專利名稱：熱活化的粘合劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱活化的、形成粘合劑膜(而膜表面實(shí)際卻無(wú)粘性)的粘合劑組合物，本發(fā)明還涉及用這種粘合劑組合物形成的粘合劑膜。
具有粘合聚合物作為它們的主要成分的粘合劑也稱為壓敏粘合劑(粘合劑)，它是一種只有通過(guò)施壓才易且強(qiáng)粘附的物質(zhì)。然而，由于它具有粘性，穿孔等的加工特性很差，而且定位也很困難。
因此已有許多方法來(lái)控制粘合膜(具有由粘合劑形成的粘合層)的粘合特性。例如，有一種方法通過(guò)用凹凸印技術(shù)在粘合劑表面壓上凹痕，并產(chǎn)生凸起，降低了表觀粘合特性，然后通過(guò)加熱使它們變平整從而粘附力增加(按日本專利申請(qǐng)公開(kāi)號(hào)Hei-Sei 4-309583中所公開(kāi)的)。即在加工和定位時(shí)，維持粘合劑表面凸起和壓痕狀態(tài)，使它相對(duì)于要粘合的對(duì)象粘附力較低，而在完成粘合時(shí)，粘合劑的表面變平滑且粘附力增加。
同樣，PCT出版物WO 97/46633已公開(kāi)了一種材料，作為具有含晶體成分的粘附層的粘合劑膜。通過(guò)粘合劑聚合物材料內(nèi)粘合劑膜的粘合層，摻入晶體丙烯酸酯成分作為連續(xù)相。而且通過(guò)這種粘合劑層，相對(duì)較難喪失粘附力和完全喪失粘附特性，且通常結(jié)合表面(粘合劑表面)具有粘附特性。因此，產(chǎn)生了對(duì)其形狀記憶的性能，且作為第二形狀的具有凸起和凹痕的粘合劑表面可以改變成記憶形狀狀態(tài)(原始狀態(tài))的平滑粘合劑表面，且通過(guò)與上述相同的方法，增加了加工和定位的簡(jiǎn)易性。
然而，對(duì)于這種粘合劑膜而言，在加工和定位階段(初始階段)后，不能形成具有膜粘合劑的平滑結(jié)合表面。但在結(jié)合表面具有粘性且其結(jié)構(gòu)包含凸起和凹痕時(shí)，在加工和定位時(shí)粘附的雜質(zhì)難以除去。同樣，為了可靠地維持這種具有凸起和凹痕的結(jié)合表面，需要一種特殊的襯底(一種也具有凸起和凹痕的剝離表面的材料)，且還要考慮經(jīng)濟(jì)因素。而且粘合劑聚合物材料本身的Tg相對(duì)較低，其耐熱性也低。
另一方面，還已知通過(guò)加熱產(chǎn)生粘性或增加粘性的粘合劑，稱為熱活化粘合劑。對(duì)熱活化粘合劑而言，也可將其稱為熱熔性薄膜粘合劑或熱敏型粘合劑。同樣，為了增加其結(jié)合強(qiáng)度，還已知將粘合劑聚合物材料與熱塑性樹(shù)脂材料混合在一起的材料。
對(duì)用于熱活化的粘合劑的熱塑性樹(shù)脂材料而言，有許多類型，例如可以使用聚酯材料。如在日本專利申請(qǐng)出版號(hào)Showa 56-501131中已公開(kāi)了耐熱性改善的熱活化的粘合劑組合物材料。即，它是一種含如下成分的粘合劑組合物材料(i)約100重量份數(shù)熱塑性聚合物材料，(ii)交聯(lián)-粘合劑(交聯(lián)劑)和(iii)約1-100重量份數(shù)的有機(jī)聚合物材料，具有綜合數(shù)量(complex number)的官能團(tuán)，可用于與上述交聯(lián)劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。對(duì)如上所述的熱塑性聚合物材料而言，可以使用聚酯或聚氨基甲酸酯等，對(duì)上述有機(jī)聚合物而言，可以使用聚醇類型或聚胺類型的聚合物等。