專利名稱：：包裝的熱熔粘合劑的制造方法發(fā)明的領(lǐng)域本發(fā)明涉及包裝的(packaged)熱塑性或熱固性熱熔粘合劑的制造方法。發(fā)明的背景熱熔粘合劑的包裝方法和形成的包裝的粘合劑已為人所知。德國專利No.3625358描述了在熱塑性薄膜中的熱熔粘合劑料塊。在擠出過程中將薄膜和粘合劑熔融和混合。美國專利5,257,491描述了熱固性熱熔粘合劑的包裝方法，其中部分粘合劑組合物被塑料包裝材料包住。該塑料包裝材料對粘合劑和塑料包裝材料的熔融混合物粘合特性基本無不利影響。PCT國際公開No.WO93/23224描述了一種熱熔粘合劑組合物的包裝方法，該方法中將熔融的熱熔粘合劑倒入襯有塑料薄膜的模具中。該塑料薄膜能與粘合劑組合物一起熔融并可摻混至熔融的粘合劑組合物中。1971年7月29日公開的德國專利文獻(xiàn)1694837描述了用于制造模塑制品的熱塑性模塑材料的制造方法。在該描述的方法中，讓聚合材料在用作聚合容器的中空型材中聚合。該中空型材可由聚合過程中制得的相同的聚合物制成。在封合的反應(yīng)容器中的熱熔粘合劑的制造方法已為人們所知。美國專利4,810,523描述了一種熱熔粘合劑的制造方法，該方法中將液態(tài)可聚合單體組合物導(dǎo)入可封合的反應(yīng)容器中并使其通過電離輻射聚合。隨后在熱熔應(yīng)用前將該粘合劑從反應(yīng)容器中取出。該反應(yīng)容器可以是帶襯里的圓筒形壓力容器或多層袋。參見美國專利4,810,523的第8列第58行至第9列第8行。盡管熱熔粘合劑的制造方法和熱熔粘合劑的包裝方法已為人們所知，但是需要簡單的包裝的熱熔粘合劑的制造方法。發(fā)明的概述因此，本發(fā)明提供一種包裝的熱熔粘合劑的制造方法，其中的包裝材料是與粘合劑相容的。具體地說，本發(fā)明涉及一種包裝的熱塑性或熱固性熱熔粘合劑的制造方法，該方法中，首先形成一種暴露在透射能量下能聚合成熱塑性或熱固性熱熔粘合劑的液態(tài)預(yù)粘合劑組合物，隨后用包裝材料基本完全地將其包住，將其暴露在能夠使預(yù)粘合劑組合物聚合的透射能量下，使之聚合成熱塑性或熱固性熱熔粘合劑。該包裝材料對粘合劑和包裝材料的熱熔涂覆混合物的粘合性能基本無不利影響。所述粘合劑和所述包裝材料的熱熔涂覆混合物的儲能模量(在扭曲剪切力中，在25℃、1弧度/秒下測定)約為104-108達(dá)因/cm2。本發(fā)明還提供一種熱塑性或熱固性熱熔粘合劑的制造方法，其中將上面制得的包裝的、熱塑性或熱固性熱熔粘合劑導(dǎo)入一個容器中，在該容器中熔化粘合劑及其包裝材料。本發(fā)明還提供一種壓敏粘合劑涂覆片的制造方法，其中在一容器中將包裝的熱塑性或熱固性熱熔粘合劑熔化，隨后涂覆在片材或其它基材上。本發(fā)明提供一種熱塑性或熱固性熱熔粘合劑的制造方法，其中將液態(tài)預(yù)粘合劑組合物連續(xù)地導(dǎo)入聚合物薄膜材料的中空型材中，該聚合物薄膜材料對粘合劑和聚合物薄膜材料的熱熔涂覆混合物的粘合特性基本無不利影響。本發(fā)明還提供一種包裝的、熱塑性或熱固性預(yù)粘合劑，它包括被包裝材料基本完全包住的預(yù)粘合劑組合物。該預(yù)粘合劑組合物是液態(tài)的，在25℃粘度小于50,000厘泊，并在透射能量的存在下能聚合成熱塑性或熱固性熱熔粘合劑。本發(fā)明的另外特征和優(yōu)點列于下列描述中，部分可由描述得知，或由本發(fā)明的實施得知。本發(fā)明的目的和其它優(yōu)點可通過書面的說明書和權(quán)利要求書中特別指出的方法和制品來認(rèn)識和達(dá)到。應(yīng)該理解上述的綜述和下面的詳細(xì)描述都是示范性的和說明性的，都是對所申請的發(fā)明作進(jìn)一步的說明。發(fā)明的詳細(xì)描述本發(fā)明提供一種包裝的、熱塑性或熱固性熱熔粘合劑的制造方法，包括(a)形成一種液態(tài)預(yù)粘合劑組合物，它暴露在透射能量下會聚合成熱塑性或熱固性熱熔粘合劑；(b)用包裝材料基本完全地包住預(yù)粘合劑組合物；(c)將預(yù)粘合劑組合物暴露在能夠使所述預(yù)粘合劑組合物聚合的透射能量下；和(d)使預(yù)粘合劑組合物發(fā)生聚合，形成所述的熱塑性或熱固性熱熔粘合劑。該包裝材料對粘合劑和包裝材料的熱熔涂覆混合物的粘合性能基本無不利影響，而且，粘合劑和包裝材料的熱熔涂覆混合物的儲能模量(在扭曲剪切力中，在25℃、1弧度/秒下測定)約為104-108達(dá)因/cm2。要求的粘合性能由最終用戶的條件所確定；要求的粘合性能包括剝離強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度。液態(tài)預(yù)粘合劑組合物最好暴露在透射能量中聚合成熱塑性熱熔粘合劑。本發(fā)明還提供兩種或多種包裝的、熱塑性或熱固性熱熔粘合劑包裝的制造方法。在這種方法中，形成兩份或多份液態(tài)預(yù)粘合劑，并且每一份完全用包裝材料包住，隨后如上所述使這些份聚合。在一個較好的實例中，用包裝材料完全包住液態(tài)預(yù)粘合劑組合物。較好的是用包裝材料完全包住0.1-500g液態(tài)預(yù)粘合劑組合物。在另一個較好的實例中，用包裝材料完全包住3-100g液態(tài)預(yù)粘合劑組合物。在本發(fā)明的另一個實例中，用兩種基本類似的包裝材料片基本完全包住液態(tài)預(yù)粘合劑組合物。在本發(fā)明的另一個實例中，用長度與截面積平方根之比至少為30∶1的中空包裝型材基本完全包住液態(tài)預(yù)粘合劑組合物。液態(tài)預(yù)粘合劑組合物的熔點宜為40℃或更低，最好為25℃或更低。在一個較好的實例中，液態(tài)預(yù)粘合劑組合物的熔點是0℃或更低。在25℃液態(tài)預(yù)粘合劑組合物的粘度宜小于50,000厘泊，最好小于5,000厘泊。當(dāng)液態(tài)預(yù)粘合劑組合物是一種未填充的單體混合物時，在25℃的粘度宜小于50厘泊。液態(tài)預(yù)粘合劑組合物可以是單體混合物或預(yù)聚物混合物。預(yù)聚物混合物是一種由單體物質(zhì)部分聚合而成的糊漿，它能聚合成熱熔粘合劑。單體物質(zhì)最好能聚合成熱熔壓敏粘合劑組合物。