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      熒光素/1-辛烷磺酸/lyh復合體及其合成方法

      文檔序號:9904215閱讀:878來源:國知局
      熒光素/1-辛烷磺酸/lyh復合體及其合成方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及有機合成領(lǐng)域,特別設(shè)及巧光素/1-辛燒橫酸/LYH復合體及其合成方 法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 巧光素(又稱巧光黃),其化學名稱為3',6'-二徑基螺[異苯并巧喃-U3H)],因其 結(jié)構(gòu)存在一個分子內(nèi)轉(zhuǎn)換,也稱作9'-(9H)-咕噸-3酬或9-鄰簇苯基-6-徑基-3H-咕噸-3酬 素,其結(jié)構(gòu)式如下:
      [0003]
      [0004] 巧光素是一種重要的巧光試劑,它具有巧光量子產(chǎn)率高,發(fā)射波長較長,背景干擾 小等優(yōu)點,巧光素被廣泛應用于塑料、玩具、服裝、廣告品、防偽標記和安全防護用品等行 業(yè)。此外,由于巧光素類物質(zhì)具有較高的消光系數(shù),激發(fā)和發(fā)射波長都在可見光區(qū),在水中 具有較高的巧光量子產(chǎn)率,安全無毒,廣泛用于生物監(jiān)測、金屬離子測試探針和pH值測試探 針領(lǐng)域。
      [0005] 在現(xiàn)有的巧光素類物質(zhì)合成過程中,巧光素的結(jié)構(gòu)或活性易被破壞,巧光素類發(fā) 光物質(zhì)的穩(wěn)定較差,巧光強度有待進一步提高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 本發(fā)明實施例公開了巧光素/1-辛燒橫酸/LYH復合體及其合成方法,W解決巧光 素類發(fā)光物質(zhì)穩(wěn)定性差的問題,增強其巧光強度。技術(shù)方案如下:
      [0007] 巧光素/1-辛燒橫酸/LYH復合體,具有W下化學式組成:
      [000引 Y(OH)2.56(C20出 105)0.008(C曲703S)0.43 · 0.4細20。
      [0009]所述復合體的晶面間距d與該復合體的X射線衍射圖中布拉格2Θ角的關(guān)系為:
      [0010]
      [0011] 所述復合體的紅外光譜特征吸收峰的波數(shù)分別為:3613cm-i、2922cm-i、2854cm-i、 1651畑1-1、1466畑1-1、1171畑1-1、1049畑1-1、611畑1-1及453畑1-1。
      [0012] 本發(fā)明還提供了上述巧光素/1-辛燒橫酸/LYH復合體的合成方法,包括:
      [0013] W氨氧化鋼或氨氧化鐘為堿試劑,將巧光素、堿試劑和1-辛燒橫酸鋼溶解于去離 子水中,得到混合溶液,其中,所述巧光素、堿試劑和1-辛燒橫酸鋼的摩爾比為1:(0.5- 1.5):(45-55);
      [0014] 將N03-LYH分散于去離子水中后,加入到所述混合溶液中并混合均勻,在70-100°C 下水熱反應12-24小時后,對產(chǎn)物進行后處理,其中,所述巧光素與N03-LYH的摩爾比為3: (46-56)〇
      [0015] 在本發(fā)明所提供的一種優(yōu)選實施方式中,所述巧光素、堿試劑和1-辛燒橫酸鋼的 摩爾比為1:1:49。
      [0016] 在本發(fā)明所提供的一種優(yōu)選實施方式中,所述巧光素與N03-LYH的摩爾比為3:50。
      [0017] 在本發(fā)明所提供的一種優(yōu)選實施方式中,所述水熱反應的溫度為80-90°C。
      [0018] 在本發(fā)明所提供的一種優(yōu)選實施方式中,所述水熱反應的時間的18小時。
