一種柔韌性好且具有優(yōu)異附著力的環(huán)氧樹脂涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種柔韌性好且具有優(yōu)異附著力的環(huán)氧樹脂涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)如今傳統(tǒng)的防腐涂料由于含有重金屬化合物，對環(huán)境和人體都有傷害，逐步停用；而現(xiàn)在大部分使用的是以環(huán)保型的氯化橡膠改性樹脂做基料的防腐涂料，它的耐腐蝕性能和耐磨性能較弱，已無法滿足防腐市場中新的標(biāo)準(zhǔn)和要求；目前在防腐蝕領(lǐng)域中環(huán)氧樹脂防腐蝕涂料占有重要的地位。環(huán)氧樹脂本身是熱塑性的，分子量不高，它必須與固化劑交聯(lián)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，才能顯示出環(huán)氧樹脂的優(yōu)點，從而形成優(yōu)良的涂料；但目前的環(huán)氧樹脂涂料的附著力與柔韌性還滿足不了需求，亟待提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出了一種柔韌性好且具有優(yōu)異附著力的環(huán)氧樹脂涂料，耐腐蝕性好，附著力尚。
[0004]本發(fā)明提出的一種柔韌性好且具有優(yōu)異附著力的環(huán)氧樹脂涂料，包括A組分與B組分，A組分與B組分的重量比為10-14:0.5-2 ；
[0005]A組分的原料按重量份包括:脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂20-60份，硅酸鋁鎂15-30份，聚氨酯改性環(huán)氧樹脂20-40份，大孔型II型強(qiáng)堿陰樹脂2_6份，聚吡咯中空球5-15份，鈦白粉2-8份，改性鋰基膨潤土 10-18份，丙烯酸十二醇酯5_10份，偏硼酸鋇2-5.5份，高嶺土 2-8份，硅酸鋁5-10份，硬脂酸鎂0.5-2.5份，聚四氟乙烯2_8份，烯丙基縮水甘油醚3-8份，乳化硅油1-3份，蓖麻油1-2.5份，聚乙烯醇15-25份，潤濕劑1_3份，去離子水40-80份；
[0006]B組分的原料按重量份包括:二氨甲基環(huán)已烷15-30份，間苯二甲胺10-20份，丙二醇甲醚醋酸酯15-30份，醇酯十二 10-30份，去離子水30-65份。
[0007]優(yōu)選地，A組分與B組分的重量比為11-12.6:0.8-1.4。
[0008]優(yōu)選地，在A組分中，脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂、硅酸鋁鎂、聚氨酯改性環(huán)氧樹脂的重量比為36-46:20-24:30_36。
[0009]優(yōu)選地，在A組分中，大孔型II型強(qiáng)堿陰樹脂、脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂的重量比為 3-4.5:36-46ο
[0010]優(yōu)選地，在Α組分中，聚吡咯中空球、鈦白粉、改性鋰基膨潤土、丙烯酸十二醇酯、偏硼酸鋇、高嶺土的重量比為10-13:4-6:12-15:6_8:4~4.6:3_5。
[0011]優(yōu)選地，在B組分中，二氨甲基環(huán)已烷、間苯二甲胺的重量比為20-24:14-18。
[0012]優(yōu)選地，在改性鋰基膨潤土中，按重量份將40-70份鋰基膨潤土、5-10份聚硅氧烷送入120-160份二甲基甲酰胺中進(jìn)行攪拌，攪拌溫度為60-75°C，攪拌時間為50_100min，加入0.5-1.8份脂肪酸磺烷基酯、1-2份芐基三乙基氯化銨、0.2-0.95份氨丙基三乙氧基硅烷繼續(xù)攪拌20-50min，攪拌溫度為90_98°C，過濾，送入真空烘箱中進(jìn)行干燥，干燥溫度為120-145°C，干燥時間為40-80min，粉碎，得到改性鋰基膨潤土。
[0013]優(yōu)選地，包括A組分與B組分，A組分與B組分的重量比為11-12.6:0.8-1.4 ；
[0014]A組分的原料按重量份包括:脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂36-46份，硅酸鋁鎂20-24份，聚氨酯改性環(huán)氧樹脂30-36份，大孔型II型強(qiáng)堿陰樹脂3-4.5份，聚吡咯中空球10-13份，鈦白粉4-6份，改性鋰基膨潤土 12-15份，丙烯酸十二醇酯6_8份，偏硼酸鋇4-4.6份，高嶺土 3-5份，硅酸鋁6-8份，硬脂酸鎂2-2.4份，聚四氟乙烯3_5份，烯丙基縮水甘油醚4-6份，乳化硅油1.5-2.2份，蓖麻油1.6-2份，聚乙烯醇20-23份，潤濕劑1.5-2.2份，去離子水60-70份；
