5]D-100?101為立式砂磨機(jī)。
[0116]D-200?201為進(jìn)料閥。
[0117]D-300 ?301 為出料閥 I。
[0118]D-400?401為氣動隔膜泵。
[0119]D-500 ?501 為出料閥 2。
[0120]砂磨子系統(tǒng)主要用于控制中間漿料產(chǎn)品的細(xì)度，通過玻璃珠的不斷撞擊達(dá)到物料充分分散均勻的目的。
[0121]此工段由于砂磨效果與產(chǎn)品粘度、物料流量、玻璃珠填充量等諸多因素有關(guān)，故無法實(shí)現(xiàn)自動化控制，以人工操作為主。此外，所需液態(tài)物料通過氣動隔膜泵利用氣動或電動控制閥控制物料流量。
[0122]首先中間漿料經(jīng)上一工段漿料輸送管道C-002通過進(jìn)料閥D-200?201進(jìn)入砂磨機(jī)D-100?101，控制好流量確保細(xì)度達(dá)標(biāo)后，用氣動隔膜泵D-500?501，送至指定中間漿料儲te中。
[0123]E-中間漿料儲存子系統(tǒng)(如圖7所示)。本發(fā)明中將此子系統(tǒng)分為七種中間漿料，其分別為:
[0124]抗凍融劑:如丙二醇；
[0125]分散機(jī):如美國陶氏化學(xué)的快易；
[0126]成膜助劑:如美國伊士曼公司的Texanol ；
[0127]消泡劑:如法國羅地亞公司的681F ；
[0128]PH值調(diào)節(jié)劑:如美國陶氏化學(xué)公司的AMP95 ；
[0129]防霉劑:如美國陶氏化學(xué)的316 ;
[0130]堿溶脹增稠劑:如美國陶氏化學(xué)的TT935 ；
[0131]締合型增稠劑:如美國陶氏化學(xué)公司的2020 ；
[0132]表面活性劑:如美國陶氏化學(xué)的NP-10 ；
[0133]殺菌劑:如美國陶氏化學(xué)的LXE。
[0134]溶助劑儲存子系統(tǒng)相關(guān)元器件如下所述:
[0135]E-001為中間漿料儲存子系統(tǒng)信號傳輸數(shù)據(jù)線。
[0136]E-002為中間漿料輸出管道。
[0137]E-1OO?106為中間漿料儲罐。
[0138]E-200?206為液位計(jì)。
[0139]E-300?306為呼吸閥。
[0140]E-400?406為進(jìn)料閥。
[0141]E-500 ?506 為出料閥 I。
[0142]E-600?606為氣動隔膜泵。
[0143]E-700 ?706 為出料閥 2。
[0144]中間漿料儲存子系統(tǒng)主要用于儲存調(diào)漆工段所需的中間漿料，以實(shí)現(xiàn)高效能生產(chǎn)。
[0145]根據(jù)配方需要，利用信號傳輸數(shù)據(jù)線E-001將信息反饋至控制子系統(tǒng)，由控制子系統(tǒng)自動將所需中間漿料按預(yù)定的數(shù)量輸送至指定的調(diào)漆釜中。
[0146]液位計(jì)E-200?206及時(shí)報(bào)警物料高低位，到物料低位報(bào)警時(shí)，則提醒工作人員及時(shí)補(bǔ)充物料；當(dāng)液位高位報(bào)警時(shí)，則要求工作人員停止加料以防物料溢出。
[0147]以儲罐E-100說明物料的進(jìn)出過程。如圖7所示，當(dāng)中間漿料無需砂磨則同時(shí)打開C-002管路閥和E-400進(jìn)料閥，利用氣動隔膜泵進(jìn)料。當(dāng)需要出料時(shí)，則同時(shí)打開E-500和E-700兩個(gè)出料閥，其他出料閥關(guān)閉，利用啟動隔膜泵E-600將物料送出。其他儲罐以此為例，根據(jù)配方需求及物料存儲情況進(jìn)出物料。
[0148]F-乳液儲存子系統(tǒng)(如圖9所示)。本發(fā)明中將此子系統(tǒng)分為六中乳液，其分別為:
