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      一種環(huán)保型防腐涂料的制作方法

      文檔序號:9300073閱讀:314來源:國知局
      一種環(huán)保型防腐涂料的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種環(huán)保型防腐涂料。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 隨著社會的發(fā)展和人們生活水平的提高,自身健康、生活質(zhì)量與居住環(huán)境受到人 們的高度重視。伴隨著工業(yè)的高速發(fā)展,人類生存環(huán)境進(jìn)一步惡化,細(xì)菌、霉菌等有害微生 物嚴(yán)重危害人類健康。人們在裝修過程中,通常會選用具有抗菌效果的涂料,現(xiàn)有的涂料, 在使用過程中,尤其是墻面涂料,使用后經(jīng)常會在墻面上出現(xiàn)霉點(diǎn),時間稍微長一點(diǎn),易出 現(xiàn)涂料大塊掉落,且通常含有一定的甲醛或可揮發(fā)性的有害人體健康的有機(jī)物,嚴(yán)重危害 人體的健康;另外,現(xiàn)有的涂料,通常還會發(fā)出難聞的氣溫,且氣溫持久性長,該種涂料的使 用給人們的身體帶來持久的危害,因此,提供一種抗菌效果好的涂料十分有必要。
      [0003]目前市場上使用的環(huán)保涂料,大多存在成膜時干燥時間長,涂膜彈性容易老化,堅(jiān) 硬度不好,且水溶性涂料易遭受生物破壞,由于細(xì)菌的產(chǎn)生依賴于有水的環(huán)境,因此,現(xiàn)有 的水溶性涂料大多易于出現(xiàn)霉變,其防腐和耐磨性能均布理想,不能有效的保護(hù)相關(guān)設(shè)備。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保型防腐涂料。
      [0005] 所述的一種環(huán)保型防腐涂料,其特征在于由以下重量份的組分組成:酚醛環(huán)氧樹 脂18-40份,碳酸鈣5-15份,高嶺土 4-8份,鈦白粉2-9份,高氯化聚乙烯樹脂12-24份,硼 酸鋅1-3份,氧化銻2-6份,增塑劑3-6份,分散劑2-4份,消泡劑1-5份,防腐劑2-4份。
      [0006] 所述的一種環(huán)保型防腐涂料,其特征在于由以下重量份的組分組成:酚醛環(huán)氧樹 脂22-35份,碳酸鈣7-13份,高嶺土 5-7份,鈦白粉3-8份,高氯化聚乙烯樹脂15-20份,硼 酸鋅2-3份,氧化銻4-6份,增塑劑3-5份,分散劑2-3份,消泡劑2-4份,防腐劑3-4份。
      [0007] 所述的一種環(huán)保型防腐涂料,其特征在于由以下重量份的組分組成:酚醛環(huán)氧樹 脂27份,碳酸鈣10份,高嶺土 6份,鈦白粉5份,高氯化聚乙烯樹脂18份,硼酸鋅2份,氧 化銻5份,增塑劑4份,分散劑3份,消泡劑3份,防腐劑4份。
      [0008] 所述的一種防腐涂料,其特征在于所述防腐劑為山梨酸和山梨酸鉀的混合物,兩 者的重量比為山梨酸:山梨酸鉀=1:2。
      [0009] 本發(fā)明各成分之間的協(xié)同效應(yīng)好,成膜干燥時間短,堅(jiān)硬度好,防霉劑的使用,可 有效抑制霉菌的產(chǎn)生,防腐劑的使用,增加涂料耐鹽水性、耐候性,防腐性能好,防霉劑和防 腐劑配合使用其防霉效果更持久。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010] 本發(fā)明下面結(jié)合實(shí)施例予以進(jìn)一步詳述。
      [0011] 實(shí)施例1 一種環(huán)保型防腐涂料,由以下重量份的組分組成:酚醛環(huán)氧樹脂27份,碳酸鈣10份,高 嶺土 6份,鈦白粉5份,高氯化聚乙烯樹脂18份,硼酸鋅2份,氧化銻5份,增塑劑4份,分 散劑3份,消泡劑3份,防腐劑4份。其中,防腐劑為山梨酸和山梨酸鉀的混合物,兩者的重 量比為山梨酸:山梨酸鉀=1:2。
      [0012] 實(shí)施例2 一種環(huán)保型防腐涂料,由以下重量份的組分組成:酚醛環(huán)氧樹脂18份,碳酸鈣15份,高 嶺土 4份,鈦白粉9份,高氯化聚乙烯樹脂12份,硼酸鋅3份,氧化銻2份,增塑劑6份,分 散劑2份,消泡劑5份,防腐劑2份。其中,防腐劑為山梨酸和山梨酸鉀的混合物,兩者的重 量比為山梨酸:山梨酸鉀=1:2。
      [0013] 實(shí)施例3 一種環(huán)保型防腐涂料,由以下重量份的組分組成:酚醛環(huán)氧樹脂35份,碳酸鈣7份,高 嶺土 7份,鈦白粉3份,高氯化聚乙烯樹脂20份,硼酸鋅2份,氧化銻6份,增塑劑3份,分 散劑3份,消泡劑2份,防腐劑4份。其中,防腐劑為山梨酸和山梨酸鉀的混合物,兩者的重 量比為山梨酸:山梨酸鉀=1:2。
