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      散熱片式汽車尾氣水暖加熱器的制作方法

      文檔序號:3937534閱讀:306來源:國知局
      專利名稱:散熱片式汽車尾氣水暖加熱器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及到一種機動車車廂取暖加熱器,特別是一種散熱片式汽車尾氣水暖加熱器。
      為克服燃油加熱器的不足,人們發(fā)明了利用汽車尾氣的余熱通過換熱器將其周圍的空氣加熱的風(fēng)暖型加熱器,雖具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)約能源的優(yōu)點,但是,在熱交換過程中空氣通道與尾氣通道部分出現(xiàn)連接瑕疵時,汽車尾氣會隨空氣通道進入汽車車廂,而導(dǎo)致中毒;此外,在熱交換過程中,換熱器的熱交換強化肋片,使用一段時間后會產(chǎn)生積碳,由于公知的結(jié)構(gòu)不易清理,則會降低熱傳導(dǎo)率。
      又如中國專利ZL00248336.X公開的一種名為“高效汽車廢氣暖風(fēng)機”為一種可用于水暖的暖風(fēng)機,其通過尾氣余熱經(jīng)換熱器肋管加熱水,從而達到為汽車供暖的目的。這種公知的暖風(fēng)機雖然避免了汽車尾氣進入車廂造成中毒的缺陷,但同樣存在肋管內(nèi)設(shè)置的熱交換強化肋片的積碳不易清理的問題。且由于當不需為車廂供暖時,尾氣由設(shè)置在暖風(fēng)機外側(cè)的尾氣旁通煙道排出,因此,該暖風(fēng)機結(jié)構(gòu)體積較大,對于較小的空間則無法安裝該裝置,也不便于維修。
      為此,本設(shè)計人憑從事本領(lǐng)域制造、研發(fā)的多年經(jīng)驗,經(jīng)多次開發(fā)改良后終于精心設(shè)計出本實用新型的散熱片式汽車尾氣水暖加熱器,其具有結(jié)構(gòu)簡單,成本低、節(jié)能無污染,方便維修,實為一極具產(chǎn)業(yè)利用性的實用新型。
      為此,本實用新型提供一種散熱片式汽車尾氣水暖加熱器,具有一熱交換器,該熱交換器的一端連接一進出氣控制室,另一端連接一可拆卸的反射板,所述熱交換器具有一尾氣通道和環(huán)繞尾氣通道的水通道,在上述尾氣通道的內(nèi)壁上設(shè)有復(fù)數(shù)片熱傳導(dǎo)片,該熱交換器中心部位為一中空部。
      如上所述的散熱片式汽車尾氣水暖加熱器,所述進出氣控制室包括一風(fēng)室,其一端為進氣端,另一端為排氣端,所述風(fēng)室靠近進氣端的側(cè)壁上具有一第一開口,一控制風(fēng)門可閉合地設(shè)置在第一開口處,所述風(fēng)室靠近出氣端的側(cè)壁上具有一第二開口。
      如上所述的散熱片式汽車尾氣水暖加熱器,所述進出氣控制室的第一開口連接一延伸至熱交換器內(nèi)中空部的尾氣直通通道,一錐形排氣室的小口徑端與尾氣直通通道的外壁密閉結(jié)合,其大口徑端具有與熱交換器殼體的連接部,一出氣通道的一端與錐形排氣室的側(cè)壁相連通,另一端連接進出氣控制室的第二開口。
      如上所述的散熱片式汽車尾氣水暖加熱器,所述的熱傳導(dǎo)片由尾氣通道周壁向中心部呈現(xiàn)放射狀伸延,并在尾氣通道中心部構(gòu)成一中空部。
      如上所述的散熱片式汽車尾氣水暖加熱器,所述的熱傳導(dǎo)片可以是呈V形的薄片體,其V形頂端與周壁面相固定。
      如上所述的散熱片式汽車尾氣水暖加熱器,所述的熱傳導(dǎo)片間可設(shè)有輔助熱傳導(dǎo)片,該輔助熱傳導(dǎo)片由尾氣通道周面向尾延伸至熱傳導(dǎo)片的中部,并與兩側(cè)的熱傳導(dǎo)片保持間隙。
      如上所述的散熱片式汽車尾氣水暖加熱器,所述反射板的截面為一“3”字型,其中部的弧形凸起部對應(yīng)尾氣直通通道,上、下兩端的凹弧面對應(yīng)熱交換器的尾氣通道。
      如上所述的散熱片式汽車尾氣水暖加熱器,所述的水通道設(shè)有一入水口和出水口,一強制循環(huán)泵與其中之一水口相聯(lián)接。
      本實用新型的優(yōu)點和特點是該熱交換器具有一尾氣通道和環(huán)繞尾氣通道的水通道,排除了汽車尾氣會隨空氣通道進入汽車車廂,造成中毒事故的危險。由于采用在熱交換器的尾氣通道內(nèi)設(shè)置一組或一組以上的熱傳導(dǎo)片,該熱交換器的尾部設(shè)置有可拆卸的反射板,從而可以有效地提高熱傳導(dǎo)率,且在尾氣氣流的吹動下,熱傳導(dǎo)片上極少積碳,而尾氣中的積碳被存積在反射板的弧面底部,該反射板為活動聯(lián)接,易于清除積碳。
