一種醫(yī)用鋁粉防銹漆及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)用材料技術領域，尤其涉及一種醫(yī)用鋁粉防銹漆及其制備方法。
【背景技術】
[0002]防銹漆是一種可保護金屬表面免受大氣、海水等的化學或電化學腐蝕的涂料。主要分為物理性和化學性防銹漆兩大類。前者靠顏料和漆料的適當配合，形成致密的漆膜以阻止腐蝕性物質的侵入，如鋁粉、鋁粉、石墨防銹漆等；后者靠防銹顏料的化學抑銹作用，如純水、鋅黃防銹漆等。用于橋梁、船舶、管道等金屬的防銹。純水防銹漆是一種用純水與干性油混合而成的油漆。它滲透性、潤濕性好，漆膜柔軟、附著強，但干燥較慢。另外由于純水比重大，容易沉淀，而且貯存過久會變厚，涂刷性也較差。
[0003]使用的防銹漆大致為油性和水性兩種。油性防銹漆使材料表面油膩去除困難，已很少使用。油性防銹漆使用方便，價格低廉，但因含有亞硝酸鹽、鉻酸鹽等有毒物質，對操作人員危害較大，國家已限制使用，且此類產品性能單一，不能滿足磁性合金材料的防銹要求。環(huán)氧防銹漆多用于聚酰胺作為固化劑，雙酚A磷酸為黏結劑，涂膜對底材附著力好，施工性能良好，漆膜柔韌性好，耐水、耐油耐化學品好。加入不同的防銹顏料，可以配制成不同的防銹漆，多為底漆。
[0004]水性金屬防銹漆選用金屬強力螯合劑肌醇六磷酸酯為主要成分，與其他幾種水性助劑復配而成。肌醇六磷酸酯是從糧食作物中提取的天然無毒有機化工產品，當它作為磁性材料防銹劑使用時，能在表面與金屬迅速螯合，形成一層致密的單分子絡合物保護膜，可有效抑制金屬的腐蝕。經該產品處理后的材料表面保持原色，不必水洗即可進入涂裝等下道工序。常用的環(huán)氧防銹漆有環(huán)氧鋁粉防銹漆、環(huán)氧鋁粉防銹漆、環(huán)氧鉻酸鈉防銹漆、環(huán)氧鋁粉防銹漆和環(huán)氧富鋅底漆等。
[0005]防銹顏料是防銹漆的重要組成部分.物理防銹顏料是一類本身化學性質較為穩(wěn)定的顏料，它們是靠本身的物理性能，化學性能穩(wěn)定，質地堅硬，顆粒細微，優(yōu)良的填充性，提高漆膜的致密度，降低漆膜的可滲性從而起到防銹的作用.氧化鋁粉就屬這類物質.而金屬鋁粉的防銹性是由于鋁粉具有鱗片狀結構，形成漆膜緊密，還有較強的反射紫外線光的能力，可提高漆膜抗老化的能力。環(huán)氧鋁粉、環(huán)氧鋁粉和環(huán)氧鉻酸鈉防銹漆氧化鋁粉是環(huán)氧防銹漆常用的防銹顏料，如果加入鋁粉，則可以加強其防銹性能，含有鉻酸鈉和氧化鋁粉防銹顏料的環(huán)氧鉻酸鈉防銹漆，除了用于鋼鐵表面的防銹，還特別可以用于鍍鋅件的防銹。需要注意是，由于鉻酸鈉微溶于水，所以含有鉻酸鈉顏料的防銹漆盡管防銹性能要優(yōu)于只含有鋁粉的防銹漆，但是它不推薦長期用于水下部位，否則會產生起泡等問題。
[0006]防銹漆的主要成分是防銹顏料和成膜物質。通常以防銹顏料的名稱而命名，如:純水防銹油漆、鋁粉防銹油漆等等。如果以它的防銹作用來分，大致可分為四大類:物理作用防銹油漆、化學作用防銹油漆、電化學作用防銹油漆、綜合作用防銹油漆。純水防銹漆組成:由改性醇酸樹脂、防銹顏料、體質顏料、催干劑，有機溶劑等組成。特性:附著力好，防銹性能高，耐水性強，在常溫下自然干燥快。有的防銹油漆以細微的鱗片狀材料為主要顏料。物理作用防銹顏料主要有:鋁粉、天然鋁粉、云母氧化鐵、鋁粉、石墨粉及細微玻璃片等。氯化橡膠鋁粉防銹漆主要適用于船底水線、水閘、水下鋼結構、地下管道以及其他結構的防蝕，是一種屏蔽性較好的防銹漆。
