本發(fā)明涉及剝胎裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種高效的剝胎器的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,修車工人在檢修更換汽車輪胎時,輪胎胎體與輪輞的剝離是一項比較困難的工作,大型剝胎機(jī)花費(fèi)較高,因此在沒有剝胎機(jī)的修車廠,修理工常采用的是在胎體與輪輞間放上墊物再用大錘敲擊的方法進(jìn)行剝胎,勞動強(qiáng)度大,費(fèi)時耗力,同時還存在很大的安全隱患問題,因此有必要提供一種高效的剝胎器。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種高效的剝胎器,通過驅(qū)動螺桿組件與剝胎推板的配合,操作簡單,修車工可以快速省力的將輪胎胎體與輪輞剝離,提高安全系數(shù)。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種高效的剝胎器,包括底座、安裝翼板、固定安裝套筒、驅(qū)動螺桿組件、活動剝胎裝置、定位螺桿和卡緊裝置,所述底座的兩側(cè)設(shè)有安裝翼板,所述安裝翼板上設(shè)有安裝座,所述安裝座內(nèi)設(shè)有定位螺桿,所述定位螺桿的下方設(shè)有卡緊裝置,所述安裝翼板上開設(shè)有安裝孔,所述卡緊裝置通過銷軸鉸接在安裝孔上,所述卡緊裝置與定位螺桿相配合,所述兩個安裝翼板的端部設(shè)有擋框,所述擋框固定在底座上,所述安裝翼板與擋框之間設(shè)有固定安裝套筒,所述固定安裝套筒內(nèi)設(shè)有活動剝胎裝置,所述活動剝胎裝置的底部設(shè)有剝胎推板,所述底座上開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽與剝胎推板配合,所述活動剝胎裝置內(nèi)設(shè)有驅(qū)動螺桿組件,所述驅(qū)動螺桿組件上設(shè)有定位階梯軸,所述定位階梯軸與固定安裝套筒配合,所述定位階梯軸的上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)頭,所述驅(qū)動螺桿組件驅(qū)動剝胎推板移動。
作為優(yōu)選,所述固定安裝套筒的一側(cè)設(shè)有輔助安裝座,所述輔助安裝座內(nèi)開設(shè)有輔助內(nèi)螺紋腔,所述輔助內(nèi)螺紋腔貫穿固定安裝套筒,所述輔助內(nèi)螺紋腔內(nèi)安裝有輔助螺桿,所述輔助螺桿的端部開設(shè)有一字凹槽,所述輔助螺桿上設(shè)有輔助六角螺母和輔助墊片。
作為優(yōu)選,所述活動剝胎裝置的內(nèi)部開設(shè)有第二內(nèi)螺紋腔,所述第二內(nèi)螺紋腔與驅(qū)動螺桿組件相配合,所述活動剝胎裝置的側(cè)壁開設(shè)有限位滑槽,所述限位滑槽與輔助螺桿相配合。
作為優(yōu)選,所述固定安裝套筒的內(nèi)部設(shè)有滑腔,所述滑腔與活動剝胎裝置的外壁間隙配合,所述滑腔的上方設(shè)有階梯定位腔,所述階梯定位腔的孔徑小于滑腔的孔徑,所述階梯定位腔與旋轉(zhuǎn)頭間隙配合,所述階梯定位腔與定位階梯軸的端面相配合。
作為優(yōu)選,所述驅(qū)動螺桿組件上還設(shè)有六角旋轉(zhuǎn)臺,所述六角旋轉(zhuǎn)臺上橫向貫穿有第一通孔,所述旋轉(zhuǎn)頭上橫向貫穿有第二通孔,所述第一通孔與第二通孔相配合,所述六角旋轉(zhuǎn)臺通過固定銷安裝在旋轉(zhuǎn)頭上,所述六角旋轉(zhuǎn)臺的下方設(shè)有墊片。