在預(yù)粘合劑組合物中可包括少量不能聚合的揮發(fā)性溶劑以溶解其它添加劑，如交聯(lián)劑。液態(tài)粘合劑組合物宜含有低于10％(重量)的溶劑。在一個較好的實例中，預(yù)粘合劑組合物含有低于5％(重量)的溶劑，在另一個較好的實例中，預(yù)粘合劑組合物含有低于1％(重量)的溶劑。在一個較好的實例中，預(yù)粘合劑組合物基本無溶劑。用于制造熱熔壓敏粘合劑的較好的材料包括丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯的聚合物或共聚物。這種聚合物可由50-100重量份的一種或多種單體丙烯酸或甲基丙烯酸非叔烷基醇酯聚合而成，所述烷基具有1-20個碳原子，最好具有3-18個碳原子。合適的丙烯酸酯單體包括丙烯酸甲酯，丙烯酸乙酯，丙烯酸正丁酯，丙烯酸十二烷基酯，丙烯酸2-乙基己酯，丙烯酸環(huán)己酯，丙烯酸異辛酯，丙烯酸十八烷基酯，丙烯酸壬酯，以及丙烯酸癸酯。一種或多種單烯鍵不飽和的共聚單體可以以約0-50份共聚單體的量任選地與丙烯酸酯單體聚合。適用的共聚單體是那些均聚物玻璃化溫度大于丙烯酸酯均聚物玻璃化溫度的共聚單體。合適的共聚單體的例子包括丙烯酸，丙烯酰胺，取代丙烯酰胺，如N，N-二甲基丙烯酰胺，衣康酸，甲基丙烯酸，丙烯腈，乙酸乙烯基酯，N-乙烯基吡咯烷酮，丙烯酸異冰片基酯，丙烯酸氰基乙酯，N-乙烯基己內(nèi)酰胺，丙烯酸羥烷基酯類和烷基乙烯基酯。根據(jù)聚合的方法，預(yù)粘合劑組合物可含有適當(dāng)?shù)囊l(fā)劑。就紫外光致聚合而言，可含有光引發(fā)劑。適用的光引發(fā)劑包括取代乙酰苯類，如苯偶酰二甲基縮酮(benzildimethylketal)和1-羥基環(huán)己基苯基酮，取代α-乙酮醇類，如2-甲基-2-羥基苯基乙基酮，苯偶姻醚，如苯偶姻甲醚，取代苯偶姻醚，如茴香偶姻甲醚，芳族磺酰氯和光活性的肟。在每100重量份單體中光引發(fā)劑的用量可約為0.01-5.0重量份，最好為0.1-0.5重量份。就熱聚合而言，可含有熱引發(fā)劑。適用于本發(fā)明的熱引發(fā)劑包括，但不限于，偶氮型、過氧化物類、過硫酸鹽類和氧化還原型引發(fā)劑。合適的偶氮型引發(fā)劑包括，但不限于2，2’-偶氮雙(4-甲氧基-2，4-二甲基戊腈)(VAZOTM33)；2，2’-偶氮雙(2-脒基丙烷)二鹽酸鹽(VAZOTM50)；2，2’-偶氮雙(2，4-二甲基戊腈)(VAZOTM52)；2，2’-偶氮雙(異丁腈)(VAZOTM64)；2，2’-偶氮雙-2-甲基丁腈(VAZOTM67)；1，1’-偶氮雙(1-環(huán)己烷腈)(VAZOTM88)；所有這些都購自DuPontChemicals，2，2’-偶氮雙異丁酸甲酯(V-601)購自WakoChemical。合適的過氧化物類引發(fā)劑包括，但不限于，過氧化苯甲酰，過氧化乙酰，過氧化月桂酰，過氧化癸酰，過二碳酸二(十六烷基酯)，過二碳酸二(4-叔丁基環(huán)己酯)(PERKADOXTM16S，購自AKZOChemicals)，過二碳酸二(2-乙基己酯)，過新戊酸叔丁酯(LupersolTM11，購自Atochem)，過2-乙基己酸叔丁酯(TrigonoxTM21-C50，購自AkzoChemicals，Inc)，以及過氧化二枯基。合適的過硫酸鹽類引發(fā)劑包括，但不限于，過硫酸鉀，過硫酸鈉和過硫酸銨。合適的氧化還原型引發(fā)劑包括，但不限于，上述過硫酸鹽引發(fā)劑與還原劑(如焦亞硫酸鈉和亞硫酸氫鈉)的混合物；基于有機(jī)過氧化物和叔胺鹽的體系，如過氧苯甲酰加二甲基苯胺，以及基于有機(jī)氫過氧化物和過渡金屬的體系，如氫過氧化枯烯加環(huán)烷酸鈷。其它引發(fā)劑包括，但不限于，頗哪醇類，如1，1，2，2-四苯基乙二醇。較好的熱自由基引發(fā)劑選自偶氮混合物和過氧化物。最好的是LupersolTM11和PerkadoxTM16及其混合物，這種熱自由基引發(fā)劑是較好的，因為引發(fā)時它們不會產(chǎn)生游離氣體。每100重量份單體中熱引發(fā)劑的用量約為0.01-5.0重量份，較好為0.025-2％(重量)。最好組合物還包括鏈轉(zhuǎn)移劑以控制聚合物的分子量。鏈轉(zhuǎn)移劑是終止自由基聚合的物質(zhì)并且通常在本領(lǐng)域中是已知的。合適的鏈轉(zhuǎn)移劑包括鹵代烴如四溴化碳；硫化物如十二烷基硫醇，丁硫醇，乙硫醇和2-巰基乙醚；以及溶劑如乙醇，異丙醇和乙酸乙酯。適用的鏈轉(zhuǎn)移劑的用量取決于要求的分子量和鏈轉(zhuǎn)移劑的類型。溶劑是一種有用的鏈轉(zhuǎn)移劑，但通常它們不如例如硫化合物那樣活潑。在每100重量份單體中鏈轉(zhuǎn)移劑的用量一般約為0.001-10重量份，較好約0.01-0.5重量份，最好約0.02-0.20重量份。一種較好的液態(tài)預(yù)粘合劑組合物包括(a)50-100重量份可聚合的組分，包括至少一種丙烯酸或甲基丙烯酸非叔烷基醇酯，其中的烷基含有3-18個碳原子；(b)0-50重量份可聚合的組分，包括至少一種非所述丙烯酸或甲基丙烯酸酯、可與組分(a)共聚的改性單體，(a)和(b)的總量為100重量份；(c)一種有效量的聚合引發(fā)劑；和(d)一種有效量的鏈轉(zhuǎn)移劑。聚合引發(fā)劑最好為光引發(fā)劑或熱引發(fā)劑。液態(tài)預(yù)粘合劑組合物還可包括有效量的交聯(lián)劑，在粘合劑已被熱熔涂覆后該交聯(lián)劑可被活化?？稍跓崛弁扛睬盎蛲扛策^程中將交聯(lián)劑加至聚合的粘合劑中，或者將交聯(lián)劑加入到預(yù)粘合劑組合物中。當(dāng)加入到預(yù)粘合劑組合物中時，在粘合劑中交聯(lián)劑可以獨立形式保持不變，或它可與單體一起共聚。最好在熱熔涂覆后引發(fā)交聯(lián)，并且最好由紫外光輻射或電離輻射(如γ-射線或電子束)引發(fā)交聯(lián)?？