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      0份,無水1,2_ 二氯甲烷120份,加入到帶有攪拌器、溫度計和冷凝管的反應(yīng)器中,在溫度65°C反應(yīng)15小時;將反應(yīng)液真空抽濾并用1,2-二氯甲烷和去離子水反復(fù)洗滌,在100°C真空烘箱中干燥20小時得到干燥的氟苯功能化單壁碳納米管。
      [0048]實(shí)施例4、
      [0049](I)氧化多壁碳納米管的制備:
      [0050]將多壁碳納米管30份,濃硫酸100份,過氧化氫40份加入到帶有攪拌器、溫度計的反應(yīng)器中,在溫度80°C反應(yīng)4小時;將反應(yīng)液緩慢倒入460份去離子水中,真空抽濾并用去離子水多次洗滌,直至濾過液顯中性。將得到的氧化多壁碳納米管,置于120°C真空烘箱中干燥24小時后得到干燥的氧化多壁碳納米管。
      [0051](2)?;啾谔技{米管的制備:
      [0052]將干燥的氧化多壁碳納米管30份,草酰氯80份,吡啶3份,無水四氫呋喃120份,加入到帶有攪拌器、溫度計和冷凝管的反應(yīng)器中,在溫度60°C避光反應(yīng)17小時;真空抽濾并用無水四氫呋喃反復(fù)洗滌,在70°C真空烘箱中干燥10小時得到干燥的?;啾谔技{米管。
      [0053](3)鹵苯功能化多壁碳納米管的制備:
      [0054]將酰基化多壁碳納米管30份,氟苯12份,無水三氯化鋁20份,無水乙腈140份,加入到帶有攪拌器、溫度計和冷凝管的反應(yīng)器中,在溫度75°C反應(yīng)15小時;將反應(yīng)液真空抽濾并用乙腈和去離子水反復(fù)洗滌,在100°C真空烘箱中干燥20小時得到干燥的氟苯功能化多壁碳納米管。
      [0055]實(shí)施例5、
      [0056](I)氧化單壁碳納米管的制備:
      [0057]將單壁碳納米管30份,濃硫酸180份,加入到帶有攪拌器、溫度計的反應(yīng)器中,在溫度84°C反應(yīng)6小時;將反應(yīng)液緩慢倒入640份去離子水中,真空抽濾并用去離子水多次洗滌,直至濾過液顯中性。將得到的氧化單壁碳納米管,置于120°C真空烘箱中干燥24小時后得到干燥的氧化單壁碳納米管。
      [0058](2)?;瘑伪谔技{米管的制備:
      [0059]將干燥的氧化單壁碳納米管30份,三溴化磷40份,吡啶1.5份,無水三氯甲烷75份,加入到帶有攪拌器、溫度計和冷凝管的反應(yīng)器中,在溫度55°C避光反應(yīng)18.5小時;真空抽濾并用無水三氯甲烷反復(fù)洗滌,在70°C真空烘箱中干燥10小時得到干燥的酰基化單壁碳納米管。
      [0060](3)鹵苯功能化單壁碳納米管的制備:
      [0061 ] 將?;瘑伪谔技{米管30份,氯苯14份,無水三氯化鋁32份,無水硝基苯210份,加入到帶有攪拌器、溫度計和冷凝管的反應(yīng)器中,在溫度50°C反應(yīng)8小時;將反應(yīng)液真空抽濾并用硝基苯和去離子水反復(fù)洗滌,在100°C真空烘箱中干燥20小時得到干燥的氯苯功能化單壁碳納米管。
      [0062]實(shí)施例6、
      [0063](I)氧化多壁碳納米管的制備:
      [0064]將多壁碳納米管30份,濃硫酸180份,濃硝酸40份加入到帶有攪拌器、溫度計的反應(yīng)器中,在溫度65°C反應(yīng)5小時;將反應(yīng)液緩慢倒入700份去離子水中,真空抽濾并用去離子水多次洗滌,直至濾過液顯中性。將得到的氧化多壁碳納米管,置于120°C真空烘箱中干燥24小時后得到干燥的氧化多壁碳納米管。
