一種雙組分耐老化粘結(jié)劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙組分耐老化粘結(jié)劑，所述粘結(jié)劑由A組分和B組分組成，所述A組分包括：聚氨酯、聚醚多元醇、氯醋樹脂、丙烯酸?2?羥乙酯、氣相二氧化硅、羧甲基纖維素、萘酸錳、三聚氰胺、丙二醇甲醚丙酸酯、二辛酸二丁基錫、納米氧化鋁、聚甲基三乙氧基硅烷、二甲基硅油；所述B組分包括：四氫呋喃酯、1，6?己二醇二丙烯酸酯、六亞甲基二異氰酸酯縮二脲、2?乙基?4?甲基咪唑、聚醚硅油、γ?氨丙基三甲氧基硅烷。本發(fā)明還公開了上述雙組分耐老化粘結(jié)劑的制備方法。本發(fā)明的雙組分耐老化粘結(jié)劑的初固化時間短，表干時間短，粘結(jié)強(qiáng)度高，耐老化性好，綜合性能優(yōu)秀，非常符合電子產(chǎn)品的應(yīng)用需求。
【專利說明】
一種雙組分耐老化粘結(jié)劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及粘結(jié)劑材料領(lǐng)域，具體涉及一種雙組分耐老化粘結(jié)劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 常用的粘接劑可簡單分為單組份粘接劑和雙組份粘接劑，行業(yè)上也俗稱單組份一 液型和雙組份二液型粘接劑。單組份一液型粘接劑是依靠范德華力的作用與接觸面發(fā)生物 理作用而提供粘接力;雙組份二液型粘接劑是基團(tuán)之間的化學(xué)反應(yīng)提供粘接力。由此可見， 雙組份二液型的粘接劑粘結(jié)強(qiáng)度更高;并且，雙組份二液型粘接劑的初粘性也比單組份一 液型粘接劑的初粘性好。
[0003] 隨著微電子的快速發(fā)展，電子元器件越來越小，集成電子模塊的使用越來越多，熱 敏性材料的不斷應(yīng)用，不僅要求組裝時需要很高的粘結(jié)強(qiáng)度，還要求組裝時需要低于60°C 的固化溫度的粘結(jié)劑。在電子行業(yè)中，常用的粘結(jié)劑是雙組份粘結(jié)劑和UV固化粘結(jié)劑，由于 UV固化粘結(jié)劑容易滲入電子元器件內(nèi)部而導(dǎo)致未暴露的UV固化粘結(jié)劑無法照射到UV光，而 導(dǎo)致粘結(jié)強(qiáng)度不夠，影響使用壽命。雙組份粘結(jié)劑可在60°C快速固化，并且達(dá)到一定的粘結(jié) 強(qiáng)度，但是表干時間長，影響生產(chǎn)效率和良率，并且其耐老化性、耐水性能也不佳，影響使用 壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種雙組分耐老化粘結(jié)劑及其制備方法。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供一種雙組分耐老化粘結(jié)劑，所述粘結(jié)劑由A組 分和B組分組成， 以重量份計，所述A組分包括以下原料:聚氨酯25-40份、聚醚多元醇16-24份、氯醋樹脂 7-15份、丙烯酸-2-羥乙酯9-14份、氣相二氧化硅3-8份、羧甲基纖維素1-5份、萘酸錳2-6份、 三聚氰胺3-5份、丙二醇甲醚丙酸酯4-7份、二辛酸二丁基錫2-6份、納米氧化鋁2-7份、聚甲 基三乙氧基硅烷3-8份、二甲基硅油1 -3份； 以重量份計，所述B組分包括以下原料：四氫呋喃酯13-22份、1，6_己二醇二丙烯酸酯 10-16份、六亞甲基二異氰酸酯縮二脲30-38份、2-乙基-4-甲基咪唑5-12份、聚醚硅油3-6 份、γ氨丙基三甲氧基硅烷4-11份； 所述Α組分和Β組分的質(zhì)量比為1: (0.1-0.5)。