稍诰酆虾蠛蜔崛弁扛睬凹尤氲妮^好的交聯(lián)劑包括多官能團(tuán)丙烯酸酯類，如二丙烯酸(1，6-己二醇酯)，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，以及取代三嗪類，如2，4-二(三氯甲基)-6-(4-甲氧基苯基)-s-三嗪和2，4-二(三氯甲基)-6-(3，4-二甲氧基苯基)-s-三嗪，如美國專利4,329,384(Vesley等)和4,330,590(Vesley)所述。另一類較好的交聯(lián)劑是可共聚的單烯鍵不飽和的無鄰位羥基的芳香酮共聚單體(參見Kellen等人的美國專利4,737,559)。具體的例子包括對丙烯酰氧基二苯酮，對-丙烯酰氧基乙氧基二苯酮，對-N-(甲基丙烯酰氧基乙基)-氨基甲酰基乙氧基二苯酮，對-丙烯酰氧基苯乙酮，鄰丙烯酰胺基苯乙酮等?？蓪⒈┧狨ス簿畚锉┞对诶缰袎汗」鉄舻淖贤夤廨椛湎逻M(jìn)行交聯(lián)。最好用不同于聚合所用的能源活化由紫外光輻射活化的交聯(lián)劑。例如，在聚合中可使用低強(qiáng)度不可見光，在隨后的交聯(lián)中可使用汞弧光燈。在預(yù)粘合劑組合物中還可包括增粘樹脂以增加粘合劑的粘性?？稍跓崛弁扛膊襟E中加入增粘樹脂。合適的增粘樹脂包括松香酯和脂族的，芳族的或脂族的和芳族的合成烴純單體樹脂的混合物。適用的市售增粘樹脂的例子包括購自Hercules，Inc.的ForalTM和商標(biāo)名為RegalrezTM的烴樹脂。如果使用，在每100重量份的單體中增粘樹脂的量可約為1-50重量份。在某些情況下，在聚合前可將聚合物溶解在單體中以改善粘合特性。這種聚合物的例子包括硅氧烷壓敏粘合劑，可共聚的大單體(如Husman等人的美國專利4,554,324所述)以及不飽和的烴彈性體?？稍陬A(yù)粘合劑組合物中包括或在熱熔涂覆時添加其它添加劑以改變其粘合性能。這種添加劑或填料包括顏料，玻璃或聚合物泡或小珠粒，纖維，增強(qiáng)劑，疏水性或親水性硅石，碳酸鈣，增韌劑，阻燃劑，抗氧劑，磨細(xì)的聚合物顆粒如聚酯，尼龍和聚丙烯以及穩(wěn)定劑。添加劑加入量要足以獲得要求的最終性能。包裝材料由這種材料制成，即當(dāng)將其摻入粘合劑時，它對要求的粘合特性基本無不利影響。與僅由粘合劑制成的熱熔涂覆的粘合劑相比，由粘合劑和包裝材料的混合物制成的熱熔涂覆粘合劑具有改善了的粘合性能。在本發(fā)明的一個實例中，用包裝材料基本完全包住預(yù)粘合劑組合物；在本發(fā)明的另一個實例中，用包裝材料完全地包住液態(tài)預(yù)粘合劑組合物。在這些實例中，欲使預(yù)粘合劑組合物完全由包裝材料所包住，但制造中的隨機(jī)偏差偶爾會產(chǎn)生其中的預(yù)粘合劑組合物不完全由包裝材料所包住的包裝的預(yù)粘合劑。包裝材料的熔點最好相同于或低于粘合劑的熔點。包裝材料的熔點宜為200℃或更低，最好170℃或更低。在一個較好的實例中，其熔點為90-150℃。包裝材料可以是柔性熱塑性聚合物薄膜。包裝材料最好選自乙烯-乙酸乙烯酯，乙烯-丙烯酸，聚丙烯，聚乙烯，聚丁二烯或離子鍵聚合物薄膜。在一個較好的實例中，包裝材料是乙烯-丙烯酸薄膜。在本發(fā)明實施中，可使用的薄膜厚度約為0.01-0.25mm。厚度最好約為0.025-0.127mm以使獲得的薄膜在加工過程中具有良好的強(qiáng)度，同時薄得足以快速熱封合并將薄膜材料的用量降至最低。包裝材料的用量取決于材料類型和要求的最終性能。包裝材料的用量常約占預(yù)粘合劑組合物和包裝材料總重量的0.5-20％。宜占2-15％，最好占3-5％。這種包裝材料可含有增塑劑，穩(wěn)定劑，染料，芳香劑，填料，滑爽劑，防粘劑和其它材料(只要它們對要求的粘合劑性能無不利影響)以增加薄膜的柔性，可加工性，可見度或其它有用的性能。包裝材料應(yīng)適合于所采用的聚合方法。例如，對于光致聚合，需使用的薄膜材料應(yīng)對所需波長的紫外光輻照足夠透明以進(jìn)行聚合。透射能量可選自紫外光輻射，可見光輻射，熱輻射或熱傳導(dǎo)。透射能量宜為紫外光輻射或熱傳導(dǎo)。較好的是，至少80％預(yù)粘合劑轉(zhuǎn)化成粘合劑；最好至少90％預(yù)粘合劑轉(zhuǎn)化成粘合劑。通過將包裝的組合物在約40-100℃的熱交換介質(zhì)中浸泡足以使該組合物聚合的時間進(jìn)行熱聚合。熱交換介質(zhì)可以是加壓的或緊密接觸的氣體或液體，如水，全氟化液體、甘油或丙二醇。熱聚合所必需的熱量也可由金屬臺板或加熱的金屬輥提供。發(fā)生聚合的溫度取決于引發(fā)劑的活化溫度。例如，使用VAZOTM64(一種購自DuPontCompany的市售引發(fā)劑)可在約80℃發(fā)生聚合，而VazoTM52(同樣購自DuPontCompany)可在約70℃使用。最好在控制的溫度下在適當(dāng)?shù)囊簯B(tài)熱交換介質(zhì)中進(jìn)行聚合。合適的液態(tài)熱交換介質(zhì)是加熱至要求的反應(yīng)溫度的水。也可使用市售的傳熱流體。涉及熱聚合的其它資料可參見1994年4月26日提交的題為“熱自由基固化的粘合劑及其制得的制品”的美國專利申請08/234,468，該專利申請的內(nèi)容列于此引為參考。還可如美國專利4,181,752(Martens等)所述通過暴露在紫外(UV)光中進(jìn)行聚合。在一個較好的實例中，使用超過60％，最好超過70％的發(fā)射光譜為280-400納米(nm)，強(qiáng)度約為0.1-25mW/cm2的UV不可見光進(jìn)行聚合。在光致聚合過程中，需要通過在包裝的預(yù)粘合劑組合物周圍吹冷空氣、使包裝的預(yù)粘合劑組合物通過冷卻臺板、或在聚合過程中將包裝的預(yù)粘合劑組合物浸入水浴中或傳熱流體中以控制溫度。較好的是，將包裝的預(yù)粘合劑組合物浸入水浴中，該水浴中水溫約5-90℃，最好低于約30℃。在反應(yīng)過程中攪拌水或流體有助于防止局部過熱。在一個較好的實例中，在將預(yù)粘合劑組合物暴露在透射能量中并使預(yù)粘合劑組合物發(fā)生聚合后，至少部分預(yù)粘合劑溶液轉(zhuǎn)化成一種粘合劑，該粘合劑至少包括一種分子量至少為50,000的聚合物。聚合的粘合劑組合物的重均分子量可約為50,000-3,000,000，較好為約100,000-1,800,000，最好為約200,000-1,500,000。