一種醫(yī)用云鐵防銹漆及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)用材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種醫(yī)用云鐵防銹漆及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]防銹漆是一種可保護(hù)金屬表面免受大氣、海水等的化學(xué)或電化學(xué)腐蝕的涂料。主要分為物理性和化學(xué)性防銹漆兩大類。前者靠顏料和漆料的適當(dāng)配合，形成致密的漆膜以阻止腐蝕性物質(zhì)的侵入，如鐵紅、鋁粉、石墨防銹漆等；后者靠防銹顏料的化學(xué)抑銹作用，如云母氧化鐵、鋅黃防銹漆等。用于橋梁、船舶、管道等金屬的防銹。云母氧化鐵防銹漆是一種用云母氧化鐵與干性油混合而成的油漆。它滲透性、潤濕性好，漆膜柔軟、附著強(qiáng)，但干燥較慢。另外由于云母氧化鐵比重大，容易沉淀，而且貯存過久會變厚，涂刷性也較差。
[0003]使用的防銹漆大致為油性和水性兩種。油性防銹漆使材料表面油膩去除困難，已很少使用。油性防銹漆使用方便，價格低廉，但因含有亞硝酸鹽、鉻酸鹽等有毒物質(zhì)，對操作人員危害較大，國家已限制使用，且此類產(chǎn)品性能單一，不能滿足磁性合金材料的防銹要求。環(huán)氧防銹漆多用于聚酰胺作為固化劑，雙酚A碳酸鈣為黏結(jié)劑，涂膜對底材附著力好，施工性能良好，漆膜柔韌性好，耐水、耐油耐化學(xué)品好。加入不同的防銹顏料，可以配制成不同的防銹漆，多為底漆。
[0004]水性金屬防銹漆選用金屬強(qiáng)力螯合劑肌醇六磷酸酯為主要成分，與其他幾種水性助劑復(fù)配而成。肌醇六磷酸酯是從糧食作物中提取的天然無毒有機(jī)化工產(chǎn)品，當(dāng)它作為磁性材料防銹劑使用時，能在表面與金屬迅速螯合，形成一層致密的單分子絡(luò)合物保護(hù)膜，可有效抑制金屬的腐蝕。經(jīng)該產(chǎn)品處理后的材料表面保持原色，不必水洗即可進(jìn)入涂裝等下道工序。常用的環(huán)氧防銹漆有環(huán)氧鐵紅防銹漆、環(huán)氧鋁粉防銹漆、環(huán)氧磷酸鋅防銹漆、環(huán)氧云鐵防銹漆和環(huán)氧富鋅底漆等。
[0005]防銹顏料是防銹漆的重要組成部分.物理防銹顏料是一類本身化學(xué)性質(zhì)較為穩(wěn)定的顏料，它們是靠本身的物理性能，化學(xué)性能穩(wěn)定，質(zhì)地堅硬，顆粒細(xì)微，優(yōu)良的填充性，提高漆膜的致密度，降低漆膜的可滲性從而起到防銹的作用.氧化鐵紅就屬這類物質(zhì).而金屬鋁粉的防銹性是由于鋁粉具有鱗片狀結(jié)構(gòu)，形成漆膜緊密，還有較強(qiáng)的反射紫外線光的能力，可提高漆膜抗老化的能力。環(huán)氧鐵紅、環(huán)氧鋁粉和環(huán)氧磷酸鋅防銹漆氧化鐵紅是環(huán)氧防銹漆常用的防銹顏料，如果加入鋁粉，則可以加強(qiáng)其防銹性能，含有磷酸鋅和氧化鐵紅防銹顏料的環(huán)氧磷酸鋅防銹漆，除了用于鋼鐵表面的防銹，還特別可以用于鍍鋅件的防銹。需要注意是，由于磷酸鋅微溶于水，所以含有磷酸鋅顏料的防銹漆盡管防銹性能要優(yōu)于只含有鐵紅的防銹漆，但是它不推薦長期用于水下部位，否則會產(chǎn)生起泡等問題。
[0006]防銹漆的主要成分是防銹顏料和成膜物質(zhì)。通常以防銹顏料的名稱而命名，如:云母氧化鐵防銹油漆、鐵紅防銹油漆等等。如果以它的防銹作用來分，大致可分為四大類:物理作用防銹油漆、化學(xué)作用防銹油漆、電化學(xué)作用防銹油漆、綜合作用防銹油漆。云母氧化鐵防銹漆組成:由改性醇酸樹脂、防銹顏料、體質(zhì)顏料、催干劑，有機(jī)溶劑等組成。特性:附著力好，防銹性能高，耐水性強(qiáng)，在常溫下自然干燥快。環(huán)氧云鐵防銹漆以云母氧化鐵為主要防銹顏料的環(huán)氧防銹漆是非常重要的一種重防腐漆。環(huán)氧云鐵防銹漆的出現(xiàn)，取代了傳統(tǒng)的醇酸和氯化橡膠等云鐵防銹漆，應(yīng)用于現(xiàn)代重防腐鋼結(jié)構(gòu)上面。現(xiàn)在在環(huán)氧云鐵防銹漆的基礎(chǔ)上，又開發(fā)出了單純用于中間涂層的環(huán)氧云鐵中間漆，它的防銹性能較弱，但是作為中間涂層，可以有效地增強(qiáng)整個涂層系統(tǒng)的防腐性能。
