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      電車控制裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3824997閱讀:335來源:國知局
      專利名稱:電車控制裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種電車控制裝置,特別涉及一種具有檢測(cè)出由逆變器裝置向感應(yīng)電動(dòng)機(jī)提供交流電的電動(dòng)機(jī)線的斷線的功能的電車控制裝置。
      背景技術(shù)
      在過去的電車控制裝置的缺相檢測(cè)方式中,取得逆變器裝置輸出的3相交流電的各相電流的平均值為Iu、Iv、Iw,求出將這些各相電流的平均值再平均后的值為Io=(Iu+Iv+Iw)/3,當(dāng)各相電流的平均值和其再平均的值之差|Iu-Io|、|Iv-Io|、|Iw-Io|超過基準(zhǔn)值時(shí),則檢測(cè)出缺相。
      專利文獻(xiàn)1特開平6-245301號(hào)公報(bào)在上述這樣的電車控制裝置中,當(dāng)是矢量控制的用1臺(tái)逆變器裝置將多臺(tái)、例如4臺(tái)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)并聯(lián)連接進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的系統(tǒng)時(shí),存在的問題是,不能檢測(cè)出4臺(tái)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)內(nèi)僅有1臺(tái)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的1相斷線的狀態(tài)。這是由于,通過用矢量控制來高速地控制感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的電流,所以即使1臺(tái)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的1相斷線,感應(yīng)電動(dòng)機(jī)4臺(tái)程度的各相平均電流也不會(huì)改變。因此,|Iu-Io|、|Iv-Io|、|Iw-Io|不會(huì)超過基準(zhǔn)值。
      本發(fā)明是為了解決相關(guān)問題而提出的,目的在于得到一種電車控制裝置,該電車控制裝置在矢量控制的用1臺(tái)逆變器裝置將多臺(tái)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)并聯(lián)連接進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的系統(tǒng)中,也能夠檢測(cè)出只有1臺(tái)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的1相斷線了的狀態(tài)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明是用逆變器裝置對(duì)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行矢量控制的電車控制裝置,該電車控制裝置具有計(jì)算上述感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的q軸電流I1q、d軸電流I1d、q軸電壓指令E1qr、d軸電壓指令E1dr以及逆變器角頻率ωinv的矢量控制部;根據(jù)上述感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的q軸電流I1q、上述d軸電流I1d、上述q軸電壓指令E1qr、上述d軸電壓指令E1dr以及上述逆變器角頻率ωinv、計(jì)算上述感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)矩計(jì)算部;根據(jù)用上述轉(zhuǎn)矩計(jì)算部計(jì)算得到的轉(zhuǎn)矩計(jì)算結(jié)果、由預(yù)先設(shè)定了的時(shí)間寬度中的轉(zhuǎn)矩計(jì)算結(jié)果的最大值和最小值而計(jì)算轉(zhuǎn)矩變化幅度的轉(zhuǎn)矩變化幅度計(jì)算部;以及將由上述轉(zhuǎn)矩變化幅度計(jì)算部計(jì)算得到的上述轉(zhuǎn)矩變化幅度和預(yù)先設(shè)定了的轉(zhuǎn)矩變化幅度基準(zhǔn)值相比、當(dāng)上述轉(zhuǎn)矩變化幅度超過了上述轉(zhuǎn)矩變化幅度基準(zhǔn)值時(shí)輸出斷線檢測(cè)信號(hào)的比較器。
