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      一種防覆冰接觸網(wǎng)導(dǎo)線及其制造方法

      文檔序號(hào):3914005閱讀:222來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種防覆冰接觸網(wǎng)導(dǎo)線及其制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及電氣化鐵路接觸網(wǎng)導(dǎo)線,尤其涉及一種防覆冰的接觸網(wǎng)導(dǎo)線及其制造
      方法。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有電氣化鐵路的接觸網(wǎng)導(dǎo)線主要有鋁包鋼、銅包鋼、銀銅合金或純銅等形式的 接觸導(dǎo)線。這些材質(zhì)的導(dǎo)線不具有發(fā)熱功能,在高寒或亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)遇到冷凝氣或雨、 雪、霧、霾容易結(jié)冰,在重力作用下使得接觸網(wǎng)導(dǎo)線負(fù)載加重或超重,導(dǎo)線弛度加大,弓網(wǎng)配 合參數(shù)受到不利影響。隨著高速鐵路的發(fā)展,對(duì)接觸網(wǎng)施工工藝和材料提出了更高要求,即 需要進(jìn)一步提高接觸線的張力,以提高接觸線的穩(wěn)定性、波動(dòng)傳播速度和機(jī)車(chē)受流質(zhì)量,要 求接觸線在具有良好的導(dǎo)電性的同時(shí),還應(yīng)具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和耐軟化性能。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于,提供一種防覆冰接觸網(wǎng)導(dǎo)線及其制造方法,解 決現(xiàn)有接觸網(wǎng)導(dǎo)線無(wú)法自動(dòng)加溫、重量大、強(qiáng)度差的問(wèn)題。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種防覆冰的接觸網(wǎng)導(dǎo)線,該接觸網(wǎng)導(dǎo)線包括 碳纖維中心體,以及包覆在碳纖維中心體外部的導(dǎo)電介質(zhì)層。 所述碳纖維中心體是碳纖維棒、或單股的碳纖維束、或者多股碳纖維束。
      所述導(dǎo)電介質(zhì)層是銅、鋁、銅合金、銀銅合金、或鋁合金。 所述接觸網(wǎng)導(dǎo)線整體為環(huán)形結(jié)構(gòu),所述碳纖維中心體位于環(huán)形中心,所述導(dǎo)電介
      質(zhì)層位于環(huán)形外部,且在外環(huán)的二分之一上部左右對(duì)稱(chēng)具有兩個(gè)V形缺口 。 本發(fā)明還提供一種制作所述防覆冰的接觸網(wǎng)導(dǎo)線的方法,具體為 采用制作銅包鋼接觸網(wǎng)導(dǎo)線的模具,利用連續(xù)擠壓包覆法生產(chǎn)工藝進(jìn)行制作,首
      先,將碳纖維芯線和導(dǎo)電介質(zhì)桿進(jìn)行預(yù)熱,再將所述碳纖維芯線和導(dǎo)電介質(zhì)桿穿過(guò)型腔,將
      導(dǎo)電介質(zhì)直接或間接的包覆在碳纖維芯線上,與芯線同時(shí)從??跀D出。 其中,所述導(dǎo)電介質(zhì)桿是銅、鋁、銅合金、銀銅合金、或鋁合金制成的金屬桿。所述 導(dǎo)電介質(zhì)桿為銅桿時(shí),銅桿的預(yù)熱溫度為750 900°C。 其中,所述碳纖維中心體是碳纖維棒、或單股的碳纖維束、或者多股碳纖維束。
      本發(fā)明所述的防覆冰的接觸網(wǎng)導(dǎo)線,具有抗拉強(qiáng)度高,彈性模量大,溫差變化小, 柔韌性能好的特點(diǎn),關(guān)鍵在于其具有自動(dòng)加熱防覆冰的功能。本發(fā)明運(yùn)用了電學(xué)、熱學(xué)和力 學(xué)原理,可以使得該接觸網(wǎng)導(dǎo)線具有良好的電學(xué)性能、熱學(xué)性能和力學(xué)性能。還具有施工便 捷,施工質(zhì)量易保證的特點(diǎn)。


