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      車座靠背墊的安裝結(jié)構(gòu)和方法

      文檔序號:3995230閱讀:1013來源:國知局
      專利名稱:車座靠背墊的安裝結(jié)構(gòu)和方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種安裝車座靠背墊,尤其是為卡車安裝車座靠背墊的結(jié)構(gòu)和方法。
      車座靠背墊51的傳統(tǒng)的安裝結(jié)構(gòu)是,左右各有一個安裝件57,每個安裝件上有一個用于插入螺栓56的螺栓孔57a,安裝件被固定在車座靠背墊51背面的上端,向外突出,在金屬框架52的左右兩側(cè)各有一個底端部分52a,向下伸出靠背墊芯53和外罩54。而且在駕駛艙后壁板55的上部和下部配有安裝孔58和插入孔59,它們分別與安裝件57上的螺栓孔57a和金屬框架52的底端部分52a相匹配。
      因此,如

      圖11所示,要想將車座靠背墊51固定在駕駛艙后壁板上,只需向下推動金屬框架52的底端部分52a,并將它們插入和固定在駕駛艙后壁板55上的插入孔59內(nèi),然后將螺栓56擰入螺栓孔57a和安裝孔58,擰緊螺栓,使安裝件57固定在駕駛艙的后壁板55上(見圖12)。
      然而,在上述的傳統(tǒng)安裝結(jié)構(gòu)中,由于車座靠背墊51是通過突出地裝在其背面上端的安裝件57安裝在駕駛艙后壁板55上的,當抬高車座靠背墊51位置時,就必須在駕駛艙后壁板55上打上新的安裝孔58,這樣做很麻煩。另外,在傳統(tǒng)安裝結(jié)構(gòu)中,由于車座靠背墊51的安裝零件,如安裝件57、螺栓56等等都暴露在駕駛艙內(nèi),乘客很容易看到,從外觀的角度上看,這種結(jié)構(gòu)是不理想的。
      為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的關(guān)于問題,本發(fā)明提供了一種安裝車座靠背墊的結(jié)構(gòu),這種車座靠背墊包括一個靠背框架,一個覆蓋在金屬框架正面的靠背墊芯,和一個覆蓋整個靠背框架和靠背墊芯的外罩,在這種狀態(tài)下,外罩內(nèi)的靠背框架和靠背墊芯彼此連接,車座靠背墊被固定在駕駛艙的后壁板上,該后壁板將駕駛艙與車廂或貨艙隔開,其中靠背框架上裝有用來將車座靠背墊裝在駕駛艙后壁板上的安裝件,該安裝件設(shè)置在靠背框架的外周的內(nèi)側(cè)區(qū)域,另一方面,靠背墊芯上有通孔,安裝件穿過該孔從前面露出,外罩上有個開口,可以開和關(guān),以便露出靠背墊芯上的通孔。
      如上所述,根據(jù)本發(fā)明的安裝車座靠背墊的結(jié)構(gòu),它包括靠背框架,覆蓋在靠背框架正面的靠背墊芯,覆蓋整個靠背框架和靠背墊芯的外罩,在這種狀態(tài)下,外罩內(nèi)的靠背框架和靠背墊芯彼此連接,車座靠背墊被固定在駕駛艙的后壁板上,該后壁板將駕駛艙與車廂或貨艙隔開,其中靠背框架上設(shè)置有用來將車座靠背墊裝在駕駛艙后壁板上的安裝件,安裝件裝在靠背框架的外周的內(nèi)側(cè)區(qū)域,另一方面,靠背墊芯上有通孔,安裝件穿過該孔從前面露出,外罩上有個開口,可以開和關(guān),以便露出靠背墊芯上的通孔。因此,從外面看不見車座靠背墊的安裝部分,由于車座靠背墊的結(jié)構(gòu)簡單,可以安全快速地安裝與卸下,從而提高了工作效率,并且能夠改進駕駛艙的外觀。