[0007]

【發(fā)明內容】

[0008]本發(fā)明提供一種干燥快、防腐性好的醫(yī)用鋁粉防銹漆及其制備方法，解決現有醫(yī)用材料干燥慢和防腐性能差等技術問題。
[0009]本發(fā)明采用以下技術方案:一種醫(yī)用鋁粉防銹漆，其原料按質量份數配比如下:純水100份，鋁粉30-50份，磷酸20-40份，氧化鐵紅2_8份，鉻酸鈉5_25份，鉻酸鎂3_7份，鉻酐0.4-0.8份，甲苯二異氰酸酯15-35份，立德粉10-30份，碳酸氫鈉0.5-2.5份。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案:所述醫(yī)用鋁粉防銹漆的原料按質量份數配比如下:純水100份，鋁粉35份，磷酸25份，氧化鐵紅3份，鉻酸鈉10份，鉻酸鎂4份，鉻酐0.5份，甲苯二異氰酸酯20份，立德粉15份，碳酸氫鈉I份。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案:所述醫(yī)用鋁粉防銹漆的原料按質量份數配比如下:純水100份，鋁粉45份，磷酸35份，氧化鐵紅7份，鉻酸鈉20份，鉻酸鎂6份，鉻酐0.7份，甲苯二異氰酸酯30份，立德粉25份，碳酸氫鈉2份。
[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案:所述醫(yī)用鋁粉防銹漆的原料按質量份數配比如下:純水100份，鋁粉40份，磷酸30份，氧化鐵紅5份，鉻酸鈉15份，鉻酸鎂5份，鉻酐0.6份，甲苯二異氰酸酯25份，立德粉20份，碳酸氫鈉1.5份。
[0013]一種制備所述的醫(yī)用鋁粉防銹漆的方法，步驟為:
第一步:按照質量份數配比稱取純水、鋁粉、磷酸、氧化鐵紅、鉻酸鈉、鉻酸鎂、鉻酐、甲苯二異氰酸、立德粉和碳酸氫鈉；
第二步:將純水、鋁粉、磷酸、氧化鐵紅和絡酸鎂投入反應釜中，加熱至135-155°C，以260-440r/min 速度攪拌 30_50min ；
第三步:將攪拌均勻后的液體靜置90-110min，加入鉻酸鈉、鉻酐、甲苯二異氰酸酯、立德粉和碳酸氫鈉，在160-200°C混合均勻后投入研磨機研磨10_14h，過濾后包裝。
[0014]有益效果
本發(fā)明所述一種醫(yī)用鋁粉防銹漆及其制備方法采用以上技術方案與現有技術相比，具有以下技術效果:1、用于醫(yī)療器具防銹、防腐，粘度80-100S，細度25-45 μπι，耐甲醇侵蝕；
2、防腐性能好，沖擊性55-75cm，耐鹽水性l_5d不起泡、不脫落；3、表干4_8h，實干18_22h，遮蓋力100-120g/cm2，制備方法簡單，原料簡單易得，可以廣泛生產并不斷代替現有材料。
[0015]
【具體實施方式】
[0016]以下結合實例對本發(fā)明作進一步的描述，實施例僅用于對本發(fā)明進行說明，并不構成對權利要求范圍的限制，本領域技術人員可以想到的其他替代手段，均在本發(fā)明權利要求范圍內。
[0017]實施例1:第一步:按照質量份數配比稱取純水100份，鋁粉30份，磷酸20份，氧化鐵紅2份，鉻酸鈉5份，鉻酸鎂3份，鉻酐0.4份，甲苯二異氰酸酯15份，立德粉10份，碳酸氫鈉0.5份。
[0018]第二步:將純水、鋁粉、磷酸、氧化鐵紅和鉻酸鎂投入反應釜中，加熱至135°C，以260r/mi