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      接觸線及承力索終端錨固線夾的制作方法

      文檔序號:3936881閱讀:3108來源:國知局
      專利名稱:接觸線及承力索終端錨固線夾的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種線的緊固裝置,特別是一種接觸線及承力索終端錨固線夾,主要用 -J-電氣化鐵路接觸網(wǎng)上,將接觸線、承力索與補(bǔ)償裝置或支柱連接成一體,使接觸線或承力 索通過本裝置的連接,從補(bǔ)償裝置上獲得運(yùn)行要求的張力,也可用于其它。
      背景技術(shù)
      在電氣化鐵路中接觸線和承力索上所使用的終端錨固線夾結(jié)構(gòu)是有一個內(nèi)孔為錐形孔 的錐套,在錐套內(nèi)配有一個筒狀的楔子,楔子的側(cè)壁上丌有至少兩個丌口,丌口的其中一端 開至楔子的端頭處形成豁口,在開口的另一端留有連接邊,相鄰的開口的豁口方向相反,在 楔子的內(nèi)孔側(cè)壁上加工有螺紋,在錐套體上位于大孔徑端接有與錐套成一體結(jié)構(gòu)的連接頭,
      連接頭丄:加工有孔與連接螺栓相配合,使用時(shí),接觸線或承力索的兩個端頭插入楔子內(nèi)孔,
      楔子置于錐套內(nèi),給錐套的連接頭一定的配重形成拉力,這樣,在接觸線或承力索的兩端之 間形成一對相反的拉力,使接觸線或承力索處于被拉緊拉直狀態(tài),并保持一定的運(yùn)行張力。 現(xiàn)有的接觸線及承力索終端錨固線夾有如下缺點(diǎn),位于外側(cè)的錐套特別是與其連接的連接頭
      強(qiáng)度差,在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)該處斷裂現(xiàn)象,需要頻繁的檢査和維修更換;另外由于楔子 內(nèi)孔是普通螺紋結(jié)構(gòu),與接觸線或承力索之間的摩擦力小,螺紋的螺旋線有一定的螺旋升角, 會分解-部分徑向的夾持力,相對減小了夾持力,普通三角螺紋的兩側(cè)面成一定角度,對線
      的夾持能力差,會有一定的不安全因素存在。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是接觸線及承力索終端錨固線夾本身易斷裂損壞、夾持力 小的問題,針對上述問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種自身強(qiáng)度高、夾持力大、使用壽命 長、運(yùn)行成本低的接觸線及承力索終端錨固線夾,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
      本實(shí)用新型的接觸線及承力索終端錨固線夾,包括錐套,與錐套上的錐孔相配有筒狀楔 了-,楔f側(cè)壁上縱向設(shè)有至少兩個開口,所述的開口的其中一端開至楔子的端頭處形成豁口, 在丌口的另一端留有連接邊,相鄰的丌口的豁口方向相反,其特征在于所述的錐套置于線 夾本體內(nèi),線夾本體由兩側(cè)板構(gòu)成,側(cè)板的一端設(shè)有孔與連接螺栓配合,線夾本體的另一端 兩側(cè)板連為 一體并設(shè)有線孔。
      本實(shí)用新型的接觸線及承力索終端錨固線夾,其中所述的線夾本體的連接端位于側(cè)板的 側(cè)邊接有加強(qiáng)邊。
      本實(shí)用新型的接觸線及承力索終端錨固線夾,其中所述的楔子的內(nèi)孔側(cè)壁上加工有環(huán)形齒。
      本實(shí)用新型的接觸線及承力索終端錨固線夾,其中所述的環(huán)形齒呈直角三角形狀并在楔 子的內(nèi)孔側(cè)壁上等間距設(shè)置。
      本實(shí)用新型的接觸線及承力索終端錨固線夾,其中所述的線夾本體和錐套均為不銹鋼材 料,所述的楔子為青銅材料。
      本實(shí)用新型的接觸線及承力索終端錨固線夾,由于錐套置于線夾本體內(nèi),線夾本體由兩 側(cè)板構(gòu)成,側(cè)板的一端設(shè)有孔與連接螺栓配合,線夾本體的另一端兩側(cè)板連為一體并設(shè)有線 孔,在使用過程中線夾本體強(qiáng)度高,剛度好,抗變形能力強(qiáng),由于線夾本體的連接端位于側(cè) 板的側(cè)邊接有加強(qiáng)邊,線夾本體和錐套均為不銹鋼材料,更增加了整體的強(qiáng)度,減少維修時(shí) 間,降低了運(yùn)行成本;在楔子的內(nèi)孔側(cè)壁上加工有環(huán)形齒,環(huán)形齒呈直角三角形狀,改變了 現(xiàn)有技術(shù)中普通三角螺紋結(jié)構(gòu),使本裝置對接觸線或承力索的夾持力增加,安全牢固,提高 了電力機(jī)車的運(yùn)行安全性能。


      圖1是本實(shí)用新型的接觸線及承力索終端錨固線夾的具體實(shí)施方式