      在本發(fā)明中,外罩的開口部分是通過縫在外罩上拉鏈來實現(xiàn)打開和關(guān)閉的。
      另外,在本發(fā)明中,外罩包括一個與乘客背部接觸的座正面和一個覆蓋靠背墊芯厚度部分的連接部件,以及在座的正面和連接部件之間的開口部件。
      再有,在本發(fā)明中,外罩包括一個朝向駕駛艙后壁板的背面部件和一個覆蓋靠背墊芯厚度部分的連接部件,以及在背面部件和連接部件之間的開口部件。
      此外,在本發(fā)明中,在外罩上通過延長和折疊外罩的一部分,形成一個折疊部,用來遮住關(guān)閉狀態(tài)的開口。
      因此,根據(jù)本發(fā)明安裝結(jié)構(gòu),如果外罩做成帶有一個由拉鏈開和關(guān)的開口,則外罩可以容易地套裝上或拆下,而且開口部件也可以容易地打開和關(guān)上,從而還可以獲得拉開與關(guān)上的足夠強度。除此之外,如果外罩的開口設(shè)置在座的正面和連接部件之間,可以減少形成開口的縫紉過程。另一種方法是,如果開口在外罩的背面部件和連接部件之間,乘客就很難看到開口,這樣就可以獲得較好的外觀效果。如果外罩具有一個由外罩的延長和折疊部件形成的折疊部分,就可以用折疊部分遮蓋住關(guān)閉狀態(tài)的外罩開口,安全地隱藏了開口,使外觀得到進一步地改善。
      本發(fā)明還提供一種安裝車座靠背墊的方法,這種車座靠背墊包括一個靠背框架,一個覆蓋在靠背框架正面的靠背墊芯,以及一個覆蓋整個靠背框架和靠背墊芯的外罩,在這種狀態(tài)下,外罩內(nèi)的靠背框架和靠背墊芯彼此連接,車座靠背墊固定在駕駛艙的后壁板上,該后壁板將駕駛艙與車廂或貨艙隔開,其中,靠背框架上有一個裝在靠背框架外周的內(nèi)側(cè)區(qū)域的安裝件,靠背墊芯上有通孔,安裝件穿過該孔從前面露出,外罩上有個開口,可以開和關(guān),以便露出靠背墊芯上的通孔,當安裝車座靠背墊時,拉開外罩的開口,露出靠背墊芯上的通孔,把一個固定件插入通孔,并緊緊地將安裝件固定在駕駛艙后壁板上,隨后關(guān)閉外罩的開口,蓋住靠背墊芯上的通孔,這樣便把車座靠背墊固定在駕駛艙后壁板上。
      如上所述,根據(jù)本發(fā)明的安裝車座靠背墊的方法是安裝這樣一個車座靠背墊的方法,即這種車座靠背墊包括靠背框架,覆蓋在靠背框架正面的靠背墊芯,以及覆蓋整個靠背框架和靠背墊芯的外罩,在這種狀態(tài)下,外罩內(nèi)的靠背框架和靠背墊芯彼此連接,車座靠背墊被固定在駕駛艙的后壁板上,該后壁板將駕駛艙與車廂或貨艙隔開,其中,靠背框架上設(shè)置有裝在靠背框架外周內(nèi)側(cè)區(qū)域的安裝件,靠背墊芯上有通孔安裝件穿過該孔從前面露出,外罩上有個開口,可以開和關(guān),以便露出靠背墊芯上的通孔。當安裝車座靠背墊時,拉開外罩的開口,露出靠背墊芯上的通孔,一個固定件插入通孔,并緊緊地將安裝件固定在駕駛艙后壁板上,隨后關(guān)閉外罩的開口,蓋住在靠背墊芯上的通孔,這樣便把車座靠背墊固定在駕駛艙的后壁板上。因此,可以通過一種簡單的方法安裝車座靠背墊,并且能夠取得如上所述的同樣效果。
      圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的車座靠背墊的透視圖,顯示外罩開口關(guān)閉時的狀態(tài);圖5是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的車座靠背墊的透視圖,顯示外罩開口打開時的狀態(tài);圖6是圖2所示安裝結(jié)構(gòu)沿A-A線的剖視圖;圖7是根據(jù)本發(fā)明的實施例的第一種改型的車座靠背墊上部的透視圖;圖8是根據(jù)本發(fā)明的實施例的第二種改型的車座靠背墊上部的透視圖;圖9是根據(jù)本發(fā)明的實施例的第三種改型的車座靠背墊上部的透視圖;圖10是圖9所示車座靠背墊沿B-B線的剖視圖;圖11是用傳統(tǒng)的安裝結(jié)構(gòu)安裝在駕駛艙后壁板上的車座靠背墊的透視圖;圖12是圖11所示車座靠背墊沿C-C線的剖視圖。
      圖1至圖6是根據(jù)本發(fā)明的安裝一種車座靠背墊的結(jié)構(gòu)的實施例。在所示的圖中,標注符號1表示一輛卡車,駕駛艙設(shè)在發(fā)動機的上方;2表示使駕駛艙4與車廂3隔開的駕駛艙后壁板;5表示一個安裝在駕駛艙4內(nèi)的機動車車座。如圖1和圖2所示,機動車車座5包括一個供乘客坐的座墊6和一個用于支撐乘客背部的車座靠背墊7。在車座靠背墊的上方,有一個供乘客靠頭休息的頭枕8。
      如圖3至圖6所示,車座靠背墊7包括一個形成車座靠背墊7的外輪廓的金屬框架(靠背框架)9,一個覆蓋在金屬框架9正面并與金屬框架9形狀一樣的靠背墊芯10,和一個覆蓋整個金屬框架9和靠背墊芯10的外罩(車座靠背墊裝飾物)11,在這種情況下,外罩內(nèi)的金屬框架和靠背墊芯彼此連接,車座靠背墊安裝在座墊6后面的駕駛艙后壁板2上。
      金屬框架9具有安裝在金屬框架9周邊的外周框架12,以及在左和右外周框架12之間的橫梁13。在外周框架12的橫向的中心的底端部分12a,呈弓形并向下延伸至靠背墊芯10和外罩11的外側(cè)位置。在橫梁13的左右兩側(cè)設(shè)有安裝件14,該安裝件14上有螺栓孔14a,用螺栓15插入螺栓孔14a,將車座靠背墊7安裝在駕駛艙后壁板2上。因此,安裝件14位于金屬框架9外周的內(nèi)側(cè)區(qū)域,并且其結(jié)構(gòu)不突出于車座靠背墊7之外。
      另一方面,在駕駛艙后壁板2的上部,在左右兩側(cè)各打一個安裝孔16。安裝孔16和在安裝件14上的螺栓孔14a與車座靠背墊7的安裝位置相對應(yīng)。在駕駛艙后壁板2的下部,有一個由平面看將后壁板2朝向駕駛艙4彎曲形成的U形嵌入槽17。嵌入槽17和金屬框架9的外周框架12的底端部分12a與車座靠背墊7的安裝位置相匹配。
      如圖3、5和6所示,靠背墊芯10是一個用泡沫樹脂整體模壓的產(chǎn)品,有一個預定的厚度。在將靠背墊芯10安裝到駕駛艙的后壁板2上的位置上,在靠背墊芯10上左右各有一個通孔18,對應(yīng)于安裝孔16。通孔18的尺寸要選擇得使安裝件14從前面露出來,而且要使螺栓15可以插入,因此,通孔呈正方形。
      另外,如圖3至圖6所示,外罩11包括一個在正面的座面部件11a,它主要是用布料做成的,直接與乘客的背部接觸,一個連接部件11b,罩住靠背墊芯10的上部厚度,以及一個朝向駕駛艙后壁板2的背面部件11c。外罩11由這三部分縫合而成。根據(jù)本實施例,在外罩11的上部,設(shè)有一個可以開和關(guān)的開口19,以便露出靠背墊芯上的通孔18。
      這個開口19通過設(shè)置在外罩11的座面部件11a和連接部件11b之間的拉鏈,從一側(cè)拉向另一側(cè)來達到開或關(guān)。具體地說,是沿著外罩11的座面部件11a和連接部件11b的接縫安裝拉鏈20,這樣,不必增加縫紉過程,在縫紉外罩11過程中即可將拉鏈縫上。
