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      頂絲型終端錨固線夾的制作方法

      文檔序號:3913356閱讀:334來源:國知局
      專利名稱:頂絲型終端錨固線夾的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種頂絲型終端錨固線夾,屬于電氣化鐵道接觸網(wǎng)零件制造 技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      電氣化鐵道接觸網(wǎng)的接觸線和承力索在使用中不可避免地都需要分段下 錨或分?jǐn)嗦?lián)接,終端錨固線夾就是用于在線索端頭與其他零件聯(lián)接的重要零 件,其性能直接影響到整個電氣化接觸網(wǎng)的安全。與本發(fā)明最接近的現(xiàn)有技 術(shù)是錐筒(雙耳)螺栓式終端錨固線夾,其夾緊方式單一,在高速、大張力 情況下,安全性不足,可靠性不高,不適用于大張力、重載荷的線索使用要 求。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明解決的技術(shù)問題設(shè)計一種頂絲型終端錨固線夾,采用兩段式雙 重夾緊結(jié)構(gòu),極大地提高了下錨安裝和分?jǐn)嗦?lián)接的安全性和可靠性,滿足了 高速、大張力、重載荷線索的使用要求,使整個電氣化接觸網(wǎng)的安全性能更 優(yōu)越。
      本發(fā)明的技術(shù)解決方案 一種頂絲型終端錨固線夾,由終端雙耳(1)、 螺紋套筒(2)、楔子(3)、螺紋楔套(4)及壓塊(5)構(gòu)成;楔子(3)位于 螺紋楔套(4)內(nèi),螺紋楔套(4)的內(nèi)端旋裝在螺紋套筒(2)的一端,終端 雙耳(1)的內(nèi)端旋裝在螺紋套筒(2)的另一端;螺紋套筒(2)的兩端內(nèi)壁
      上帶有內(nèi)螺紋,中部制有對稱的凸臺(15),且凸臺(15)的內(nèi)外端面呈與螺 紋楔套(4)內(nèi)錐面相互平行的斜面,凸臺(15)上對稱制有內(nèi)螺孔(8),且 內(nèi)螺孔(8)垂直于凸臺(15)的內(nèi)外端面;壓塊(5)的內(nèi)側(cè)呈弧形,外側(cè)
      呈與螺紋楔套(4)內(nèi)錐面相^:平行的斜面,對稱設(shè)置在螺紋套筒(2)內(nèi)且
      位于終端雙耳(1)與楔子(3)之間,并使壓塊(5)外側(cè)斜面與凸臺(15) 內(nèi)端的斜面緊貼;內(nèi)螺孔(8)上旋裝有螺栓(6),螺栓(6)的內(nèi)端緊壓在壓塊(5)的外側(cè)斜面上,終端雙耳(1)的外端制有連接孔(9),連接孔(9)上插裝有銷釘(10)。
      所述楔子(3)的外壁上制有環(huán)形凹槽(11),環(huán)形凹槽(11)上裝有卡環(huán)(12)。
      所述終端雙耳(1)的內(nèi)端制有通孔(13),且其外壁上制有外螺紋;螺紋楔套(4)上制有錐孔(14),且其內(nèi)端外壁上制有外螺紋,外端呈外六方形;螺紋套筒(2)的外壁上制有外六方形(16)。
      所述終端雙耳(1)、螺紋套筒(2)及螺紋楔套(4)采用銅棒材鍛壓成型后機(jī)加而成;楔子(3)、壓塊(5)采用銅鎳硅合金加工而成。
      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)和效果
      1、 本發(fā)明除通過楔子與螺紋楔套配合夾緊線索以外,增設(shè)壓塊、頂緊螺栓與螺紋套筒上的凸臺配合形成第二道夾緊裝置夾緊線索。極大地提高了下錨安裝和分?jǐn)嗦?lián)接的安全性和可靠性,滿足了高速、大張力、重載荷線索的使用要求,使整個電氣化接觸網(wǎng)的安全性能更優(yōu)越。
      2、 本發(fā)明楔子外面增設(shè)有卡環(huán),防止承力索剝線后外層單絲卡入楔子的開槽中影響楔子收縮,以保證楔子夾緊線索。


      圖1為本發(fā)明第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖,圖2為本發(fā)明第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)右視圖,
      圖3為本發(fā)明第一種實(shí)施例楔子的結(jié)構(gòu)剖視圖,圖4為圖3的俯視圖;圖5為本發(fā)明第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖,圖6為本發(fā)明第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)右視圖,