在一個較好的實例中，粘合劑是25℃下的壓敏粘合劑。在另一個較好的實例中，熱熔涂覆的粘合劑混合物和包裝材料是25℃下的壓敏粘合劑，并且其儲能模量(在扭曲剪切力中，在25℃、1弧度/秒下測定)約為105-107達(dá)因/cm2。本發(fā)明聚合粘合劑的儲能模量(G’，在扭曲剪切力中，在25℃、1秒或1弧度/秒頻率下測定)宜約為104-108達(dá)因/cm2，最好約為105-107達(dá)因/cm2。組成為90份丙烯酸異辛酯和10份丙烯酸的聚合粘合劑的儲能模量為1.58×106達(dá)因/cm2，組成為98份丙烯酸異辛酯和2份丙烯酸的粘合劑的儲能模量為2×105達(dá)因/cm2(使用PolymerLaboratories制的動態(tài)熱力學(xué)分析儀(DTMA)測定)。儀器使試樣在剪切的幾何條件下進(jìn)行小幅正弦振蕩。根據(jù)ASTMNo.D4065-82，在振蕩頻率為0.1-100Hz，溫度為-100-150℃，升溫速率為2℃/分鐘的條件下測定剪切儲能模量。通過將粘合劑及其包裝材料導(dǎo)入一個容器中，并在該容器中熔融該粘合劑及其包裝材料，可使用聚合粘合劑制造熱塑性或熱固性熱熔粘合劑。通過將熔融的粘合劑及其包裝材料涂覆在片材或其它合適基材上，可使用熱熔粘合劑形成壓敏粘合劑片。片材最好選自帶背襯或剝離襯里。較好的是，在足以熔融包裝的粘合劑的溫度下將包裝的粘合劑放入熱熔涂覆機(jī)中，進(jìn)行足夠的混合以形成可涂覆的混合物對聚合粘合劑進(jìn)行熱熔涂覆，將其涂覆在基材上。本步驟可很方便地在熱擠出機(jī)中或在熱熔粘合劑槍中進(jìn)行。如果添加交聯(lián)劑，可隨后將涂覆的粘合劑暴露在足夠的紫外光輻射或電離輻射下產(chǎn)生交聯(lián)。最好在涂覆后引發(fā)交聯(lián)?？稍诰€地進(jìn)行所述步驟，即用包裝材料包住預(yù)粘合劑組合物，聚合，熱熔涂覆以形成帶，并任選地交聯(lián)之，或者這些步驟可在不同的時間和地點分別進(jìn)行。例如，可在某一時間使包裝的預(yù)粘合劑組合物聚合，并在另一時間擠出并交聯(lián)之。在本發(fā)明的一個的實例中，形成了帶材，其中的基材是帶背襯(tapebacking)。典型的帶背襯包括纖維素材料如紙，皺紋紙和布；薄膜如雙軸向取向的聚酯，雙軸和單軸取向的聚丙烯，尼龍；泡沫材料如聚乙烯泡沫和丙烯酸泡沫；以及金屬箔如鋁箔。常用剝離涂料(如硅氧烷)對背襯的背面進(jìn)行處理，并且可在熱熔涂覆前進(jìn)行處理以增強(qiáng)粘合劑與背襯的粘性。用于增強(qiáng)粘合劑與背襯間粘性的處理包括化學(xué)底涂和電暈處理。在本發(fā)明的另一個實例中，形成了轉(zhuǎn)移帶，其中的基材是剝離襯里。在剝離襯里的一面或兩個面上可涂覆剝離涂層，最終用戶使用時可從基材上取出轉(zhuǎn)移帶。在另一個實例中，基材是欲用熱熔粘合劑粘合至另一個部件上的部件的表面。在本發(fā)明的另一個實例中，粘合劑或由粘合劑制成的帶材被用于抑制振動。在本發(fā)明一個實例的實施中，在一個液體成型-裝料-封合(liquidform-fill-seal)機(jī)上將兩片熱塑性薄膜沿底部并在各個側(cè)邊上熱封合在一起，形成一個開口的袋子。通過一根軟管將預(yù)粘合劑組合物泵入該袋內(nèi)，隨后在袋子的頂部封合以完全包住該粘合劑組合物。較好的是，該成型-裝料-封合機(jī)裝有一個脈沖封合器以使袋子的底部和頂部封合。這種封合器具有一套或兩套夾頭以便在封合前夾住袋子使之關(guān)閉。隨后加熱封合金屬線進(jìn)行封合，在松開夾頭前使封口冷卻。封合溫度常高于做成袋子所用薄膜的軟化點并低于其熔點。在封合過程中，在封合前需要將大部分空氣趕出袋子。允許有少量的氣體，只要氧氣量不足以干擾聚合過程。為便于操作，要求袋子中裝好組合物后立即封合，盡管在所有情況下并不需要立即封合。在某些情況下，預(yù)粘合劑組合物會改變包裝材料，需要在裝料后約1分鐘內(nèi)，較好在30秒內(nèi)，最好在15秒內(nèi)橫向封合該袋。如果預(yù)粘合劑組合物會降低包裝材料的強(qiáng)度，那么用包裝材料包住預(yù)粘合劑組合物后最好盡可能快地使該組合物聚合。就丙烯酸酯單體與乙烯-丙烯酸，乙烯-乙酸乙烯酯或離子鍵聚合物薄膜的混合物而言，最好在袋子封合后約24小時內(nèi)聚合該組合物?；蛘?，可將單片薄膜沿縱向折疊并在一個邊上封合，裝好預(yù)粘合劑組合物并封合。在另一個實例中，可拉動單片薄膜穿過一個成型環(huán)，封合成管子，裝好組合物并封合。另一個實例可在市售液體成型-裝料-封合機(jī)上進(jìn)行。這種機(jī)器的一個來源是PackagingMachineryDivisionofEagleCorp?？梢灶A(yù)期可以用任何數(shù)量不同結(jié)構(gòu)進(jìn)行封合以沿薄膜縱向和橫向形成多個袋子。例如除了在側(cè)邊上進(jìn)行封合外，可沿整個薄膜長度的中央進(jìn)行封合這樣橫向封合就形成兩個裝料的袋子?？赏ㄟ^橫向封合使這些袋子保持相互連接或切割成單獨的袋子。隨后可用任何上面提到的方法將預(yù)聚合物聚合成在聚合物袋內(nèi)的粘合劑。在聚合物袋內(nèi)的粘合劑可用于抑制振動?；蛘哒澈蟿┍旧砜捎糜谝种普駝?。在本發(fā)明的另一個實例中，預(yù)粘合劑組合物被連續(xù)地導(dǎo)入聚合薄膜材料的中空型材中，連續(xù)地暴露在能聚合所述預(yù)粘合劑組合物的透射能量中，連續(xù)地聚合成熱塑性或熱固性熱熔粘合劑，并將聚合物薄膜材料和其包裝物連續(xù)地導(dǎo)入一個容器中，在該容器中使聚合物膜材料及其包容物熔融。聚合物薄膜材料對粘合劑和聚合物薄膜材料的熱熔涂覆混合物的粘合特性基本無不利影響?？蓪⒄澈蟿┖途酆衔锉∧げ牧系臒崛弁扛不旌衔锿扛苍谄纳闲纬蓧好粽澈蟿┩扛财?。聚合物薄膜材料的中空型材是內(nèi)部連續(xù)的聚合物薄膜材料的管子。該連續(xù)的管子最好是圓柱狀的，橢圓形的或矩形的連續(xù)管子。在一個較好的實例中，該連續(xù)的管子是橢圓形連續(xù)管子。在本發(fā)明的一個實例中，該管子未經(jīng)橫向封合。