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      一種橫向推力桿懸架的制作方法

      文檔序號(hào):3871241閱讀:950來源:國知局
      一種橫向推力桿懸架的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型的目的是提出一種橫向推力桿懸架,以提高橫向推力桿的抗屈曲性能和懸架的緩沖性能,以及避免不均勻受力造成的懸架局部破壞。本實(shí)用新型的橫向推力桿懸架包括橫向推力桿、后軸及通過襯套座固定于后軸兩端的兩個(gè)拖曳臂,關(guān)鍵在于所述橫向推力桿為對(duì)稱的兩根,每根橫向推力桿的前端與對(duì)應(yīng)側(cè)的拖曳臂連接,后端與車身連接。上述橫向推力桿采用兩根左右對(duì)稱的桿件結(jié)構(gòu),代替了傳統(tǒng)的單桿件推力桿形式,避免了因桿件較長容易造成的壓桿失穩(wěn)問題,避免了不均勻受力造成的懸架局部破壞。而且可以根據(jù)懸架主彈性元件和減振器的運(yùn)動(dòng)軌跡以及安裝角度來很方便地調(diào)整橫向推力桿的長度以及布置角度,提高緩沖性能。
      【專利說明】一種橫向推力桿懸架
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于汽車領(lǐng)域,涉及一種懸架結(jié)構(gòu)。更具體的說,本實(shí)用新型涉及一種橫向推力桿式懸架。
      【背景技術(shù)】
      [0002]汽車懸架可分為獨(dú)立和非獨(dú)立懸架兩種方式。簡單的說,左右兩個(gè)車輪之間沒有硬軸連接,單側(cè)車輪的懸架部件全部都只與車身相連的情況下,可以定義為獨(dú)立懸架;非獨(dú)立懸架是指兩個(gè)車輪之間不是獨(dú)立的,兩側(cè)車輪之間有硬性連接物,并且會(huì)導(dǎo)致相互干涉。絕大多數(shù)乘用車的前懸架都是獨(dú)立懸架,后懸架則各有不同。橫向推力桿懸架是后懸架中常見的非獨(dú)立懸架形式,它結(jié)構(gòu)簡單,可以獲得更好的剛性和通過性。一般的橫向推力桿式后懸架中,橫向推力桿為左右非對(duì)稱的桿件,左右兩端一端與懸架連接,另一端與車身連接。這種形式的橫向推力桿懸架結(jié)構(gòu)會(huì)帶來下述問題:1、使用一根桿件來連接左右兩端勢(shì)必會(huì)造成桿件過長,而橫向推力桿的主要作用是分擔(dān)汽車在轉(zhuǎn)彎等情況下的車身側(cè)向力,橫向推力桿過長的話容易造成推力桿屈曲變形;2、通常連接左右兩端的單根橫向推力桿的左右兩端為襯套連接,這種結(jié)構(gòu)對(duì)于增加懸架的緩沖性能不明顯,主要是通過彈簧進(jìn)行緩沖;3、通常的橫向推力桿懸架的推力桿為左右非對(duì)稱的桿件,這種桿件對(duì)于對(duì)稱的懸架來說,會(huì)造成懸架的受力不均,嚴(yán)重的話會(huì)造成懸架的局部破壞。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的是提出一種橫向推力桿懸架,以提高橫向推力桿的抗屈曲性能和懸架的緩沖性能,以及避免不均勻受力造成的懸架局部破壞。
      [0004]本實(shí)用新型的橫向推力桿懸架包括橫向推力桿、后軸及通過襯套座固定于后軸兩端的兩個(gè)拖曳臂,關(guān)鍵在于所述橫向推力桿為對(duì)稱的兩根,每根橫向推力桿的前端與對(duì)應(yīng)側(cè)的拖曳臂連接,后端與車身連接。
      [0005]上述橫向推力桿采用兩根左右對(duì)稱的桿件結(jié)構(gòu),代替了傳統(tǒng)的單桿件推力桿形式,避免了因桿件較長容易造成的壓桿失穩(wěn)問題,避免了不均勻受力造成的懸架局部破壞。而且可以根據(jù)懸架主彈性元件和減振器的運(yùn)動(dòng)軌跡以及安裝角度來很方便地調(diào)整橫向推力桿的長度以及布置角度,提高緩沖性能。
      [0006]進(jìn)一步地,所述橫向推力桿的截面為開口槽形,有效的提高了橫向推力桿的抗彎和抗屈曲性能。
      [0007]進(jìn)一步地,所述橫向推力桿的前端設(shè)有襯套;所述拖曳臂的后端設(shè)有一根螺栓桿,所述螺栓桿穿過所述襯套的內(nèi)套筒并與內(nèi)套筒螺紋連接。橫向推力桿通過襯套與拖曳臂連接,可以對(duì)提高懸架的緩沖性能起到一定的積極作用。