[0006] 優(yōu)選地，所述聚醚多元醇為聚氧化丙烯二醇、聚氧化丙烯與氧化乙烯共聚物三醇 或含氟聚醚二醇。
[0007] 優(yōu)選地，所述A組分和B組分的質(zhì)量比為1:0.3。
[0008] 優(yōu)選地，所述粘結(jié)劑由A組分和B組分組成， 以重量份計，所述A組分包括以下原料:聚氨酯33份、聚醚多元醇18份、氯醋樹脂13份、 丙烯酸-2-羥乙酯12份、氣相二氧化硅5份、羧甲基纖維素2份、萘酸錳4份、三聚氰胺3份、丙 二醇甲醚丙酸酯6份、二辛酸二丁基錫4份、納米氧化鋁6份、聚甲基三乙氧基硅烷4份、二甲 基硅油2份； 以重量份計，所述B組分包括以下原料：四氫呋喃酯19份、1，6-己二醇二丙烯酸酯13份、 六亞甲基二異氰酸酯縮二脲36份、2-乙基-4-甲基咪唑9份、聚醚硅油5份、γ氨丙基三甲氧 基硅烷6份； 所述Α組分和Β組分的質(zhì)量比為1: (0.1-0.5)。
[0009] 上述雙組分耐老化粘結(jié)劑的制備方法，包括以下制備步驟： (1)A組分的制備:按重量份，將聚氨酯、聚醚多元醇、氯醋樹脂、丙烯酸-2-羥乙酯、丙二 醇甲醚丙酸酯混合均勻，投入到反應(yīng)釜中在60-80°C下攪拌6-12小時，調(diào)節(jié)反應(yīng)釜溫度為 40-55Γ，加入二辛酸二丁基錫、氣相二氧化硅、羧甲基纖維素、萘酸錳、納米氧化鋁、三聚氰 胺、聚甲基三乙氧基硅烷和二甲基硅油，繼續(xù)攪拌3-7小時，冷卻至室溫，即得A組分； (2 )B組分的制備:按重量份，將六亞甲基二異氰酸酯縮二脲加入到反應(yīng)釜中，室溫攪拌 1-2小時，再加入四氫呋喃酯、1，6_己二醇二丙烯酸酯，升溫至60-80°C攪拌7-14小時，待冷 卻至室溫，加入2-乙基-4-甲基咪唑、γ氨丙基三甲氧基硅烷和聚醚硅油，攪拌2-4小時，即 得Β組分。
[0010] 本發(fā)明的有益效果為： 本發(fā)明的雙組分耐老化粘結(jié)劑的初固化時間短僅為60s以內(nèi)，表干時間縮短為5-8min， 粘結(jié)強(qiáng)度高均大于l.lN/mm，耐老化性大于98.5%，綜合性能優(yōu)秀，非常符合電子產(chǎn)品的應(yīng)用 需求。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下通過【具體實(shí)施方式】的描述對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但這并非是對本發(fā)明的限 制，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的基本思想，可以做出各種修改或改進(jìn)，但是只要不脫離 本發(fā)明的基本思想，均在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
[0012] 實(shí)施例1 一種雙組分耐老化粘結(jié)劑，所述粘結(jié)劑由A組分和B組分組成， 以重量份計，所述A組分包括以下原料:聚氨酯33份、聚醚多元醇18份、氯醋樹脂13份、 丙烯酸-2-羥乙酯12份、氣相二氧化硅5份、羧甲基纖維素2份、萘酸錳4份、三聚氰胺3份、丙 二醇甲醚丙酸酯6份、二辛酸二丁基錫4份、納米氧化鋁6份、聚甲基三乙氧基硅烷4份、二甲 基硅油2份； 以重量份計，所述B組分包括以下原料：四氫呋喃酯19份、1，6_己二醇二丙烯酸酯13份、 六亞甲基二異氰酸酯縮二脲36份、2-乙基-4-甲基咪唑9份、聚醚硅油5份、γ氨丙基三甲氧 基硅烷6份； 所述Α組分和Β組分的質(zhì)量比為1:0.3。