      [0065](2)酰基化多壁碳納米管的制備:
      [0066]將干燥的氧化多壁碳納米管30份,二氯亞砜60份,吡啶3份,無水四氫呋喃160份,加入到帶有攪拌器、溫度計和冷凝管的反應(yīng)器中,在溫度50°C避光反應(yīng)14.8小時;真空抽濾并用無水四氫呋喃反復(fù)洗滌,在70°C真空烘箱中干燥10小時得到干燥的?;啾谔技{米管。
      [0067](3)鹵苯功能化多壁碳納米管的制備:
      [0068]將?;啾谔技{米管30份,氟苯10.8份,無水三氯化鋁24份,無水石油醚120份,加入到帶有攪拌器、溫度計和冷凝管的反應(yīng)器中,在溫度70°C反應(yīng)15小時;將反應(yīng)液真空抽濾并用石油醚和去離子水反復(fù)洗滌,在100°C真空烘箱中干燥20小時得到干燥的氟苯功能化多壁碳納米管。
      [0069]本發(fā)明方法第一步所用的碳納米管為電弧放電、模板法、催化熱解、激光蒸發(fā)方法制備的單壁或者多壁碳納米管。所用的強(qiáng)氧化劑包括濃硫酸、濃硝酸、濃硫酸/過氧化氫任意比混合酸及濃硫酸/濃硝酸任一比混合酸。
      [0070]本發(fā)明方法第二步中所用的?;瘎┦嵌葋嗧俊⑷然?、五氯化磷、草酰氯、三溴化磷。所用的酸吸收劑是吡啶、三乙胺、4-二甲氨基吡啶。所用的溶解是二氯甲烷、三氯甲烷、四氫呋喃、硝基甲烷以及相互之間任一比混合溶劑。
      [0071]本發(fā)明方法第三步中所用的鹵代苯是氟苯、氯苯。所用的催化劑是無水三氯化鋁、無水三氯化鐵。所用的溶劑為石油醚、四氯化碳、硝基苯乙腈、1,2- 二氯乙烷以及相互之間任一比混合溶劑。
      [0072]圖1為鹵苯功能化碳納米管的制備過程,其中實(shí)施例1所制備的氟苯功能化碳納米管的結(jié)構(gòu)經(jīng)紅外光譜測試得到證實(shí),如圖2所示,結(jié)果表明:相較于未作處理的碳納米管(MWNTs),羧基化碳納米管(MWNTs-COOH)與氟苯功能化碳納米管(MWNTs-F)在1707CHT1處出現(xiàn)C = O的伸縮振動峰,且氟苯功能化碳納米管在1440,1500和1580CHT1處有明顯的苯環(huán)振動吸收,說明羧基已經(jīng)被氟苯功能化,對氟苯酮結(jié)構(gòu)已經(jīng)鍵接到碳納米管上。圖3為實(shí)施例I中不同處理階段碳納米管的熱重分析,相對于未經(jīng)任何處理的碳納米管,羧基化碳納米管和氟苯功能化碳納米管隨著加熱溫度的升高,殘?zhí)苛拷档兔黠@,這說明在對碳納米管做化學(xué)修飾后,在碳納米管上鍵接了一定量的小分子,結(jié)合紅外表征的結(jié)果即表明羧基和對氟苯酮已鍵接到碳納米管上。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種鹵苯功能化改性碳納米管的制備方法,其特征在于:該鹵苯功能化改性碳納米管制備包括以下步驟: I】氧化碳納米管的制備 將碳納米管、強(qiáng)氧化劑按3:5?32的質(zhì)量比加入反應(yīng)容器中,在攪拌條件下進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)溫度50?90°C,反應(yīng)時間2?12小時;反應(yīng)完成后,將反應(yīng)液稀釋,真空抽濾并用去離子水多次洗滌直至濾液呈中性,經(jīng)真空干燥得到干燥的氧化碳納米管, 2】?;技{米管的制備 