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      汽車內(nèi)飾板的制作方法

      文檔序號(hào):12423550閱讀:530來(lái)源:國(guó)知局
      汽車內(nèi)飾板的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及汽車部件技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及汽車內(nèi)飾板。



      背景技術(shù):

      隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,汽車的生產(chǎn)能力和保有量都在快速增長(zhǎng),汽車生產(chǎn)能力的提高,帶動(dòng)了汽車內(nèi)裝飾物品的不斷增長(zhǎng),對(duì)于汽車內(nèi)裝飾物品的研發(fā)已進(jìn)入一個(gè)高速發(fā)展的階段,為達(dá)到較好的裝飾效果,對(duì)汽車內(nèi)裝飾物品中每個(gè)產(chǎn)品的要求都很高,其中,汽車內(nèi)飾板即是一個(gè)主要的裝飾物品。

      目前,汽車內(nèi)飾板可用于頂棚、后備箱等地方,也可用來(lái)做隔物板,其結(jié)構(gòu)是由基材、填充材料和表皮材料組成,可對(duì)汽車內(nèi)部進(jìn)行良好的裝飾,增強(qiáng)人在車內(nèi)的舒適感。制作時(shí),基材、填充材料和表皮相互之間通過(guò)粘膠劑連接的,但粘膠劑的揮發(fā)會(huì)影響車間的環(huán)境和工人的身體健康,另一方面由于涂刷的粘膠劑不均勻,熱合效果較差,影響基材、填充材料和表皮的粘接牢固性,影響內(nèi)飾板的質(zhì)量和使用壽命。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種無(wú)需使用粘膠劑即可粘接牢固,保護(hù)車間環(huán)境和人身安全,產(chǎn)品質(zhì)量高,使用壽命長(zhǎng)的汽車內(nèi)飾板。

      實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

      汽車內(nèi)飾板,包括至少一層的基板,以及粘接在基板表面上的毛料,所述基板的表面上設(shè)有多個(gè)由環(huán)形板構(gòu)成的通孔,該環(huán)形板在基板上由外向內(nèi)凸起形成并與毛料固定連接,毛料和基板之間形成中空層。

      進(jìn)一步地,所述毛料和基板之間還設(shè)有第二基板。

      進(jìn)一步地,所述基板和第二基板采用PP板材或PC板材。

      進(jìn)一步地,所述通孔為圓孔或蜂窩孔,孔徑為φ3-φ12mm。

      進(jìn)一步地,所述中空層的長(zhǎng)度為2-5mm。

      進(jìn)一步地,所述毛料可采用無(wú)紡布或PVC皮革。

      采用了上述的方案,基板毛料通過(guò)熱塑粘結(jié)形成,不需要添加任何的粘結(jié)劑,從根源上解決了有害氣體揮發(fā)的問(wèn)題,從而保護(hù)了生產(chǎn)區(qū)域的環(huán)境和工人的人身安全;同時(shí)由基板和毛料構(gòu)成的內(nèi)飾板具有質(zhì)輕,強(qiáng)度剛度大,耐水防潮,環(huán)保,無(wú)毒無(wú)害,耐腐蝕,絕緣等性能,有效提高了產(chǎn)品的質(zhì)量;由于環(huán)形板直接連接在毛料上,所以毛料和基板之間形成中空層四封閉的,使聲和熱量的傳播受到很大限制,因此還具有良好的隔音隔熱性能;本發(fā)明還具有使用安裝方便的特點(diǎn),用一般的美工刀便可任意切割即可制成各類異型板。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為通孔的第一種形狀;

      圖3為通孔的另一種形狀;

      圖4為本實(shí)用的另一種實(shí)施例;

      附圖中,1為基板,2為毛料,3為第二基板,4為環(huán)形板,5為通孔,6為中空層。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

      實(shí)施例1,如圖1至圖3,汽車內(nèi)飾板,包括基板1和粘接在基板1表面上的毛料2,毛料2可采用無(wú)紡布或PVC皮革,這里基板可以采用PP板材或PC板材,PP板材和PC板材具有是同體積水質(zhì)量的1/12,是鋁材的1/32,可大大減輕建筑物的負(fù)荷和產(chǎn)品質(zhì)量,還具有能量吸收、熱塑再變型和受沖擊減震吸震等特點(diǎn),性能強(qiáng),所述基板1的表面上設(shè)有多個(gè)由環(huán)形板4構(gòu)成的圓形通孔或蜂窩孔5,通孔的孔徑為φ3.5mm、φ4mm、φ6mm、φ8mm,要說(shuō)明的是,通孔的形狀不僅限于此。該環(huán)形板4在基板1上由外向內(nèi)凸起形成并與毛料2固定連接,毛料2和基板1之間形成中空層6,中空層的長(zhǎng)度為3mm,通孔的設(shè)計(jì)可以增加本發(fā)明的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,不易損壞。

      實(shí)施例2,如圖4,包括毛料、基板和第二基板,毛料與第二基板的一面固定連接,基板與第二基板的另一面固定連接,這里毛料與第二基板,基板與第二基板都是通過(guò)熱塑粘接,基板與第二基板之間形成中空層,第二基板的材質(zhì)與基板一致,這樣可以增加結(jié)構(gòu)的牢固性,增強(qiáng)其耐用性。

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