作為優(yōu)選,所述卡緊裝置還包括鉸接套筒和卡爪,所述鉸接套筒安裝在銷軸上,所述鉸接套筒上設(shè)有連接板,所述連接板上安裝有卡爪,所述卡爪的截面為弧形,所述卡爪的上端面與定位螺桿的下端面相配合,所述卡爪上設(shè)有定位塊。
作為優(yōu)選,所述安裝槽位于底座的對稱中心處,所述安裝槽的一端設(shè)有弧形槽,所述安裝槽的截面形狀與剝胎推板的輪廓形狀相同。
作為優(yōu)選,所述安裝座為圓筒狀,所述安裝座的內(nèi)部開設(shè)有第一內(nèi)螺紋腔,所述第一內(nèi)螺紋腔與定位螺桿相配合。
作為優(yōu)選,所述銷軸的一端設(shè)有端頭,所述銷軸的另一端橫向貫穿有第三通孔,所述銷軸通過開口銷固定在安裝孔內(nèi)。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過底座、安裝翼板、固定安裝套筒、驅(qū)動螺桿組件、活動剝胎裝置、定位螺桿和卡緊裝置,利用定位螺桿與卡緊裝置對剝胎器進(jìn)行定位卡緊,然后通過扳手轉(zhuǎn)動驅(qū)動螺桿組件,利用驅(qū)動螺桿組件驅(qū)動活動剝胎裝置上的剝胎推板向前移動,修車工可以快速省力的將輪胎胎體與輪輞剝離,提高安全系數(shù),且整體結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)約生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
圖1是本發(fā)明一種高效的剝胎器的主視示意圖;
圖2是本發(fā)明一種高效的剝胎器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明一種高效的剝胎器的爆炸示意圖;
圖4是本發(fā)明一種高效的剝胎器的活動剝胎裝置右視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明一種高效的剝胎器的底座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
參閱圖1至圖5,本發(fā)明一種高效的剝胎器,包括底座1、安裝翼板2、固定安裝套筒3、驅(qū)動螺桿組件4、活動剝胎裝置5、定位螺桿6和卡緊裝置7,所述底座1的兩側(cè)設(shè)有安裝翼板2,所述安裝翼板2上設(shè)有安裝座21,所述安裝座21內(nèi)設(shè)有定位螺桿6,所述定位螺桿6的下方設(shè)有卡緊裝置7,所述安裝翼板2上開設(shè)有安裝孔22,所述卡緊裝置7通過銷軸71鉸接在安裝孔22上,所述卡緊裝置7與定位螺桿6相配合,所述兩個安裝翼板2的端部設(shè)有擋框12,所述擋框12固定在底座1上,所述安裝翼板2與擋框12之間設(shè)有固定安裝套筒3,所述固定安裝套筒3內(nèi)設(shè)有活動剝胎裝置5,所述活動剝胎裝置5的底部設(shè)有剝胎推板53,所述底座1上開設(shè)有安裝槽11,所述安裝槽11與剝胎推板53配合,所述活動剝胎裝置5內(nèi)設(shè)有驅(qū)動螺桿組件4,所述驅(qū)動螺桿組件4上設(shè)有定位階梯軸42,所述定位階梯軸42與固定安裝套筒3配合,所述定位階梯軸42的上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)頭43,所述驅(qū)動螺桿組件4驅(qū)動剝胎推板53移動。