      通過根據(jù)本發(fā)明實施例的安裝結(jié)構(gòu),在駕駛艙后壁板上安裝車座靠背墊7的方法如下述。
      首先,金屬框架9和靠背墊芯10彼此疊放,如圖3所示,外罩11覆蓋在它們外面,組成車座5。將外周框架12的底端部分12a向下插入駕駛艙后壁板2的嵌入槽17中,把車座靠背墊7安裝在駕駛艙后壁板2上。然后,拉鏈20從圖4所示的狀態(tài)拉開,轉(zhuǎn)換到圖5所示的外罩開口19打開的狀態(tài),露出在靠背墊芯10上的通孔18。
      在這種狀態(tài)下,螺栓15插入通孔18,安裝件14上的螺栓孔14a,以及駕駛艙后壁板2上的安裝孔16,并被擰緊,這樣,通過安裝件14將車座靠背墊7固定在駕駛艙后壁板上。接下來,拉動拉鏈20,將外罩11的開口19關(guān)閉。用外罩11遮住靠背墊芯10的通孔18,安裝車座靠背墊7的工作隨即完成(見圖2和圖6)。
      根據(jù)本發(fā)明的實施例的安裝結(jié)構(gòu),位于金屬框架9的外周框架的內(nèi)側(cè)區(qū)域的安裝件14裝在金屬框架9的橫梁13上,為了露出安裝件14,在靠背墊芯10上打兩個通孔18。為了露出通孔18,在外罩11上裝有能夠通過拉鏈20開關(guān)的開口。因此,外罩11的結(jié)構(gòu)簡單,外罩11的開口的開和關(guān)很容易操作。因而,車座靠背墊7可以容易地安裝和卸下。另外,在本實施例中的安裝結(jié)構(gòu)里,外罩11蓋住用于將車座靠背墊7固定在駕駛艙后壁板上的安裝件14和螺栓15,把它們隱藏在車座靠背墊7的后面。因此,駕駛艙4的外觀得到改善。另外,由于拉鏈20安裝在外罩座面部件11a和連接部件11b的接縫處,因此不需要增加縫紉過程即可將拉鏈20縫在外罩11上。
      以上是對本發(fā)明的實施例的描述。本發(fā)明并不局限于上面描述的實施例,在本發(fā)明的工藝構(gòu)思的基礎(chǔ)上,可以作出各種各樣的改進和變更。
      例如,外罩11的開口19的位置不局限于上面描述的實施例中的位置,開口19也可以被設(shè)置在連接部件11b和背面部件11c之間,如圖7所示。在這種情況下,拉鏈20安裝在連接部件11b和背面部件11c之間的接縫處,位于車座靠背墊的后側(cè),這樣便可把連接線隱藏了起來。同樣,也可以把拉鏈設(shè)在座面部件11a和連接部件11b之間接縫處,采用一種咬合齒的尺寸很短的隱藏型拉鏈30,也能容易地隱藏起連接線,如圖8所示。再有,如圖9和圖10所示,當拉鏈20安裝在外罩的座面部件11a和連接部件11b的接縫處時,由外罩的延長和折疊部件形成折疊部分21,折疊部分21蓋住關(guān)閉狀態(tài)的開口19,這樣一來,拉鏈的連接線就隱藏了起來。上述這些修改的外形均能進一步改進本車座靠背墊7的外觀效果。
      權(quán)利要求
      1.一種安裝車座靠背墊的結(jié)構(gòu),它包括一個靠背框架,一個覆蓋在所述靠背框架正面的靠背墊芯,一個覆蓋整個所述靠背框架和所述靠背墊芯的外罩,外罩內(nèi)的所述靠背框架和所述靠背墊芯彼此連接,車座靠背墊被固定在駕駛艙后壁板上,該后壁板將駕駛艙與車廂或貨艙隔開,其特征在于所述靠背框架上設(shè)有安裝件,用來將所述車座靠背墊安裝在所述駕駛艙后壁板上,所述安裝件設(shè)置在所述靠背框架外周內(nèi)側(cè)區(qū)域,另一方面,所述靠背墊芯上形成通孔18,使所述安裝件從前面露出,所述外罩上的開口可以開和關(guān),以便露出在所述靠背墊芯上的通孔。
