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      利用煤系高嶺石生產(chǎn)拋光粉的方法

      文檔序號:8375449閱讀:564來源:國知局
      利用煤系高嶺石生產(chǎn)拋光粉的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及拋光粉制備領(lǐng)域,具體說是利用煤系高嶺石生產(chǎn)拋光粉的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]拋光粉主要用于寶石、光學(xué)玻璃、工藝玻璃、電視和計算機(jī)顯示器、醫(yī)療器械和機(jī)械零部件等有光澤度要求的物品的拋光。它的作用機(jī)體是通過拋光模和被拋光零件之間的吸附和磨削,提高被加工表面的光潔度,主要用于工件精細(xì)研磨拋光。拋光粉通常由氧化鈰、氧化鋁、氧化硅、氧化鐵、氧化鋯、氧化鉻等金屬氧化物組份組成。而自八十年代以來,煤系高嶺石被大量發(fā)現(xiàn),其作為一種非常重要的無機(jī)非金屬材料的原料,憑借其優(yōu)異的物理性能一直占有非常重要的地位。并且由于煤系高嶺石的品質(zhì)高,有害雜質(zhì)極少,使它成為理想原料。然而,目前只有極少數(shù)的企業(yè)能夠生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,大部分企業(yè)由于原料、工藝以及設(shè)備等方面的原因,產(chǎn)品質(zhì)量以及產(chǎn)品成本一直不盡人意。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種工藝合理,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量高的利用煤系高嶺石生產(chǎn)拋光粉的方法。
      [0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:利用煤系高嶺石生產(chǎn)拋光粉的方法,其包括以下步驟:
      (1)破碎,將煤系高嶺石礦破碎;
      (2)粗磨,將破碎后的高嶺石磨成顆粒;
      (3)一次煅燒,將顆粒進(jìn)行一次煅燒,得到高嶺石粉;
      (4)細(xì)磨分級,將高嶺石粉采用濕法細(xì)磨成礦漿并分級;
      (5)脫水烘干,將分級后的礦漿脫水并烘干;
      (6)二次煅燒,將烘干后的礦漿粉末進(jìn)行二次煅燒,得到拋光粉。
      [0005]作為優(yōu)選,粗磨后的顆粒大小為15?45 μπι。
      [0006]作為優(yōu)選,所述一次煅燒溫度為400?800°C。
      [0007]作為優(yōu)選,在細(xì)磨時加入分散劑,分散劑采用硬脂酸單甘油酯。
      [0008]作為優(yōu)選,分散劑與高嶺石粉的質(zhì)量比為2?2.5:1000 作為優(yōu)選,分級后的礦漿粉末大小為3?5 μπι。
      [0009]作為優(yōu)選,:所述二次煅燒溫度為1200?1400°C。
      [0010]作為優(yōu)選,在二次煅燒時加入助白劑,助白劑占總質(zhì)量的I?3%。
      [0011 ] 作為優(yōu)選,所述助白劑由精煤、硫酸鈉和氯化鈉混合組成。
      [0012]作為優(yōu)選,所述精煤:硫酸鈉:氯化鈉的質(zhì)量比為10: 0.3: 0.2。
      [0013]從以上技術(shù)方案可知,本發(fā)明采用一次煅燒后可得到硬度較低的粉末,再對粉末進(jìn)行濕法細(xì)磨,可減少能耗;然后對細(xì)磨后的粉末添加助白劑進(jìn)行二次煅燒,提高了產(chǎn)品的白度。
      【具體實施方式】
      [0014]下面結(jié)合實施例詳細(xì)介紹本發(fā)明的生產(chǎn)拋光粉的方法,其包括以下步驟:
      破碎,將煤系高嶺石礦采用破碎機(jī)進(jìn)行破碎;
      粗磨,將破碎后的高嶺石磨成15?45 μπι顆粒,如粗磨顆粒太大,煅燒后白度較差;如粗磨顆粒太小,一方面消耗的能耗高,另一方面顆粒的硬度大,不利于細(xì)磨;而磨成15?45 μ m顆??稍诒WC能耗較小的前提下,不僅煅燒后的白度好,而且雜質(zhì)較少。
      [0015]一次煅燒,將顆粒進(jìn)行一次煅燒,溫度為400?800°C,這樣可脫除結(jié)構(gòu)水,得到的尚嶺石粉為偏尚嶺土;
      細(xì)磨分級,將高嶺石粉采用濕法細(xì)磨成礦漿,細(xì)磨時加入水和分散劑,分散劑采用硬脂酸單甘油酯,分散劑與高嶺石粉的質(zhì)量比以2?2.5:1000為宜;細(xì)磨后礦漿采用離心分級,取粒徑在3?5 μπι礦漿脫水并烘干;由于有機(jī)質(zhì)、固定碳的燃燒及揮發(fā)和在一次煅燒工藝過程中的機(jī)械損失,細(xì)磨過程物料會減少,而細(xì)磨過程是一個消耗能量較多的過程;由于處理物料量的減少,從一個側(cè)面降低了能量消耗。細(xì)磨后的物料易于烘干分散,由于高嶺土自身的粘性屬性,致使物料在燒前細(xì)磨后很難還原成干態(tài)粉料,這樣物料在煅燒過程中極容易由起初的粘結(jié)變成燒結(jié),特別是當(dāng)物料中易熔礦物含量較高時,燒結(jié)情況更為嚴(yán)重,極不利于燒后物料的分散,因而燒后仍需要用超細(xì)設(shè)備再度超細(xì);而將細(xì)磨過程置于煅燒過程之后,則可避免這種情況;這是因為煅燒高嶺土自身已經(jīng)不再具有粘結(jié)性,烘干后極易分散。
