用于硫酸紙熱轉(zhuǎn)移燙印的熱熔粘合劑及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種用于硫酸紙熱轉(zhuǎn)移燙印的熱熔粘合劑及制備方法，所述熱熔粘合劑，按照重量百分比計(jì)，其原料包括以下組分：酯溶性聚酰胺5～15％；聚乙烯醇縮醛8～15％；丙烯酸樹脂5～15％；氯醋樹脂1～3％；增粘樹脂2～4％；溶劑59～79％。該熱熔粘合劑，主要用于硫酸紙的熱轉(zhuǎn)移燙印，燙印圖案完整性、分切性和附著力良好。
【專利說明】
用于硫酸紙熱轉(zhuǎn)移燙印的熱熔粘合劑及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及高分子粘合劑領(lǐng)域，主要涉及一種用于硫酸紙熱轉(zhuǎn)移燙印的熱熔粘合劑及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大量硫酸紙，被廣泛應(yīng)用于在包裝印刷領(lǐng)域。硫酸紙是由細(xì)微的植物纖維通過互相交織，在潮濕狀態(tài)下經(jīng)過游離打漿、不施膠、不加填料、抄紙，72%的濃硫酸浸泡2?3s，清水洗滌后以甘油處理，干燥后形成的一種質(zhì)地堅(jiān)硬薄膜型的物質(zhì)。硫酸紙質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、密致而稍微透明，具有對(duì)油脂和水的滲透抵抗力強(qiáng)，不透氣，且濕強(qiáng)度大等特點(diǎn)，能防水、防潮、防油、殺菌、消毒。但正是由于其表面致密、質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，導(dǎo)致硫酸紙?jiān)跓徂D(zhuǎn)印時(shí)，熱熔膠對(duì)其滲透性差。此外，經(jīng)過硫酸、甘油處理后的表面雖然具有較高的表面粗糙度，但是和其他粗紙(原紙或牛油紙)表面不同，硫酸紙表面不具備大量的毛細(xì)纖維，因此，即使在熱壓條件下，普通熱熔膠也很難對(duì)其表面進(jìn)行滲透。再加上，硫酸紙透氣性能較差，熱轉(zhuǎn)印時(shí)氣泡的排出也是需要考慮的因素。
[0003]目前，市場(chǎng)上用于熱轉(zhuǎn)印的熱熔膠水主要集中在水松紙、UV油墨紙、UV光油紙、過塑紙、PP或PE塑性材料等基材。這些膠水對(duì)硫酸紙的上燙性差，即使能部分上燙，圖案附著力也較差。并且，對(duì)于硫酸紙的粘接或熱轉(zhuǎn)印類的相關(guān)技術(shù)或發(fā)明還未曾有報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種用于硫酸紙熱轉(zhuǎn)移燙印的熱熔粘合劑及制備方法，旨在解決現(xiàn)有熱熔膠對(duì)硫酸紙的上燙性差的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]—種用于硫酸紙熱轉(zhuǎn)移燙印的熱熔粘合劑，其中，所述熱熔粘合劑，按照重量百分比計(jì)，其原料包括以下組分:
[0007]酯溶性聚酰胺5?15%;
[0008]聚乙烯醇縮醛8?15%.’
[0009]丙烯酸樹脂5?15%;
[0010]氯醋樹脂I?3%;
[0011]增粘樹脂2?4%;
[0012]溶劑59?79%。
[0013]所述的用于硫酸紙熱轉(zhuǎn)移燙印的熱熔粘合劑，其中，酯溶性聚酰胺的軟化點(diǎn)為100?120°C，粘度為50?150cps。
[0014]所述的用于硫酸紙熱轉(zhuǎn)移燙印的熱熔粘合劑，其中，聚乙烯醇縮醛包含聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮丁醛、聚乙烯醇混醛的一種或幾種，分子量為3萬?5萬，軟化點(diǎn)為60?90。。。
[0015]所述的用于硫酸紙熱轉(zhuǎn)移燙印的熱熔粘合劑，其中，丙烯酸樹脂為甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸乙酯的共聚物，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為20?50°C，分子量為2?4萬。
[0016]所述的用于硫酸紙熱轉(zhuǎn)移燙印的熱熔粘合劑，其中，氯醋樹脂為馬來酸酐-氯乙稀-醋酸乙稀樹脂，馬來酸酐用量為I %，分子量2萬?3萬。
[0017]所述的用于硫酸紙熱轉(zhuǎn)移燙印的熱熔粘合劑，其中，增粘樹脂為石油樹脂、松香樹月旨、改性酚醛樹脂、醛酮樹脂的一種或幾種，增粘樹脂的軟化點(diǎn)為85?105°C。
[0018]所述的用于硫酸紙熱轉(zhuǎn)移燙印的熱熔粘合劑，其中，所述熱熔粘合劑，按照重量百分比計(jì)，其原料包括以下組分:
[0019]酯溶性聚酰胺5?15%;
[0020]聚乙烯醇縮醛8?15%.’