      圖7為本發(fā)明第二種實(shí)施例楔子的結(jié)構(gòu)示意圖,圖8為圖7的俯視圖9為本發(fā)明壓塊的結(jié)構(gòu)剖視圖。
      具體實(shí)施例方式
      結(jié)合附圖1、 2、 3、 4、 9描述本發(fā)明的第一種實(shí)施例一_頂絲型接觸線終端錨固線夾。
      一種頂絲型接觸線終端錨固線夾,由終端雙耳(1)、螺紋套筒(2)、楔子(3)、螺紋楔套(4)及壓塊(5)構(gòu)成。終端雙耳(l)的內(nèi)端制有通孔(13),且其外壁上制有外螺紋;螺紋楔套(4)上制有錐孔(14),且其內(nèi)端外壁上制有外螺紋,外端呈外六方形;螺紋套筒(2)的兩端內(nèi)壁上帶有內(nèi)螺紋,外壁上制有外六方形(16),中部制有對稱的凸臺(15),且凸臺(15)的內(nèi)外端面呈與螺紋楔套(4)內(nèi)錐面相互平行的斜面,凸臺(15)上對稱制有內(nèi)螺孔(8),且內(nèi)螺孔(8)垂直于凸臺(15)的內(nèi)外端面;壓塊(5)的內(nèi)側(cè)呈弧形,外側(cè)呈與螺紋楔套(4)內(nèi)錐面相互平行的斜面。錐形楔子(3)位于螺紋楔套(4)上的錐孔(14)內(nèi),兩者之間通過錐面配合。螺紋楔套(4)的內(nèi)端通過其上的外螺紋旋裝在螺紋套筒(2)的一端,終端雙耳(1)的內(nèi)端通過其上的外螺紋旋裝在螺紋套筒(2)的另一端,壓塊(5)對稱設(shè)置在螺紋套筒(2)內(nèi)且位于終端雙耳(1)與錐形楔子(3)之間,并使壓塊(5)外側(cè)斜面與凸臺(15)內(nèi)端的斜面緊貼,內(nèi)螺孔(8)上旋裝有螺栓(6),螺栓(6)的內(nèi)端緊壓在壓塊(5)的外側(cè)斜面上,螺栓(6)上旋裝有防松螺母(7)并使防松螺母(7)緊壓在凸臺(15)的外端面上。終端雙耳(1)的外端制有連接孔(9),連接孔(9)上插裝有銷釘(10)。
      終端雙耳(1)、螺紋套筒(2)及螺紋楔套(4)采用銅棒材鍛壓成型后機(jī)加而成;楔子(3)、壓塊(5)采用銅鎳硅合金加工而成。楔子(3)的內(nèi)外壁上均帶有防滑螺紋,軸向均布有4個細(xì)小開槽(17),使楔子(3)可以彈性徑向收縮。
      使用方法將接觸線(19)通過螺紋楔套(4)上的錐孔(14)穿過楔子(3)內(nèi)孔并從楔子(3)大端穿出,并保證接觸線伸出楔子(3)大端面60mm,然后用錘敲使楔子(3)外錐面與螺紋楔套(4)內(nèi)錐孔面密貼,使楔子(3)彈性徑向收縮夾緊接觸線;然后將螺紋楔套(4)的內(nèi)端旋裝在螺紋套筒(2)的一端,再將壓塊(5)放入螺紋套筒(2)內(nèi),并保證壓塊(5)的小端面與楔子(3)大端面接觸,壓塊(5)內(nèi)側(cè)的弧面緊貼在接觸線(19)的外壁上外側(cè)斜面正對于頂緊螺栓(6),預(yù)緊螺栓頂住壓塊(5)防止其轉(zhuǎn)動。將終端雙耳(1)的內(nèi)端旋裝在螺紋套筒(2)的另一端,推動壓塊(5)從而推動楔子(3)軸向移動, 一是迫使楔子(3)的外錐面和螺紋楔套(4)的內(nèi)錐面作用,楔子(3)徑向收縮進(jìn)一步夾緊接觸線,二是兩個壓塊(5)軸向移動迫使凸臺(15)的內(nèi)端面作用于兩個壓塊(5)的外側(cè)面,通過兩個壓塊(5)的內(nèi)側(cè)弧面夾緊接觸線。旋緊螺栓(6)迫使壓塊(5)徑向移動,再次夾緊接觸線。擰緊螺母(7)防止螺栓(6)松動。最后在連接孔(9)上插裝銷釘(10),在銷釘(10)上穿上e銷(18),通過銷釘(10)將本發(fā)明與其他零件連接。
      結(jié)合附圖5、 6、 7、 8、 9描述本發(fā)明的第二種實(shí)施例一一頂絲型承力索終端錨固線夾。
      其基本結(jié)構(gòu)與第一種實(shí)施例相同,不同之處是楔子(3)的外壁上制有環(huán)形凹槽(11),環(huán)形凹槽(11)上裝有卡環(huán)(12)。防止承力索(20)剝線后外層單絲(21)卡入楔子(3)的開槽(17)中影響楔子收縮。