      [0019] 在本發(fā)明所提供的一種優(yōu)選實施方式中,所述后處理包括:洗涂和干燥。
      [0020] 可見,本方案中采用陰離子交換法,通過水熱反應將N03-LYH與去質(zhì)子的巧光素和 1-辛燒橫酸根離子結(jié)合,使巧光分子巧光素固定在LYH層板間,對巧光素分子形成保護作 用,合成巧光素/1-辛燒橫酸/LYH復合體,該復合體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好,同時大大提高了巧光強 度。
      【附圖說明】
      [0021] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可W 根據(jù)運些附圖獲得其他的附圖。
      [0022] 圖巧N03-LYH和本發(fā)明實施例1制備的巧光素/1-辛燒橫酸/LYH復合體的XRD圖;
      [0023] 圖2為巧光素、1-辛燒橫酸鋼、M)3-LYH及本發(fā)明實施例1制備的巧光素/1-辛燒橫 酸/LYH復合體的紅外光譜圖;
      [0024] 圖3為巧光素和本發(fā)明實施例1制備的巧光素/1-辛燒橫酸/LYH復合體的巧光光譜 圖。
      【具體實施方式】
      [00巧]層狀稀±氨氧化物(;Layered Rare-earth Hy化oxides,L畑)是一類具有層狀結(jié)構(gòu) 的新型無機層狀功能材料,由于層板稀±離子的特殊電子結(jié)構(gòu)及性能日益受到研究者的重 視。層狀錠氨氧化物LYH為層狀稀±氨氧化物中的一種,其層板Υ3+具有密閉的殼層,為光學 惰性,且熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性很高,適合做發(fā)光材料的基質(zhì)。
      [0026] 基于LYH的上述特性,本發(fā)明實施例公開了巧光素/1-辛燒橫酸/LYH復合體,其化 學式組成如下:
      [0027] Y(0H)2.56(C2師 1〇5)0.008(C姐 17〇3S)0.43 · 0.4細2〇。
      [0028] 對該復合體進行X射線衍射測試,得到該復合體的X射線衍射圖,經(jīng)計算該復合體 的晶面間距d與該X射線衍射圖中布拉格2Θ角的關(guān)系為:
      [0029]
      [0030] 對該復合體進行紅外光譜測試,得到該復合體的紅外光譜圖,該復合體的紅外光 譜特征吸收峰的波數(shù)分別為:3613cm-i、2922cm-i、2854cm-i、1651cm-i、1466cm-i、1171cm-i、 1049cm-i、611 cnfi 及453cnfi。
      [0031] 本發(fā)明實施例還公開了該復合體的合成方法,可W包括W下步驟:
      [0032] W氨氧化鋼或氨氧化鐘為堿試劑,將巧光素、堿試劑和1-辛燒橫酸鋼溶解于去離 子水中,得到混合溶液,其中,所述巧光素、堿試劑和1-辛燒橫酸鋼的摩爾比為1:(0.5- 1.5):(45-55);
      [0033] 將N03-LYH分散于去離子水中后,加入到所述混合溶液中并混合均勻,在70-100°C 下水熱反應12-24小時后,對產(chǎn)物進行后處理,其中,所述巧光素與N03-LYH的摩爾比為3: (46-56)〇
      [0034] 由于LYH層板帶正電荷,層間為可交換的陰離子,易與陰離子化合物反應,因此,需 要將巧光素去質(zhì)子化,形成陰離子化合物,W使其能夠插入LYH層間。具體的,可W用氨氧化 鋼或氨氧化鐘作為堿試劑,W巧光素的物質(zhì)的量的0.5-1.5倍的量加入,使巧光素去質(zhì)子 化,得到巧光素鋼鹽或者巧光素鐘鹽。實際應用中,將巧光素、堿試劑和1-辛燒橫酸鋼按照 摩爾比為1:(0.5-1.5) :(45-55)加到去離子水中后,可W通過超聲方式使巧光素、堿試劑和 1-辛燒橫酸鋼溶解,得到澄清的混合溶液。其中,巧光素、堿試劑和1-辛燒橫酸鋼的摩爾比 優(yōu)選為1:1:49;去離子水用量優(yōu)選為每mmol巧光素加入160-330ml去離子水。