      如果采用本發(fā)明,則由于根據(jù)利用矢量控制部得到的上述q軸電流I1q、上述d軸電流I1d、上述q軸電壓指令E1qr、上述d軸電壓指令E1dr以及上述逆變器角頻率ωinv,計(jì)算上述感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩,注意到該轉(zhuǎn)矩計(jì)算結(jié)果在矢量控制的用1臺(tái)逆變器裝置將多臺(tái)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)并聯(lián)連接進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的系統(tǒng)中,當(dāng)只有1臺(tái)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的1相斷線時(shí)將發(fā)生的變化,從而將轉(zhuǎn)矩變化幅度和轉(zhuǎn)矩變化基準(zhǔn)值相比較而檢測(cè)到斷線,所以在矢量控制的用1臺(tái)逆變器裝置將多臺(tái)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)并聯(lián)連接進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的系統(tǒng)中,能夠檢測(cè)到只有1臺(tái)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的1相斷線的狀態(tài)。


      圖1是本發(fā)明實(shí)施形態(tài)1的電車控制裝置的結(jié)構(gòu)圖。
      圖2是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)1的電車控制裝置中的正常時(shí)的各相電流和轉(zhuǎn)矩計(jì)算結(jié)果波形的說明圖。
      圖3是在本發(fā)明實(shí)施形態(tài)1的電車控制裝置中的1臺(tái)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的W相斷線了的狀態(tài)下的各相電流和轉(zhuǎn)矩計(jì)算結(jié)果波形。
      圖4是在本發(fā)明實(shí)施形態(tài)1的電車控制裝置中、表示1臺(tái)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的W相斷線了的狀態(tài)的說明圖。
      具體實(shí)施例方式
      圖1表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)1中的電車控制裝置圖。如圖1所示,逆變器裝置1與4臺(tái)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)3a、3b、3c、3d連接。這4臺(tái)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)3a、3b、3c、3d為并聯(lián)連接,并用1臺(tái)逆變器裝置1來進(jìn)行矢量控制。逆變器裝置1與矢量控制部2連接,逆變器裝置1利用由矢量控制部2輸出的門信號(hào),通過控制設(shè)置在逆變器裝置1的內(nèi)部的開關(guān)元件(省略圖示)的開關(guān)動(dòng)作,從而向與逆變器裝置1并聯(lián)連接的4臺(tái)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)3a、3b、3c、3d供電。用相電流檢測(cè)用CT4a、4b、4c檢測(cè)出由逆變器裝置1輸出的各相電流Iu、Iv、Iw,再輸入到矢量控制部2中。在用矢量控制部2實(shí)施的矢量控制計(jì)算的過程中所得到的感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的q軸電流I1q、d軸電流I1d、q軸電壓指令E1qr、d軸電壓指令E1dr以及逆變器角頻率ωinv由矢量控制部2輸入到轉(zhuǎn)矩計(jì)算部5中。在轉(zhuǎn)矩計(jì)算部5中根據(jù)輸入了的這些值計(jì)算出轉(zhuǎn)矩計(jì)算結(jié)果Tqca1。用轉(zhuǎn)矩計(jì)算部5計(jì)算出的該轉(zhuǎn)矩計(jì)算結(jié)果Tqca1輸入轉(zhuǎn)矩變化幅度計(jì)算部6。由轉(zhuǎn)矩變化幅度計(jì)算部6計(jì)算出的轉(zhuǎn)矩變化幅度ΔTqca1輸入比較器7中。在比較器7中,將預(yù)先設(shè)定的轉(zhuǎn)矩變化幅度基準(zhǔn)值ΔTqref和轉(zhuǎn)矩變化幅度ΔTqca1相比較,并根據(jù)比較結(jié)果,將斷線檢測(cè)信號(hào)輸入到轉(zhuǎn)矩控制部2中。
      接著來說明其動(dòng)作。在轉(zhuǎn)矩計(jì)算部5中,根據(jù)由矢量控制部2輸入了的q軸電流I1q、d軸電流I1d、q軸電壓指令E1qr、d軸電壓指令E1dr以及逆變器角頻率ωinv,并通過實(shí)施以下的(式1)~(式5)的計(jì)算,從而求得轉(zhuǎn)矩計(jì)算結(jié)果Tqca1。
      感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的d軸和q軸一次磁通Φ1d、Φ1q的計(jì)算Φ1d=(E1qr-R1·I1q-sΦIq)/ωinv (式1)Φ1q=(-E11dr+R1·I1d-sΦId)/ωinv(式2)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的d軸和q軸二次電流I2d、I2q的計(jì)算I2d=(Φ1d-L1·I1d)/M (式3)I2q=(Φ1q-L1·I1q)/M (式4)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩Tqca1的計(jì)算Tqca1=pM(I1q·I2d-I1d·I2q) (式5)這里,R1表示感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的一次電阻,s表示微分算子,L1表示感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的一次自感,M表示感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的互感,p表示感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的極對(duì)數(shù)。另外,因?yàn)橄襁@樣利用(式1)~(式5)來計(jì)算,所以能夠在短時(shí)間內(nèi)計(jì)算出正確的轉(zhuǎn)矩。
