專利名稱：兒童座椅的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種兒童座椅，特別是涉及具有一體成型的可撓性構(gòu)件形成于其本體
上，不需額外座布或墊體固定于本體上的兒童座椅。
背景技術(shù)：
目前市面的兒童座椅(例如兒童汽車椅或高腳椅等)，其通常于本體殼體上會外 加座布或墊體，增加本體柔軟度以提供幼兒乘坐，本體殼體上通常具有固定機構(gòu)以將座布 或墊體固定于其上，而此種配置增加成本及組裝時間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種不具座布或墊體的兒童座椅。 本發(fā)明的兒童座椅，其特征是該座椅包含一本體及一位于該本體上的可撓性構(gòu) 件，該可撓性構(gòu)件是通過二次成型步驟一體成型在該本體上。 本發(fā)明的有益技術(shù)效果是本發(fā)明的兒童座椅具有一體成型的可撓性構(gòu)件形成于 本體上，因此不需額外座布或墊體即可固定于本體上。


圖1是依據(jù)本發(fā)明第一實施例的兒童汽車椅的立體圖。
圖2是圖1所示的兒童汽車椅的側(cè)視圖。 圖3是依據(jù)本發(fā)明第二實施例的嬰兒提籃的立體圖。 圖4是依據(jù)本發(fā)明第三實施例的另一種型態(tài)的兒童汽車椅的立體圖。 圖5是依據(jù)本發(fā)明第四實施例的高腳椅的立體圖。
具體實施例方式〔第一實施例〕 下文藉助數(shù)個優(yōu)選實施例及附圖來對本發(fā)明兒童座椅加以詳細說明。 參閱圖1及2，在本發(fā)明的第一優(yōu)選實施例中，所述兒童座椅是以一兒童汽車椅1
構(gòu)形，其包括一座椅12及一底座14。座椅12以可移離結(jié)合方式結(jié)合于底座14上。座椅
12包含一本體18及一位于本體18上的可撓性構(gòu)件16，其是采用二次成型的特殊加工方式
直接一體成型在兒童汽車椅1的本體18上?？蓳闲詷?gòu)件16在經(jīng)過二次成型后，會附著于
本體18上表面，并與本體18形狀相符合而不可分離。因此可提供類似墊體或座布的功能，
而不需另外組裝上座布或墊體。 二次成型步驟包含利用一第一熱塑性塑料(如PP聚丙烯)以射出成形技術(shù)在射 出模內(nèi)以形成堅硬的本體18。其后，再將本體12放入另一模具，以一第二熱塑性塑料加以 包覆，構(gòu)成可撓性構(gòu)件16附著于本體18上表面。該第二熱塑性塑料與第一熱塑性塑料材 質(zhì)不同，第二熱塑性塑料可以是，例如IPV、 SEBS、 PU發(fā)泡、EUAEPS、 EP0、 EPP等彈性體。
3
〔第二實施例〕 如圖3所示的第二優(yōu)選實施例是一嬰兒提籃(infant carrier) 2。嬰兒提籃2包 含一本體部22及一可撓性構(gòu)件26?？蓳闲詷?gòu)件26采用如第一實施例所述的二次成型的步 驟直接成型在本體部22的上表面上。嬰兒提籃2并具有一把手25，方便使用者，例如父母 的提取?！驳谌龑嵤├?如圖4所示的第三優(yōu)選實施例是另一種型態(tài)的兒童汽車椅3。兒童汽車椅3包含 頭靠部31、背靠部32及座椅部33。頭靠部31包含本體34及一覆蓋本體34上的可撓性構(gòu) 件36。頭靠部31位于背靠部32上方，并可相對背靠部32移動，以利進行高度調(diào)整來適應(yīng) 不同年紀大小的幼兒。座椅部33包含本體37及一覆蓋本體37上的可撓性構(gòu)件36，其位 于背靠部32下方。背靠部32包含本體35及一覆蓋本體35上的可撓性構(gòu)件36，背靠部32 以可拆離結(jié)合的方式連接于座椅部33上。當背靠部32拆離后，座椅部33可作為一兒童汽 車椅(booster)以供較大的兒童使用?？蓳闲詷?gòu)件36是采用如第一實施例所述的二次成 型的步驟分別直接成型在頭靠部31、背靠部32及座椅部33上。因此不需另外組裝座布或 墊體于各別部分31、32及33上，即可提供類似墊體或座布的功能。