[0013] 其中，所述聚醚多元醇為聚氧化丙烯二醇。
[0014] 上述雙組分耐老化粘結(jié)劑的制備方法，包括以下制備步驟： (1)A組分的制備:按重量份，將聚氨酯、聚醚多元醇、氯醋樹脂、丙烯酸-2-羥乙酯、丙二 醇甲醚丙酸酯混合均勻，投入到反應(yīng)釜中在68°C下攪拌10小時，調(diào)節(jié)反應(yīng)釜溫度為48°C，加 入二辛酸二丁基錫、氣相二氧化硅、羧甲基纖維素、萘酸錳、納米氧化鋁、三聚氰胺、聚甲基 三乙氧基硅烷和二甲基硅油，繼續(xù)攪拌6小時，冷卻至室溫，即得A組分； (2 )B組分的制備:按重量份，將六亞甲基二異氰酸酯縮二脲加入到反應(yīng)釜中，室溫攪拌 2小時，再加入四氫呋喃酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯，升溫至65 °C攪拌8小時，待冷卻至室溫， 加入2-乙基-4-甲基咪唑、γ氨丙基三甲氧基硅烷和聚醚硅油，攪拌2小時，即得B組分。
[0015] 實(shí)施例2 一種雙組分耐老化粘結(jié)劑，所述粘結(jié)劑由Α組分和Β組分組成， 以重量份計，所述A組分包括以下原料:聚氨酯25份、聚醚多元醇16份、氯醋樹脂7份、丙 烯酸-2-羥乙酯9份、氣相二氧化硅3份、羧甲基纖維素1份、萘酸錳2份、三聚氰胺3份、丙二醇 甲醚丙酸酯4份、二辛酸二丁基錫2份、納米氧化鋁2份、聚甲基三乙氧基硅烷3份、二甲基硅 油1份； 以重量份計，所述B組分包括以下原料：四氫呋喃酯13份、1，6_己二醇二丙烯酸酯10份、 六亞甲基二異氰酸酯縮二脲30份、2-乙基-4-甲基咪唑5份、聚醚硅油3份、γ氨丙基三甲氧 基硅烷4份； 所述Α組分和Β組分的質(zhì)量比為1:0.1。
[0016]其中，所述聚醚多元醇為聚氧化丙烯與氧化乙烯共聚物三醇。
[0017] 上述雙組分耐老化粘結(jié)劑的制備方法，包括以下制備步驟： (1)A組分的制備:按重量份，將聚氨酯、聚醚多元醇、氯醋樹脂、丙烯酸-2-羥乙酯、丙二 醇甲醚丙酸酯混合均勻，投入到反應(yīng)釜中在60°C下攪拌6小時，調(diào)節(jié)反應(yīng)釜溫度為40°C，加 入二辛酸二丁基錫、氣相二氧化硅、羧甲基纖維素、萘酸錳、納米氧化鋁、三聚氰胺、聚甲基 三乙氧基硅烷和二甲基硅油，繼續(xù)攪拌3小時，冷卻至室溫，即得A組分； (2 )B組分的制備:按重量份，將六亞甲基二異氰酸酯縮二脲加入到反應(yīng)釜中，室溫攪拌 1小時，再加入四氫呋喃酯、1，6_己二醇二丙烯酸酯，升溫至60°C攪拌7小時，待冷卻至室溫， 加入2-乙基-4-甲基咪唑、γ氨丙基三甲氧基硅烷和聚醚硅油，攪拌2小時，即得B組分。
[0018] 實(shí)施例3 一種雙組分耐老化粘結(jié)劑，所述粘結(jié)劑由Α組分和Β組分組成， 以重量份計，所述A組分包括以下原料:聚氨酯32份、聚醚多元醇20份、氯醋樹脂11份、 丙烯酸-2-羥乙酯11份、氣相二氧化硅5份、羧甲基纖維素3份、萘酸錳4份、三聚氰胺4份、丙 二醇甲醚丙酸酯5份、二辛酸二丁基錫4份、納米氧化鋁3份、聚甲基三乙氧基硅烷5份、二甲 基硅油2份； 以重量份計，所述B組分包括以下原料：四氫呋喃酯18份、1，6_己二醇二丙烯酸酯12份、 六亞甲基二異氰酸酯縮二脲34份、2-乙基-4-甲基咪唑8份、聚醚硅油5份、γ氨丙基三甲氧 基硅烷7份； 所述Α組分和Β組分的質(zhì)量比為1:0.3。
