700-740；硼砂 0.010-0.015；尿素 0.005-0.010；六次甲基四胺 0.007-0.01；硝酸鈉0.025-0.030；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合紙布膠粘劑，其特征是聚乙烯醇的選料為工業(yè)級-1799型;太古油、丙三醇的選料為工業(yè)級。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合紙布膠粘劑，其特征是硼砂、尿素、六次甲基四胺、硝酸鈉的選料為分析級。
4.一種復(fù)合紙布膠粘劑的制造方法，其特征是首先清洗反應(yīng)罐，按要求量將水加入，然后加入(表面活性劑)太古油，開始升溫，把水溫控制在30-44℃之間后，加入聚乙烯醇，進行攪拌，待浸泡一小時至一個半小時后，通入蒸氣，緩緩升溫到90℃以上，恒溫1-2個小時，再通冷卻水，使膠溫降55-65℃后，加入硼砂、硝酸鈉和六次甲基四胺，攪拌半小時，最后加入丙三醇，攪拌40分鐘后，即可出膠、化驗?zāi)z的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合紙布膠粘劑的制造方法，其特征是聚乙烯醇的選料為工業(yè)級-1799型，太古油、丙三醇的選料為工業(yè)級。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合紙布膠粘劑的制造方法，其特征是硼砂、尿素、六次甲基四胺、硝酸鈉的選料為分析級。
全文摘要
復(fù)合紙布膠粘劑是一種水溶性的乳液膠，其實質(zhì)是根據(jù)新型的紙布復(fù)合包裝材料特征而研制的一種以聚乙烯醇為主劑的復(fù)合紙布膠粘劑。因而它具有一是粘接強度高，使紙、底布、膠的合力為一；二是高溫下有韌性；三是制造工藝簡單；四是對環(huán)境無污染、對人體無危害。
文檔編號C09J7/04GK1033460SQ8710744
公開日1989年6月21日 申請日期1987年12月11日 優(yōu)先權(quán)日1987年12月11日
發(fā)明者趙官祥, 雷長樂 申請人:國營陜西第九棉紡織廠