〔第四實施例〕 本發(fā)明的第四優(yōu)選實施例是應(yīng)用于其它兒童座椅，例如高腳椅(參見圖5)上。高 腳椅4包含一架體45及一結(jié)合于架體45上的座椅部41 。座椅部41包含一座部43及一設(shè) 置于座部上方的背靠部42，座部43包含一座部本體44、及一位于本體44上的可撓性構(gòu)件 46，背靠部42包含一背靠本體47及位于背靠本體上的可撓性構(gòu)件46，座椅部41可相對架 體45進行高度調(diào)整?？蓳闲詷?gòu)件46采用二次成型的特殊加工方式分別直接成型在背靠部 42的背靠本體及座部43的座部本體44上。因此不需另外組裝座布或墊體于背靠部42及 座部43上，即可提供類似墊體或座布的功能。此外，由于不需另外組裝座布或墊體于各別 部分上，故背靠部42可自由地相對座部43進行傾斜角度的調(diào)整，不受任何拘束及干擾。
雖然本發(fā)明是在參考各具體實施例的情形下加以敘述，但應(yīng)了解本發(fā)明并不局限 于該等揭示的具體實施例。下列權(quán)利要求的范疇應(yīng)廣義的闡述，以涵蓋所有的修飾例、等效 結(jié)構(gòu)及功能。
權(quán)利要求
一種兒童座椅，其特征是該座椅包含一本體及一位于該本體上的可撓性構(gòu)件，該可撓性構(gòu)件是通過二次成型步驟一體成型在該本體上。
2. 如權(quán)利要求1的兒童座椅，其特征是該本體是利用一第一熱塑性塑料以射出成形方法在一射出模內(nèi)形成。
3. 如權(quán)利要求2的兒童座椅，其特征是在該撓性構(gòu)件是將該本體放入另一模具，以一第二熱塑性塑料加以包覆形成，以附著于該本體上。
4. 如權(quán)利要求3的兒童座椅，其特征在于該第一熱塑性塑料與該第二熱塑性塑料材質(zhì)不同。
5. 如權(quán)利要求4的兒童座椅，其特征是該第一熱塑性塑料是聚丙烯。
6. 如權(quán)利要求1或3的兒童座椅，其特征是該可撓性構(gòu)件是位于座椅上方的上表面。
7. 如權(quán)利要求4或5的兒童座椅，其特征是該第二熱塑性塑料是IPV、 SEBS、 PU發(fā)泡、EUAEPS、 EP0、或EPP彈性體的任一種。
8. 如上述權(quán)利要求中任一項所述的兒童座椅，其特征是該兒童座椅是選自兒童汽車椅、嬰兒提籃及高腳椅的任一者。
9. 一種兒童座椅的制成方法，其特征在于包含以下步驟采用一第一熱塑性塑料以射出成形方法在一射出模內(nèi)形成一本體；將該本體放入另一模具，以一第二熱塑性塑料加以包覆形成，以附著于該本體的上表面上。
10. 如權(quán)利要求9的方法，其特征在于該第一熱塑性塑料與該第二熱塑性塑料材質(zhì)不同。
11. 如權(quán)利要求10的方法，其特征是該第一熱塑性塑料是聚丙烯。
12. 如權(quán)利要求10或11的方法，其特征是該第二熱塑性塑料是IPV、 SEBS、 PU發(fā)泡、EUAEPS、 EP0、或EPP彈性體的任一種。
全文摘要
本發(fā)明是一種兒童座椅，特別是具有一體成型的可撓性構(gòu)件形成于其本體上，而不需提供額外的座布或墊體固定于本體上的兒童座椅。本發(fā)明是采用二次成型加工方式將可撓性構(gòu)件直接成型在座椅的本體上。藉此配置可降低成本及減少組裝時間。
文檔編號B60N2/26GK101731880SQ200910208068
公開日2010年6月16日 申請日期2009年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月12日
發(fā)明者鄭欽明 申請人:明門香港股份有限公司