專利名稱：特種環(huán)氧銀粉漆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種特種環(huán)氧銀粉漆的制作配方，是一種化學(xué)防腐涂料。
隨著工業(yè)化進(jìn)程的發(fā)展，對(duì)于防腐涂料的需求越來(lái)越廣泛，對(duì)其防腐性能的要求也越來(lái)越高。譬如各種金屬設(shè)備用的內(nèi)襯涂料，各種架空、暴露的管道防腐需要外層涂料，對(duì)于長(zhǎng)期處于海洋大氣及化工大氣中的設(shè)備也需用防腐涂料予以保護(hù);又如當(dāng)前作為鹽業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的耐高溫襯里涂料還不多見(jiàn)，為防止NaCl介質(zhì)的嚴(yán)重腐蝕，不得不采用貴重金屬-鈦?zhàn)鳛槠湓O(shè)備的復(fù)合襯里材料。
目前常用的防腐涂料種類甚多，以環(huán)氧樹脂作基料的即有環(huán)氧瀝清、環(huán)氧磁漆、環(huán)氧清漆、環(huán)氧酚醛漆、環(huán)氧呋喃漆、環(huán)氧玻璃鋼等;國(guó)內(nèi)目前還常用銀粉漆來(lái)作防腐涂料，這類漆目前常見(jiàn)的有自制清漆銀粉漆、環(huán)氧銀粉漆等。此外，還有另外其它一些防腐涂料。
就以上這兩類防腐涂料來(lái)說(shuō)，它們都各具有各自的防腐特點(diǎn)，但也有各自的缺陷和不足。實(shí)踐證明，用環(huán)氧樹脂為基料的防腐涂料，在附著力、機(jī)械強(qiáng)度和耐堿、酸介質(zhì)性能等方面，都比普通防腐材料優(yōu)異得多，但也存在著應(yīng)用范圍小、施工難度大、成本高等不足;同樣，銀粉漆類防腐涂料在實(shí)際使用中雖然具有抗紫外線性能，但它們卻分別存在著機(jī)械強(qiáng)度低、附著力差、耐化學(xué)介質(zhì)性能不穩(wěn)定、涂層壽命短、容易老化等不足。
總之，目前各種金屬設(shè)備的內(nèi)襯涂料和各種架空、暴露管道及各種金屬罐體的外層涂料其成分配比完整公開記載的還很少，特別是以環(huán)氧樹脂特種偶聯(lián)填充劑為基底的，具有較高固體分含量、能常溫噴涂、常溫固化，廣泛應(yīng)用于各種金屬管道及設(shè)備內(nèi)外涂層防腐漆方面的資料更為僅見(jiàn);作為鹽業(yè)生產(chǎn)急需的耐高溫防腐涂料更為少見(jiàn)。
本發(fā)明的目的是研究一種既無(wú)毒、無(wú)味，又具有附著力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、電絕緣性能好、耐化學(xué)介質(zhì)穩(wěn)定、抗紫外線性能優(yōu)良的防腐涂料，既可做鹽業(yè)生產(chǎn)及海洋設(shè)施、化工設(shè)備、煤氣柜和各種金屬罐體的內(nèi)外防腐層。
本發(fā)明是由以下途徑來(lái)實(shí)現(xiàn)的在主要由環(huán)氧樹脂、銀粉、滑石粉、蒽油等材料組成的特種環(huán)氧銀粉漆中，摻有 特種偶聯(lián)填充劑、云母粉和氧化鋅;其中環(huán)氧樹脂特種偶聯(lián)填充劑和銀粉做為基底，目的在于提高涂料的機(jī)械強(qiáng)度、附著力、工作溫度和耐化學(xué)介質(zhì)性能。填料中采用蒽油作為增韌劑，以提高漆的塑性，加入的云母粉-是增強(qiáng)涂料的電絕緣性能，二是又能降低涂料成本。