      由于本實用新型提出的水暖加熱器取消了尾氣旁通路,通過進出氣控制室控制尾氣的直接排出或進入熱交換器,且尾氣由尾氣直通通道進入熱交換器后,經(jīng)反射板的反射導(dǎo)向后進入尾氣通道,并由出氣通道返回至風(fēng)門室由排氣端排出加熱器,因此,該尾氣加熱器與公知結(jié)構(gòu)相比減小了體積,便于安裝和維修。此外本實用新型的散熱片式汽車尾氣水暖加熱器還具有結(jié)構(gòu)簡單,成本低,更加節(jié)能,保護環(huán)境的優(yōu)點。
      圖5為本實用新型的散熱片式汽車尾氣水暖加熱器中熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為圖5所示熱交換器的側(cè)視圖。



      圖1至圖6所示,本實用新型的散熱片式汽車尾氣水暖加熱器具有一熱交換器1,該熱交換器1的一端連接一進出氣控制室2,另一端連接一可拆卸的反射板3,所述熱交換器1具有一尾氣通道11和環(huán)繞尾氣通道的水通道12,在上述尾氣通道11的內(nèi)壁上設(shè)有復(fù)數(shù)片熱傳導(dǎo)片13、14,該熱交換器中心部位為一中空部15。
      參見
      圖1、3所示,所述進出氣控制室2包括一風(fēng)室21,其一端為進氣端23,另一端為排氣端24,所述風(fēng)室21靠近進氣端23的側(cè)壁上具有一第一開口25,一控制風(fēng)門22可閉合地設(shè)置在第一開口處,所述風(fēng)室21靠近出氣端24的側(cè)壁上具有一第二開口26。其中,上述第一開口25連接一延伸至熱交換器1內(nèi)中空部15的尾氣直通通道28,一錐形排氣室29的小口徑端與尾氣直通通道28的外壁密閉結(jié)合,其大口徑端具有與熱交換器1殼體相連接的連接部,一出氣通道27的一端與錐形排氣室29的側(cè)壁相連通,另一端連接進出氣控制室的第二開口26。
      如圖5、6所示,該熱交換器的尾氣通道11上環(huán)繞有一水通道12,所述的水通道12設(shè)有一出水口121和入水口122,一強制循環(huán)泵123串接在出水口121或入水口122上,本實施例中為與入水口相聯(lián)接(如
      圖1所示)。在上述尾氣通道11的內(nèi)壁上設(shè)有兩組熱傳導(dǎo)片13和14。該熱傳導(dǎo)片13由尾氣通道11的周壁向中心部呈現(xiàn)放射狀伸延,并在熱交換器中心部構(gòu)成一中空部15,該熱傳導(dǎo)片的一側(cè)邊與尾氣通道11的內(nèi)周壁面固定聯(lián)接,另一側(cè)為自由端。其中熱傳導(dǎo)片14為輔助熱傳導(dǎo)片,其位于兩熱傳導(dǎo)片13之間,一側(cè)邊與尾氣通道11的內(nèi)周壁面固定聯(lián)接,另一側(cè)為自由端,由尾氣通道11周壁的壁面延伸至熱傳導(dǎo)片13的中部,并與熱傳導(dǎo)片13保持間隙。所述熱傳導(dǎo)片可為一薄片體,亦可為如圖所示,為利于熱傳導(dǎo)的V形薄片體,其V形頂端固定到尾氣通道周壁的壁面上。

      圖1所示,在上述尾氣通道11的尾部設(shè)有可拆卸的反射板3,所述反射板3為一中心和四周高,中間地帶凹的圓滑弧形體,即反射板3的截面為一“3”字型,其中部的弧形凸起部31朝向尾氣直通通道28的出氣端,上、下兩端的凹弧面32對應(yīng)熱交換器1的尾氣通道11,即對應(yīng)熱傳導(dǎo)片及輔助熱傳導(dǎo)片13、14。所述反射板3可拆卸地由熱交換器1尾部的端蓋通過螺栓與熱交換器緊迫固定定位。
      高溫尾氣由進氣端進入到風(fēng)門室21,進氣控制風(fēng)門22處于
      圖1中所示的位置,尾氣則通過風(fēng)門室21的第一開口25進入尾氣直通通道28,經(jīng)反射板3的反射作用導(dǎo)入熱交換器1的內(nèi)腔,即尾氣通道11中,經(jīng)熱傳導(dǎo)片13和14將熱量傳導(dǎo)至水通道12的內(nèi)側(cè)壁,加熱水通道12中的水,熱交換后的尾氣由尾氣通道27經(jīng)風(fēng)門室21的第二開口26由排氣端24排出加熱器。水通道12中的水由強制循環(huán)泵123將被加熱的水輸送到車廂內(nèi)供暖。當水通道12內(nèi)的水溫高于設(shè)定值時,控制電路控制進氣控制風(fēng)門22到閉合位置(
      圖1中虛線所示位置),則尾氣由風(fēng)門室21的排氣端直接排出。當水通道12內(nèi)的水溫低于設(shè)定值時,控制電路控制進氣控制風(fēng)門22到開啟位置(