同樣，對(duì)上述交聯(lián)劑而言，可以使用二異氰酸酯或多異氰酸酯。在這種交聯(lián)的熱活化的粘合劑組合物材料的情況下，可以有效地增加這種交聯(lián)的熱活化粘合劑組合物的耐熱性。同樣，對(duì)這種熱活化粘合劑而言，通常在室溫中它們無(wú)粘性，因此它們可以增加加工和定位時(shí)的簡(jiǎn)易性。但在其所公開(kāi)的粘合劑組合物材料中不含粘合劑聚合物，因此難以增加結(jié)合強(qiáng)度。
另外，在日本專利申請(qǐng)出版物No Hei-Sei 8-134428中公開(kāi)了一種熱熔性粘合劑組合物材料，其含有熱塑性粘合劑和粘合劑聚合物。在該專利申請(qǐng)中，將丙烯酸異辛酯-丙烯酸類型的共聚物材料，作為熱塑性粘合劑聚酯和粘合劑聚合物材料在相應(yīng)的實(shí)施例中給出。對(duì)該組合物材料而言，在粘合劑聚合物材料和熱塑性粘合劑間需要有相分隔。原因是當(dāng)在液態(tài)涂層時(shí)該熱熔性粘合劑的涂層特性增加，從而在進(jìn)行涂層后可以將其粘性維持較長(zhǎng)的時(shí)間(即使冷卻后其明顯固化了)。即對(duì)這種組合物材料而言，與用作薄膜粘合劑材料(通過(guò)加熱，結(jié)合表面的粘性增加)相比，它是更適用于用作液化然后使用的類型的粘合劑材料。
在日本專利申請(qǐng)出版物Hei-Sei 6-256746、日本專利申請(qǐng)出版物Hei-Sei 5-339556公開(kāi)了一種由組合物材料形成的熱活化的薄膜粘合劑，其中包含作為熱塑性樹(shù)脂材料的苯氧基樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂和它們的交聯(lián)劑。對(duì)上述粘合劑丙烯酸酯類型的聚合物材料而言，較佳地是一種分子中包含羧基、羥基或環(huán)氧基的材料。
通常使用可用于電類型應(yīng)用的膜形式的粘合劑，從而在沖壓后可以將它們定位并與電子零件等結(jié)合，因此如果粘性(在室溫約25℃的粘性)盡可能地低則是良好的，且那些實(shí)際上不具有粘性的材料是特別適用的。同樣，對(duì)電氣應(yīng)用的粘合劑而言，在許多情況中需要耐熱性，因此壓敏粘合劑不適用于這些類型的應(yīng)用。
另一方面，當(dāng)將常規(guī)粘合劑聚合物材料與熱塑性樹(shù)脂材料混合時(shí)，薄膜粘合劑的結(jié)合表面還是具有粘性。當(dāng)表面粘合劑的結(jié)合表面具有粘性時(shí)，則不能解決上述與粘合劑薄膜相關(guān)的問(wèn)題。同樣，如果未有效使用粘合劑聚合物材料，則難以增加粘附力。
因此本發(fā)明的目的是提供一種熱活化的粘合劑組合物材料，其可以形成薄膜形式的粘合劑，而其表面不具有壓敏粘性(換而言之它是“無(wú)粘性”的)，因而解決了上述與粘合劑薄膜相關(guān)的問(wèn)題，同樣還易增加結(jié)合力。
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種熱活化的粘合劑組合物材料，其特征是它是一種由粘合劑聚合物和聚酯形成的熱活化粘合劑組合物材料，其中所述的粘合劑聚合物材料的分子中含有羥基和苯基。本發(fā)明還提供了包含這種粘合劑組合物的粘合劑薄膜。
