專利名稱:起重機油門的全回轉(zhuǎn)液壓控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬起重機,尤其是涉及一種起重機油門的液壓控制裝置。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有起重機和其他車輛油門的控制裝置中,有采用總泵壓縮油液推動分泵控制油門的裝置,但現(xiàn)有的控制油門的液壓裝置一方面結(jié)構(gòu)復(fù)雜,另一方面總泵和分泵之間的油管不能相對旋轉(zhuǎn),使油門控制的位置就受到限制。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種起重機油門的全回轉(zhuǎn)液壓控制裝置,有效地解決總泵與分泵之間的油管不能相對轉(zhuǎn)動的問題,擴大了液壓油門的使用范圍。本實用新型的目的是這樣來實現(xiàn)的一種起重機油門的全回轉(zhuǎn)液壓控制裝置,包括腳踏板、總泵和分泵,其特征是該起重機油門的全回轉(zhuǎn)液壓控制裝置主要由腳踏板、油壺、總泵、總泵復(fù)位彈簧、左細油管、中心回轉(zhuǎn)體、右細油管、分泵和分泵復(fù)位彈簧、油門拉桿組成,腳踏板的下端部鉸接在底板上,腳踏板的右側(cè)面的中部又與總泵左伸的活塞桿相鉸接,在總泵右部的無桿腔內(nèi)安裝總泵復(fù)位彈簧,當(dāng)此總泵復(fù)位彈簧處于壓縮狀態(tài)時,在總泵殼體上位于活塞的右側(cè)上部的部位(即無桿腔的左端上部)開設(shè)孔并安裝上管接頭,在此上管接頭上用管道連接油壺,當(dāng)總泵復(fù)位彈簧處于自由狀態(tài)時(復(fù)位無壓時),此油壺與總泵無桿腔相連通,在總泵殼體的右端面上開孔旋裝管接頭,在此管接頭上旋裝左細油管,此左細油管的右端與中心回轉(zhuǎn)體上的左接口相連接,在此中心回轉(zhuǎn)體上的右接口上旋裝右細油管,當(dāng)此中心回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時,其上的左接口和右接口始終是接通的,此右細油管的右端旋裝在分泵殼體左部無桿腔的底部上的管接頭上,在分泵右部的有桿腔內(nèi)安裝分泵復(fù)位彈簧, 分泵右伸出的活塞桿與油門拉桿相鉸接。當(dāng)腳踏板受推力作順時針偏轉(zhuǎn)后,推動總泵活塞向右移動,推力通過油液傳遞到分泵的活塞上,分泵活塞向右運動同時推動油門拉桿,油門增大,當(dāng)推力撤去以后,分泵復(fù)位彈簧使分泵活塞復(fù)位,同時帶動油門拉桿復(fù)位,油門減小,總泵復(fù)位彈簧使總泵復(fù)位,如有油液泄漏通過油壺補充,總泵與分泵之間通過左細油管、中心回轉(zhuǎn)體和右細油管可作 360°回轉(zhuǎn)。本實用新型所提出的起重機油門的全回轉(zhuǎn)液壓控制裝置,結(jié)構(gòu)合理,使用可靠,有效地解決了總泵與分泵之間的油管不能相對轉(zhuǎn)動的問題,擴大了液壓油門的使用范圍。現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型所提出的起重機油門的全回轉(zhuǎn)液壓控制裝置作進一步說明。
圖1是本實用新型所提出的起重機油門的全回轉(zhuǎn)液壓控制裝置的液壓示意圖。圖1中1、腳踏板 2、油壺 3、總泵 4、總泵復(fù)位彈簧 5、左細油管6、中心回轉(zhuǎn)體 7、右細油管 8、分泵 9、分泵復(fù)位彈簧 10、油門拉桿。
具體實施方式