      圖1中所示位置),則尾氣進入熱交換器1進行熱交換。
      該尾氣由熱交換器的尾氣通道的進氣口向出氣口方向流動,在氣流的吹動下,熱傳導(dǎo)片很少積碳,而尾氣中的積碳被存積在反射板的弧面底部,而反射板為活動聯(lián)接固定于加熱器的尾部,在不拆下加熱器的情況下,可根據(jù)要求或使用情況,卸下反射板3來清除積碳,因此清除積碳簡單、方便。
      唯上所述者,僅為本實用新型的具體實施例而已,當不能以之限定本實用新型實施的范圍,故其等同組件的置換,或依本實用新型專利保護范圍所作的等同變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本專利涵蓋之范疇。
      權(quán)利要求1.一種散熱片式汽車尾氣水暖加熱器,具有一熱交換器,其特征在于該熱交換器的一端連接一進出氣控制室,另一端連接一可拆卸的反射板,所述熱交換器具有一尾氣通道和環(huán)繞尾氣通道的水通道,在上述尾氣通道的內(nèi)壁上設(shè)有復(fù)數(shù)片熱傳導(dǎo)片,該熱交換器中心部位為一中空部。
      2.如權(quán)利要求1所述的散熱片式汽車尾氣水暖加熱器,其特征在于所述進出氣控制室包括一風(fēng)室,其一端為進氣端,另一端為排氣端,所述風(fēng)室靠近進氣端的側(cè)壁上具有一第一開口,一控制風(fēng)門可閉合地設(shè)置在第一開口處,所述風(fēng)室靠近出氣端的側(cè)壁上具有一第二開口。
      3.如權(quán)利要求2所述的散熱片式汽車尾氣水暖加熱器,其特征在于所述進出氣控制室的第一開口連接一延伸至熱交換器內(nèi)中空部的尾氣直通通道,一錐形排氣室的小口徑端與尾氣直通通道的外壁密閉結(jié)合,其大口徑端具有與熱交換器殼體的連接部,一出氣通道的一端與錐形排氣室的側(cè)壁相連通,另一端連接進出氣控制室的第二開口。
      4.如權(quán)利要求1所述的散熱片式汽車尾氣水暖加熱器,其特征在于所述的熱傳導(dǎo)片由尾氣通道周壁向中心部呈現(xiàn)放射狀伸延,并在尾氣通道中心部構(gòu)成一中空部。
      5.如權(quán)利要求4所述的散熱片式汽車尾氣水暖加熱器,其特征在于所述的熱傳導(dǎo)片可以是呈V形的薄片體,其V形頂端與周壁面相固定。
      6.如權(quán)利要求1或4或5所述的散熱片式汽車尾氣水暖加熱器,其特征在于所述的熱傳導(dǎo)片間可設(shè)有輔助熱傳導(dǎo)片,該輔助熱傳導(dǎo)片由尾氣通道周面向尾延伸至熱傳導(dǎo)片的中部,并與兩側(cè)的熱傳導(dǎo)片保持間隙。
      7.如權(quán)利要求1所述的散熱片式汽車尾氣水暖加熱器,其特征在于所述反射板的截面為一“3”字型,其中部的弧形凸起部對應(yīng)尾氣直通通道,上、下兩端的凹弧面對應(yīng)熱交換器的尾氣通道。
      8.如權(quán)利要求1所述的散熱片式汽車尾氣水暖加熱器,其特征在于所述的水通道設(shè)有一入水口和出水口,一強制循環(huán)泵與其中之一水口相聯(lián)接。
      專利摘要一種散熱片式汽車尾氣水暖加熱器,具有一熱交換器,該熱交換器的一端連接一進出氣控制室,另一端連接一可拆卸的反射板,所述熱交換器具有一尾氣通道和環(huán)繞尾氣通道的水通道,在上述尾氣通道的內(nèi)壁上設(shè)有復(fù)數(shù)片熱傳導(dǎo)片,該熱交換器中心部位為一中空部。本實用新型克服了公知技術(shù)的缺點,其藉由設(shè)置在熱交換器一端的進出氣控制室控制尾氣加熱水取暖,或直接排放,并通過設(shè)置在熱交換器另一端活動連接的反射板,將尾氣導(dǎo)向散熱片加熱水通道內(nèi)的水,從而達到有效提高熱傳導(dǎo),減小加熱器體積,且便于清除積碳。此外本加熱器還具有結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝和維修,成本低,更加節(jié)能,保護環(huán)境的優(yōu)點。
      文檔編號B60H1/20GK2565658SQ02253890
      公開日2003年8月13日 申請日期2002年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月3日
      發(fā)明者王忠明, 門少國 申請人:河北省南皮縣南風(fēng)汽車設(shè)備有限公司
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