      在圖2中,表示與逆變器裝置1并聯(lián)連接的感應(yīng)電動(dòng)機(jī)3a、3b、3c、3d之間的各相布線在無斷線的正常狀態(tài)下的各相電流Iu、Iv、Iw和轉(zhuǎn)矩計(jì)算結(jié)果Tqca1的波形例子。在轉(zhuǎn)矩變化幅度計(jì)算部6中,求得設(shè)定好的時(shí)間寬度Tw(相當(dāng)于圖2的Tw1、Tw2、Tw3)中的轉(zhuǎn)矩計(jì)算結(jié)果Tqca1的最大值和最小值,并計(jì)算時(shí)間寬度Tw內(nèi)的轉(zhuǎn)矩變化幅度ΔTqca1。例如,假定圖2的Tw1內(nèi)的轉(zhuǎn)矩計(jì)算結(jié)果的最大值為Tqmax,Tw1內(nèi)的轉(zhuǎn)矩計(jì)算結(jié)果的最小值為Tqmin,則Tw1內(nèi)的轉(zhuǎn)矩變化幅度用ΔTqca1=Tqmax-Tqmin來計(jì)算。
      用轉(zhuǎn)矩變化幅度計(jì)算部6計(jì)算得到的轉(zhuǎn)矩變化幅度ΔTqca1在比較器7中與轉(zhuǎn)矩變化幅度基準(zhǔn)值ΔTqref相比,根據(jù)下面邏輯表輸出斷線檢測(cè)信號(hào)。


      在圖2的狀態(tài)下,因?yàn)檗D(zhuǎn)矩變化幅度ΔTqca1比轉(zhuǎn)矩變化幅度基準(zhǔn)值ΔTqref小,如上述邏輯表所示,斷線檢測(cè)信號(hào)為“0”,因此從矢量控制部2向逆變器裝置1輸入由矢量控制結(jié)果決定的門信號(hào)。
      但是,在圖1的結(jié)構(gòu)中,例如如圖4所示,來說明關(guān)于與逆變器裝置1并聯(lián)連接的感應(yīng)電動(dòng)機(jī)3a、3b、3c、3d之間的各相布線內(nèi)、感應(yīng)電動(dòng)機(jī)3a的W相的1線發(fā)生斷線的情況。在圖3中,表示該情況下的各相電流Iu、Iv、Iw和轉(zhuǎn)矩計(jì)算結(jié)果Tqca1的波形例。
      如圖3所知,雖然各相電流Iu、Iv、Iw的波形與圖2中所示的正常時(shí)的波形幾乎沒有變化,但是轉(zhuǎn)矩計(jì)算結(jié)果Tqca1以各相電流的頻率的2倍頻率變化。另外,因?yàn)檗D(zhuǎn)矩變化幅度ΔTqca1的絕對(duì)值比轉(zhuǎn)矩變化幅度基準(zhǔn)值ΔTqref要大,所以如上述邏輯表所示,斷線檢測(cè)信號(hào)則為“1”。在矢量控制部2中,如果輸入斷線檢測(cè)信號(hào)“1”,則停止門信號(hào),停止從逆變器裝置1向感應(yīng)電動(dòng)機(jī)3a、3b、3c、3d供電。
      另外,關(guān)于矢量控制部2、轉(zhuǎn)矩計(jì)算部5、轉(zhuǎn)矩變化幅度計(jì)算部6和比較器7的處理,通常利用微型計(jì)算機(jī)或數(shù)字信號(hào)處理器等來進(jìn)行數(shù)字計(jì)算。
      如上所述,如果采用本發(fā)明,則由于根據(jù)由矢量控制部得到的上述q軸電流I1q、上述d軸電流I1d、上述q軸電壓指令E1qr、上述d軸電壓指令E1dr以及上述逆變器角頻率ωinv,計(jì)算上述感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩,注意到該轉(zhuǎn)矩計(jì)算結(jié)果在矢量控制的用1臺(tái)逆變器裝置將多臺(tái)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)并聯(lián)連接進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的系統(tǒng)中,當(dāng)只有1臺(tái)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的1相斷線時(shí)將發(fā)生變化,將轉(zhuǎn)矩變化幅度和轉(zhuǎn)矩變化基準(zhǔn)值相比而檢測(cè)斷線,所以在矢量控制的用1臺(tái)逆變器裝置將多臺(tái)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)并聯(lián)連接進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的系統(tǒng)中,也能夠檢測(cè)當(dāng)只有1臺(tái)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的1相斷線的狀態(tài)。
      另外,如果采用本發(fā)明,則因?yàn)榧词故菦]有門信號(hào)的狀態(tài)和逆變器裝置輸出為斷線狀態(tài),轉(zhuǎn)矩計(jì)算結(jié)果也有很大的變化,所以也能夠檢測(cè)出這些異常。