將干燥的氧化碳納米管、?;瘎⑺嵛談┘叭軇┌匆欢ㄙ|(zhì)量比加入到反應(yīng)容器中,在攪拌條件下進(jìn)行避光反應(yīng),反應(yīng)溫度為30?80°C,反應(yīng)時間為2.5?24小時;反應(yīng)完畢后,對反應(yīng)產(chǎn)物真空抽濾并用溶劑反復(fù)洗滌,經(jīng)真空干燥后,得到干燥的?;技{米管, 3】鹵苯功能化碳納米管的制備 將?;技{米管、鹵代苯、催化劑及溶劑按一定質(zhì)量比加入到反應(yīng)容器中,在攪拌條件下進(jìn)行傅克?;磻?yīng),反應(yīng)溫度為40?80°C,反應(yīng)時間為I?24小時;反應(yīng)完畢后,將反應(yīng)液真空抽濾并用溶劑和去離子水反復(fù)洗滌,經(jīng)真空干燥后,得到干燥的鹵苯功能化碳納米管。
      2.按照權(quán)利要求1所述的鹵苯功能化改性碳納米管的制備方法,其特征在于: 步驟I】所用的碳納米管為電弧放電、模板法、催化熱解法或激光蒸發(fā)方法制備的單壁或者多壁碳納米管,所用的強(qiáng)氧化劑為濃硫酸、濃硝酸、濃硫酸/濃硝酸任意比混合酸及濃硫酸/過氧化氫任一比混合酸中的一種。
      3.按照權(quán)利要求1所述的鹵苯功能化改性碳納米管的制備方法,其特征在于: 步驟2】所用的?;瘎┦嵌葋嗧?、三氯化磷、五氯化磷、草酰氯、三溴化磷中的一種, 所用的酸吸收劑是吡啶、三乙胺、4-二甲氨基吡啶中的一種, 所用的溶劑是二氯甲烷、三氯甲烷、四氫呋喃、硝基甲烷中任一種以及相互之間任一比的混合溶劑。
      4.按照權(quán)利要求1所述的鹵苯功能化改性碳納米管的制備方法,其特征在于: 步驟3】中所用的鹵代苯是氟苯或氯苯, 所用的催化劑是無水三氯化鋁或無水三氯化鐵, 所用的溶劑為石油醚、四氯化碳、硝基苯乙腈、1,2-二氯乙烷中的一種以及相互之間任一比的混合溶劑。
      5.—種根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的方法制備的鹵苯功能化碳納米管。
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種鹵苯功能化改性碳納米管及其制備方法,其特點(diǎn)是將碳納米管表面的羧基進(jìn)行?;幚砗蟛捎寐芬姿顾釣榇呋瘎?,鹵苯為改性劑通過傅克反應(yīng)制得鹵苯功能化碳納米管。通過控制氧化過程中氧化劑用量及處理時間控制羧基引入量,從而控制碳納米管接枝對鹵苯酮結(jié)構(gòu)數(shù)量,通過改變鹵苯種類,得到多種鹵苯功能化碳納米管。所得改性碳納米管在NMP、DMF等有機(jī)溶劑中具有很好的溶解性,通過原位聚合及原位復(fù)合方法使碳納米管很好的分散在樹脂基體中,可用于制備高性能納米復(fù)合材料,高強(qiáng)度膜材料及高性能纖維;還可通過靜電紡絲制備超細(xì)纖維及無紡布。因此該發(fā)明制備的表面功能化改性碳納米管可應(yīng)用于塑料、纖維改性及靜電紡絲領(lǐng)域。
      【IPC分類】C09C3-08, C09C1-44, C09C3-06
      【公開號】CN104559340
      【申請?zhí)枴緾N201410828942
      【發(fā)明人】李東升
      【申請人】中國航天科技集團(tuán)公司第六研究院第十一研究所
      【公開日】2015年4月29日
      【申請日】2014年12月26日
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