      [0035] 得到上述混合溶液后,可W將N03-LYH分散于去離子水中后,加入到該混合溶液中 混合均勻,在70-100°C下水熱反應12-24小時,使1-辛燒橫酸鋼和去質(zhì)子的巧光素與N03- LYH層板間的N(V交換,插入LYH層間。
      [0036] 實際應用中,M)3-LYH分散于去離子水所用的去離子水的量可W根據(jù)實際情況W 及所使用的反應儀器確定,優(yōu)選為每mmol N03-LYH分散于175-350ml去離子水中。需要說明 的是,上述N03-LYH化學式組成為Y(0H) 2.4(N03 ) 0.6 · 1.2此0,簡稱N03-LYH,可W通過現(xiàn)有的 合成方法制得,也可W從市場上購買。巧光素/1-辛燒橫酸/LYH復合體的合成過程中所加入 的巧光素與N03-LYH的摩爾比為3:(46-56),優(yōu)選為3:50。水熱反應的溫度為80-90°(:時更利 于水熱反應的進行,反應時間18小時最為適宜。
      [0037] 水熱反應結(jié)束后,需要對產(chǎn)物進行后處理,可W包括:洗涂和干燥處理。具體的,水 熱反應結(jié)束后,可W將產(chǎn)物進行洗涂處理,一般重復3-4次后,在30-50°C下真空干燥處理 20-30小時即可得到巧光素/1-辛燒橫酸/LYH復合體。
      [0038] 需要說明的是,上述水熱反應、洗涂和干燥處理均為本領(lǐng)域常用的實驗方法,在上 述處理過程中所用的實驗儀器及設(shè)備、具體操作方法可由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實際情況選 擇,在此不做詳細描述及具體限定。在巧光素/1-辛燒橫酸/LYH復合體的合成過程中所用的 藥品及試劑,在沒有特殊說明的情況下,均可通過現(xiàn)有技術(shù)合成或者在市場上購買。
      [0039] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行描述,顯然,所描述 的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng) 域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保 護的范圍。
      [0040] 實施例1
      [0041 ]將0.0086g(0.0258mmol)的巧光素、0.0010g(0.0258mmol)的氨氧化鋼和0.2730g (1.2642mmol)的1-辛燒橫酸鋼加入到8ml的去離子水中,超聲使巧光素、氨氧化鋼和1-辛燒 橫酸鋼溶解,得到巧光素鋼和1-辛燒橫酸鋼的混合溶液;
      [0042] 將0.0700g(0.4300mmol)的N03-LYH和130ml去離子水中,加入到巧光素鋼和1-辛 燒橫酸鋼的混合溶液中混合均勻,轉(zhuǎn)移至反應蓋中,在70°C下水熱反應24小時。反應結(jié)束 后,對產(chǎn)物進行洗涂處理,反復3次,然后在40°C下真空干燥24小時,得到巧光素/1-辛燒橫 酸/LYH復合體0.0925g,WN03-LYH為基準,產(chǎn)率為95 %。
      [0043] 實施例2
      [0044] 將0.0086g(0.0258mmol)的巧光素、0.00052g(0.0129mmol)的氨氧化鋼和0.2507g (l.ieiOmmol)的1-辛燒橫酸鋼加入到5ml的去離子水中,超聲使巧光素、氨氧化鋼和1-辛燒 橫酸鋼溶解,得到巧光素鋼和1-辛燒橫酸鋼的混合溶液;
      [0045] 將0.0640g(0.3960mmol)的N03-LYH和70ml去離子水中,加入到巧光素鋼和1-辛燒 橫酸鋼的混合溶液中混合均勻,轉(zhuǎn)移至
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