[0021]丙烯酸樹脂5?15%;
[0022]氯醋樹脂I?3%;
[0023]增粘樹脂2?4%;
[0024]乙酸乙酯20%;
[0025]丁酮 40%。
[0026]—種用于硫酸紙熱轉(zhuǎn)移燙印的熱熔粘合劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0027]先在容器中按比例加入溶劑，分別加入酯溶性聚酰胺、聚乙烯醇縮醛、丙烯酸樹月旨、氯醋樹脂、增粘樹脂，加熱至50?72°C，100?300r/min，攪拌下保溫4?8h，冷卻。
[0028]有益效果:本發(fā)明的用于硫酸紙熱轉(zhuǎn)移燙印的熱熔粘合劑，主要用于硫酸紙的熱轉(zhuǎn)移燙印，燙印圖案完整性、分切性和附著力良好。聚酰胺具有較高的極性，同時(shí)容易和高極性硫酸紙表面形成氫鍵，從而提高膠粘劑對(duì)硫酸紙的粘接。較低軟化點(diǎn)的聚乙烯醇縮醛和丙烯酸樹脂，在熱壓作用下具有良好的流動(dòng)性，可增加對(duì)基材的滲透性能。氯醋樹脂的引入主要增加粘合劑中對(duì)電化鋁中鋁層的附著。增粘樹脂可大幅度提升熱熔膠粘劑的初粘力，甚至持粘力。
【具體實(shí)施方式】
[0029]本發(fā)明提供一種用于硫酸紙熱轉(zhuǎn)移燙印的熱熔粘合劑及制備方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0030]本發(fā)明提供的一種用于硫酸紙熱轉(zhuǎn)移燙印的熱熔粘合劑，主要用于硫酸紙的熱轉(zhuǎn)移燙印，燙印圖案完整性、分切性和附著力良好。具體地，所述熱熔粘合劑，按照重量百分比計(jì)，其原料包括以下組分:
[0031]酯溶性聚酰胺5?15%;
[0032]聚乙烯醇縮醛8?15%.’
[0033]丙烯酸樹脂5?15%;
[0034]氯醋樹脂I?3%;
[0035]增粘樹脂2?4%;
[0036]溶劑59?79%。
[0037]其中，溶劑可以為乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酮、乙酸正丙酯、4-甲基-2-戊酮。
[0038]本發(fā)明中還提供了一種較為優(yōu)選的方案，熱熔粘合劑中樹脂固含量為40%，溶劑采用乙酸乙酯和丁酮，按照重量百分比計(jì)，其原料包括以下組分:
[0039]酯溶性聚酰胺5?15%;
[0040]聚乙烯醇縮醛8?15%.’
[0041 ] 丙烯酸樹脂5?15%;
[0042]氯醋樹脂I?3%;
[0043]乙酸乙酯20%;
[0044]丁酮 40%。
[0045]其中，所用的酯溶性聚酰胺可溶于酯類或醇類溶劑，低結(jié)晶度，軟化點(diǎn)為100?120°C，粘度為50?150cps(40%乙酸乙酯溶液)，含有少量的羥值和酸值。所用的聚乙烯醇縮醛包含聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮丁醛、聚乙烯醇混醛的一種或幾種，分子量為3萬?5萬，軟化點(diǎn)為60?90°C。所用的丙烯酸樹脂為甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸乙酯的共聚物，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度20?50°C，分子量2?4萬。所用的氯醋樹脂為馬來酸酐-氯乙烯-醋酸乙烯樹脂，馬來酸酐用量為1%，分子量2萬?3萬。所用的增粘樹脂為石油樹脂、松香樹脂、改性酚醛樹月旨、醛酮樹脂的一種或幾種，增粘樹脂的軟化點(diǎn)為85?105°C。
[0046]本發(fā)明中還提供所述的熱熔粘合劑的制備方法，包括以下步驟:
[0047]先在容器中按比例加入溶劑，分別加入酯溶性聚酰胺、聚乙烯醇縮醛、丙烯酸樹月旨、氯醋樹脂、增粘樹脂，加熱至50?72°C，100?300r/min，攪拌下保溫4?8h，冷卻即得膠粘劑樹脂，采用稱重法測(cè)量固含量。
[0048]同已有的技術(shù)相比，本發(fā)明熱熔粘合劑是首次主要針對(duì)硫酸紙為基材進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印膠水的技術(shù)，同時(shí)也是首次將聚酰胺引入熱轉(zhuǎn)印膠水體系。聚酰胺具有較高的極性，同時(shí)容易和高極性硫酸紙表面形成氫鍵，從而提高膠粘劑對(duì)硫酸紙的粘接。較低軟化點(diǎn)的聚乙烯醇縮醛和丙烯酸樹脂，在熱壓作用下具有良好的流動(dòng)性，可增加對(duì)基材的滲透性能。氯醋樹脂的引入主要增加粘合劑中對(duì)電化鋁中鋁層的附著。增粘樹脂可大幅度提升熱熔膠粘劑的初粘力，甚至持粘力。本發(fā)明的熱熔粘合劑，用于硫酸紙的熱轉(zhuǎn)移燙印，燙印圖案完整性、分切性和附著力良好。
[0049]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳述。