      2.如權(quán)利要求1中所述的安裝車座靠背墊的結(jié)構(gòu),其特征在于所述外罩開口通過縫在所述外罩上的一個拉鏈來實現(xiàn)開和關(guān)。
      3.如權(quán)利要求1或2中所述的安裝車座靠背墊的結(jié)構(gòu),其特征在于所述外罩包括一個與乘客的背部接觸的座面部件,和一個覆蓋所述的靠背墊芯厚度的連接部件,以及在所述座面部件和連接部件之間的所述開口部件。
      4.如權(quán)利要求1或2中所述的安裝車座靠背墊的結(jié)構(gòu),其特征在于所述外罩包括一個背面朝向所述的駕駛艙后壁板的背面部件和為覆蓋所述的靠背墊芯的厚度的連接部件,以及在所述的座面部件和連接部件之間的所述開口部件。
      5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的安裝車座靠背墊的結(jié)構(gòu),其特征在于在所述的外罩上,有一個由外罩延長和折疊部件形成折疊部分,所述的折疊部分蓋住關(guān)閉狀態(tài)的所述開口部件。
      6.一種安裝車座靠背墊的方法,該車座靠背墊包括一個靠背框架,一個覆蓋所述靠背框架正面的靠背墊芯,以及一個覆蓋整個所述靠背框架和所述靠背墊芯的外罩,在這種狀態(tài)下,外罩內(nèi)的所述靠背框架和所述靠背墊芯彼此連接,車座背靠墊被固定在駕駛艙后壁板上,該后壁板使駕駛艙與車廂或貨艙隔開,其特征在于所述的靠背框架裝有一個位于所述靠背框架外周內(nèi)側(cè)區(qū)域的安裝件,在所述靠背墊芯上有通孔,使所述的安裝件從前面露出,并且在所述外罩上設(shè)有一個開口,可以開和關(guān),以便露出在所述靠背墊芯上的所述通孔,當安裝所述車座靠背墊時,所述外罩的開口被打開,露出所述靠背墊芯上的通孔,一個螺栓插入所述通孔,并緊緊地將所述安裝件固定在所述駕駛艙后壁板上,隨后,關(guān)閉外罩開口,以便蓋住在所述靠背墊芯上的通孔,這樣所述車座靠背墊便被固定在所述駕駛艙后壁板上。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種安裝車座靠背墊的結(jié)構(gòu)和方法,采用這種結(jié)構(gòu)和方法,從外面看不到車座靠背墊的安裝部分,由于其結(jié)構(gòu)簡單,車座靠背墊可容易地安裝和卸下,因而功效性和外觀都能得到改進。該安裝車座靠背墊的結(jié)構(gòu),包括一個金屬框架,一個覆蓋在靠背框架正面的靠背墊芯,以及一個覆蓋整個靠背框架和靠背墊芯的外罩,在這種狀態(tài)下,外罩內(nèi)的靠背框架和靠背墊芯彼此連接,車座靠背墊被固定在使駕駛艙與車廂或貨艙隔開的駕駛艙后壁板上,金屬框架上裝有用來將車座靠背墊安裝在駕駛艙后壁板上的安裝件,安裝件設(shè)在靠背框架外周內(nèi)側(cè)區(qū)域,另外,在靠背墊芯上設(shè)有通孔,使安裝件從前面露出,外罩上有一開口,可以開和關(guān),以便露出露出靠背墊芯上的通孔。
      文檔編號B60N2/70GK1375414SQ0210714
      公開日2002年10月23日 申請日期2002年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月19日
      發(fā)明者鈴木智美 申請人:鈴木株式會社
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