      [0008]進(jìn)一步地,所述橫向推力桿的后端焊接有襯套,所述襯套通過螺栓安裝有支架,所述支架的兩側(cè)帶有翻邊,所述翻邊設(shè)有螺栓孔,所述支架通過兩側(cè)翻邊的螺栓孔與車身螺栓連接,便于安裝和拆卸。[0009]本實(shí)用新型的橫向推力桿懸架結(jié)構(gòu)簡單,抗曲及緩沖效果明顯,成本較低,生產(chǎn)上易于實(shí)現(xiàn),且便于安裝和拆卸,具有很好的實(shí)用性。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1是本實(shí)用新型的橫向推力桿懸架的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖2是橫向推力桿的A-A截面示意圖。
      [0012]圖中:1、后軸;2、拖曳臂;3、襯套座;4、推力桿;5、螺檢桿;6、支架;7、襯套。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面對(duì)照附圖,通過對(duì)實(shí)施實(shí)例的描述,對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
      [0014]實(shí)施例1:
      [0015]如圖1、2所示,本實(shí)施例的橫向推力桿懸架包括橫向推力桿4、后軸I及通過襯套座3固定于后軸兩端的兩個(gè)拖曳臂2,關(guān)鍵在于所述橫向推力桿4為對(duì)稱的兩根,每根橫向推力桿4的前端與對(duì)應(yīng)側(cè)的拖曳臂2連接,后端與車身連接。
      [0016]具體來說,橫向推力桿4的前端設(shè)有襯套7,襯套7的套筒直接焊接在推力桿4的端部;拖曳臂2的后端設(shè)有一根螺栓桿5,所述螺栓桿5穿過所述襯套7的內(nèi)套筒并與內(nèi)套筒螺紋連接。橫向推力桿4通過襯套7與拖曳臂2連接,可以對(duì)提高懸架的緩沖性能起到一定的積極作用。
      [0017]橫向推力桿4的后端焊接有襯套8,所述襯套8通過螺栓安裝有支架6,所述支架6的兩側(cè)帶有翻邊,所述翻邊設(shè)有螺栓孔,所述支架6通過兩側(cè)翻邊的螺栓孔與車身螺栓連接,便于安裝和拆卸。
      [0018]為提高橫向推力桿4的抗彎和抗屈曲性能,橫向推力桿4的截面為開口槽形,具體尺寸為:寬20mm,高IOmm,厚度為3_。
      [0019]上述橫向推力桿4采用兩根左右對(duì)稱的桿件結(jié)構(gòu),代替了傳統(tǒng)的單桿件推力桿形式,避免了因桿件較長容易造成的壓桿失穩(wěn)問題,避免了不均勻受力造成的懸架局部破壞。而且可以根據(jù)懸架主彈性元件和減振器的運(yùn)動(dòng)軌跡以及安裝角度來很方便地調(diào)整橫向推力桿的長度以及布置角度,提高緩沖性能。
      【權(quán)利要求】
      1.一種橫向推力桿懸架,包括橫向推力桿、后軸及通過襯套座固定于后軸兩端的兩個(gè)拖曳臂,其特征在于所述橫向推力桿為對(duì)稱的兩根,每根橫向推力桿的前端與對(duì)應(yīng)側(cè)的拖曳臂連接,后端與車身連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫向推力桿懸架,其特征在于所述橫向推力桿的截面為開口槽形。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橫向推力桿懸架,其特征在于所述橫向推力桿的前端設(shè)有襯套;所述拖曳臂的后端設(shè)有一根螺栓桿,所述螺栓桿穿過所述襯套的內(nèi)套筒并與內(nèi)套筒螺紋連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橫向推力桿懸架,其特征在于所述橫向推力桿的后端焊接有襯套,所述襯套通過螺栓安裝有支架,所述支架的兩側(cè)帶有翻邊,所述翻邊設(shè)有螺栓孔,所述支架通過兩側(cè)翻邊的螺栓孔與車身螺栓連接。
      【文檔編號(hào)】B60G21/055GK203401909SQ201320406971
      【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月10日
      【發(fā)明者】施斌 申請(qǐng)人:奇瑞汽車股份有限公司
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