[0050]實(shí)施例一
[0051 ] 準(zhǔn)確稱取3kg乙酸乙酯和6kg 丁酮加入20L反應(yīng)釜中，然后分別加入聚酰胺1.8kg，聚乙烯醇縮丁醛2.25kg，丙烯酸樹脂1.2kg，氯醋樹脂0.3kg，3085石油樹脂0.45kg。加熱至70 0C，300r/min攪拌，保溫6h。冷卻，即得膠粘劑樹脂。
[0052]實(shí)施例二
[0053]準(zhǔn)確稱取3kg乙酸乙酯和6kg丁酮加入20L反應(yīng)釜中，然后分別加入聚酰胺1.95kg，聚乙稀醇縮甲醛1.5kg，丙稀酸樹脂1.8kg，氯醋樹脂0.3kg，松香季戊四醇酯0.45kg。加熱至550C，100r/min攪拌，保溫8h。冷卻，即得膠粘劑樹脂。
[0054]實(shí)施例三
[0055]準(zhǔn)確稱取3kg乙酸乙酯和6kg 丁酮加入20L反應(yīng)釜中，然后分別加入聚酰胺1.5kg，聚乙稀醇縮丁醛1.95kg，丙稀酸樹脂1.8kg，氯醋樹脂0.3kg，松香甘油酯0.45kg。加熱至60°C，200r/min攪拌，保溫4h。冷卻，即得膠粘劑樹脂。
[0056]將實(shí)施例一?三制備所得到的熱熔粘合劑，分別用于硫酸紙的熱轉(zhuǎn)移燙印，燙印過程中，各熱熔粘合劑在熱壓下流動(dòng)性好，在硫酸紙的表面滲透性好，對(duì)硫酸紙的粘結(jié)度高，使得燙印圖案完整性、分切性和附著力良好。
[0057]應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于硫酸紙熱轉(zhuǎn)移燙印的熱熔粘合劑，其特征在于，所述熱熔粘合劑，按照重量百分比計(jì)，其原料包括以下組分: 酯溶性聚酰胺5?15%; 聚乙烯醇縮醛8?15%; 丙烯酸樹脂5?15%; 氯醋樹脂I?3%; 增粘樹脂2?4%; 溶劑59?79 %。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于硫酸紙熱轉(zhuǎn)移燙印的熱熔粘合劑，其特征在于，酯溶性聚酰胺的軟化點(diǎn)為10?120 °C，粘度為50?150cps。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于硫酸紙熱轉(zhuǎn)移燙印的熱熔粘合劑，其特征在于，聚乙烯醇縮醛包含聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮丁醛、聚乙烯醇混醛的一種或幾種，分子量為3萬?5萬，軟化點(diǎn)為60?90°C。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于硫酸紙熱轉(zhuǎn)移燙印的熱熔粘合劑，其特征在于，丙烯酸樹脂為甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸乙酯的共聚物，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為20?50°C，分子量為2?4萬。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于硫酸紙熱轉(zhuǎn)移燙印的熱熔粘合劑，其特征在于，氯醋樹脂為馬來酸酐-氯乙稀-醋酸乙稀樹脂，馬來酸酐用量為I %，分子量2萬?3萬。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于硫酸紙熱轉(zhuǎn)移燙印的熱熔粘合劑，其特征在于，增粘樹脂為石油樹脂、松香樹脂、改性酚醛樹脂、醛酮樹脂的一種或幾種，增粘樹脂的軟化點(diǎn)為85?105。。。7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一所述的用于硫酸紙熱轉(zhuǎn)移燙印的熱熔粘合劑，其特征在于，其特征在于，所述熱熔粘合劑，按照重量百分比計(jì)，其原料包括以下組分: 酯溶性聚酰胺5?15%; 聚乙烯醇縮醛8?15%; 丙烯酸樹脂5?15%; 氯醋樹脂I?3%; 增粘樹脂2?4%; 乙酸乙酯20%; 丁酮40 %。8.—種如權(quán)利要求1?7任一所述的用于硫酸紙熱轉(zhuǎn)移燙印的熱熔粘合劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 先在容器中按比例加入溶劑，分別加入酯溶性聚酰胺、聚乙烯醇縮醛、丙烯酸樹脂、氯醋樹脂、增粘樹脂，加熱至50?72°C，100?300r/min，攪拌下保溫4?8h，冷卻。
【文檔編號(hào)】C09J157/02GK105969259SQ201610327919
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月17日
【發(fā)明人】張春, 白永平, 邵路, 程寶強(qiáng)
【申請(qǐng)人】佛山市加恩新材料有限公司