      [0016]二次煅燒,將烘干后的礦漿粉末進(jìn)行二次煅燒,煅燒溫度為1200?140(TC,在二次煅燒時加入助白劑,助白劑占總質(zhì)量的I?3% ;助白劑由精煤、硫酸鈉和氯化鈉混合組成,且精煤:硫酸鈉:氯化鈉的質(zhì)量比為10: 0.3: 0.2,從而得到白度較好,符合要求的拋光粉。
      [0017]實施例1
      將煤系高嶺石礦采用破碎機(jī)進(jìn)行破碎并粗磨成15 μ m的顆粒,再對顆粒進(jìn)行一次煅燒
      1.5h,煅燒溫度為400?500°C,然后加入水和0.2%的硬脂酸單甘油酯細(xì)磨,接著進(jìn)行離心分級,取粒徑3 μ m礦漿脫水并烘干,再加入1%的由質(zhì)量比為10: 0.3: 0.21的精煤、硫酸鈉、氯化鈉組成的助白劑進(jìn)行二次煅燒,煅燒溫度為1200°C,時間3h,最后得到白度達(dá)95以上符合標(biāo)準(zhǔn)的拋光粉。
      [0018]實施例2
      將煤系高嶺石礦采用破碎機(jī)進(jìn)行破碎并粗磨成30 μπι的顆粒,再對顆粒進(jìn)行一次煅燒lh,煅燒溫度為600?700°C,然后加入水和0.2%的硬脂酸單甘油酯細(xì)磨,接著進(jìn)行離心分級,取粒徑4ym礦漿脫水并烘干,再加入2%的由質(zhì)量比為10: 0.3: 0.21的精煤、硫酸鈉、氯化鈉組成的助白劑進(jìn)行二次煅燒,煅燒溫度為1300°C,時間2.5h,最后得到白度達(dá)95以上符合標(biāo)準(zhǔn)的拋光粉。
      實施例3
      將煤系高嶺石礦采用破碎機(jī)進(jìn)行破碎并粗磨成45 μπι的顆粒,再對顆粒進(jìn)行一次煅燒lh,煅燒溫度為800°C,然后加入水和0.25%的硬脂酸單甘油酯細(xì)磨,接著進(jìn)行離心分級,取粒徑5 ym礦漿脫水并烘干,再加入3%的由質(zhì)量比為10: 0.3: 0.21的精煤、硫酸鈉、氯化鈉組成的助白劑進(jìn)行二次煅燒,煅燒溫度為1400°C,時間2h,最后得到白度達(dá)95以上符合標(biāo)準(zhǔn)的拋光粉。
      [0019]上述實施方式僅供說明本發(fā)明之用,而并非是對本發(fā)明的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下,還可以作出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本發(fā)明的范疇。
      【主權(quán)項】
      1.利用煤系高嶺石生產(chǎn)拋光粉的方法,其包括以下步驟: (1)破碎,將煤系高嶺石礦破碎; (2)粗磨,將破碎后的高嶺石磨成顆粒; (3)一次煅燒,將顆粒進(jìn)行一次煅燒,得到高嶺石粉; (4)細(xì)磨分級,將高嶺石粉采用濕法細(xì)磨成礦漿并分級; (5)脫水烘干,將分級后的礦漿脫水并烘干; (6)二次煅燒,將烘干后的礦漿粉末進(jìn)行二次煅燒,得到拋光粉。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:粗磨后的顆粒大小為15?45μπι。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述一次煅燒溫度為400?800°C。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:在細(xì)磨時加入分散劑,分散劑采用硬脂酸單甘油酯。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于:分散劑與高嶺石粉的質(zhì)量比為2?2.5:1000。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:分級后的礦漿粉末大小為3?5μπι。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述二次煅燒溫度為1200?1400°C。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:在二次煅燒時加入助白劑,助白劑占總質(zhì)量的I?3%。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于:所述助白劑由精煤、硫酸鈉和氯化鈉混合組成。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于:所述精煤:硫酸鈉:氯化鈉的質(zhì)量比為10: 0.3: 0.2。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及拋光粉的制備領(lǐng)域,具體說是利用煤系高嶺石生產(chǎn)拋光粉的方法,其包括將煤系高嶺石礦破碎;將破碎后的高嶺石磨成顆粒;將顆粒進(jìn)行一次煅燒,得到高嶺石粉;將高嶺石粉采用濕法細(xì)磨成礦漿并分級;將分級后的礦漿脫水并烘干;二次煅燒,將烘干后的礦漿粉末進(jìn)行二次煅燒,得到拋光粉。本發(fā)明采用一次煅燒后可得到硬度較低的粉末,再對粉末進(jìn)行濕法細(xì)磨,可減少能耗;然后對細(xì)磨后的粉末添加助白劑進(jìn)行二次煅燒,提高了產(chǎn)品的白度。
      【IPC分類】C09G1-02, C09K3-14
      【公開號】CN104694016
      【申請?zhí)枴緾N201510072276
      【發(fā)明人】易鑒榮, 林荔琍, 唐臻, 吳堅
      【申請人】柳州豪祥特科技有限公司
      【公開日】2015年6月10日
      【申請日】2015年2月12日
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