      使用方法承力索(20)穿過螺紋楔套(4)外端后,將承力索外層剝開剪短60mm,使承力索內(nèi)層絞線穿過楔子(3)內(nèi)孔,然后將楔子(3)軸向移動至剝開的承力索內(nèi)、外層之間,使承力索外層位于卡環(huán)(12)的外圍,并保證承力索內(nèi)層絞線伸出楔子(3)大端面60mm。楔子(3)連同承力索一起移動使其外錐面與螺紋楔套(4)內(nèi)錐面貼緊,然后用錘敲使楔子(3)使楔子(3)彈性徑向收縮夾緊承力索;然后將螺紋楔套(4)的內(nèi)端旋裝在螺紋套筒(2)的一端,再將壓塊(5)放入螺紋套筒(2)內(nèi),并保證壓塊(5)的小端面與楔子(3)大端面接觸,壓塊(5)的內(nèi)側(cè)弧面緊貼在承力索(19)內(nèi)層絞線的外壁上,外側(cè)平面正對于頂緊螺栓(6),預(yù)緊螺栓頂住壓塊(5),防止其轉(zhuǎn)動。將終端雙耳(1)的內(nèi)端旋裝在螺紋套筒(2)的另一端,推動壓塊(5)從而推動禊子(3)軸向移動, 一是迫使楔子(3)的外錐面和螺紋楔套(4)的內(nèi)錐面作用,楔子(3)徑向收縮進(jìn)一步夾緊承力索,二是兩個壓塊(5)軸向移動迫使凸臺(15)的內(nèi)端面作用于兩個壓塊(5)的外側(cè)面,通過兩個壓塊(5)的內(nèi)側(cè)弧面夾緊承力索。旋緊螺栓(6)迫使壓塊(5)徑向移動,再次夾緊^:力索。擰緊螺母(7)防止螺栓(6)松動。最后在連接孔(9)上插裝銷釘(10),在銷釘(10)上穿上P銷(18),通過銷釘(10)將本發(fā)明與其他零件連接。
      權(quán)利要求
      1、一種頂絲型終端錨固線夾,其特征是所述線夾由終端雙耳(1)、螺紋套筒(2)、楔子(3)、螺紋楔套(4)及壓塊(5)構(gòu)成;楔子(3)位于螺紋楔套(4)內(nèi),螺紋楔套(4)的內(nèi)端旋裝在螺紋套筒(2)的一端,終端雙耳(1)的內(nèi)端旋裝在螺紋套筒(2)的另一端;螺紋套筒(2)的兩端內(nèi)壁上帶有內(nèi)螺紋,中部制有對稱的凸臺(15),且凸臺(15)的內(nèi)外端面呈與螺紋楔套(4)內(nèi)錐面相互平行的斜面,凸臺(15)上對稱制有內(nèi)螺孔(8),且內(nèi)螺孔(8)垂直于凸臺(15)的內(nèi)外端面;壓塊(5)的內(nèi)側(cè)呈弧形,外側(cè)呈與螺紋楔套(4)內(nèi)錐面相互平行的斜面,對稱設(shè)置在螺紋套筒(2)內(nèi)且位于終端雙耳(1)與楔子(3)之間,并使壓塊(5)外側(cè)斜面與凸臺(15)內(nèi)端的斜面緊貼;內(nèi)螺孔(8)上旋裝有螺栓(6),螺栓(6)的內(nèi)端緊壓在壓塊(5)的外側(cè)斜面上,終端雙耳(1)的外端制有連接孔(9),連接孔(9)上插裝有銷釘(10)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂絲型終端錨固線夾,其特征是楔子(3) 的外壁上制有環(huán)形凹槽(11),環(huán)形凹槽(11)上裝有卡環(huán)(12)。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的頂絲型終端錨固線夾,其特征是終端雙 耳(1)的內(nèi)端制有通孔(13),且其外壁上制有外螺紋;螺紋楔套(4)上制 有錐孔(14),且其內(nèi)端外壁上制有外螺紋,外端呈外六方形;螺紋套筒(2) 的外壁上制有外六方形(16)。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的頂絲型終端錨固線夾,其特征是終端雙 耳(1)、螺紋套筒(2)及螺紋楔套(4)采用銅棒材鍛壓成型后機(jī)加而成; 楔子(3)、壓塊(5)采用銅鎳硅合金加工而成。
      全文摘要
      一種頂絲型終端錨固線夾,其楔子(3)位于螺紋楔套(4)內(nèi),螺紋楔套(4)、終端雙耳(1)旋裝在螺紋套筒(2)的兩端;螺紋套筒(2)的兩端內(nèi)壁上帶有內(nèi)螺紋,中部制有對稱的凸臺(15),凸臺(15)上對稱制有內(nèi)螺孔(8);壓塊(5)的內(nèi)側(cè)呈弧形,外側(cè)呈斜面,設(shè)置在螺紋套筒(2)內(nèi)且位于終端雙耳(1)與楔子(3)之間;內(nèi)螺孔(8)上旋裝有螺栓(6),螺栓(6)的內(nèi)端緊壓在壓塊(5)的外側(cè)斜面上,終端雙耳(1)的外端制有連接孔(9),連接孔(9)上插裝有銷釘(10)。本發(fā)明采用兩段式雙重夾緊結(jié)構(gòu),極大地提高了下錨安裝和分?jǐn)嗦?lián)接的安全性和可靠性,滿足了高速、大張力、重載荷線索的使用要求,使整個電氣化接觸網(wǎng)的安全性能更優(yōu)越。
      文檔編號B60M1/24GK101531147SQ20091002199
      公開日2009年9月16日 申請日期2009年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月11日
      發(fā)明者李軍杰, 李永生, 陸海建, 韓寶峰, 鳴 高 申請人:寶雞保德利電氣設(shè)備有限責(zé)任公司
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