專利名稱：熱塑性塑料容器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及熱塑性材料容器。本發(fā)明特別地涉及用于機動車輛的輔助流體容器。輔助流體容器被理解為表示例如擦洗液/洗液容器、液壓箱、制動液容器或還原劑容器，該還原劑容器用于容納還原劑，以便選擇性地催化還原機動車輛的廢氣。
背景技術：
理論上，根據(jù)本發(fā)明的容器也可設計為用于機動車輛的燃料箱。上述類型的容器通常由熱塑性塑料擠壓吹塑制成且由至少主要基于高密度聚乙烯(HDPE)的熱塑性塑料構(gòu)成。在設計這種類型的容器時必須注意由容器在機動車輛中的安裝狀態(tài)所預先確定的很多種邊界條件。首先，希望容器具有的最大填充容積；其次，希望外部輪廓被設計為盡可能大，以便結(jié)構(gòu)空間在安裝狀態(tài)下被最優(yōu)地利用。而且，希望在容器上的連接部被布置成 受最大限度地保護。在上下文中，連接部包括例如，接頭部件、維護和填充開口以及容器上的其他管。理論上已知的是，在容器壁中設置開口，穿過開口插入部件被放置在容器內(nèi)，以便所述插入部件自身在開口的區(qū)域中以密封的方式封閉容器。插入部件常常被熔接至容器壁，特別是在熔接凸緣的區(qū)域中，為此熔接凸緣設置在容器壁的外側(cè)上。在容器上設置這種熔接凸緣基本不符合優(yōu)化結(jié)構(gòu)空間和優(yōu)化利用容器容積的要求。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明基于提供熱塑性塑料容器的目的，該容器以基本滿足結(jié)構(gòu)空間優(yōu)化利用和容積優(yōu)化利用的要求的方式設置有至少一個容器開口。本發(fā)明還基于提供用于生產(chǎn)這種類型的容器的方法的目的。該目的首先通過一種熱塑性塑料容器來實現(xiàn)，該容器具有至少一個插入部件，所述至少一個插入部件設置在所述容器的內(nèi)部且穿過在容器壁中的開口被插入所述容器內(nèi)且抵靠設置在所述開口的區(qū)域中的周向的凸緣而被密封，其中所述凸緣與所述容器壁一體地形成，并且所述凸緣形成在所述容器的外側(cè)上，以便能在下面和/或圍繞地被至少部分地接合。根據(jù)本發(fā)明的容器具有優(yōu)點，即，凸緣的連接表面不突出或至少不從容器的外壁明顯地突出，因此容器具有基本封閉的外殼，所以確保了安裝狀態(tài)下結(jié)構(gòu)空間的最佳利用。在本發(fā)明的上下文中，“容器的外壁的部分”應理解為表示容器殼體表面的部分，因此凸緣的連接表面連接到容器的外部輪廓內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的有利的改進突出地在于，凸緣的邊緣設置有一個或多個向外突出的突出部，突出部采取板或保持凸部等的形式。夾緊工具在這些突出部、板或保持凸部上進行連接操作/熔接連接期間承受施加至凸緣的連接表面的力。替代性地，能這樣設置凸緣借助金屬的爪環(huán)而被加強，該爪環(huán)具有至少一個且優(yōu)選多于一個的向外突出的保持爪。這種類型的保持爪能圍繞地和/或在后面被夾緊工具接
口 O凸緣的連接表面有利地設計成至少與容器的外壁的部分對齊。凸緣有利地設置有底切部，所述底切部至少在所述凸緣的周部的部分上方，底切部能例如通過保持裝置在后面被接合。這種保持裝置可以是例如彈簧夾頭，彈簧夾頭例如用于產(chǎn)生熔接連接部，熔接連接部作為被施加的連接壓力的抵接部。根據(jù)本發(fā)明的容器的特別有利的改進是進行這樣的設置底切部以容器容積為代價通過容器壁中的至少一個凹部形成。根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思能被總結(jié)如下，根據(jù)本發(fā)明的凸緣被沉入或陷入容器的殼體表面，但能在后面或在下面被接合。