對(duì)本發(fā)明的熱活化粘合劑而言，它的特征是用于與聚酯材料混合的粘合劑聚合物的分子中含有羥基和苯基。對(duì)這種粘合劑聚合物材料而言，與聚酯的相容性很高，且它是一種能在室溫消除粘合劑組合物材料粘性的材料，且其與常規(guī)的壓敏粘合劑相比其具有高耐熱性。另外，由于在加熱時(shí)其表現(xiàn)出的高度粘性，因此其是一種提供熱壓操作能與待結(jié)合材料以高度附著強(qiáng)度彼此結(jié)合的材料。
對(duì)上述聚酯占粘合劑組合物材料總量的百分比而言，其范圍為5-50重量％，較佳地為10-45重量％。如果聚酯材料的量太少，則其不能消除粘合劑組合物材料在室溫時(shí)的粘性，如果所含的量太大，則又會(huì)有在壓粘后不能立即得到高度附著強(qiáng)度的風(fēng)險(xiǎn)。另外，對(duì)上述含有兩種官能團(tuán)(羥基和苯基)的粘性聚合物材料占粘合劑材料組合物總量而言，其范圍為50-90重量％或更高，較佳地其范圍為55-89重量％。
對(duì)上述聚酯而言，只要在室溫(約25℃)實(shí)際上無(wú)粘性且具有晶體特性且在加熱時(shí)能熔化的材料，沒(méi)有特別限定。但聚己內(nèi)酯是優(yōu)選的。聚己內(nèi)酯是(i)用含己內(nèi)酯的起始物聚合得到的聚酯，或(ii)聚酯，其分子包含由己內(nèi)酯開(kāi)環(huán)聚合得到的聚合物單元。對(duì)包含上述粘合劑聚合物和聚己內(nèi)酯的組合物材料而言，它是一種由于聚己內(nèi)酯的結(jié)晶而在室溫幾乎無(wú)任何粘性，但通過(guò)加熱聚己內(nèi)酯熔化并表現(xiàn)出強(qiáng)粘附力的材料。當(dāng)分子中同時(shí)含有羥基和苯基的粘合劑聚合物材料是丙烯酸酯類型的聚合物材料時(shí)，這種效果尤其增加。這是因?yàn)檫@種丙烯酸酯類型的聚合物材料與聚己內(nèi)酯間的相容性特別良好。
本發(fā)明的熱活化粘合劑組合物較佳地含有交聯(lián)劑。由此，其是能有效提高用于電氣類型應(yīng)用的粘合劑所需的耐熱性和焊接耐熱性的材料。
本發(fā)明的熱活化粘合劑組合物也可以用作加熱液化后使用類型的粘合劑，但較佳地將其用作加熱增加結(jié)合表面粘性的薄膜粘合劑。即就本發(fā)明的第一應(yīng)用而言，建議用從上述熱活化粘合劑組合物材料形成的具有所需厚度的薄膜粘合劑。用這種薄膜粘合劑，可以實(shí)際上消除室溫粘性，且與常規(guī)壓敏粘合劑相比，它是一種具有高度耐熱性的材料。另一方面，加熱時(shí)其表現(xiàn)出高粘性，因此其是一種通過(guò)熱壓粘合操作產(chǎn)生的強(qiáng)粘附力將材料彼此結(jié)合在一起的物質(zhì)。
就本發(fā)明所用的粘合劑聚合物材料而言，只要它是在室溫(約25℃)具有粘性，且形成的是分子中包含羥基和苯基的聚合物的材料，沒(méi)有特殊限制。例如，可以用丙烯酸酯類型的聚合物、腈-丁二烯類型的共聚物材料(NBR等)、苯乙烯-丁二烯類型的共聚物(SBR等)、聚氨基甲酸酯、聚硅酮類型的共聚物等。對(duì)粘合劑聚合物材料而言，可以單獨(dú)使用這些聚合物材料中的一種類型，也可從包含2種或多種類型的這些材料的混合物形成的結(jié)構(gòu)。
對(duì)分子中包含上述官能團(tuán)的聚合物材料而言，其是用起始單體(包含分子中具有羥基的單體和分子中具有苯基的單體的原材料)聚合得到的材料?；蛘?，也可以是在聚合后使分子中所包含的不同官能團(tuán)(例如羧基)反應(yīng)，轉(zhuǎn)變成羥基和苯基。
這里描述可用于本發(fā)明的優(yōu)選丙烯酸酯類型的聚合物例子。按一般方法如乳液聚合、溶液聚合、膠凝聚合、懸浮聚合等，將初始單體材料即包含(A)一種或2種和多種苯氧基烷基丙烯酸酯、(B)分子中含羥基的單體和(按需要)(C)(甲基)丙烯酸烷基酯的原材料共聚得到的材料，并制造此材料。