      圖1是一種銅-碳纖維復(fù)合接觸網(wǎng)導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步 地詳細(xì)說(shuō)明。 本發(fā)明提供一種防覆冰的接觸網(wǎng)導(dǎo)線,針對(duì)現(xiàn)有的鋁包鋼、銅包鋼、銀銅合金或純 銅接觸導(dǎo)線不具有發(fā)熱功能的缺點(diǎn),該防覆冰接觸網(wǎng)導(dǎo)線采用銅_碳纖維復(fù)合結(jié)構(gòu),中心 為碳纖維中心體,銅包覆在碳纖維中心體外部,在電流通過(guò)導(dǎo)線時(shí),激活碳纖維中的碳原子 做布朗運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生熱量對(duì)外層導(dǎo)電介質(zhì)進(jìn)行持續(xù)加熱,從而實(shí)現(xiàn)了自加溫防覆冰功能。另外, 碳纖維抗拉強(qiáng)度是普通鋼材的8-10倍以上,彈性模量?jī)?yōu)于鋼材,具有優(yōu)異的抗蠕變性能, 耐腐蝕性和抗震性;碳纖維重量輕,重量?jī)H為鋼材的1/5 ;碳纖維韌性好,可以盤(pán)巻,單巻長(zhǎng) 度2000m而無(wú)須搭接。采用銅_碳纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)的接觸網(wǎng)導(dǎo)線,還具有施工便捷,施工質(zhì)量 易保證的特點(diǎn)。 如圖l所示,顯示了本發(fā)明的防覆冰接觸網(wǎng)導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,包括核心組 件碳纖維中心體2,在碳纖維中心體外部包覆有導(dǎo)電介質(zhì)層1 ,此處導(dǎo)電介質(zhì)層1為銅,根據(jù) 需要也可以為鋁、或者銅合金、鋁合金、銀銅合金。電流通過(guò)時(shí)可以對(duì)導(dǎo)電介質(zhì)層形成良好 的熱保護(hù)層。 所述接觸網(wǎng)導(dǎo)線整體為環(huán)形結(jié)構(gòu),所述碳纖維中心體位于環(huán)形中心,所述導(dǎo)電介 質(zhì)層位于環(huán)形外部,且在外環(huán)的二分之一上部左右對(duì)稱(chēng)具有兩個(gè)V形缺口 。
      這種導(dǎo)電介質(zhì)層包覆碳纖維中心體的包覆形式,一方面符合集膚效應(yīng)原理,在同 樣截面積情況下,電流容量最大;另一方面,該包覆結(jié)構(gòu)的接觸網(wǎng)導(dǎo)線具有耐張強(qiáng)度大,工 藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn),能充分利用現(xiàn)有的接觸線生產(chǎn)工藝和設(shè)備。 所述碳纖維可以為碳纖維棒、也可以是單股的碳纖維束或者多股碳纖維束。碳纖 維具有導(dǎo)電、發(fā)熱功能,抗拉強(qiáng)度高,柔韌性能好,熱脹冷縮系數(shù)小。在工頻狀態(tài)下,符合金 屬表面集膚效應(yīng)導(dǎo)電的特性,不影響接觸導(dǎo)線導(dǎo)電的性能。 當(dāng)導(dǎo)電介質(zhì)層為銅時(shí),銅-碳纖維接觸導(dǎo)線,在性能上兼?zhèn)淞虽摰母邚?qiáng)度、耐高溫 軟化的機(jī)械性能和銅導(dǎo)電率高、接觸電阻小的電學(xué)性能,因而具有傳導(dǎo)效率高、抗拉強(qiáng)度 大,質(zhì)量輕、耐磨損的特點(diǎn),適應(yīng)列車(chē)高速運(yùn)行的要求。 在制作上述的銅-碳纖維復(fù)合接觸網(wǎng)導(dǎo)線時(shí),可以采用連續(xù)擠壓包覆法生產(chǎn)工 藝。 擠壓包覆時(shí)所用的模具與傳統(tǒng)的銅包鋼接觸網(wǎng)導(dǎo)線一樣,不需要重新制造模具。 實(shí)際生產(chǎn)中,關(guān)鍵是控制好模具的強(qiáng)度、擠壓輪轉(zhuǎn)速、碳纖維預(yù)熱溫度和銅的變形溫度。這 些需要根據(jù)導(dǎo)線的截面來(lái)調(diào)整參數(shù)。 連續(xù)擠壓是利用摩擦力作為動(dòng)力進(jìn)行擠壓。在連續(xù)擠壓工藝方法的基礎(chǔ)上,將靴 座置于擠壓輪的上部,允許芯線穿過(guò)型腔,從而使金屬直接或間接地包覆在碳纖維芯線上, 與芯線同時(shí)從??跀D出,銅桿和碳纖維棒經(jīng)過(guò)預(yù)處理,進(jìn)入連續(xù)擠壓包覆機(jī)中完成銅包覆 碳纖維過(guò)程。 在擠壓包覆過(guò)程中,要注意以下幾點(diǎn) (1)控制銅的變形溫度。銅在750 90(TC時(shí)的塑性最好,因此,在此溫度范圍內(nèi) 既能使銅易于成型,又能減小變形力。為了保證在型腔中達(dá)到這一溫度,就要設(shè)計(jì)合適的有 效摩擦長(zhǎng)度。