這確保了在進行熔接連接至附加部件或插入部件的生產(chǎn)時，凸緣能被反作用承載部或抵接部在后面接合，而無需熔接表面為此必須從容器內(nèi)側(cè)被支撐。在這種情況下，在熔接操作期間被施加的反作用力或平衡力能被支撐元件承受，因此容器壁在熔接期間基本保持不受連接力。在根據(jù)本發(fā)明的容器的特別優(yōu)選的替代性方案中，進行這樣的設置，即，凸緣具有多個底切部，底切部布置成距彼此一定距離且由多個凹部形成，凹部在容器的外壁中設置成距彼此一定距離。如果凹部被相對于開口徑向延伸的抬升部中斷并且在容器的內(nèi)部每個凹部形成沿開口的方向的流入通道，那么這是特別有利的。該幾何形狀具有如下的優(yōu)點，即，例如在燃料箱的情況下，以(形成開口的封閉件的)緩沖罐形成容器底部且流體能到達底部吸入位置(該吸入位置由緩沖罐基部限定)的方式穩(wěn)壓罐能被插入開口。在容器的替代性方案(采取還原劑容器的形式)中這也是有利的，例如，在還原劑容器中，加熱模塊被插入容器內(nèi)，還原劑在容器基部處借助加熱模塊被吸取。而且在這種情況下，加熱元件的端部(其在安裝狀態(tài)下處于底部處且封閉開口)形成容器的底部，因此流體能流到底部吸入位置。設置在容器的外壁中的徑向延伸的抬升部形成在容器內(nèi)側(cè)上的進入開口區(qū)域內(nèi)的流入通道。在根據(jù)本發(fā)明的容器的優(yōu)選的替代性方案中，進行這樣的設置所述容器通過擠壓吹塑制成。所述容器能例如通過擠壓吹塑由聚乙烯或由基于聚乙烯的材料制成。所述容器能是單層或多層的設計。在設計為多層容器的情況下，該容器能形成例如具有氧和/或碳氫化合物阻隔層的共擠出物。插入部件例如可設置有底座或蓋，底座或蓋由在熔接性方面能與凸緣相容的材料構(gòu)成。插入部件優(yōu)選以封閉開口的形式被插入容器內(nèi)并且被熔接至凸緣。作為替代性方案，可能是借助附著力促進劑的粘性材料接頭，例如熱熔性粘合劑。根據(jù)本發(fā)明的容器優(yōu)選設計為具有催化廢氣的還原物的用于機動車輛的還原劑容器，其中容器包括作為插入部件的至少一個功能模塊，特別是加熱模塊。本發(fā)明所基于的目的通過用于生產(chǎn)熱塑性塑料容器的方法而進一步實現(xiàn)，所述容器具有至少一個插入部件，所述至少一個插入部件能以緊密地封閉所述容器的方式被插入所述容器中的開口內(nèi)，所述方法包括將所述容器與開口一體地形成，其中，該開口在形成所述容器期間設置有周向凸緣，該凸緣從所述容器壁的外側(cè)凹入且能在后面接合；借助保持裝置在后面接合所述凸緣；借助加熱裝置加熱所述凸緣；將插入部件與蓋部件一起插入所述開口 ；并且在壓力之下，將同樣預先加熱的蓋部件連接至凸緣，以便通過被支撐為抵靠保持裝置而將所述凸緣的連接表面和蓋部件的連接表面熔接在一起；和隨后移除所述保持
>J-U裝直。利用根據(jù)本發(fā)明的方法，在將插入部件熔接為抵靠凸緣時彈簧夾頭作為保持元件放置成抵靠凸緣，以便所述彈簧夾頭的保持元件在后面接合凸緣。所述保持元件在該過程中可有利地進入容器的外壁中的凹部。


下面參考在附圖中示出的示例性實施例描述本發(fā)明，其中圖1示出根據(jù)本發(fā)明的容器在開口區(qū)域中的透視圖，其中該附圖示出容器的外側(cè)和下側(cè)，圖2示出沿圖1中的線I — I的截面，圖3示出根據(jù)本發(fā)明的另一個示例性實施例的容器的一部分的透視圖，圖4示出根據(jù)本發(fā)明的容器的第三示例性實施例，圖5示出根據(jù)本發(fā)明的容器的第四示例性實施例，以及圖6示出根據(jù)本發(fā)明的容器的第五示例性實施例。