對(duì)上述成分(A)而言，可以使用如丙烯酸苯氧基乙酯、丙烯酸苯氧基丙酯等。同樣，對(duì)上述成分(B)而言，可以是如丙烯酸2-羥基乙酯、丙烯酸2-羥基丙酯、丙烯酸2-羥基甲酯、甲基丙烯酸2-羥基乙酯、甲基丙烯酸2-羥基丙酯、丙烯酸羥基-3-苯氧基丙酯等。而對(duì)于上述成分(C)而言，可以使用丙烯酸正-丁酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸2-乙基己酯等。
對(duì)上述成分(B)而言，丙烯酸羥基-3-苯氧基丙酯等是優(yōu)選的材料，即分子中同時(shí)含有羥基和丙基的單體。由此，可以特別有效地增加粘合劑聚合物材料(相對(duì)于聚酯材料)的相容性。
對(duì)單體單元比例(重量比)而言，粘合劑聚合物的總材料(即從成分(A)和成分(B)衍生的總單體單元)的聚合物單元中所含的包含上述兩種官能團(tuán)的單體通常為70重量％及更多，較佳地為80重量％及更多，特別優(yōu)選的是90重量％及更多。如果所含的包含這兩種官能團(tuán)的上述單體單元的量太低，則可能有降低(相對(duì)于聚酯材料)的相容性的危險(xiǎn)。同樣，對(duì)自成分(B)衍生的單體單元的比例而言，總聚合物材料的聚合物單元中所含的量為0.5mol％及更多，較佳地為1mol％及更多，特別優(yōu)選的是5-15mol％即更多。如果所含的自成分(B)衍生的單體的量太低，則就有在受壓粘附后不能立即有效產(chǎn)生足夠高粘附力(例如0.5kg/cm及更高)的危險(xiǎn)。而如果所含的自成分(B)衍生的單體太多，則有降低(相對(duì)于聚酯材料)的相容性的危險(xiǎn)。
對(duì)用于本發(fā)明的粘合劑聚合物材料而言，只要不妨礙本發(fā)明的結(jié)果，除上述含有兩種官能團(tuán)(羥基和苯基)的聚合物材料外，還可含有不包含上述兩種官能團(tuán)的聚合物材料。但對(duì)總粘合劑聚合物材料而言，含有上述兩種官能團(tuán)(羥基和苯基)的聚合物的比例通常為70重量％及更多，較佳地為80重量％及更多，特別優(yōu)選的是90重量％及更多。
同樣，對(duì)粘合劑聚合物材料的分子量而言，只要在產(chǎn)生所需粘合劑強(qiáng)度的范圍即可，通常重均分子量的范圍為10,000-100,000。同樣，與先前技術(shù)中的壓敏粘合劑一樣，也可以與粘合劑聚合物材料一起使用提供粘性的試劑。同樣只要在不妨礙本發(fā)明結(jié)果的范圍內(nèi)，上述粘合劑聚合物也可以是通過(guò)用加熱或輻射束(紫外線束、電子束等)交聯(lián)的材料?？梢栽谂c待粘附的材料結(jié)合之前或之后進(jìn)行粘合劑聚合物材料的交聯(lián)。
另一方面，對(duì)聚酯材料的分子量而言，只要在產(chǎn)生預(yù)定粘合強(qiáng)度的范圍之內(nèi)，且只要組合物材料在室溫沒(méi)有粘性就可以。以重均分子量表示，其范圍通常為500-200,000，較佳地為1,000-100,000。若分子量太低，就有降低粘附力的危險(xiǎn)，相反如分子量太高，則會(huì)降低相對(duì)于粘合劑聚合物材料的相容性，而且消除組合物材料在室溫的粘性就有困難。
