專利名稱：一種制備楓香浸膏的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種楓香樹脂的深加工方法，特別是一種制備楓香浸膏的方法。
楓香樹脂一般帶有木屑、泥沙、樹葉等雜質(zhì)，將其深加工制成楓香浸膏后可作為定香劑使用。楓香浸膏的得率受制于楓香樹脂的采集純度，一般在50～70％之間?，F(xiàn)有生產(chǎn)方法(公開號CN1103653A，楓香脂的加工精制方法)采用乙醇溶解、過濾，然后再用減壓蒸餾的方法，工藝繁瑣，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)成本高。
本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡單，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)成本低的制備楓香浸膏的方法。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的選用乙醇、乙醚、丙酮、三氯甲烷、乙酸.乙脂中的一種或一種以上溶劑作為初始萃取劑，按楓香樹脂初始萃取劑＝1∶1～4的比例，用初始萃取劑將楓香樹脂溶解5～30分鐘，并在20～80℃的溫度范圍內(nèi)加溫，然后過濾，濾液再加入一至兩種上述溶劑進(jìn)行二次萃取，分離，即可制得棕黃色楓香浸膏。
附圖
是本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施作進(jìn)一步描述根據(jù)附圖所示，本發(fā)明的制備工藝步驟如下(1)、按1∶1～4的比例將楓香樹脂和初始萃取劑加入溶器內(nèi)，在20～80℃溫度范圍內(nèi)加溫，攪拌溶解5～30分鐘，使楓香樹脂充分溶解。
(2)、將(1)所述溶解物經(jīng)過濾器過濾，除去殘?jiān)?br> (3)、將(2)所得濾液，按1∶0.01～1比例加入二次萃取劑，進(jìn)行萃取，而后分離，即可制得楓香浸膏，得率受楓香樹脂原料的雜質(zhì)含量影響，在58～68％之間。
(4)、將(3)所述分離后的一、二次萃取劑，補(bǔ)加新的溶劑后可以重新循環(huán)使用。
本發(fā)明的分步萃取法，省去了減壓蒸餾工藝，使工藝變得簡單，節(jié)省了大量的投資，而且初次萃取劑的溶解效率高，使溶解過程所需時(shí)間大大縮短，提高了生產(chǎn)效率。并且二次萃取劑的用量不大，分離楓香浸膏后的分離液在補(bǔ)加新溶劑后可以重復(fù)使用，使生產(chǎn)成本大幅度下降。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一將200克楓香樹脂、200克乙醚加入溶解器內(nèi)，加熱至20℃，溶解30分鐘，過濾；向?yàn)V液中加入60克二次萃取劑，攪拌，分離，得楓香浸膏116克，得率58％。分離液經(jīng)加入少許新溶劑后可重新作為初始萃取劑。
實(shí)施例二將200克楓香樹脂、800克乙醇、乙醚(乙醇∶乙醚＝1∶1)，加入溶器內(nèi)溶解5分鐘，同時(shí)加熱至80℃，過濾，向?yàn)V液中加入二次萃取劑攪拌，分離，得楓香浸膏藥136克，得率68％，分離液經(jīng)加入少許新溶劑后，可重新作為初始萃取劑。
權(quán)利要求
1.一種制備楓香浸膏的深加工方法，其特征是采用乙醇、乙醚、丙酮、三氯甲烷、乙酸乙酯中的一種或一種以上的上述溶劑作為初始萃取劑，在20～80℃溫度范圍內(nèi)溶解楓香樹脂5～30分鐘，過濾分離后，向含初始萃取劑的楓香樹脂溶液中加入一種或兩種上述溶劑進(jìn)行二次萃取分離，即得楓香浸膏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萃取方法，其特征是初次萃取時(shí)，楓香樹脂與溶劑的用量比為1∶1～4，第二次萃取時(shí)，楓香樹脂與溶劑的用量比為1∶0.01～1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的萃取方法，經(jīng)一次、二次分離后的萃取劑在補(bǔ)加新的溶劑后可以重新循環(huán)使用。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種楓香樹脂的深加工方法。其特征是以一種或一種以上溶劑作為初始萃取劑,在20～80℃的溫度范圍內(nèi)加溫溶解楓香樹脂,過濾分離后,再用一種或兩種溶劑加入過濾后的楓香樹脂溶液進(jìn)行二次萃取分離,即可制成粘稠狀棕黃色楓香浸膏。由本發(fā)明制備的楓香浸膏具有工藝簡單,生產(chǎn)周期短,生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品純度高的特點(diǎn)。
文檔編號C09F1/02GK1256298SQ98123248
公開日2000年6月14日 申請日期1998年12月5日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月5日
發(fā)明者裴重華, 楊小波, 孫中亮, 林強(qiáng), 楊曉靜, 宋曉強(qiáng), 許宏民 申請人:海南大學(xué)