具體實施例方式圖1中以透視圖方式示出容器1，其中該圖示出容器壁2的外側(cè)和下側(cè)。容器壁2設置有圓形開口 3，插入部件(未示出)能具體地采取封閉開口 3的形式穿過該開口被插入容器I內(nèi)。容器I作為用于機動車輛的還原劑容器設置有選擇性催化廢氣還原物。但是，所述容器也可設置為用于機動車輛的其他工作流體的流體容器。容器I主要由基于高密度聚乙烯(HDPE)的熱塑性塑料構(gòu)成。所述容器借助擠壓吹塑由熱塑性塑料制成為單體件。被插入開口 3的插入部件包括基部和/或蓋部件(其在開口 3的周邊被熔接至容器壁2)。開口 3的邊緣被凸緣4圍繞，凸緣4用于熔接至插入部件或熔接至插入部件的基部/蓋。在形成容器I的過程中凸緣4與容器I 一體地形成，特別地，凸緣4沉入容器壁2，如下面所描述的。也就是說，凸緣4的形成是以容器容積為代價的。如能從圖1特別地看到的，布置成距彼此一定距離且彼此等間距的中空部5限定凸緣4的周邊(且設置在容器壁2/容器外壁4中)。中空部5以這樣的方式設置，即，中空部5形成凸緣4的圓弧形底切部6。凸緣4具有連接表面7，連接表面7進一步與容器壁2的中空部5外側(cè)的表面8對齊。在所示的示例性實施例中，開口 3具有圓形截面，并且圍繞所述開口的凸緣4因而具有圓環(huán)形的設計，且中空部5被設計為圓環(huán)的段，圓環(huán)被材料橋9中斷。當然，開口 3不必須是圓形的，而是也可具有任意設置的輪廓線且凸緣的輪廓線相應地改變。因此，中空部5也能被不同地設置。材料橋9形成對凸緣4的穿透。在該實例中，存在容器壁2的表面8的不被中斷的連接部，該連接部直到容器壁2的由開口 3限定的邊界線。如從容器I的內(nèi)側(cè)觀察到的，材料橋9形成設置在容器I中的通向封閉件/蓋部件的流體流入部，封閉件/蓋部件覆蓋開口 3且因此限定容器的底部，并例如，因此流體能到達容器I中的底部吸入位置，該吸入位置設置在開口 3的區(qū)域中。例如，在泵或加熱元件穿過開口 3被插入容器I的情況下，這是有利的。開口優(yōu)選通過加熱元件熔接而被封閉，其中熔接操作所需的能量通過加熱元件(接觸熱傳遞)而被引入凸緣4。例如，這通過壓在凸緣上的鏡面焊而進行。凸緣的連接表面7借助鏡面焊(未示出)變軟。同時，被連接的構(gòu)件借助在相應的接觸表面/連接表面上的同一鏡面焊或其他鏡面焊而同樣變軟。然后，利用一定的按壓力，構(gòu)件被壓在連接表面7上，且按壓力被大大減小，以便變軟的材料不被擠出連接表面7的區(qū)域。為了能施加所需的反作用力，凸緣4的底切部6通過保持元件10在后面被接合，保持元件10是彈簧夾頭(未示出)的一部分。在熔接操作結(jié)束之后，保持元件10能被移除。在圖3中示出的示例性實施例中，容器I的凸緣4設置有爪環(huán)11，爪環(huán)11圍繞開口 3且具有向外突出的保持爪12，保持爪12能在后面被接合且在爪環(huán)11的周部以一定間隔分布且向外突出。爪環(huán)11在所述容器的生產(chǎn)期間在開口 3的區(qū)域中被吹制入容器I。在圖4中示出的容器I的替代性方案中，在凸緣4的周部均勻地分布且大體徑向延伸的材料板13 —體地形成在外容器壁2上。在根據(jù)圖5的容器I的示例性實施例中，蘑菇形設計的保持凸部14替代材料板13
被設置。在根據(jù)圖6的示例性實施例中，材料板15在容器I中的開口 3的周邊上同樣一體地形成在容器壁2上，所述材料板(如保持凸部14和材料板13或保持爪12)允許夾緊工具接合。附圖標記列表I 容器2 容器壁3 開口4 凸緣5 中空部6 底切部7 連接表面8 表面9 材料橋10 保持元件11 爪環(huán)12 保持爪13 材料板14 保持凸部15 材料板
權(quán)利要求
1.一種熱塑性塑料的容器(I)，其具有至少一個插入部件，所述至少一個插入部件設置在所述容器(I)的內(nèi)部且穿過在容器壁(2)中的開口( 