專利名稱:鋼板簧內(nèi)置式吊耳安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于三輪車技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,特別涉及三輪車的鋼板簧內(nèi)置式吊 耳安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
三輪車的后橋一般通過鋼板簧與車架縱梁相連接。鋼板簧的布置形式分內(nèi)、外兩 種,其中內(nèi)置式鋼板簧位于車架縱梁的下方,而外置式鋼板簧位于車架縱梁的外側(cè)。已知 結(jié)構(gòu)中,內(nèi)置式鋼板簧的前、后端各通過一個吊耳板固定在車架縱梁上,該吊耳板如圖4所 示,具有兩塊板件7,這兩塊板件7位于車架縱梁1的兩側(cè),各板件7的上部穿套在車架縱梁 1的穿管梁5上,而穿管梁5從車架縱梁1中垂直穿過。以上掛裝式吊耳板受力較差,承載 能力有限,容易發(fā)生變形,使用壽命沒有保障;同時,穿管梁5穿過車架縱梁1,會破壞車架 縱梁1的結(jié)構(gòu)強度,使車架縱梁1也易發(fā)生變形損壞。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能有效防止變形的三輪車鋼板簧 內(nèi)置式吊耳安裝結(jié)構(gòu)。本實用新型的技術(shù)方案如下一種鋼板簧內(nèi)置式吊耳安裝結(jié)構(gòu),包括車架縱梁、吊 耳板和加強板,其中吊耳板設(shè)置在車架縱梁的下方,所述吊耳板為“Π”形結(jié)構(gòu),在吊耳板兩 邊側(cè)板的下部均開有安裝孔,所述吊耳板的頂板與車架縱梁的底面貼合,并在吊耳板的頂 板上固定加強板,該加強板與車架縱梁的側(cè)面貼合,并通過焊接固定。采用以上技術(shù)方案,吊耳板兩邊側(cè)板下部的安裝孔通過膠套組件與鋼板簧的端部 連接。吊耳板為“Π”形平頂結(jié)構(gòu),自身結(jié)構(gòu)強度好,不會發(fā)生變形。吊耳板通過加強板與 車架縱梁焊接,加強板與車架縱梁之間接觸面積大,連接牢固可靠。以上結(jié)構(gòu)一方面能夠確 保吊耳板受力良好,提高了吊耳板的承載能力,延長了吊耳板的使用壽命;另一方面,不會 破壞車架縱梁的結(jié)構(gòu)強度,能有效防止車架縱梁變形損壞。為了進一步增加吊耳板與車架縱梁連接的牢靠性,在所述吊耳板的頂板上并排焊 接有兩塊加強板,這兩塊加強板夾持在車架縱梁的兩側(cè)。為了方便加工、提高強度,有效防止變形,所述吊耳板由板件沖壓成型,在吊耳板 兩邊側(cè)板的上部之間焊接有連接板。有益效果本實用新型在提高吊耳板強度及承載能力的同時,能夠確保吊耳板與 車架縱梁之間連接牢固,保障了吊耳板的性能及使用壽命,具有設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、加工 及裝配容易等特點。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的右視圖。[0011]圖3為本實用新型安裝鋼板簧的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明如圖1、圖2、圖3所示,本實用新型由車架縱梁1、吊耳板2、加強板3和連接板4 構(gòu)成,其中車架縱梁1為矩管,在車架縱梁1的下方設(shè)置吊耳板2,該吊耳板2為“Π”形平 頂結(jié)構(gòu),由板件沖壓成型。在吊耳板2兩邊側(cè)板的上部之間焊接有前、后兩塊連接板4,起增 加強度的作用。吊耳板2兩邊側(cè)板下部的相對位置開有圓形安裝孔2a,吊耳板2上的安裝 孔2a中穿設(shè)螺栓8,該螺栓8上通過膠套組件與鋼板簧9的端部連接,并在各安裝孔2a的 外側(cè)焊接有起限位作用的限位體6。所述吊耳板2的頂板與車架縱梁1的底面貼合,在吊 耳板2的頂板上以左、右的方式并排焊接有兩塊加強板3,這兩塊加強板3夾持在車架縱梁 1的兩側(cè),各加強板3與車架縱梁1對應的側(cè)面相貼合,并通過焊接固定。在車架縱梁1如 圖1所示左側(cè)的那塊加強板3上還開有過孔,以供車架縱梁1上的穿管梁5穿過,穿管梁5 的端部與車架縱梁1的側(cè)面相焊接。
權(quán)利要求一種鋼板簧內(nèi)置式吊耳安裝結(jié)構(gòu),在車架縱梁(1)的下方設(shè)置吊耳板(2),其特征在于所述吊耳板(2)為“∏”形結(jié)構(gòu),在吊耳板(2)兩邊側(cè)板的下部均開有安裝孔(2a),所述吊耳板(2)的頂板與車架縱梁(1)的底面貼合,并在吊耳板(2)的頂板上固定加強板(3),該加強板(3)與車架縱梁(1)的側(cè)面貼合,并通過焊接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板簧內(nèi)置式吊耳安裝結(jié)構(gòu),其特征在于在所述吊耳板(2) 的頂板上并排焊接有兩塊加強板(3),這兩塊加強板(3)夾持在車架縱梁(1)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼板簧內(nèi)置式吊耳安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述吊耳板 (2)由板件沖壓成型,在吊耳板(2)兩邊側(cè)板的上部之間焊接有連接板(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼板簧內(nèi)置式吊耳安裝結(jié)構(gòu),在車架縱梁(1)的下方設(shè)置吊耳板(2),所述吊耳板(2)為“∏”形結(jié)構(gòu),在吊耳板(2)兩邊側(cè)板的下部均開有安裝孔(2a),所述吊耳板(2)的頂板與車架縱梁(1)的底面貼合,并在吊耳板(2)的頂板上固定加強板(3),該加強板(3)與車架縱梁(1)的側(cè)面貼合,并通過焊接固定。本實用新型在提高吊耳板強度及承載能力的同時,能夠確保吊耳板與車架縱梁之間連接牢固,保障了吊耳板的性能及使用壽命,具有設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、加工及裝配容易等特點。
文檔編號B60G11/10GK201729040SQ20102022897
公開日2011年2月2日 申請日期2010年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月18日
發(fā)明者蘇尚彬 申請人:力帆實業(yè)(集團)股份有限公司