[0149]純丙乳液:如德國Basf的PA237;
[0150]苯丙乳液:如巴德富的998A ;
[0151]VAE:如塞拉尼斯的1608 ；
[0152]醋丙乳液:如廣東銀洋的8353;
[0153]醋叔乳液:如廣州日出的TE-2 ；
[0154]水性氟碳乳液:長興的4312。
[0155]乳液儲存子系統(tǒng)相關(guān)元器件如下所述:
[0156]F-001為乳液儲存子系統(tǒng)信號傳輸數(shù)據(jù)線。
[0157]F-002為乳液輸出管道。
[0158]F-003為乳液運(yùn)輸槽車。
[0159]F-004為乳液輸入氣動隔膜泵。
[0160]F-005為乳液輸入管道
[0161]F-100?105為乳液儲罐。
[0162]F-200?205為液位計(jì)。
[0163]F-300?305為呼吸閥。
[0164]F-400?405為進(jìn)料閥。
[0165]F-500 ?505 為出料閥 I。
[0166]F-600?605為氣動隔膜泵。
[0167]F-700 ?705 為出料閥 2。
[0168]乳液儲存子系統(tǒng)主要為調(diào)漆工段提供材料。通過生產(chǎn)控制子系統(tǒng)控制物料的進(jìn)出。
[0169]根據(jù)配方需要，利用信號傳輸數(shù)據(jù)線E-001將信息反饋至控制子系統(tǒng)，由控制子系統(tǒng)自動將所需中間漿料按預(yù)定的數(shù)量輸送至指定的調(diào)漆釜中。
[0170]液位計(jì)E-200?206及時(shí)報(bào)警物料高低位，到物料低位報(bào)警時(shí)，則提醒工作人員及時(shí)補(bǔ)充物料；當(dāng)液位高位報(bào)警時(shí)，則要求工作人員停止加料以防物料溢出。
[0171]以儲罐E-100說明物料的進(jìn)出過程。如圖7所示，當(dāng)中間漿料無需砂磨則同時(shí)打開C-002管路閥和E-400進(jìn)料閥，利用氣動隔膜泵進(jìn)料。當(dāng)需要出料時(shí)，則同時(shí)打開E-500和E-700兩個(gè)出料閥，其他出料閥關(guān)閉，利用啟動隔膜泵E-600將物料送出。其他儲罐以此為例，根據(jù)配方需求及物料存儲情況進(jìn)出物料。
[0172]G-調(diào)漆子系統(tǒng)。
[0173]G-001為調(diào)漆子系統(tǒng)信號傳輸數(shù)據(jù)線。
[0174]G-002為成品輸出管道。
[0175]G-003為溶助劑計(jì)量罐。
[0176]G-004為計(jì)量罐輸出閥。
[0177]G-005為溶助劑進(jìn)料閥。
[0178]G-006為小批量生產(chǎn)乳液進(jìn)料閥。
[0179]G-007為小批量生產(chǎn)中間漿料進(jìn)料閥。
[0180]G-008為小批量生產(chǎn)溶助劑進(jìn)料閥。
[0181]G-009為小批量生產(chǎn)計(jì)量秤。
[0182]G-100?101為調(diào)漆釜。
[0183]G-200?201為乳液進(jìn)料閥。
[0184]G-300?301為中間漿料進(jìn)料閥。
[0185]G-400?401為溶助劑進(jìn)料閥。
[0186]G-500?501為成品出料閥。
[0187]調(diào)漆子系統(tǒng)主要根據(jù)配方及訂單需求將中間漿料、溶助劑、乳液等材料通過不同比例的配比生產(chǎn)出所需的成品。
[0188]根據(jù)預(yù)定配方設(shè)計(jì)，利用信號傳輸數(shù)據(jù)線G-001將信息反饋至控制子系統(tǒng)，由控制子系統(tǒng)自動將所需中間漿料、溶助劑、乳液等材料按配比及工藝要求先后加入，控制好轉(zhuǎn)速及分散時(shí)間，完畢后經(jīng)檢驗(yàn)合格后輸送指定產(chǎn)品儲罐或直接灌裝。