對(duì)本發(fā)明的熱活化粘合劑組合物材料而言，可以用常規(guī)的混合操作制備，將所有原材料均勻地混合并結(jié)合。例如，將按需要將粘合劑聚合物材料、聚酯、溶劑、交聯(lián)劑等加在一起和添加劑混合在一起，并用混合裝置(如高速攪拌機(jī)、行星式攪拌機(jī)等)混合，讓各種成分都均勻地溶解或分散，從而可以制備液態(tài)組合物材料。
對(duì)液態(tài)組合物材料而言，通?？扇缦轮苽?，將上述粘合劑聚合物材料被液化形成的第一溶液和將上述結(jié)晶聚合物液化形成的第二溶液混合，而上述粘合劑聚合物材料是以上述前體溶液制備的，其中將上述結(jié)晶聚合物材料均勻地液化，然后干燥此前體溶液，然后用此前體溶液干燥的材料形成熱活化的粘合劑組合物材料。如果如此進(jìn)行，可以從結(jié)晶聚己內(nèi)酯和含羧基和苯基(相互連續(xù)的結(jié)構(gòu))的粘合劑聚合物材料形成特定的形態(tài)，且可以特別有效地表現(xiàn)上述特性(室溫時(shí)無(wú)粘性和高粘附強(qiáng)度)。另外，當(dāng)加入交聯(lián)劑時(shí)，在上述前體液態(tài)材料中加入含交聯(lián)劑的第三溶液。
將按上述方法制備的液態(tài)組合物材料涂布在基質(zhì)材料上并干燥，且由此可以從上述粘合劑組合物材料形成薄膜粘合劑。對(duì)涂布方法而言，可以用刀片涂布、輥涂涂布、模壓涂布、涂棒涂棒等已知的方法。對(duì)上述基質(zhì)材料而言，可以使用脫模材料如襯墊等，且可以使用必須粘合的材料或粘合劑薄膜支持材料等。當(dāng)使用有脫模特性的材料(如襯墊)時(shí)，可以輕易地得到自粘合劑組合物材料形成的薄膜粘合劑且脫模簡(jiǎn)單。
同樣，對(duì)形成薄膜粘合劑的干燥時(shí)間而言，一般在60-180℃范圍進(jìn)行。且干燥過(guò)程通常為幾十秒到幾分鐘。對(duì)薄膜粘合劑的厚度而言，其范圍為10-1,000微米，較佳地為20-500微米，特別優(yōu)選的是50-100微米。
可將本發(fā)明的薄膜粘合劑用作粘合劑(結(jié)合)薄膜的粘合劑層。即當(dāng)本發(fā)明使用粘合劑膜片時(shí)，包含支持材料和從固定在支持材料一個(gè)主要面上的熱活化粘合劑組合物材料形成的粘合劑層。對(duì)上述支持材料沒(méi)有特別限定，但通常使用先前技術(shù)中在粘合劑薄膜中用作帶基薄膜并有柔韌性的材料。例如，可以用紙、金屬膜、塑料膜等。對(duì)塑料膜而言，可以使用聚酰亞胺、聚氯乙烯、丙烯酸酯類型的聚合物、氟化的聚合物、聚酯(PET等)、聚氨基甲酸酯等、合成的聚合物材料。
對(duì)支持材料而言，優(yōu)選的是可以透過(guò)可見(jiàn)光和紫外線的材料，有色或有印刷等裝飾的材料也是優(yōu)選的。
同樣，為了讓材料具有金屬光澤的外觀，可提供金屬蒸汽沉積層。為了向結(jié)合片提供光學(xué)容量，也可以使用光偏振膜、介電反射膜、頻發(fā)反射(recurrentreflection)膜、棱鏡膜、熒光膜、薄膜類型的電發(fā)光元件等作為支持材料。另外，為了增加支持材料前表面的抗污性，也可以在支持材料的前表面形成光催化劑層。而且，較佳地支持材料具有從兩種或多種不同類型層形成的結(jié)構(gòu)。支持材料的厚度范圍一般為5-500微米，較佳地其范圍為10-300微米。如果厚度太低，者降低了結(jié)合片的機(jī)械強(qiáng)度，就有減少其耐用性的危險(xiǎn)。相反，如果厚度太大，則降低了結(jié)合片整體的柔韌性和彈性，有使粘合操作困難的危險(xiǎn)。
在形成結(jié)合層的支持材料表面上也可以有一底涂層。通常將底涂層涂料制成含有形成底涂層材料的溶液，然后在支持材料的一個(gè)主表面上涂布，形成底涂層。