所述固定安裝套筒3的一側(cè)設(shè)有輔助安裝座31,所述輔助安裝座31內(nèi)開設(shè)有輔助內(nèi)螺紋腔311,所述輔助內(nèi)螺紋腔311貫穿固定安裝套筒3,所述輔助內(nèi)螺紋腔311內(nèi)安裝有輔助螺桿32,所述輔助螺桿32的端部開設(shè)有一字凹槽321,所述輔助螺桿32上設(shè)有輔助六角螺母322和輔助墊片323。所述活動剝胎裝置5的內(nèi)部開設(shè)有第二內(nèi)螺紋腔51,所述第二內(nèi)螺紋腔51與驅(qū)動螺桿組件4相配合,所述活動剝胎裝置5的側(cè)壁開設(shè)有限位滑槽52,所述限位滑槽52與輔助螺桿32相配合。所述固定安裝套筒3的內(nèi)部設(shè)有滑腔33,所述滑腔33與活動剝胎裝置5的外壁間隙配合,所述滑腔33的上方設(shè)有階梯定位腔34,所述階梯定位腔34的孔徑小于滑腔33的孔徑,所述階梯定位腔34與旋轉(zhuǎn)頭43間隙配合,所述階梯定位腔34與定位階梯軸42的端面相配合。所述驅(qū)動螺桿組件4上還設(shè)有六角旋轉(zhuǎn)臺41,所述六角旋轉(zhuǎn)臺41上橫向貫穿有第一通孔411,所述旋轉(zhuǎn)頭43上橫向貫穿有第二通孔431,所述第一通孔411與第二通孔431相配合,所述六角旋轉(zhuǎn)臺41通過固定銷安裝在旋轉(zhuǎn)頭43上,所述六角旋轉(zhuǎn)臺41的下方設(shè)有墊片412。所述卡緊裝置7還包括鉸接套筒72和卡爪73,所述鉸接套筒72安裝在銷軸71上,所述鉸接套筒72上設(shè)有連接板721,所述連接板721上安裝有卡爪73,所述卡爪73的截面為弧形,所述卡爪73的上端面與定位螺桿6的下端面相配合,所述卡爪73上設(shè)有定位塊731。所述安裝槽11位于底座1的對稱中心處,所述安裝槽11的一端設(shè)有弧形槽111,所述安裝槽11的截面形狀與剝胎推板53的輪廓形狀相同。所述安裝座21為圓筒狀,所述安裝座21的內(nèi)部開設(shè)有第一內(nèi)螺紋腔211,所述第一內(nèi)螺紋腔211與定位螺桿6相配合。所述銷軸71的一端設(shè)有端頭711,所述銷軸71的另一端橫向貫穿有第三通孔,所述銷軸71通過開口銷固定在安裝孔22內(nèi)。
本發(fā)明工作過程:
本發(fā)明一種高效的剝胎器在工作過程中,手握固定安裝套筒3,卡緊裝置7靠近輪輞,將卡爪73套入輪輞內(nèi)圈,然后通過扳手扭轉(zhuǎn)定位螺桿6,定位螺桿6的下端面驅(qū)動卡爪73繞銷軸71轉(zhuǎn)動,卡轉(zhuǎn)73的端面設(shè)有傾斜面,能夠與輪輞緊密配合,當(dāng)弧形的卡爪73完全卡緊輪輞時扳手轉(zhuǎn)動明顯感到阻力,停止轉(zhuǎn)動扳手,取下扳手完成剝胎器的定位,此時剝胎器固定在輪輞上,通過扳手轉(zhuǎn)動六角旋轉(zhuǎn)臺41,驅(qū)動螺桿組件4開始轉(zhuǎn)動,驅(qū)動螺桿組件4卡裝在固定安裝套筒3內(nèi)無法軸向移動,活動剝胎裝置5在驅(qū)動螺桿組件4的驅(qū)動下沿著滑腔33移動,剝胎推板53與輪胎的側(cè)壁配合,隨著扳手的轉(zhuǎn)動剝胎推板53逐漸向前移動,直至將輪胎的一部分從輪輞上推送出去,可以沿著輪輞周向的多個點(diǎn)位依次進(jìn)行剝胎,直至輪胎完全從輪轂上脫落,活動剝胎裝置5的側(cè)壁開設(shè)有限位滑槽52,輔助螺桿32嵌裝在限位滑槽52內(nèi),能夠避免活動剝胎裝置5隨驅(qū)動螺桿組件4轉(zhuǎn)動,保證活動剝胎裝置5沿著限位滑槽52的走向向前移動。
上述實施例是對本發(fā)明的說明,不是對本發(fā)明的限定,任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。