      另外,在上述說明中,感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的臺(tái)數(shù)是以4臺(tái)來說明,但是不僅限于該情況,1臺(tái)、2臺(tái)、4臺(tái)、5臺(tái)、6臺(tái)或者其它的情況都可以。另外,在圖1和圖4中各相電流檢測(cè)用CT為檢測(cè)3相用的,但是不僅限于該情況,也可以是檢測(cè)2相用的,例如也可以是僅用于檢測(cè)Iu和Iv的4a和4b。這時(shí)Iw用矢量控制部2根據(jù)Iw=-(Iu+Iv)來計(jì)算。
      另外,計(jì)算轉(zhuǎn)矩變化幅度時(shí)的時(shí)間寬度Tw,如果為適當(dāng)?shù)臅r(shí)間寬度,則什么值都可以,且也可以如下述那樣來決定。如圖3可知,轉(zhuǎn)矩計(jì)算結(jié)果Tqca1的變化頻率為相電流頻率的2倍??紤]到這樣的情況,將計(jì)算轉(zhuǎn)矩變化幅度時(shí)的時(shí)間寬度Tw設(shè)定為計(jì)算時(shí)的相電流周期的1/2以上。如果使用該設(shè)定,則因?yàn)闀r(shí)間寬度Tw必定為轉(zhuǎn)矩變化周期以上,所以能夠正確地計(jì)算轉(zhuǎn)矩變化幅度ΔTqca1。
      權(quán)利要求
      1.一種電車控制裝置,其特征在于,是一種用逆變器裝置來對(duì)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行矢量控制的電車控制裝置,具有計(jì)算所述感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的q軸電流I1q、d軸電流I1d、q軸電壓指令E1qr、d軸電壓指令E1dr以及逆變器角頻率ωinv的矢量控制部;根據(jù)所述q軸電流I1q、所述d軸電流I1d、所述q軸電壓指令E1qr、所述d軸電壓指令E1dr以及所述逆變器角頻率ωinv、計(jì)算所述感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)矩計(jì)算部;根據(jù)用所述轉(zhuǎn)矩計(jì)算部計(jì)算得到的轉(zhuǎn)矩計(jì)算結(jié)果、由預(yù)先設(shè)定了的時(shí)間寬度中的轉(zhuǎn)矩計(jì)算結(jié)果的最大值和最小值而計(jì)算轉(zhuǎn)矩變化幅度的轉(zhuǎn)矩變化幅度計(jì)算部;以及將由所述轉(zhuǎn)矩變化幅度計(jì)算部計(jì)算得到的所述轉(zhuǎn)矩變化幅度和預(yù)先設(shè)定了的轉(zhuǎn)矩變化幅度基準(zhǔn)值相比、當(dāng)所述轉(zhuǎn)矩變化幅度超過了所述轉(zhuǎn)矩變化幅度基準(zhǔn)值時(shí)輸出斷線檢測(cè)信號(hào)的比較器。
      2.如權(quán)利要求1中所述的電車控制裝置,其特征在于,將所述轉(zhuǎn)矩變化幅度計(jì)算部中預(yù)先設(shè)定好的所述時(shí)間寬度設(shè)定為相電流周期的1/2以上。
      3.如權(quán)利要求1或2中所述的電車控制裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)矩計(jì)算部采用所述q軸電流I1q、所述d軸電流I1d、所述q軸電壓指令E1qr、所述d軸電壓指令E1dr以及所述逆變器角頻率ωinv,計(jì)算感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的d軸與q軸一次磁通和d軸與q軸二次電流,從而根據(jù)該d軸與q軸一次磁通和該d軸與q軸二次電流來計(jì)算所述轉(zhuǎn)矩。
      全文摘要
      本發(fā)明目的在于得到一種電車控制裝置,該電車控制裝置在矢量控制的用1臺(tái)逆變器裝置將多臺(tái)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)并聯(lián)連接進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的系統(tǒng)中,也能夠檢測(cè)出只有1臺(tái)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的1相斷線的狀態(tài)。與本發(fā)明相關(guān)的電車控制裝置具有根據(jù)由矢量控制部(2)得到的q軸電流I1q、d軸電流I1d、q軸電壓指令E1qr、d軸電壓指令E1dr以及逆變器角頻率ωinv來計(jì)算感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)矩計(jì)算部(5);根據(jù)該轉(zhuǎn)矩計(jì)算結(jié)果、由預(yù)先設(shè)定好的時(shí)間寬度中的轉(zhuǎn)矩計(jì)算結(jié)果的最大值和最小值來計(jì)算轉(zhuǎn)矩變化幅度的轉(zhuǎn)矩變化幅度計(jì)算部(6);以及當(dāng)該轉(zhuǎn)矩變化幅度超過轉(zhuǎn)矩變化幅度基準(zhǔn)值時(shí)輸出斷線檢測(cè)信號(hào)的比較器(7)。
      文檔編號(hào)B60L3/00GK101091119SQ20058004525
      公開日2007年12月19日 申請(qǐng)日期2005年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月1日
      發(fā)明者丸山高央, 根來秀人 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社
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