聚合物薄膜材料的中空型材的截面積宜約為0.5-25cm2，最好為1-10cm2.在本發(fā)明的另一個實例中，將預(yù)粘合劑組合物涂覆在載體卷材上，用片材覆蓋之，并用透射能量聚合之，其中的載體卷材，片材，或兩者都是與粘合劑相容的，即可熱熔涂覆。如果載體卷材和片材都可熱熔涂覆，則可將形成的復(fù)合物直接加入至熱熔涂覆機(jī)中，或切割成更小的條或片并加入熱熔涂覆機(jī)中。如果載體卷材和片材中僅有一種是與粘合劑相容的，則可在熱熔涂覆粘合劑之前去除不相容物。在不相容物去除后為便于操作，可將聚合的粘合劑面對面地折疊在一起以便相容物基本包住涂覆粘合劑的主表面。隨后可將粘合劑卷材加入熱熔涂覆機(jī)中，或在熱熔涂覆前將其切割成更小的條或片。如果載體卷材和片材都不與粘合劑相容，則如有必要，應(yīng)對其進(jìn)行處理，使粘合劑能輕易地從中除去。這種處理包括硅氧烷剝離涂層，聚氟聚醚涂層和聚氟乙烯涂層(如TefionTM)。載體卷材應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度以在聚合過程中支承涂覆的預(yù)粘合劑組合物，或在聚合過程中它可被一塊臺板所支承。載體卷材可以是一根循環(huán)的傳輸帶，或可以是能與粘合劑一起繞成卷的柔性材料；載體卷材本身是片材。循環(huán)的傳輸帶可由硅氧烷彈性體、聚合物薄膜(如由聚氟乙烯，聚酯，尼龍，聚碳酸酯等制成的聚合物薄膜)、金屬(如不銹鋼)、橡膠、玻璃纖維等制成。適用的柔性材料包括紙和聚合物薄膜，如由聚酯，尼龍，聚碳酸酯，聚烯烴，乙烯-丙烯酸，乙烯乙酸乙烯酯，離子鍵聚合物等制成的聚合物薄膜。相容的柔性材料包括聚烯烴如聚丙烯，聚乙烯和聚丁二烯；乙烯-丙烯酸；乙烯-乙酸乙烯酯和離子鍵聚合物。同樣，片材可由前面提到的柔性材料以及由玻璃、聚合物和金屬制成的非柔性板制成。如果欲對預(yù)粘合劑組合物進(jìn)行光致聚合，則載體卷材，片材或兩者應(yīng)對光化輻射是足夠透明的以進(jìn)行聚合。在本發(fā)明的另一個實例中，將預(yù)粘合劑組合物涂覆在載體卷材上并用透射能量聚合之；涂覆的預(yù)聚合物不用片材覆蓋。載體卷材與粘合劑相容。在一個較好的實例中，但不使用片材覆蓋涂覆的預(yù)粘合劑時，在惰性氣體中進(jìn)行聚合。本發(fā)明還提供一種包裝的熱塑性性或熱固性熱熔預(yù)粘合劑，包括被包裝材料基本完全包住的預(yù)粘合劑組合物；該粘合劑組合物是液態(tài)的，在25℃粘度小于50,000厘泊，并在透射能量的存在下能聚合成熱塑性或熱固性熱熔粘合劑。較好的是，包裝材料對包裝材料和預(yù)粘合劑組合物聚合而成的粘合劑的熱熔涂覆混合物的粘合性能基本無不利影響，粘合劑和包裝材料的熱熔涂覆混合物的儲能模量(在扭曲剪切力中，在25℃、1弧度/秒下測定)約為104-108達(dá)因/cm2。該粘合劑通過下列步驟由預(yù)粘合劑組合物制得(a)將預(yù)粘合劑組合物暴露在能使預(yù)粘合劑組合物聚合的透射能量中；和(b)使預(yù)粘合劑組合物發(fā)生聚合，形成熱塑性或熱固性熱熔粘合劑。在包裝預(yù)粘合劑的另一個較好的實例中，預(yù)粘合劑組合物在25℃的粘度小于5,000厘泊；在另一個實例中，預(yù)粘合劑組合物25℃時的粘度小于50厘泊。包裝材料最好是柔性熱塑性聚合物薄膜。包裝材料最好選自乙烯-乙酸乙烯酯，乙烯-丙烯酸，聚丙烯，聚乙烯，聚丁二烯或離子鍵聚合物薄膜。在包裝預(yù)粘合劑的另一個實例中，預(yù)粘合劑組合物包括(a)50-100重量份可聚合的組分，包括至少一種丙烯酸或甲基丙烯酸非叔烷基醇酯，其中烷基含有3-18個碳原子；(b)0-50重量份可聚合的組分，包括至少一種非所述丙烯酸或甲基丙烯酸酯、可與組分(a)共聚的改性單體，(a)和(b)的總量為100重量份；(c)一種有效量的聚合引發(fā)劑；和(d)一種有效量的鏈轉(zhuǎn)移劑。試驗方法分子量用常規(guī)的凝膠滲透色譜法測定(熱熔涂覆和交聯(lián)前)聚合物的分子量。測試設(shè)備包括Hewlett-Packard1090型色譜儀，Hewlett-Packard1047A折射率探測器和設(shè)置在254nm的可變波長UV探測器。色譜儀裝有孔徑大小由JordiAssociates提供的混合床和購自WatersAssociates的W-100埃色譜柱，或兩個購自PolymerLabs的20微米混合床色譜柱(PLGel)。用購自PressureChemicalCo.的聚苯乙烯標(biāo)樣校正該系統(tǒng)。使用NelsonAnalytical硬件和軟件將信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字響應(yīng)值，并在Hewllet-Packard9000/200型計算機(jī)上計算出分子量(重均分子量和數(shù)均分子量)和多分散性。按照習(xí)慣做法計算重均分子量(Mw)和多分散性(P)。將重均分子量除以數(shù)均分子量計算出多分散性。GPC試驗方法可進(jìn)一步參見“ModernSizeExclusionLiquidChromatographyPracticeofGelPermeationCheromatography，”JohnWileyandSons，1979。用在二乙醚中的二偶氮甲烷預(yù)處理制得試樣。干燥后，以1.5毫克/毫升的濃度將試樣溶解在四氫呋喃(THF)中，并用0.2微米TeflonTM過濾器過濾之。將50微升的試樣注入色譜柱，使之以1毫升/分鐘的速率流過恒溫約21℃的色譜柱。90°剝離粘性從一條尺寸為12.7×1.27cm的壓敏粘合劑轉(zhuǎn)移帶上除去一層襯里，并層壓至0.0508mm(2mil)厚的鋁箔上。隨后除去其它襯里并將該轉(zhuǎn)移帶粘合至5.08×12.7cm不銹鋼板上，該不銹鋼板事先用丙酮擦洗一次并用庚烷擦洗兩次。將該轉(zhuǎn)移帶一次朝下纏卷在2.05kg硬質(zhì)橡膠輥上。將不銹鋼板在室溫(約21℃)放置約15分鐘以測定初始剝離粘性(INIT)，或放置72小時以測定經(jīng)時(aged)剝離粘性(AGED)，隨后將其安裝在剝離試驗機(jī)上，以90°的角度、30.5cm/分鐘的速度拉下該粘合帶。