通常用襯墊保護(hù)粘合劑的結(jié)合表面。這種襯墊通常由紙、塑料膜或由層壓成多層的膜形成。
而且對(duì)本發(fā)明的粘合劑組合物而言，只要在不妨礙本發(fā)明的結(jié)果的范圍之內(nèi)，可以在其中添加已有技術(shù)所已知的添加劑。例如，可以使用如下添加劑粘性調(diào)節(jié)劑、勻化劑、紫外線吸收劑、抗氧劑、防霉劑、玻璃珠等、細(xì)的微觀粒子、彈性細(xì)微觀小球(由粘合劑聚合物材料或非粘合劑橡膠類型的聚合物材料形成)等。
如上所述，對(duì)本發(fā)明的粘合劑組合物材料而言，較佳地含有交聯(lián)劑。交聯(lián)劑是一種增加粘合劑組合物材料耐熱性的材料。對(duì)交聯(lián)劑而言，例如可以使用異氰酸酯化合物、密胺化合物、環(huán)氧化合物、聚(甲基)丙烯酸酯化合物等，對(duì)整個(gè)粘合劑組合物中所含的交聯(lián)劑的比例而言，通常其為20重量％或更低，較佳地為0.2-10重量％，特別優(yōu)選的范圍為0.5-5重量％。如果交聯(lián)劑的量太低，就有不能增加耐熱性的危險(xiǎn)，相反如果其量太高，則有降低粘合強(qiáng)度的危險(xiǎn)。
另外，可以在粘合劑組合物材料與對(duì)象結(jié)合之前和/或之后活化粘合劑組合物材料。但當(dāng)粘合劑組合物材料是在其施用于結(jié)合材料前交聯(lián)時(shí)，加熱時(shí)這種類型的粘合劑組合物材料應(yīng)具有足夠的熱粘性。同樣，對(duì)粘合劑組合物材料的交聯(lián)而言，通常在交聯(lián)粘合劑聚合物材料時(shí)使用。
實(shí)施例1首選，混合含有粘合劑聚合物材料的乙酸乙酯溶液(非揮發(fā)性部分的濃度＝30重量％)和含聚己內(nèi)酯的甲苯溶液(非粘附性溶解的濃度＝30重量％)，形成前體溶液。將此前體溶液涂布在脫模類型膜(PET膜)的表面上并干燥，從而在脫模膜材料的表面上形成厚度為60微米的粘合劑膜。表1中列出了表面粘合劑的組成。另外，按照實(shí)施例5-8，在上述前體溶液中加入預(yù)定量的異氰酸酯類型的交聯(lián)劑，添加完畢后涂布如此得到的溶液，干燥并形成薄膜粘合劑。
對(duì)上述實(shí)施例得到的薄膜粘合劑而言，證明它們?cè)?5℃沒(méi)有粘性(通過(guò)手指-測(cè)粘方法)。同樣，能在120℃熱活化上述實(shí)施例中的薄膜粘合劑。
另外，對(duì)各實(shí)施例的粘合劑聚合物而言，在乙酸乙酯溶劑介質(zhì)中溶液聚合起始單體材料，由分子中含苯氧基的單體(丙烯酸苯氧基乙酯，“BISCOAT#192”，Osaka Organic Chemistry Industries Company制造)和分子中含苯氧基和羥基的單體(丙烯酸2-羥基-3-苯氧基丙酯，“ARONIX M-5700”，由Toatsu GoseiChemical Industries Company制造)形成的單體，由此制備此材料。同樣對(duì)各實(shí)施例而言，如下顯示含有分子中包含苯氧基和羥基的單體(M5700)的量。
對(duì)比實(shí)施例1另外，除當(dāng)用作粘合劑聚合物材料的物質(zhì)的分子中不同時(shí)含有苯氧基和羥基外，按照實(shí)施例1中的制備方法，形成對(duì)比實(shí)施例1形成薄膜粘合劑。表1列出了薄膜粘合劑的組成。對(duì)照實(shí)施例1的薄膜結(jié)合組合物在25℃時(shí)有粘性(按手指-測(cè)粘方法)。
表1組成表
