卻至25°C即得。
[0021 ] 醇酸樹脂、永固紅F4R、耐曬大紅BBN和107鉬鉻紅的組合使用，油墨色澤鮮艷、著色力強(qiáng)，光澤度高，表現(xiàn)力高達(dá)96%;五氯酚鈉、聚酰胺樹脂液和聚乙烯醇搭配使用，帶來油墨附著力0.35N/mm2，零VOC排放，耐摩擦，防反粘;丙稀酸、EVA和碳酸|丐搭配使用，帶來油墨
1.5s表干，5.5min內(nèi)全干，耐高溫，流平性佳；壬苯醇醚、聚乙烯微晶蠟和氫氧化銨組合使用，產(chǎn)生協(xié)同作用，從而帶來油墨耐酒精度13t，黏度1.7CP，且成本降低30%，儲存12個月不變質(zhì)，方便于印刷者掌握和操作，油墨色彩飽和鮮艷，展色力佳。
[0022]實施例4
一種環(huán)保快干深紅油墨，其組成成份按質(zhì)量份數(shù)配比為:醇酸樹脂100份、永固紅F4R8份、耐曬大紅BBN 7份、107鉬鉻紅5份、聚乙烯醇7份、聚酰胺樹脂液35份、五氯酚鈉2份、丙烯酸12份、EVA0.6份、碳酸鈣11份、壬苯醇醚4份、聚乙烯微晶蠟14份、氫氧化銨1.1份、海藻酸鈉4份、白色乳化蠟7份、聚丙烯酸乳液5份。
[0023]將醇酸樹脂、永固紅F4R、耐曬大紅BBN和107鉬鉻紅投入設(shè)有攪拌器和溫度計的反應(yīng)釜中，開動攪拌器攪拌45min;加入五氯酚鈉、聚酰胺樹脂液和聚乙烯醇，升溫至55°C，攪拌35min。
[0024]加入丙烯酸、EVA和碳酸鈣，升溫至75°C后加入壬苯醇醚、聚乙烯微晶蠟和氫氧化錢，以950r/min攪拌85min，加入剩余原料，投入砂磨機(jī)研磨分散，研磨80min后，冷卻至35°C即得。
[0025]醇酸樹脂、永固紅F4R、耐曬大紅BBN和107鉬鉻紅的組合使用，油墨色澤鮮艷、著色力強(qiáng)，光澤度高，表現(xiàn)力高達(dá)97%;五氯酚鈉、聚酰胺樹脂液和聚乙烯醇搭配使用，帶來油墨附著力0.4N/mm2，零VOC排放，耐摩擦，防反粘;丙稀酸、EVA和碳酸|丐搭配使用，帶來油墨I(xiàn)s表干，4.5min內(nèi)全干，耐高溫，流平性佳；壬苯醇醚、聚乙烯微晶蠟和氫氧化銨組合使用，產(chǎn)生協(xié)同作用，從而帶來油墨耐酒精度14t，黏度1.75CP，且成本降低35%，儲存14個月不變質(zhì)，方便于印刷者掌握和操作，油墨色彩飽和鮮艷，展色力佳。
[0026]實施例5
按質(zhì)量份數(shù)配比稱取醇酸樹脂100份、永固紅F4R7份、耐曬大紅BBN 6份、107鉬鉻紅4份、聚乙烯醇5份、聚酰胺樹脂液30份、五氯酚鈉1.5份、丙烯酸10份、EVA0.5份、碳酸鈣10份、壬苯醇醚3份、聚乙烯微晶蠟10份、氫氧化銨I份、海藻酸鈉3份、白色乳化蠟6份、聚丙烯酸乳液4份。
[0027]將醇酸樹脂、永固紅F4R、耐曬大紅BBN和107鉬鉻紅投入設(shè)有攪拌器和溫度計的反應(yīng)釜中，開動攪拌器攪拌40min;加入五氯酚鈉、聚酰胺樹脂液和聚乙烯醇，升溫至50°C，攪拌30min。
[0028]加入丙烯酸、EVA和碳酸鈣，升溫至70°C后加入壬苯醇醚、聚乙烯微晶蠟和氫氧化錢，以900r/min攪拌80min，加入剩余原料，投入砂磨機(jī)研磨分散，研磨70min后，冷卻至30°C即得。
[0029]醇酸樹脂、永固紅F4R、耐曬大紅BBN和107鉬鉻紅的組合使用，油墨色澤鮮艷、著色力強(qiáng)，光澤度高，表現(xiàn)力高達(dá)98%;五氯酚鈉、聚酰胺樹脂液和聚乙烯醇搭配使用，帶來油墨附著力0.45N/mm2，零VOC排放，耐摩擦，防反粘;丙稀酸、EVA和碳酸|丐搭配使用，帶來油墨
0.5s表干，3.5min內(nèi)全干，耐高溫，流平性佳；壬苯醇醚、聚乙烯微晶蠟和氫氧化銨組合使用，產(chǎn)生協(xié)同作用，從而帶來油墨耐酒精度15t，黏度1.8CP，且成本降低40%，儲存15個月不變質(zhì)，方便于印刷者掌握和操作，油墨色彩飽和鮮艷，展色力佳。