試驗結(jié)果以牛頓/分米(N/dm)為單位列于下表中，所列數(shù)據(jù)是兩次試驗的平均值。靜態(tài)剪切力通過將壓敏粘合劑轉(zhuǎn)移帶層壓至0.0508mm厚的鋁箔片上并切割成12.7×1.27cm的尺寸測定靜態(tài)剪切力。將試樣的一端粘合至不銹鋼板上，其搭接部分為2.54cm，該板事先經(jīng)如上所述的擦洗，并在試樣的另一端接上負(fù)載。隨后以與垂直約成2°的傾角懸掛該板，以確保剪切力式斷裂，以分鐘(min)為單位測定試樣從不銹鋼板上拉下所需時間。10,000分鐘后結(jié)束試驗。對室溫剪切力(RT)使用1000克負(fù)載。通過將一組試樣懸掛在70℃的烘箱中使用500克負(fù)載(500g)以及通過使用1000克負(fù)載(1000g)的第二組試樣測定升溫剪切力。給出的數(shù)據(jù)是兩次試驗的平均值?？蔁岱夂系谋∧ねㄟ^在加熱的TeflonTM聚合物(DuPont958-203)涂覆輥(事先拋光成0.8-1.3微米Ra，速度為23米/分鐘)上加熱薄膜的一個表面制得可熱封合的0.0254mm(1mil)厚雙軸取向聚丙烯薄膜(薄膜A)。將輥表面加熱至表面溫度為260℃。卷材與輥表面接觸2-4mm。薄膜的表面光潔度約為1.4微米Ra，每厘米有41個峰。使用Surtronic3Profilometer(購自Taylor-Hossen，英國Leicester)用#1502觸針，長沖程和50頻寬測定其表面。第一個記錄到的粘合強(qiáng)度(T-型剝離，ASTMD1876-72)在149℃，約為1.5kg/cm。薄膜的制備公開在美國尚待審查專利申請08/047,807(Hyde)，列于此引為參考。可熱封合的0.0635mm(2.5mil)厚乙烯-乙酸乙烯酯薄膜(薄膜B)具有6％的乙酸乙烯酯(VA24，購自ConsolidatedThermoplasticsCo.伊利諾斯州Schaumburg)。薄膜C-可熱封合的0.0635mm(2.5mil)厚乙烯-丙烯酸薄膜(EA90，也稱為PL50，購自ConsolidatedThermoplasticsCo.)。薄膜D-可熱封合的0.057mm(2.25mil)厚乙烯-丙烯酸薄膜(EA90，也稱為PL50，購自ConsolidatedThermoplasticsCo.)。實施例1在一個液體成型-裝料-封合機(jī)上將兩片薄膜A在側(cè)邊和底部熱封合，做成一個寬為3.175cm(1.25英寸)的矩形袋子。隨后在袋內(nèi)裝入每100份單體(PHR)具有90份丙烯酸異辛酯(IOA)，10份丙烯酸(AA)，0.25份苯偶酰二甲基縮酮光引發(fā)劑(IrgacureTM651，購自CibaGeigy)的壓敏粘合劑組合物，0.05PHR四溴化碳(CBr4)和0.1PHR對丙烯酰氧基二苯酮。接著將裝料后的包裝袋以橫向穿過單體的方式自頂部進(jìn)行熱封合，做成尺寸為3.175×3.175×約0.356cm厚、含有1.9克組合物的各個的袋子。將這些袋置于溫度保持在約21-32℃的水浴中，并在強(qiáng)度約2mW/cm2的紫外光下暴露8.33分鐘(紫外線輻照時間)。由90％的發(fā)射波長在300-400納米(nm)，并且峰值波長為351nm的多個燈進(jìn)行輻射。粘合劑的分子量(Mw)和多分散性(P)列于表1。隨后將袋子加至筒體溫度設(shè)置在約177℃、模頭溫度設(shè)置在約177℃的單螺桿擠出機(jī)(Haake)中。將壓敏粘合劑擠出至兩側(cè)用都用硅氧烷剝離涂層處理過的紙卷材上，厚度為0.0508mm。接著將涂覆的粘合劑暴露在中壓汞蒸氣燈下，該燈的輸出功率約為80瓦/厘米，輸出光譜范圍為180-430nm，總能量為100mJ/cm2。隨后按照上述試驗方法試驗該壓敏粘合劑的剝離粘性和靜態(tài)剪切力。試驗結(jié)果列于表1。實施例2-5如實施例1制備和試驗壓敏粘合帶，但是如表1所示和如下所列改變組合物和曝光時間實施例3含有2.3g粘合劑組合物。如下制得實施例4的試樣如上所述混合粘合劑組合物并暴露在紫外光輻射下制得粘度約3000厘泊的漿料，隨后將漿料充入袋子中(約2.2克/袋)。實施例5含有1.0份抗氧化劑(IrganoxTM1076，購自CibaGeigy)并且袋中含有2.3g粘合劑組合物。表1</tables>*PI(PHR)每100份丙烯酸酯單體和可共聚的單體(PHR)光引發(fā)劑的份數(shù)。表1的數(shù)據(jù)表明，由本發(fā)明方法可制得具有良好粘合性能的壓敏粘合劑。如上所述聚合實施例1-5的粘合劑組合物，使用三種不同的冷卻方法在冷卻至-3.9℃的金屬臺板上的袋子上方吹壓縮空氣；在冷卻至-3.9℃的金屬臺板上的袋子上方吹氮氣以及如上所述將袋子浸入水浴中，同時將紫外光曝光時間恒定為8.33分鐘。測定分子量和多分散性并將其列于表2中。表2</tables>表2的結(jié)果表明隨著所使用的冷卻方法的不同，多分散性會有所變化。當(dāng)需要較低的多分散性數(shù)值時，水浴冷卻是較好的。實施例11-30實施例11-30表明不同的粘合劑組合物和工藝條件對粘合劑性能的影響。按實施例1制備和試驗壓敏粘合帶，但是如表3所示和如下所列改變組合物和曝光時間實施例11-13用薄膜B做成尺寸為4.06×3.81×0.66cm厚的袋子。袋中含有6.6g預(yù)粘合劑組合物。水浴溫度約25℃。實施例14-15用薄膜C做成尺寸為3.18長×3.18寬×約0.36cm厚的袋子。袋中分別含有2.4g和2.7g組合物。實施例16-17用薄膜C做成尺寸為4.06×3.56×0.51cm的袋子。袋中含有4.5g預(yù)粘合劑組合物。實施例18-19用薄膜C做成尺寸為4.06×3.56×0.51cm的袋子。袋中含有5.1g預(yù)粘合劑組合物。將單體組合物改成96份IOA和4份AA。實施例20-22用薄膜D做成尺寸為4.06×3.81cm的袋子。實施例20為0.61cm厚并含有6.8g預(yù)粘合劑組合物。實施例21-22為0.64cm厚并含有6.6g預(yù)粘合劑組合物。實施例23-25用薄膜C做成尺寸為4.06×3.81×0.64cm厚裝料的袋子。實施例23的袋子含有7.2g組成為92份IOA和8份AA的組合物。