      [0014] 對照 1 一種環(huán)保型防腐涂料,由以下重量份的組分組成:酚醛環(huán)氧樹脂27份,碳酸鈣10份,高 嶺土 6份,鈦白粉5份,高氯化聚乙烯樹脂18份,硼酸鋅2份,氧化銻5份,增塑劑4份,分 散劑3份,消泡劑3份。
      [0015] 對照 2 一種環(huán)保型防腐涂料,由以下重量份的組分組成:酚醛環(huán)氧樹脂27份,碳酸鈣10份,高 嶺土 6份,鈦白粉5份,高氯化聚乙烯樹脂18份,硼酸鋅2份,氧化銻5份,增塑劑4份,分 散劑3份,消泡劑3份,防腐劑4份。其中,防腐劑為山梨酸和山梨酸鉀的混合物,兩者的重 量比為山梨酸:山梨酸鉀=1:1。
      [0016] 性能測試 根據(jù)GB18582-2008測試上述涂料的VOC含量,根據(jù)GB1720、GB1728、GB1732測試了上 述涂料的附著力、干燥時間及耐沖擊力,結(jié)果見表1。
      [0017] 表1性能測試
      殺菌劑測試:將球毛殼霉菌、黃曲霉菌均勻涂布于涂有上述涂料的載玻片上,經(jīng)〇、5、 15、30、60、120小時后用棉棒輕沾菌液后置于生理鹽水中,振蕩,取0. 5ml于培養(yǎng)皿中,加入 培養(yǎng)基,于培養(yǎng)箱中培養(yǎng)48小時,取出數(shù)菌落數(shù),根據(jù)公式計(jì)算殺菌率:殺菌率=(初始菌落 數(shù)-殺菌后菌落數(shù))/初始菌落數(shù)X 100%,結(jié)果見表2。
      [0018] 表2殺菌測試
      由表1和表2可以看出,本發(fā)明的涂料抗菌防霉性能好、環(huán)保、固化快速,具有優(yōu)良的阻 燃性能,適合推廣應(yīng)用。
      [0019] 對采用實(shí)施例1配方制備的水性防腐涂料進(jìn)行防腐性能檢測,檢測結(jié)果見表3。
      [0020] 表3 :本發(fā)明防腐性能檢測結(jié)果
      由表3可知:采用本發(fā)明配方制備的環(huán)保抑菌涂料具有較高的耐鹽霧腐蝕能力,防腐 效果好。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種環(huán)保型防腐涂料,其特征在于由以下重量份的組分組成:酚醛環(huán)氧樹脂18-40 份,碳酸鈣5-15份,高嶺土 4-8份,鈦白粉2-9份,高氯化聚乙烯樹脂12-24份,硼酸鋅1-3 份,氧化銻2-6份,增塑劑3-6份,分散劑2-4份,消泡劑1-5份,防腐劑2-4份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型防腐涂料,其特征在于由以下重量份的組分組 成:酚醛環(huán)氧樹脂22-35份,碳酸鈣7-13份,高嶺土 5-7份,鈦白粉3-8份,高氯化聚乙烯樹 脂15-20份,硼酸鋅2-3份,氧化銻4-6份,增塑劑3-5份,分散劑2-3份,消泡劑2-4份,防 腐劑3-4份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型防腐涂料,其特征在于由以下重量份的組分組 成:酸醛環(huán)氧樹脂27份,碳酸鈣10份,高嶺土 6份,鈦白粉5份,高氯化聚乙烯樹脂18份, 硼酸鋅2份,氧化銻5份,增塑劑4份,分散劑3份,消泡劑3份,防腐劑4份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種防腐涂料,其特征在于所述防腐劑為山梨酸和 山梨酸鉀的混合物,兩者的重量比為山梨酸:山梨酸鉀=1:2。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保型防腐涂料,其特征在于由以下重量份的組分組成:酚醛環(huán)氧樹脂18-40份,碳酸鈣5-15份,高嶺土4-8份,鈦白粉2-9份,高氯化聚乙烯樹脂12-24份,硼酸鋅1-3份,氧化銻2-6份,增塑劑3-6份,分散劑2-4份,消泡劑1-5份,防腐劑2-4份。本發(fā)明各成分之間的協(xié)同效應(yīng)好,成膜干燥時間短,堅(jiān)硬度好,防霉劑的使用,可有效抑制霉菌的產(chǎn)生,防腐劑的使用,增加涂料耐鹽水性、耐候性,防腐性能好,防霉劑和防腐劑配合使用其防霉效果更持久。
      【IPC分類】C09D5/08, C09D163/04, C09D7/12, C09D5/14, C09D123/28
      【公開號】CN105017939
      【申請?zhí)枴緾N201510371633
      【發(fā)明人】龔重勇
      【申請人】湖州大周高分子材料有限公司
      【公開日】2015年11月4日
      【申請日】2015年6月30日
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