[0189]大釜調(diào)漆以調(diào)漆釜G-100為例。如圖12所示，首先利用控制子系統(tǒng)將中間漿料加入調(diào)漆釜G-100中，稱重裝置及時(shí)反饋數(shù)據(jù)確保加料準(zhǔn)確，其次將乳液加入，最后根據(jù)工藝需求將溶助劑通過邊攪拌邊加入的方式緩緩?fù)度?，分散?shù)分鐘經(jīng)檢驗(yàn)合格即可進(jìn)行下一工序。
[0190]小批量生產(chǎn)則通過小批量生產(chǎn)乳液進(jìn)料閥G-006、小批量生產(chǎn)中間漿料進(jìn)料閥G-007、小批量生產(chǎn)溶助劑進(jìn)料閥G-008等將所需材料按配方要求，通過小批量生產(chǎn)計(jì)量秤G-009將物料準(zhǔn)確加入罐內(nèi)，利用混勻機(jī)進(jìn)行混勻即可。
[0191]H-成品儲存子系統(tǒng)。
[0192]H-001為成品儲存子系統(tǒng)信號傳輸數(shù)據(jù)線。
[0193]H-002為成品輸出管道。
[0194]H-100?107為成品儲罐。
[0195]H-200?207為液位控制計(jì)。
[0196]H-300?307為成品進(jìn)料閥。
[0197]H-400?407為呼吸閥。
[0198]H-500?507為成品出料閥。
[0199]成品儲存子系統(tǒng)主要為提高調(diào)漆子系統(tǒng)的使用率而設(shè)置，用于儲存銷量相對較高的產(chǎn)品。
[0200]利用控制子系統(tǒng)對物料高低液位的警，則提醒操作人員進(jìn)行相應(yīng)的操作。當(dāng)處于低液位報(bào)警時(shí)則提醒操作人員及時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)補(bǔ)充補(bǔ)料，當(dāng)物料處于高液位報(bào)警時(shí)，則提醒操作人員停止進(jìn)料，以防物料溢出。
[0201]1-灌裝子系統(tǒng)。
[0202]1-100?101為全自動灌裝線。
[0203]1-200?201為進(jìn)料閥。
[0204]1-300?301為自潔式過濾器。
[0205]1-400?401為啟動隔膜泵。
[0206]灌裝子系統(tǒng)通過啟動隔膜泵1-400?401供料，自潔式過濾器1_500?501過濾物料，將物料通過管道輸入閥門控制送入灌裝子系統(tǒng)進(jìn)行灌裝，包裝入庫。
[0207]調(diào)色子系統(tǒng)K和調(diào)色控制子系統(tǒng)L為實(shí)現(xiàn)工廠快速生產(chǎn)、無尾料、無三廢排放特別設(shè)置的空桶調(diào)色生產(chǎn)模式。
[0208]具體做法是將所需的基礎(chǔ)涂料和色漿出料口集成到一起，利用計(jì)算機(jī)控制子系統(tǒng)的配方按需生產(chǎn)，根據(jù)電子秤的數(shù)據(jù)反饋控制好流量，加注完畢后經(jīng)混勻機(jī)混勻得到的色彩涂料的方法。
[0209]下面將具體描述制造和選擇中間漿料及調(diào)制成品的方法。
[0210]本發(fā)明所述的原材料包括但不限于上述提及的材料，其中:
[0211]粉體做為顏填料，是無機(jī)材料或不透明聚合物，它們不賦予涂料的原色或遮蓋力。深色漆通常不含或含有極少量白色不透明顏料。包括鈦白粉、重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、沉淀硫酸鎖、z?母粉、聞嶺土等。
[0212]適用的白色不透明顏料包括鈦白粉或遮蓋聚合