3)被插入所述容器(I)內(nèi)且抵靠設置在所述開口(3)的區(qū)域中的周向的凸緣(4)而被密封，其中所述凸緣(4)與所述容器壁(2) —體地形成，并且所述凸緣(4)形成在所述容器(I)的外側(cè)上，以便能在下面和/或圍繞地被至少部分地接合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器，其特征在于，所述凸緣(4)的邊緣設置有一個或多個向外突出的突出部，所述突出部采取板(13，15)或保持凸部(14)等的形式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器，其特征在于，所述凸緣(4)借助金屬的爪環(huán)(11)被加強，所述爪環(huán)具有至少一個且優(yōu)選多于一個的向外突出的保持爪(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1一 3中任一項所述的容器，其特征在于，所述凸緣(4)的連接表面(7)設計成至少與所述容器的外壁的部分對齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的容器，其特征在于，所述凸緣(4)設置有底切部(6)，所述底切部至少在所述凸緣的周部的部分上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的容器，其特征在于，底切部(6)以容器容積為代價通過所述容器壁(2)中的至少一個凹部形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求4一 6中任一項所述的容器，其特征在于，所述凸緣(4)具有多個底切部(6)，所述多個底切部布置成距彼此一定距離且由在所述容器的外壁中的多個凹部形成，所述多個凹部距彼此一定距離地設置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的容器，其特征在于，所述凹部在容器的外側(cè)被抬升部中斷，抬升部相對于開口徑向延伸，并且在所述容器(I)的內(nèi)部，每個凹部形成沿所述開口( 3 )的方向的流入通道。
9.根據(jù)權(quán)利要求1一 8中任一項所述的容器，其特征在于，所述容器通過擠壓吹塑制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1一 9中任一項所述的容器，其特征在于，所述插入部件以封閉開口的形式被插入所述容器(I)并且被熔接至所述凸緣(4)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1一 10中任一項所述的容器，其特征在于，所述容器用作具有催化廢氣的還原物的用于機動車輛的還原劑容器，其中所述容器(I)包括作為插入部件的至少一個功能模塊，特別是加熱模塊。
12.一種用于生產(chǎn)熱塑性塑料的容器的方法，所述容器具有至少一個插入部件，所述至少一個插入部件能以緊密地閉合所述容器的方式被插入所述容器中的開口內(nèi)，所述方法包括將所述容器與至少一個開口一體地形成，其中，該開口在形成所述容器期間設置有周向的凸緣，所述凸緣從所述容器壁的外側(cè)凹入且能在后面接合；借助保持裝置在后面接合所述凸緣；借助加熱裝置加熱所述凸緣；將插入部件與蓋部件一起插入所述開口 ；并且在壓力之下，將同樣預先加熱的蓋部件連接至凸緣，以便通過被支撐為抵靠保持裝置而將所述凸緣的連接表面和蓋部件的連接表面熔接在一起；和隨后移除所述保持裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱塑性塑料的容器(1)，其具有至少一個插入部件，所述至少一個插入部件設置在所述容器(1)的內(nèi)部且穿過在容器壁(2)中的開口(3)被插入所述容器(1)內(nèi)且抵靠設置在所述開口(3)的區(qū)域中的周向的凸緣(4)而被密封。所述凸緣(4)與所述容器壁(2)一體地形成且沉入在其中。
文檔編號B60K13/04GK103025559SQ201180036760
公開日2013年4月3日 申請日期2011年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者T·海德邁爾, S·倫茨, D·施密茨, V·特洛伊特 申請人:考特克斯·特克斯羅恩有限公司及兩合公司