上述所有份數(shù)都代表重量份數(shù)。
PCL聚己內(nèi)酯，由Daicell Chemical Company制造的“PURAKUCELL H7”，分子量＝70,000PS1#192∶M5700＝95∶5(摩爾比)PS2#192∶M5700＝90∶10(摩爾比)PS3#192∶M5700＝99∶1(摩爾比)PS4#192∶M5700＝97∶3(摩爾比)PS5丙烯酸2-乙基己酯∶丙烯酸＝90∶10(重量比)L45異氰酸酯類型的交聯(lián)劑(Nippon Polyurethane Company制造的“CORONATE”)在2層厚度為25微米的聚酰亞胺膜之間，插放入表2所示的各實(shí)施例的薄膜粘合劑，并在120℃以5kg/cm2的壓力粘附1分鐘，粘合后評(píng)估粘附強(qiáng)度。表2列出了結(jié)果。另外，在180°剝落試驗(yàn)中在50mm/分鐘分離速度測(cè)定粘附力，表述為剝離強(qiáng)度。
表2粘附強(qiáng)度(受壓粘附后)
同樣，由上述結(jié)果可以理解為了在受壓粘附后得到0.5kg/cm或更高的粘附強(qiáng)度，粘合劑聚合物材料中所含的包含苯基和羥基的單體單位的量為5mol％或更高。
另外，在1層厚度為25微米的聚酰亞胺膜和1層厚度為25微米的聚酰亞胺膜之間，插放入表3所示的各實(shí)施例的薄膜粘合劑，并在120℃以5kg/cm2的壓力粘附1分鐘，然后在150℃加熱30分鐘(老化或后固化)，并評(píng)估它們的粘附強(qiáng)度。表3列出了結(jié)果。同樣，當(dāng)各實(shí)施例粘合劑薄膜上的結(jié)合物在260℃中安置1分鐘時(shí)，監(jiān)測(cè)是否存在氣泡。無(wú)起泡則表示為“通過(guò)”。同樣，表3列出了這些結(jié)果。
表3粘附強(qiáng)度(受壓粘合后，后固化)和焊接耐熱性(260℃/1分鐘)
由上述結(jié)果，可以看出為了在實(shí)際應(yīng)用中具有良好的焊接耐熱性(如上所述在260℃/1分鐘進(jìn)行的耐熱性測(cè)試)，較佳地要加入交聯(lián)劑。
對(duì)熱活化粘合劑而言，可以形成實(shí)際上表面無(wú)粘性的薄膜粘合劑。
溶液測(cè)定一種熱活化粘合劑組合物材料，其特征為是由粘合劑聚合物和聚酯形成的熱活化粘合劑組合物材料，其中上述形成的粘合劑結(jié)合物材料含有分子中包含羥基和苯基的聚合物。
權(quán)利要求
1.一種熱活化的粘合劑組合物，其特征在于，所述的組合物包含粘合劑聚合物和聚酯，其中所述的粘合劑聚合物包含具有羥基和苯基的聚合物。
2.如權(quán)利要求1所述的熱活化的粘合劑組合物，其特征在于，所述的聚酯是聚己內(nèi)酯。
3.一種膜形式的粘合劑，其特征在于，所述的膜式粘合劑是由權(quán)利要求1所述的熱活化的粘合劑組合物形成的。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種熱活化的粘合劑組合物,包含粘合劑聚合物和聚酯,其中粘合劑聚合物含有羥基和苯基,且本發(fā)明還涉及由此粘合劑組合物形成的粘合劑膜。
文檔編號(hào)C09J7/00GK1374994SQ99816999
公開(kāi)日2002年10月16日 申請(qǐng)日期1999年11月5日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月5日
發(fā)明者川手恒一郎, 高松賴信, 仁山口, 村松昭人 申請(qǐng)人:3M創(chuàng)新有限公司