實施例24的袋子含有6.9g組成為94份IOA和6份AA的組合物。實施例25的袋子含有7.0g組成為96份IOA和4份AA的組合物。實施例26-28用薄膜C做成尺寸為4.06×3.81×0.58cm厚裝料袋子。袋中含有6.7g組成為98份IOA和2份AA的組合物。實施例29-30用薄膜C做成尺寸為4.06×3.81×0.61cm裝料的袋子。袋中含有6.4g組成為90份IOA和10份AA的組合物。表3</tables></tables>按實施例26制備熱熔涂覆的壓敏粘合劑。隨后用表4所列的不同劑量的電子束能量交聯(lián)該粘合劑。剝離粘性和靜態(tài)剪切力的試驗結(jié)果列于表4表4<tablesid="table5"num="005"><tablewidth="769">劑量(MRAD)*INIT剝離粘性(N/dm)靜態(tài)剪切力(分鐘)**027.40319.7515517.5581715.3963916.411</table></tables>*以兆拉德表示的電子束劑量**在65℃用500克負(fù)載并且用1.27cm寬的試樣在板上搭接1.27cm進(jìn)行靜態(tài)剪切力試驗。表4的數(shù)據(jù)表明，可以使用電子束輻照交聯(lián)壓敏粘合劑，形成適用的壓敏粘合劑。實施例31將薄膜A的三個邊熱封合制得尺寸為6.86×3.30cm的袋子。在該袋中裝入10克含有90份IOA，10份AA和0.3PHRVAZOTM64引發(fā)劑的預(yù)粘合劑組合物。擠出大部分空氣后封合第四邊。將袋子置于一個裝有60.5℃自來水的桶中，將一段兩端帶有負(fù)載的篩網(wǎng)置于袋上以使該袋浸沒于水中。將該袋在水中放置3小時54分鐘，放置期間加水以將水溫保持在約60℃。觀察到袋內(nèi)粘度增加并形成一些氣泡。最終的水溫為59.5℃。組合物聚合成粘性的壓敏粘合劑狀態(tài)，無可見的凝膠。這種組合物可作為熱熔粘合劑涂覆。實施例32在液體成型-裝料-封合機(jī)上將兩片薄膜C(0.0635mm厚的乙烯-丙烯酸薄膜)在側(cè)邊上進(jìn)行熱封合以形成連續(xù)的管子(壓扁后尺寸為3.810cm寬)。隨后在該管中連續(xù)地裝入含有90份丙烯酸異辛酯(IOA)，10份丙烯酸(AA)，0.75份苯偶酰二甲基縮酮光引發(fā)劑(IrgacureTM651，購自CibaGeigy)，0.075份四溴化碳和0.1份對丙烯酰氧基二苯酮的壓敏粘合劑組合物。裝料率約為每厘米管長1.7g組合物，裝料后的管子為0.635cm厚。接著將未經(jīng)橫向封合的裝料管拉著經(jīng)過溫度約為23℃的水浴，并連續(xù)地用紫外光輻照聚合，使得當(dāng)該管進(jìn)入UV燈下的水浴中時，其含有單體；當(dāng)該管從UV燈下移出時，其含有壓敏粘合劑。管子在強(qiáng)度約為2mW/cm2的紫外光下曝光9分25秒以使整根管子聚合。由約90％的發(fā)射波長在300-400納米(nm)，并且峰值波長為351nm的多個燈進(jìn)行輻照。尺寸約15米的管子含有無可見凝膠的粘性壓敏粘合劑。該管及其包容物可用于熱熔涂覆。在不偏離本發(fā)明精神和范圍的情況下，本發(fā)明方法和制品的各種改進(jìn)和變化對本領(lǐng)域中的熟練技術(shù)人員來說是顯而易見的。因此，本發(fā)明包括在所附的權(quán)利要求及其相應(yīng)范圍內(nèi)的本發(fā)明的各種改進(jìn)和變化。權(quán)利要求1.包裝的熱塑性或熱固性熱熔粘合劑的制造方法，包括(a)形成一種液態(tài)預(yù)粘合劑組合物，它暴露在透射能量下會聚合成熱塑性或熱固性熱熔粘合劑；(b)用包裝材料基本完全包住所述預(yù)粘合劑組合物；(c)將所述預(yù)粘合劑組合物暴露在能夠使所述預(yù)粘合劑組合物聚合的透射能量下；和(d)使所述預(yù)粘合劑組合物發(fā)生聚合，形成所述的熱塑性或熱固性熱熔粘合劑；其中所述包裝材料對所述粘合劑和所述包裝材料的熱熔涂覆混合物的粘合性能基本無不利影響；以及在扭曲剪切力中在25℃、1弧度/秒下測定的所述粘合劑和所述包裝材料的熱熔涂覆混合物的儲能模量約為104-108達(dá)因/cm2。2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在步驟(b)中，用所述包裝材料完全包住所述液態(tài)預(yù)粘合劑組合物。3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于用所述包裝材料完全包住3-100g液態(tài)預(yù)粘合劑組合物。4.如權(quán)利要求1-3中任何一項所述的方法，其特征在于用兩種基本類似的包裝材料片基本完全地包住所述液態(tài)預(yù)粘合劑組合物。5.如權(quán)利要求1-4中任何一項所述的方法，其特征在于所述液態(tài)預(yù)粘合劑組合物包括(a)50-100重量份可聚合的組分，包括至少一種丙烯酸或甲基丙烯酸非叔烷基醇酯，其中的烷基含有3-18個碳原子；(b)0-50重量份可聚合的組分，包括至少一種非所述丙烯酸或甲基丙烯酸酯、可與組分(a)共聚的改性單體，(a)和(b)的總量為100重量份；(c)一種有效量的聚合引發(fā)劑；和(d)一種有效量的鏈轉(zhuǎn)移劑。6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于所述液態(tài)預(yù)粘合劑組合物還包括有效量的交聯(lián)劑。7.如權(quán)利要求1-6中任何一項所述的方法，其特征在于所述包裝材料的熔點相同于或低于所述粘合劑的熔點。8.如權(quán)利要求1-7中任何一項所述的方法，其特征在于所述包裝材料是柔性熱塑性聚合物薄膜。9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于所述包裝材料選自乙烯-乙酸乙烯酯，乙烯-丙烯酸，聚丙烯，聚乙烯，聚丁二烯或離子鍵聚合物薄膜。10.如權(quán)利要求1-9中任何一項所述的方法，其特征在于所述透射能量選自紫外光輻射，可見光輻射，熱輻射或熱傳導(dǎo)。