      的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖l所示的俯視示意圖3是線夾本體的結(jié)構(gòu)示意圖4是圖3所示的俯視示意圖5是楔子的結(jié)構(gòu)示意圖6是圖5所示的俯視示意圖7是圖5所示的右視示意圖8是圖5所示的左視示意圖9是錐套的結(jié)構(gòu)示意圖10是圖9所示的左視示意圖11是圖3所示的A-A斷面示意圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖9、 IO所示2為錐套,錐套2的內(nèi)孔為錐孔9,選用不銹鋼材料機(jī)加工成型。與錐 套2上的錐孔9相配有筒狀的楔子3。如圖5、 6、 7、 8所示楔子3側(cè)壁上縱向設(shè)有至少兩 個開口 7,丌口 7的其中一端丌至楔子3的端頭處形成豁口 11,在開口 7的另一端留有連接 邊12,相鄰的丌口 7的豁口 11方向相反。楔子3的內(nèi)孔側(cè)壁上加工有環(huán)形齒8,環(huán)形齒8的 斷面呈直角三角形狀并在楔子的內(nèi)孔側(cè)壁上等間距設(shè)置。楔子3為青銅材料。
      如圖l、 2、 3、 4、 ll所示錐套2置于線夾本體1內(nèi),線夾本體1由兩側(cè)板13構(gòu)成, 側(cè)板13的-端設(shè)有孔與連接螺栓5配合,線夾本體1的另一端兩側(cè)板13連為一體并加工有 線孔6,所述的線夾本體1呈近似U形。在線夾本體1的連接端位于側(cè)板13的側(cè)邊接有加強(qiáng) 邊10,線夾本體1與加強(qiáng)邊10為一體結(jié)構(gòu),采用不銹鋼板沖壓壓成型。
      使用B寸,將接觸線或承力索的兩端頭插入楔子3內(nèi)孔,楔子3置于錐套2內(nèi),低維套2 的小口徑一端靠在線夾本體1的連接端,接觸線自線孔6內(nèi)經(jīng)過,通過連接螺栓5與配重連 接,可將接觸線或承力索拉緊,使其具有一定的張力,由于線夾本體1的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和楔子3 內(nèi)孔側(cè)壁上的直角狀的環(huán)形齒8的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使本裝置強(qiáng)度高,夾持力大,安全可靠。
      權(quán)利要求1、一種接觸線及承力索終端錨固線夾,它包括錐套(2),與錐套(2)上的錐孔(9)相配有筒狀楔子(3),楔子(3)側(cè)壁上縱向設(shè)有至少兩個開口(7),所述的開口(7)的其中一端開至楔子(3)的端頭處形成豁口(11),在開口(7)的另一端留有連接邊(12),相鄰的開口(7)的豁口方向相反,其特征在于所述的錐套(2)置于線夾本體(1)內(nèi),線夾本體(1)由兩側(cè)板(13)構(gòu)成,側(cè)板(13)的一端設(shè)有孔與連接螺栓(5)配合,線夾本體(1)的另一端兩側(cè)板(13)連為一體并設(shè)有線孔(6)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸線及承力索終端錨固線夾,其特征在于所述的線夾本體 (1)的連接端位于側(cè)板(13)的側(cè)邊接有加強(qiáng)邊(10)。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的接觸線及承力索終端錨固線夾,其特征在于所述的楔子(3) 的內(nèi)孔側(cè)壁上加工有環(huán)形齒(8)。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的接觸線及承力索終端錨固線夾,其特征在于所述的環(huán)形齒(8)呈直角三角形狀并在楔子(3)的內(nèi)孔側(cè)壁上等間距設(shè)置。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的接觸線及承力索終端錨固線夾,其特征在于所述的線夾本體 (1)和錐套(2)均為不銹鋼材料,所述的楔子(3)為青銅材料。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種夾緊裝置,特別是一種接觸線及承力索終端錨固線夾,主要用于電氣化鐵路接觸網(wǎng)上,將接觸線、承力索與補(bǔ)償裝置或支柱連接成一體,使接觸線或承力索通過本裝置的連接,從補(bǔ)償裝置上獲得運(yùn)行要求的張力,也可用于其它。包括錐套,與錐套上的錐孔相配有筒狀楔子,楔子側(cè)壁上縱向設(shè)有至少兩個開口,所述的開口的其中一端開至楔子的端頭處形成豁口,在開口的另一端留有連接邊,相鄰的開口的豁口方向相反,其特征在于所述的錐套置于線夾本體內(nèi),線夾本體由兩側(cè)板構(gòu)成,側(cè)板的一端設(shè)有孔與連接螺栓配合,線夾本體的另一端兩側(cè)板連為一體并設(shè)有線孔,楔子的內(nèi)孔側(cè)壁上加工有環(huán)形齒,本裝置強(qiáng)度高,剛度好,抗變形能力強(qiáng),夾持力大。
      文檔編號B60M1/20GK201012634SQ20062015847
      公開日2008年1月30日 申請日期2006年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月15日
      發(fā)明者舒文琛 申請人:舒文琛
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