[0007]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明提供一種干燥快、防腐性好的醫(yī)用云鐵防銹漆及其制備方法，解決現(xiàn)有醫(yī)用材料干燥慢和防腐性能差等技術(shù)問題。
[0009]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種醫(yī)用云鐵防銹漆，其原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:云母氧化鐵100份，酚醛樹脂涂料65-85份，碳酸鈣25-45份，滑石粉20-40份，磷酸鋅15-35份，硫酸鋇30-50份，桐油2-8份，氧化鋅5-25份，梓油10-30份，環(huán)烷酸鈷1_20份。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述醫(yī)用云鐵防銹漆的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:云母氧化鐵100份，酚醛樹脂涂料70份，碳酸鈣30份，滑石粉25份，磷酸鋅20份，硫酸鋇35份，桐油4份，氧化鋅10份，梓油15份，環(huán)烷酸鈷5份。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述醫(yī)用云鐵防銹漆的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:云母氧化鐵100份，酚醛樹脂涂料80份，碳酸鈣40份，滑石粉35份，磷酸鋅30份，硫酸鋇45份，桐油6份，氧化鋅20份，梓油25份，環(huán)烷酸鈷15份。
[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述醫(yī)用云鐵防銹漆的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:云母氧化鐵100份，酚醛樹脂涂料75份，碳酸鈣35份，滑石粉30份，磷酸鋅25份，硫酸鋇40份，桐油5份，氧化鋅15份，梓油20份，環(huán)烷酸鈷10份。
[0013]一種制備所述的醫(yī)用云鐵防銹漆的方法，步驟為:
第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取云母氧化鐵、酚醛樹脂涂料、碳酸鈣、滑石粉、磷酸鋅、硫酸鋇、桐油、氧化鋅、梓油和環(huán)烷酸鈷；
第二步:將云母氧化鐵、酚醛樹脂涂料、碳酸鈣、滑石粉和硫酸鋇投入反應(yīng)釜中，加熱至160-180°C，以 300-500r/min 速度攪拌 30_50min ；
第三步:將攪拌均勻后的液體靜置100-140min，加入磷酸鋅、桐油、氧化鋅、梓油和環(huán)烷酸鈷，在200-240°C混合均勻后投入研磨機(jī)研磨12-18h，過濾后包裝。
[0014]有益效果
本發(fā)明所述一種醫(yī)用云鐵防銹漆及其制備方法采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:1、用于醫(yī)療器具防銹、防腐，涂膜外觀橘紅色，固含量82-88%，粘度85-125S ;2、防腐性能好，沖擊性55-75cm，耐鹽水性15_35d不起泡、不脫落；3、表干2_6h，實干20-22h，制備方法簡單，原料簡單易得，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
[0015]
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合實例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，實施例僅用于對本發(fā)明進(jìn)行說明，并不構(gòu)成對權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的其他替代手段，均在本發(fā)明權(quán)利要求范圍內(nèi)。
[0017]實施例1:
第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取云母氧化鐵100份，酚醛樹脂涂料65份，碳酸鈣25份，滑石粉20份，磷酸鋅15份，硫酸鋇30份，桐油2份，氧化鋅5份，梓油10份，環(huán)烷酸鈷I份。
[0018]第二步:將云母氧化鐵、酚醛樹脂涂料、碳酸鈣、滑石粉和硫酸鋇投入反應(yīng)釜中，加熱至160 °C，以300r/min速度攪拌30mi