根據(jù)以上構(gòu)思發(fā)明的特種環(huán)氧銀粉漆中，其各種組分的配比為(按重量百分比計(jì))蒽油1～2%，環(huán)氧樹脂20～35%，特種偶聯(lián)填充劑8～25%，銀粉15～25%，氧化鋅2～5%，云母粉2～8%，滑石粉5～15%，混合溶劑15～25%，流平劑1～2%。并且實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的最佳配比為(按重量百分比計(jì))蒽油2%，環(huán)氧樹脂27.5%特種偶聯(lián)填充劑14.5%，銀粉18.5%，氧化鋅2%，云母粉6%，滑石粉8%，混合溶劑20%，流平劑1.5%。所用的混合劑主要是由甲苯、二甲苯、丙酮三種物質(zhì)組成，其中甲苯含量為35～55%(按容積比計(jì))，二甲苯含量為20～35%(按容積比計(jì))，丙酮含量為15～25%(按容積比計(jì))。該混合劑的最佳配比是甲苯51.5%，二甲苯28.5%，丙酮20%。為增加防腐涂料的流平性能和提高漆膜光潔度采用化工原料00-7作為流平劑。
根據(jù)以上配比制作的特種環(huán)氧銀粉漆其主要優(yōu)點(diǎn)是1.抗紫外線性能強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、絕緣性能好、耐化學(xué)介質(zhì)、涂層使用壽命長(zhǎng)、施工簡(jiǎn)單、固化速度快，提高了勞動(dòng)效益，無(wú)毒無(wú)味，操作安全，并且降低了生產(chǎn)成本。
2.能耐250℃～300℃的高溫，在高溫中不氧化、脫落。
3.漆膜外觀豐滿、細(xì)膩、銀白色光澤長(zhǎng)久，抗氧化性好。
以下給出實(shí)施本發(fā)明的實(shí)施例。
實(shí)施例之一(最佳實(shí)施例)蒽油2%，環(huán)氧樹脂27.5%，特種偶聯(lián)填充劑14.5%，銀粉18.5%，氧化鋅2%，云母粉6%，滑石粉8%，混合溶劑20%，流平劑1.5%。
其中混合溶劑的最佳配比為(按容積比計(jì))甲苯51.5%，二甲苯28.5%，丙酮20%。
權(quán)利要求
1.一種特種環(huán)氧銀粉漆主要由環(huán)氧樹脂、銀粉、滑石粉、蒽油組成，其特征在于其中摻有特種偶聯(lián)填充劑、云母粉和氧化鋅，且在每100kg特種環(huán)氧銀粉漆中其各種組成成分的配比為(按重量百分比計(jì))蒽油1～2%環(huán)氧樹脂20～35%特種偶聯(lián)填充劑 8～25%銀粉15～25%氧化鋅 2～5%云母粉 2～8%滑石粉 5～15%混合溶劑15～25%流平劑 1～2%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種環(huán)氧銀粉漆，其特征在于其各種組分的最佳配比為(按重量百分比計(jì))蒽油 2%環(huán)氧樹脂 27.5%特種偶聯(lián)填充劑 14.5%銀粉 18.5%銀粉 18.5%氧化鋅 2%云母粉 6%滑石粉 8%混合溶劑 20%流平劑 1.5%
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的特種環(huán)氧銀粉漆，其特征在于所述的混合劑的組分配比為(按容積比計(jì))甲苯 35～55%二甲苯 20～35%丙酮 15～25%其最佳配比為甲苯 51.5%二甲苯 28.5%丙酮 20%
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2和3所述的特種環(huán)氧銀粉漆，其特征在于用以增加防腐涂料流平性能和提高漆膜光潔度的流平劑是00-7材料。
全文摘要
特種環(huán)氧銀粉漆廣泛用作防腐工程的內(nèi)外涂料。主要由環(huán)氧樹脂、銀粉、滑石粉、蒽油、特種偶聯(lián)填充劑、云母粉和氧化鋅組成；其中蒽油1～2％，環(huán)氧樹脂20～35％、特種偶聯(lián)填充劑8～25％，銀粉15～25％，氧化鋅2～5％，云母粉2～8％，流平劑1～2％。該防腐涂料具有抗紫外線強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、絕緣性能好、耐化學(xué)介質(zhì)、常溫噴涂、常溫固化、無(wú)毒無(wú)味，能耐250℃～300℃高溫。
文檔編號(hào)C09D163/00GK1051746SQ9010540
公開日1991年5月29日 申請(qǐng)日期1990年1月9日 優(yōu)先權(quán)日1990年1月9日
發(fā)明者劉振鐸 申請(qǐng)人:劉振鐸