從圖1、圖2中可以看出一種起重機油門的全回轉(zhuǎn)液壓控制裝置,包括腳踏板1、 總泵3和分泵8,其特征是該起重機油門的全回轉(zhuǎn)液壓控制裝置主要由腳踏板1、油壺2、總泵3、總泵復(fù)位彈簧4、左細油管5、中心回轉(zhuǎn)體6、右細油管7、分泵8和分泵復(fù)位彈簧9、油門拉桿10組成,腳踏板1的下端部鉸接在底板上,腳踏板1的右側(cè)面的中部又與總泵3左伸的活塞桿相鉸接,在總泵3右部的無桿腔內(nèi)安裝總泵復(fù)位彈簧4,當(dāng)此總泵復(fù)位彈簧4處于壓縮狀態(tài)時,在總泵3殼體上位于活塞的右側(cè)上部的部位(即無桿腔的左端上部)開設(shè)孔并安裝上管接頭,在此上管接頭上用管道連接油壺2,當(dāng)總泵復(fù)位彈簧4處于自由狀態(tài)時(復(fù)位無壓時),此油壺2與總泵3的無桿腔相連通,在總泵3殼體的右端面上開孔旋裝管接頭, 在此管接頭上旋裝左細油管5,此左細油管5的右端與中心回轉(zhuǎn)體6上的左接口相連接,在此中心回轉(zhuǎn)體6上的右接口上旋裝右細油管7,當(dāng)此中心回轉(zhuǎn)體6旋轉(zhuǎn)時,其上的左接口和右接口始終是接通的,此右細油管7的右端旋裝在分泵8殼體左部無桿腔的底部上的管接頭上,在分泵8右部的有桿腔內(nèi)安裝分泵復(fù)位彈簧9,分泵8右伸出的活塞桿與油門拉桿10 相鉸接。當(dāng)腳踏板1受推力作順時針偏轉(zhuǎn)后,推動總泵3活塞向右移動,推力通過油液傳遞到分泵8的活塞上,分泵8的活塞向右運動同時推動油門拉桿10,油門增大,當(dāng)推力撤去以后,分泵復(fù)位彈簧9使分泵8的活塞復(fù)位,同時帶動油門拉桿10復(fù)位,油門減小,總泵復(fù)位彈簧4使總泵3復(fù)位,如有油液泄漏通過油壺2補充,總泵3與分泵8之間通過左細油管5、 中心回轉(zhuǎn)體6和右細油管7可作360°回轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1. 一種起重機油門的全回轉(zhuǎn)液壓控制裝置,包括腳踏板(1)、總泵(3)和分泵(8),其特征是該起重機油門的全回轉(zhuǎn)液壓控制裝置主要由腳踏板(1)、油壺(2)、總泵(3)、總泵復(fù)位彈簧(4)、左細油管(5)、中心回轉(zhuǎn)體(6)、右細油管(7)、分泵(8)和分泵復(fù)位彈簧(9)、油門拉桿(10)組成,腳踏板(1)的下端部鉸接在底板上,腳踏板(1)的右側(cè)面的中部又與總泵 (3)左伸的活塞桿相鉸接,在總泵(3)右部的無桿腔內(nèi)安裝總泵復(fù)位彈簧(4),當(dāng)此總泵復(fù)位彈簧(4)處于壓縮狀態(tài)時,在總泵(3)殼體上位于活塞的右側(cè)上部的部位開設(shè)孔并安裝上管接頭,在此上管接頭上用管道連接油壺(2),在總泵(3)殼體的右端面上開孔旋裝管接頭,在此管接頭上旋裝左細油管(5),此左細油管(5)的右端與中心回轉(zhuǎn)體(6)上的左接口相連接,在此中心回轉(zhuǎn)體(6)上的右接口上旋裝右細油管(7),當(dāng)此中心回轉(zhuǎn)體(6)旋轉(zhuǎn)時, 其上的左接口和右接口始終是接通的,此右細油管(7)的右端旋裝在分泵(8)殼體左部無桿腔的底部上的管接頭上,在分泵(8)右部的有桿腔內(nèi)安裝分泵復(fù)位彈簧(9),分泵(8)右伸出的活塞桿與油門拉桿(10)相鉸接。
專利摘要本實用新型是一種起重機油門的全回轉(zhuǎn)液壓控制裝置,屬起重機,其特征是該全回轉(zhuǎn)液壓控制裝置主要由腳踏板、油壺、總泵、總泵復(fù)位彈簧、左細油管、中心回轉(zhuǎn)體、右細油管、分泵和分泵復(fù)位彈簧、油門拉桿組成,在總泵殼體的右端面上開孔旋裝管接頭,在此管接頭上旋裝左細油管,此左細油管的右端與中心回轉(zhuǎn)體上的左接口相連接,在此中心回轉(zhuǎn)體上的右接口上旋裝右細油管,當(dāng)此中心回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時,其上的左接口和右接口始終是接通的,此右細油管的右端旋裝在分泵殼體左部無桿腔的底部上的管接頭上,分泵右伸出的活塞桿與油門拉桿相鉸接,總泵與分泵之間通過左細油管、中心回轉(zhuǎn)體和右細油管可作360o回轉(zhuǎn),擴大了液壓油門的使用范圍。
文檔編號B60K26/04GK202243007SQ20112032829
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月3日
發(fā)明者陸遠望, 韋邦州 申請人:安徽星馬汽車股份有限公司