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      (2)控制擠壓輪轉(zhuǎn)速。擠壓輪轉(zhuǎn)速?zèng)Q定著包覆速度。但轉(zhuǎn)速過(guò)高會(huì)增加不均勻變 形程度和變形熱量,從而降低模具壽命。 (3)控制碳纖維預(yù)熱溫度。碳纖維預(yù)熱可以防止型腔中銅的溫降太快而增加擠壓 扭矩。 (4)控制模具強(qiáng)度。銅在變形時(shí)溫度很高,變形抗力也很大,并且擠壓包覆過(guò)程是 連續(xù)進(jìn)行的,模具冷卻比較困難。因此,對(duì)模具的高溫強(qiáng)度提出了很高的要求。能保證生產(chǎn) 合格產(chǎn)品又耐用的模具是成功的關(guān)鍵。 以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人 員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、 等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      一種防覆冰的接觸網(wǎng)導(dǎo)線,其特征在于,該接觸網(wǎng)導(dǎo)線包括碳纖維中心體,以及包覆在碳纖維中心體外部的導(dǎo)電介質(zhì)層。
      2. 如權(quán)利要求1所述的接觸網(wǎng)導(dǎo)線,其特征在于,所述碳纖維中心體是碳纖維棒、或單 股的碳纖維束、或者多股碳纖維束。
      3. 如權(quán)利要求1所述的接觸網(wǎng)導(dǎo)線,其特征在于,所述導(dǎo)電介質(zhì)層是銅、鋁、銅合金、銀 銅合金、或鋁合金。
      4. 如權(quán)利要求2所述的接觸網(wǎng)導(dǎo)線,其特征在于,所述導(dǎo)電介質(zhì)層是銅、鋁、銅合金、銀 銅合金、或鋁合金。
      5. 如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述接觸網(wǎng)導(dǎo)線,其特征在于,所述接觸網(wǎng)導(dǎo)線整體為環(huán) 形結(jié)構(gòu),所述碳纖維中心體位于環(huán)形中心,所述導(dǎo)電介質(zhì)層位于環(huán)形外部,且在外環(huán)的二分 之一上部左右對(duì)稱(chēng)具有兩個(gè)V形缺口 。
      6. —種制作權(quán)利要求1所述防覆冰的接觸網(wǎng)導(dǎo)線的方法,其特征在于, 采用制作銅包鋼接觸網(wǎng)導(dǎo)線的模具,利用連續(xù)擠壓包覆法生產(chǎn)工藝進(jìn)行制作,首先,將碳纖維芯線和導(dǎo)電介質(zhì)桿進(jìn)行預(yù)熱,再將所述碳纖維芯線和導(dǎo)電介質(zhì)桿穿過(guò)型腔,將導(dǎo)電 介質(zhì)直接或間接的包覆在碳纖維芯線上,與芯線同時(shí)從模口擠出。
      7. 如權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述導(dǎo)電介質(zhì)桿是銅、鋁、銅合金、銀銅合 金、或鋁合金制成的金屬桿。
      8. 如權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,所述導(dǎo)電介質(zhì)桿為銅桿時(shí),銅桿的預(yù)熱溫度 為750 900°C。
      9. 如權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述碳纖維中心體是碳纖維棒、或單股的碳 纖維束、或者多股碳纖維束。
      10. 如權(quán)利要求6-8中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述碳纖維中心體是碳纖維 棒、或單股的碳纖維束、或者多股碳纖維束。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了防覆冰的接觸網(wǎng)導(dǎo)線,該接觸網(wǎng)導(dǎo)線包括碳纖維中心體,以及包覆在碳纖維中心體外部的導(dǎo)電介質(zhì)層。所述碳纖維中心體是碳纖維棒、或單股的碳纖維束、或者多股碳纖維束。所述導(dǎo)電介質(zhì)層是銅、鋁、銅合金、銀銅合金、或鋁合金。所述接觸網(wǎng)導(dǎo)線整體為環(huán)形結(jié)構(gòu),所述碳纖維中心體位于環(huán)形中心,所述導(dǎo)電介質(zhì)層位于環(huán)形外部,且在外環(huán)的二分之一上部左右對(duì)稱(chēng)具有兩個(gè)V形缺口。具有抗拉強(qiáng)度高,彈性模量大,溫差變化小,柔韌性能好的特點(diǎn),關(guān)鍵在于其具有自動(dòng)加熱防覆冰的功能。
      文檔編號(hào)B60M1/13GK101700744SQ20091008701
      公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月15日
      發(fā)明者張世永 申請(qǐng)人:中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司;中鐵電氣化局集團(tuán)第一工程有限公司
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