本發(fā)明涉及隔音墊領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車前圍隔熱隔音墊。

背景技術(shù)：

汽車駕艙前圍隔音墊安裝在汽車前圍駕艙部位，起到隔熱、隔音及吸音作用。在越來(lái)越追求高性能、環(huán)保型、節(jié)能型、輕量化、個(gè)性化的時(shí)代，汽車的內(nèi)飾與汽車的外形一樣，將成為人們選夠汽車的一個(gè)重要因素。因此，對(duì)汽車內(nèi)飾件的設(shè)計(jì)要求也越來(lái)越高。

在現(xiàn)有技術(shù)中，車內(nèi)廣泛使用硬質(zhì)棉+雙組份棉的結(jié)構(gòu)，即吸音層+隔音層的組合結(jié)構(gòu)，其隔音性能偏差，在發(fā)動(dòng)機(jī)噪音較大的車輛中使用會(huì)出現(xiàn)車內(nèi)噪音偏大的現(xiàn)象，且現(xiàn)有隔音墊的隔熱效果均不理想，不能滿足人們的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種隔音和隔熱效果俱佳的汽車前圍隔熱隔音墊。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種汽車前圍隔熱隔音墊，包括上層熱熔氈阻尼層，中層纖維棉層和下層無(wú)紡布層，所述上層熱熔氈阻尼層與所述下層無(wú)紡布層之間設(shè)有若干有序排列的隔熱腔，所述隔熱腔設(shè)置為圓柱形，且所述隔熱腔是鑲嵌在所述中層纖維棉層內(nèi)的，且所述隔熱腔內(nèi)還填充有吸熱顆粒；

所述吸熱顆粒由以下重量份的原料組成：聚烯烴5-17份、聚碳酸酯6-9份、負(fù)離子粉4-17份、脲醛樹脂10-20份、鈦白粉10-19份、?？|石10-16份、聚氨酯發(fā)泡3-11份、除味劑1-3份、熱穩(wěn)定劑2-5份。

進(jìn)一步地，所述隔熱腔的厚度為1-2cm，所述隔熱腔的高度為2-3cm。

進(jìn)一步地，所述纖維棉層的所述纖維為絳綸纖維、玻璃纖維、硅酸鋁纖維和聚丙烯纖維的混合物。

進(jìn)一步地，所述熱穩(wěn)定劑為鈣鋅穩(wěn)定劑。

進(jìn)一步地，所述上層熱熔氈阻尼層的厚度為1-2cm。

進(jìn)一步地，所述中層纖維棉層的厚度為2-3cm，且所述中層纖維棉層的厚度和所述隔熱腔的高度相等。

進(jìn)一步地，所述下層無(wú)紡布層的厚度為1-2cm。

本發(fā)明提供的汽車前圍隔熱隔音墊的有益效果是：本發(fā)明的隔音墊設(shè)計(jì)有上中下三層具有隔音作用的料層，較大增強(qiáng)了隔音墊的隔音效果，且設(shè)計(jì)有隔熱腔和填充于隔熱腔的吸熱顆粒，較大提高了隔音墊的隔熱效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。

其中：1為上層熱熔氈阻尼層、2為中層纖維棉層、3為下層無(wú)紡布層、4為隔熱腔。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

請(qǐng)參照?qǐng)D1，一種汽車前圍隔熱隔音墊，包括上層熱熔氈阻尼層1，中層纖維棉層2和下層無(wú)紡布層3，上層熱熔氈阻尼層1與下層無(wú)紡布層3之間設(shè)有若干有序排列的隔熱腔4，隔熱腔4設(shè)置為圓柱形，且隔熱腔4是鑲嵌在中層纖維棉層內(nèi)的，且隔熱腔4內(nèi)還填充有吸熱顆粒；

所述吸熱顆粒由以下重量份的原料組成：聚烯烴5份、聚碳酸酯6份、負(fù)離子粉4份、脲醛樹脂10份、鈦白粉10份、玻縷石10份、聚氨酯發(fā)泡3份、除味劑1份、熱穩(wěn)定劑2份。

其中，隔熱腔4的厚度為1cm，高度為2cm；上層熱熔氈阻尼層1的厚度1cm；中層纖維棉層2的厚度為2cm；下層無(wú)紡布層3的厚度為1cm；中層纖維棉層2的纖維為絳綸纖維、玻璃纖維、硅酸鋁纖維和聚丙烯纖維的混合物；所述熱穩(wěn)定劑采用鈣鋅穩(wěn)定劑。

實(shí)施例2

請(qǐng)參照?qǐng)D1，一種汽車前圍隔熱隔音墊，包括上層熱熔氈阻尼層1，中層纖維棉層2和下層無(wú)紡布層3，上層熱熔氈阻尼層1與下層無(wú)紡布層3之間設(shè)有若干有序排列的隔熱腔4，隔熱腔4設(shè)置為圓柱形，且隔熱腔4是鑲嵌在中層纖維棉層內(nèi)的，且隔熱腔4內(nèi)還填充有吸熱顆粒；

所述吸熱顆粒由以下重量份的原料組成：聚烯烴17份、聚碳酸酯9份、負(fù)離子粉17份、脲醛樹脂20份、鈦白粉19份、?？|石16份、聚氨酯發(fā)泡11份、除味劑3份、熱穩(wěn)定劑5份。

其中，隔熱腔4的厚度為2cm，高度為3cm；上層熱熔氈阻尼層1的厚度2cm；中層纖維棉層2的厚度為3cm；下層無(wú)紡布層3的厚度為2cm；中層纖維棉層2的纖維為絳綸纖維、玻璃纖維、硅酸鋁纖維和聚丙烯纖維的混合物；所述熱穩(wěn)定劑采用鈣鋅穩(wěn)定劑。

實(shí)施例3

請(qǐng)參照?qǐng)D1，一種汽車前圍隔熱隔音墊，包括上層熱熔氈阻尼層1，中層纖維棉層2和下層無(wú)紡布層3，上層熱熔氈阻尼層1與下層無(wú)紡布層3之間設(shè)有若干有序排列的隔熱腔4，隔熱腔4設(shè)置為圓柱形，且隔熱腔4是鑲嵌在中層纖維棉層內(nèi)的，且隔熱腔4內(nèi)還填充有吸熱顆粒；

所述吸熱顆粒由以下重量份的原料組成：聚烯烴11份、聚碳酸酯8份、負(fù)離子粉12份、脲醛樹脂15份、鈦白粉14份、玻縷石13份、聚氨酯發(fā)泡7份、除味劑2份、熱穩(wěn)定劑4份。

其中，隔熱腔4的厚度為1cm，隔熱腔4的高度為3cm；上層熱熔氈阻尼層1的厚度2cm；中層纖維棉層2的厚度為3cm；下層無(wú)紡布層3的厚度為1cm；中層纖維棉層2的纖維為絳綸纖維、玻璃纖維、硅酸鋁纖維和聚丙烯纖維的混合物；所述熱穩(wěn)定劑采用鈣鋅穩(wěn)定劑。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。