[0015]B組分的原料按重量份包括:二氨甲基環(huán)已烷20-24份，間苯二甲胺14_18份，丙二醇甲醚醋酸酯20-26份，醇酯十二 18-25份，去離子水50-58份。
[0016]本發(fā)明中，采用脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂的醇羥基的反應(yīng)活性比酚羥基小，在大孔型II型強(qiáng)堿陰樹脂作用下，脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂聚合成齊聚物，另外其分子上環(huán)氧基與脂肪鏈直接相連，粘度也較小，柔韌性優(yōu)異，且水溶性也較好，通過將脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂與聚氨酯改性環(huán)氧樹脂共同作用，制品與涂覆底材的附著力優(yōu)異，柔韌性極好，加入聚吡咯中空球、鈦白粉、改性鋰基膨潤土、丙烯酸十二醇酯、偏硼酸鋇、高嶺土協(xié)同作用，制品力學(xué)性能好，涂料流平性較好，且對涂覆底材附著力進(jìn)一步增強(qiáng)；改性鋰基膨潤土流動性極好，其與脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂、烯丙基縮水甘油醚也有較強(qiáng)親和力，接枝交聯(lián)，制品不僅涂膜光滑，且附著力極為優(yōu)異。
【具體實施方式】
[0017]下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0018]實施例1
[0019]—種柔韌性好且具有優(yōu)異附著力的環(huán)氧樹脂涂料，包括A組分與B組分，A組分與B組分的重量比為10:2 ；
[0020]A組分的原料按重量份包括:脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂20份，硅酸鋁鎂30份，聚氨酯改性環(huán)氧樹脂20份，大孔型II型強(qiáng)堿陰樹脂6份，聚吡咯中空球5份，鈦白粉8份，改性鋰基膨潤土 10份，丙烯酸十二醇酯10份，偏硼酸鋇2份，高嶺土 8份，硅酸鋁5份，硬脂酸鎂2.5份，聚四氟乙烯2份，烯丙基縮水甘油醚8份，乳化硅油1份，蓖麻油2.5份，聚乙烯醇15份，潤濕劑3份，去離子水40份；
[0021]B組分的原料按重量份包括:二氨甲基環(huán)已烷30份，間苯二甲胺10份，丙二醇甲醚醋酸酯30份，醇酯十二 10份，去離子水65份。
[0022]實施例2
[0023]—種柔韌性好且具有優(yōu)異附著力的環(huán)氧樹脂涂料，包括A組分與B組分，A組分與B組分的重量比為14:0.5 ；
[0024]A組分的原料按重量份包括:脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂60份，硅酸鋁鎂15份，聚氨酯改性環(huán)氧樹脂40份，大孔型II型強(qiáng)堿陰樹脂2份，聚吡咯中空球15份，鈦白粉2份，改性鋰基膨潤土 18份，丙烯酸十二醇酯5份，偏硼酸鋇5.5份，高嶺土 2份，硅酸鋁10份，硬脂酸鎂0.5份，聚四氟乙烯8份，烯丙基縮水甘油醚3份，乳化硅油3份，蓖麻油1份，聚乙烯醇25份，潤濕劑1份，去離子水80份；
[0025]B組分的原料按重量份包括:二氨甲基環(huán)已烷15份，間苯二甲胺20份，丙二醇甲醚醋酸酯15份，醇酯十二 30份，去離子水30份。
[0026]實施例3
[0027]—種柔韌性好且具有優(yōu)異附著力的環(huán)氧樹脂涂料，包括A組分與B組分，A組分與B組分的重量比為11:1.4 ;
[0028]A組分的原料按重量份包括:脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂36份，硅酸鋁鎂24份，聚氨酯改性環(huán)氧樹脂30份，大孔型II型強(qiáng)堿陰樹脂4.5份，聚吡咯中空球10份，鈦白粉6份，改性鋰基膨潤土 12份，丙烯酸十二醇酯8份，偏硼酸鋇4份，高嶺土 5份，硅酸鋁6份，硬脂酸鎂2.4份，聚四氟乙烯3份，烯丙基縮水甘油醚6份，乳化硅油1.5份，蓖麻油2份，聚乙烯醇20份，潤濕劑2.2份，去離子水60份；
[0029]B組分的原料按重量份包括:二氨甲基環(huán)已烷24份，間苯二甲胺14份，丙二醇甲醚醋酸酯26份，醇酯十二 18份，去離子水58份。
[0030]在改性鋰基膨潤土中，按重量份將40份鋰基膨潤土、10份聚硅氧烷送入120份二甲基甲酰胺中進(jìn)行攪拌，攪拌溫度為75°C，攪拌時間為50min，加入1.8份脂肪酸磺烷基酯、1份芐基三乙基氯化銨、0.95份氨丙基三乙氧基硅烷繼續(xù)攪拌20min，攪拌溫度為98°C，過濾，送入真空烘箱中進(jìn)行干燥，干燥溫度為120°C，干燥時間為80min，粉碎，得到改性鋰基膨潤土