[0030]上述實施例只是用于對本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行闡述，而不是限制，因此在與本發(fā)明的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變，都應(yīng)該認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)?？旄缮罴t油墨的制備方法，其特征在于制備步驟為: I)將醇酸樹脂、永固紅F4R、耐曬大紅BBN和107鉬鉻紅投入設(shè)有攪拌器和溫度計的反應(yīng)釜中，開動攪拌器攪拌30-50min; 2)加入五氯酚鈉、聚酰胺樹脂液和聚乙烯醇，升溫至40-60°C，攪拌20-40min; 3)加入丙烯酸、EVA和碳酸鈣，升溫至60-80°C后加入壬苯醇醚、聚乙烯微晶蠟和氫氧化銨，以800-1000r/min 攪拌 70-90min; 4)加入海藻酸鈉、白色乳化蠟、聚丙烯酸乳液或聚氨酯乳液，投入砂磨機(jī)研磨分散，研磨50-90min后，冷卻至20_40°C即得。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)?？旄缮罴t油墨的制備方法，其特征在于:各成份按質(zhì)量份數(shù)配比為:醇酸樹脂100份、永固紅F4R5-9份、耐曬大紅BBN 4_8份、107鉬鉻紅2_6份、聚乙烯醇2-8份、聚酰胺樹脂液20-40份、五氯酚鈉0.5-2.5份、丙烯酸5_15份、EVA0.2-0.8份、碳酸鈣8-12份、壬苯醇醚1-5份、聚乙烯微晶蠟4-16份、氫氧化銨0.8-1.2份、海藻酸鈉1-5份、白色乳化蠟4-8份、聚丙烯酸乳液或聚氨酯乳液2-6份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)?？旄缮罴t油墨的制備方法，其特征在于:各成份按質(zhì)量份數(shù)配比為:醇酸樹脂100份、永固紅F4R6份、耐曬大紅BBN 5份、107鉬鉻紅3份、聚乙烯醇3份、聚酰胺樹脂液25份、五氯酚鈉I份、丙烯酸8份、EVA0.4份、碳酸鈣9份、壬苯醇醚2份、聚乙烯微晶蠟6份、氫氧化銨0.9份、海藻酸鈉2份、白色乳化蠟5份、聚丙烯酸乳液3份。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)?？旄缮罴t油墨的制備方法，其特征在于:各成份按質(zhì)量份數(shù)配比為:醇酸樹脂100份、永固紅F4R8份、耐曬大紅BBN 7份、107鉬鉻紅5份、聚乙烯醇7份、聚酰胺樹脂液35份、五氯酚鈉2份、丙烯酸12份、EVA0.6份、碳酸鈣11份、壬苯醇醚4份、聚乙烯微晶蠟14份、氫氧化銨1.1份、海藻酸鈉4份、白色乳化蠟7份、聚丙烯酸乳液5份。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)?？旄缮罴t油墨的制備方法，其特征在于:各成份按質(zhì)量份數(shù)配比為:醇酸樹脂100份、永固紅F4R7份、耐曬大紅BBN 6份、107鉬鉻紅4份、聚乙烯醇5份、聚酰胺樹脂液30份、五氯酚鈉1.5份、丙烯酸10份、EVA0.5份、碳酸鈣10份、壬苯醇醚3份、聚乙烯微晶蠟10份、氫氧化銨I份、海藻酸鈉3份、白色乳化蠟6份、聚丙烯酸乳液4份。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)?？旄缮罴t油墨的制備方法，制備步驟為：1）將醇酸樹脂、永固紅F4R、耐曬大紅BBN和107鉬鉻紅投入設(shè)有攪拌器和溫度計的反應(yīng)釜中，攪拌；2）加入五氯酚鈉、聚酰胺樹脂液和聚乙烯醇，升溫攪拌；3）加入丙烯酸、EVA和碳酸鈣，升溫至60-80℃后加入壬苯醇醚、聚乙烯微晶蠟和氫氧化銨，攪拌；4）加入海藻酸鈉、白色乳化蠟、聚丙烯酸乳液或聚氨酯乳液，投入砂磨機(jī)研磨分散，研磨后，冷卻即得。制得產(chǎn)品油墨色澤鮮艷、著色力強(qiáng)，光澤度高，表現(xiàn)力高達(dá)94%-98%；油墨附著力0.25-0.45N/mm2，零VOC排放，耐摩擦，防反粘；0.5-2.5s表干，3.5-7.5min內(nèi)全干，耐高溫，流平性佳；耐酒精度12-15t，黏度1.6-1.8CP，且成本降低20-40%，儲存9-15個月不變質(zhì)。
【IPC分類】C09D11/106, C09D11/105, C09D11/037, C09D11/03, C09D11/102
【公開號】CN105524523
【申請?zhí)枴緾N201511002073
【發(fā)明人】左士祥, 楊陽
【申請人】蘇州宇希新材料科技有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月29日