[0019] 其中，所述聚醚多元醇為聚氧化丙烯二醇。
[0020] 上述雙組分耐老化粘結(jié)劑的制備方法，包括以下制備步驟： (1)A組分的制備:按重量份，將聚氨酯、聚醚多元醇、氯醋樹脂、丙烯酸-2-羥乙酯、丙二 醇甲醚丙酸酯混合均勻，投入到反應(yīng)釜中在70°C下攪拌9小時，調(diào)節(jié)反應(yīng)釜溫度為48°C，加 入二辛酸二丁基錫、氣相二氧化硅、羧甲基纖維素、萘酸錳、納米氧化鋁、三聚氰胺、聚甲基 三乙氧基硅烷和二甲基硅油，繼續(xù)攪拌5小時，冷卻至室溫，即得A組分； (2 )B組分的制備:按重量份，將六亞甲基二異氰酸酯縮二脲加入到反應(yīng)釜中，室溫攪拌 1.5小時，再加入四氫呋喃酯、1，6_己二醇二丙烯酸酯，升溫至70°C攪拌10小時，待冷卻至室 溫，加入2-乙基-4-甲基咪唑、γ氨丙基三甲氧基硅烷和聚醚硅油，攪拌3小時，即得B組分。
[0021] 實(shí)施例4 一種雙組分耐老化粘結(jié)劑，所述粘結(jié)劑由Α組分和Β組分組成， 以重量份計，所述A組分包括以下原料:聚氨酯40份、聚醚多元醇24份、氯醋樹脂15份、 丙烯酸-2-羥乙酯14份、氣相二氧化硅8份、羧甲基纖維素1-5份、萘酸錳6份、三聚氰胺5份、 丙二醇甲醚丙酸酯7份、二辛酸二丁基錫6份、納米氧化鋁7份、聚甲基三乙氧基硅烷8份、二 甲基硅油3份； 以重量份計，所述B組分包括以下原料：四氫呋喃酯22份、1，6_己二醇二丙烯酸酯16份、 六亞甲基二異氰酸酯縮二脲38份、2-乙基-4-甲基咪唑12份、聚醚硅油6份、γ氨丙基三甲氧 基硅烷11份； 所述Α組分和Β組分的質(zhì)量比為1: 0.5。
[0022] 其中，所述聚醚多元醇為含氟聚醚二醇。
[0023] 上述雙組分耐老化粘結(jié)劑的制備方法，包括以下制備步驟： (1)A組分的制備:按重量份，將聚氨酯、聚醚多元醇、氯醋樹脂、丙烯酸-2-羥乙酯、丙二 醇甲醚丙酸酯混合均勻，投入到反應(yīng)釜中在60-80°C下攪拌6-12小時，調(diào)節(jié)反應(yīng)釜溫度為 40-55Γ，加入二辛酸二丁基錫、氣相二氧化硅、羧甲基纖維素、萘酸錳、納米氧化鋁、三聚氰 胺、聚甲基三乙氧基硅烷和二甲基硅油，繼續(xù)攪拌3-7小時，冷卻至室溫，即得A組分； (2 )B組分的制備:按重量份，將六亞甲基二異氰酸酯縮二脲加入到反應(yīng)釜中，室溫攪拌 1-2小時，再加入四氫呋喃酯、1，6_己二醇二丙烯酸酯，升溫至60-80°C攪拌7-14小時，待冷 卻至室溫，加入2-乙基-4-甲基咪唑、γ氨丙基三甲氧基硅烷和聚醚硅油，攪拌2-4小時，即 得Β組分。
[0024]性能測試 對以上各實(shí)施例進(jìn)行產(chǎn)品性能測試，其具體測試見下表所示：
從上表可看出，本發(fā)明的粘結(jié)劑的初固化時間短僅為6 0 s以內(nèi)，表干時間縮短為5 -8111；[11，粘結(jié)強(qiáng)度高均大于1.