11.如權(quán)利要求1-10中任何一項所述的方法，其特征在于所述透射能量是紫外光輻射。12.如權(quán)利要求1-11中任何一項所述的方法，其特征在于所述粘合劑為25℃下的壓敏粘合劑。13.如權(quán)利要求1-12中任何一項所述的方法，其特征在于所述熱塑性或熱固性熱熔粘合劑是熱塑性熱熔粘合劑。14.制造兩種或多種包裝的熱塑性或熱固性熱熔粘合劑包裝的方法，包括(a)形成兩份或多份液態(tài)預(yù)粘合劑組合物，它暴露在透射能量下會聚合成熱塑性或熱固性熱熔粘合劑；(b)用包裝材料完全包住每一份所述預(yù)粘合劑組合物；(c)將所述各份暴露在能夠使其聚合的透射能量下；和(d)使所述各份發(fā)生聚合，形成所述包裝；其特征在于所述包裝材料對所述粘合劑和所述包裝材料的熱熔涂覆混合物的粘合性能基本無不利影響；以及在扭曲剪切力中在25℃、1弧度/秒下測定的所述粘合劑和所述包裝材料的熱熔涂覆混合物的儲能模量約為104-108達(dá)因/cm2。15.熱塑性或熱固性熱熔粘合材料的制造方法，包括(a)形成一種液態(tài)預(yù)粘合劑組合物，它暴露在透射能量下會聚合成熱塑性或熱固性熱熔粘合劑；(b)將所述預(yù)粘合劑組合物涂覆在片材上；(c)將所述預(yù)粘合劑組合物暴露在能夠使所述預(yù)粘合劑組合物聚合的透射能量下；(d)使所述預(yù)粘合劑組合物發(fā)生聚合，形成所述熱塑性或熱固性熱熔粘合劑；以及(e)將所述粘合劑及其包裝材料導(dǎo)入一容器中，在該容器中熔化所述粘合劑及其包裝材料；其特征在于所述片材對所述粘合劑和所述片材的熱熔涂覆混合物的粘合性能基本無不利影響；以及在扭曲剪切力中在25℃、1弧度/秒下測定的所述粘合劑和所述片材的熱熔涂覆混合物的儲能模量約為104-108達(dá)因/cm2。16.包裝的熱塑性或熱固性預(yù)粘合劑，包括被包裝材料基本完全包住的預(yù)粘合劑組合物，所述預(yù)粘合劑組合物是液態(tài)的，在25℃粘度小于50,000厘泊，并在透射能量的存在下能聚合成熱塑性或熱固性熱熔粘合劑。17.熱塑性或熱固性熱熔粘合劑的制造方法，包括(a)形成一種液態(tài)預(yù)粘合劑組合物，它暴露在透射能量下會聚合成熱塑性或熱固性熱熔粘合劑；(b)用包裝材料基本完全包住所述預(yù)粘合劑組合物；(c)將所述預(yù)粘合劑組合物暴露在能夠使所述預(yù)粘合劑組合物聚合的透射能量下；(d)使所述預(yù)粘合劑組合物發(fā)生聚合，形成所述熱塑性或熱固性熱熔粘合劑；以及(e)將所述粘合劑及其包裝材料導(dǎo)入一容器中，在該容器中熔化所述粘合劑及其包裝材料；其特征在于所述包裝材料對所述粘合劑和所述包裝材料的熱熔涂覆混合物的粘合性能基本無不利影響；以及在扭曲剪切力中在25℃、1弧度/秒下測定的所述粘合劑和所述包裝材料的熱熔涂覆混合物的儲能模量約為104-108達(dá)因/cm2。18.壓敏粘合劑涂覆片的制造方法，包括(a)形成一種液態(tài)預(yù)粘合劑組合物，它暴露在透射能量下會聚合成熱塑性或熱固性熱熔粘合劑；(b)用包裝材料基本完全包住所述預(yù)粘合劑組合物；(c)將所述預(yù)粘合劑組合物暴露在能夠使所述預(yù)粘合劑組合物聚合的透射能量下；(d)使所述預(yù)粘合劑組合物發(fā)生聚合，形成所述熱塑性或熱固性熱熔粘合劑；(e)將所述粘合劑及其包裝材料導(dǎo)入一容器中，在該容器中熔化所述粘合劑及其包裝材料；以及(f)將所述熔融粘合劑及其包裝材料涂覆至片材上，形成壓敏粘合劑涂覆片；其特征在于所述包裝材料對所述粘合劑和所述包裝材料的熱熔涂覆混合物的粘合性能基本無不利影響；以及在扭曲剪切力中在25℃、1弧度/秒下測定的所述粘合劑和所述包裝材料的熱熔涂覆混合物的儲能模量約為104-108達(dá)因/cm2。19.熱塑性或熱固性熱熔粘合劑的制造方法，包括(a)形成一種液態(tài)預(yù)粘合劑組合物，它暴露在透射能量下會聚合成熱塑性或熱固性熱熔粘合劑；(b)連續(xù)地將所述預(yù)粘合劑組合物導(dǎo)入聚合物薄膜材料的中空型材中；(c)將所述預(yù)粘合劑組合物連續(xù)地暴露在能夠使所述預(yù)粘合劑組合物聚合的透射能量下；(d)連續(xù)地使所述預(yù)粘合劑組合物發(fā)生聚合，形成所述熱塑性或熱固性熱熔粘合劑；以及(e)將所述聚合物薄膜材料及其包容物連續(xù)地導(dǎo)入一容器中，在該容器中熔化所述聚合物薄膜材料及其包容物；其特征在于所述聚合物薄膜材料對所述粘合劑和所述聚合物薄膜材料的熱熔涂覆混合物的粘合特性基本無不利影響；以及在扭曲剪切力中在25℃、1弧度/秒下測定的所述粘合劑和所述聚合物薄膜材料的熱熔涂覆混合物的儲能模量約為104-108達(dá)因/cm2。20.壓敏粘合劑涂覆片的制造方法，包括(a)形成一種液態(tài)預(yù)粘合劑組合物，它暴露在透射能量下會聚合成熱塑性或熱固性熱熔粘合劑；(b)連續(xù)地將所述預(yù)粘合劑組合物導(dǎo)入聚合物薄膜材料的中空型材中；(c)將所述預(yù)粘合劑組合物連續(xù)地暴露在能夠使所述預(yù)粘合劑組合物聚合的透射能量下；(d)連續(xù)地使所述預(yù)粘合劑組合物發(fā)生聚合，形成所述熱塑性或熱固性熱熔粘合劑；(e)將所述聚合物薄膜材料及其包容物連續(xù)地導(dǎo)入一容器中，在該容器中熔化所述聚合物薄膜材料及其包容物；以及(f)將所述熔融聚合物薄膜材料及其包容物涂覆在片材上，形成壓敏粘合劑涂覆片；其特征在于所述聚合物薄膜材料對所述粘合劑和所述聚合物薄膜材料的熱熔涂覆混合物的粘合特性基本無不利影響；以及在扭曲剪切力中在25℃、1弧度/秒下測定的所述粘合劑和所述聚合物薄膜材料的熱熔涂覆混合物的儲能模量約為104-108達(dá)因/cm2。全文摘要披露了一種包裝的熱熔粘合劑的制造方法，其中的包裝材料與粘合劑相容。用包裝材料基本完全包住液態(tài)預(yù)粘合劑組合物，暴露在透射能量中并使之聚合。文檔編號C09J7/02GK1157588SQ95194924公開日1997年8月20日申請日期1995年8月10日優(yōu)先權(quán)日1994年9月9日發(fā)明者C·E·哈默,J·D·默恩,T·A·科特諾娃申請人:美國3M公司