謂/1111]1，耐老化性大于98.5%，綜合性能優(yōu)秀，非常符合電子產(chǎn)品 的應(yīng)用需求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種雙組分耐老化粘結(jié)劑，其特征在于，所述粘結(jié)劑由A組分和B組分組成， 以重量份計，所述A組分包括以下原料:聚氨酯25-40份、聚醚多元醇16-24份、氯醋樹脂 7-15份、丙烯酸-2-羥乙酯9-14份、氣相二氧化硅3-8份、羧甲基纖維素1-5份、萘酸錳2-6份、 三聚氰胺3-5份、丙二醇甲醚丙酸酯4-7份、二辛酸二丁基錫2-6份、納米氧化鋁2-7份、聚甲 基三乙氧基硅烷3-8份、二甲基硅油1 -3份； 以重量份計，所述B組分包括以下原料：四氫呋喃酯13-22份、1，6_己二醇二丙烯酸酯 10-16份、六亞甲基二異氰酸酯縮二脲30-38份、2-乙基-4-甲基咪唑5-12份、聚醚硅油3-6 份、γ -氨丙基三甲氧基硅烷4-11份； 所述Α組分和Β組分的質(zhì)量比為1: (0.1-0.5)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組分耐老化粘結(jié)劑，其特征在于，所述聚醚多元醇為聚氧化 丙烯二醇、聚氧化丙烯與氧化乙烯共聚物三醇或含氟聚醚二醇。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組分耐老化粘結(jié)劑，其特征在于，所述A組分和B組分的質(zhì)量 比為1:0.3。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組分耐老化粘結(jié)劑，其特征在于，所述粘結(jié)劑由A組分和B組 分組成， 以重量份計，所述A組分包括以下原料：聚氨酯33份、聚醚多元醇18份、氯醋樹脂13份、 丙烯酸-2-羥乙酯12份、氣相二氧化硅5份、羧甲基纖維素2份、萘酸錳4份、三聚氰胺3份、丙 二醇甲醚丙酸酯6份、二辛酸二丁基錫4份、納米氧化鋁6份、聚甲基三乙氧基硅烷4份、二甲 基硅油2份； 以重量份計，所述B組分包括以下原料：四氫呋喃酯19份、1，6_己二醇二丙烯酸酯13份、 六亞甲基二異氰酸酯縮二脲36份、2-乙基-4-甲基咪唑9份、聚醚硅油5份、γ-氨丙基三甲氧 基硅烷6份； 所述Α組分和Β組分的質(zhì)量比為1: (0.1-0.5)。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的雙組分耐老化粘結(jié)劑的制備方法，其特征在于，包括以 下制備步驟： (1) A組分的制備:按重量份，將聚氨酯、聚醚多元醇、氯醋樹脂、丙烯酸-2-羥乙酯、丙二 醇甲醚丙酸酯混合均勻，投入到反應(yīng)釜中在60-80°C下攪拌6-12小時，調(diào)節(jié)反應(yīng)釜溫度為 40-55Γ，加入二辛酸二丁基錫、氣相二氧化硅、羧甲基纖維素、萘酸錳、納米氧化鋁、三聚氰 胺、聚甲基三乙氧基硅烷和二甲基硅油，繼續(xù)攪拌3-7小時，冷卻至室溫，即得A組分； (2) B組分的制備：按重量份，將六亞甲基二異氰酸酯縮二脲加入到反應(yīng)釜中，室溫攪拌 1-2小時，再加入四氫呋喃酯、1，6_己二醇二丙烯酸酯，升溫至60-80°C攪拌7-14小時，待冷 卻至室溫，加入2-乙基-4-甲基咪唑、γ -氨丙基三甲氧基硅烷和聚醚硅油，攪拌2-4小時，即 得Β組分。
【文檔編號】C09J175/08GK106065305SQ201610387162
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月3日 公開號201610387162.4, CN 106065305 A, CN 106065305A, CN 201610387162, CN-A-106065305, CN106065305 A, CN106065305A, CN201610387162, CN201610387162.4
【發(fā)明人】蔡小連
【申請人】蘇州市奎克力電子科技有限公司