專利名稱：垂直受壓萬向輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種垂直受壓萬向輪，該萬向輪可安裝在各類設(shè)備及家用器具底部起助動作用。
現(xiàn)有的垂直受壓萬向輪其球輪套為無頂球殼，在制造時(shí)，需首先把原材料沖壓成錐底圓筒，然后鉆孔、鉚接支座，再放入形狀為半球殼的襯套、鋼珠、球輪擠壓成形。因此，這種形狀的球輪套既限制了原材料的范圍，又使工藝復(fù)雜，從而不利于萬向輪產(chǎn)品的發(fā)展。
本實(shí)用新型的目的在于對球輪套、底座的形狀和構(gòu)造進(jìn)行改進(jìn)，提供一種原材料種類多、工藝簡單、成本低的垂直受壓萬向輪。
本實(shí)用新型由球輪、鋼珠、球輪套、支座組成。球輪套的內(nèi)腔為通孔，一端呈圓柱形，一端呈球臺形，銜接處相切；球輪套的外形由制作球輪套的原材料決定(在實(shí)施例中描述)。支座為中央有一圓柱凸臺的幾何平板，其圓柱凸臺與球輪套的圓柱形內(nèi)腔公稱尺寸相同。球輪、鋼珠從球輪套內(nèi)腔的圓柱形端裝入球輪套，支座的圓柱凸臺插入球輪套的圓柱形內(nèi)腔并固接。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例和附圖給出。


圖1、圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡圖，其中
圖1為主視圖(以剖面圖表示)，圖2為俯視圖，(1)球輪、(2)鋼珠、(3)球輪套、(4)支座。
實(shí)施例1該實(shí)施例中，球輪套(3)、支座(4)的材料為塑料，其形狀構(gòu)造如圖3、圖4、圖5、圖6所示。圖3為支座(4)的主視圖(以剖面圖表示)，圖4為支座(4)的俯視圖，圖5為球輪套(3)的主視圖，圖6為球輪套(3)的俯視圖。球輪套(3)的內(nèi)腔為通孔，一端呈圓柱形，一端呈球臺形，銜接處相切；球輪套(3)的外形為圓柱與熊貓頭的組合體(由于塑料易于成型和調(diào)色，還可以把球輪套的外形設(shè)計(jì)成棱柱及各種花瓶、飛禽、走獸、花卉………)。支座(4)為中央有一圓柱凸臺的長方形平板，平板的每個(gè)角上均有一小孔，以便把萬向輪固定在需要移動的設(shè)備或器具上，圓柱凸臺與球輪套(3)的圓柱形內(nèi)腔公稱尺寸相同。組裝時(shí)，球輪(1)、鋼珠(2)從球輪套內(nèi)腔的圓柱形端裝入球輪套(3)，支座(4)的圓柱凸臺插入球輪套(3)的圓柱形內(nèi)腔，并用粘結(jié)劑粘接好球輪套(3)和支座(4)的結(jié)合面即形成如
圖1、圖2所示的萬向輪。該實(shí)施例中，球輪(1)為高壓聚乙烯球。在系列產(chǎn)品中，每個(gè)萬向輪承受壓力在10～250公斤之間。
實(shí)施例2該實(shí)施例中，球輪套(3)、支座(4)的材料為鑄鋼，其形狀構(gòu)造如圖7、圖8、圖9、
圖10所示。圖7為支座(4)的主視圖(以剖面圖表示)，圖8為支座(4)的俯視圖，圖9為球輪套(3)的主視圖(以剖面圖表示)，
圖10為球輪套(3)的俯視圖。球輪套(3)的內(nèi)腔為通孔，一端呈圓柱形，一端呈球臺形，銜接處相切；球輪套(3)的外形與內(nèi)腔相同，也是一端呈圓柱形，一端呈球臺形，銜接處相切，因此球輪套為無底筒。支座(4)為中央有一圓柱凸臺的長方形平板，平板的每個(gè)角上均設(shè)有一連接孔。為了節(jié)省材料，圓柱凸臺是空心的，圓柱凸臺與球輪套(3)的圓柱形內(nèi)腔公稱尺寸相同。球輪(1)為鋼球。組裝方式同實(shí)施例1，不同之處是球輪套(3)與支座(4)的固接方式是在其結(jié)合面處焊接。在系列產(chǎn)品中，每個(gè)萬向輪承受壓力在500～1000公斤之間。
實(shí)施例3該實(shí)施例中，球輪套(3)、支座(4)的材料為0.5～1.0毫米的鍍鋅鐵皮，用沖床沖壓成形，其形狀構(gòu)造如
圖11、
圖12、
圖13、
圖14所示。
圖11為支座(4)的主視圖(以剖面圖表示)，
圖12為支座(4)的俯視圖，
圖13為球輪套(3)的主視圖(以剖面圖表示)，
圖14為球輪套(3)的俯視圖。球輪套(3)的內(nèi)腔為通孔，一端呈圓柱形，一端呈球臺形，銜接處相切；球輪套(3)的外形與內(nèi)腔相同，因此球輪套(3)為無底筒，由于組裝的需要，球輪套的圓柱形端底圈上對稱設(shè)置有四片插條。支座(4)為中央有一圓柱凸臺的長方形平板，沿圓柱凸臺與平板的交界面緊貼圓柱凸臺外側(cè)面對稱分布著四個(gè)與球輪套(3)上的插條相對應(yīng)并吻合的插孔，圓柱凸臺是空心的，其外徑與球輪套(3)的圓柱形內(nèi)腔公稱尺寸相同，平板的每個(gè)角上均有一連接孔。球輪(1)為高壓聚乙烯球。組裝時(shí)，球輪(1)、鋼珠(2)從球輪套內(nèi)腔的圓柱形端裝入球輪套(3)，支座(4)的圓柱凸臺插入球輪套(3)的圓柱形內(nèi)腔，球輪套(3)上的插條插入支座(4)上的插孔，將插條扣壓于支座底部即可實(shí)現(xiàn)球輪套(3)與支座(4)的固接。
實(shí)施例4該實(shí)施例中，球輪套(3)、支座(4)的材料為1～1.2毫米的鋼板，用沖床沖壓成形，其形狀構(gòu)造如
圖15、
圖16、
圖17、
圖18所示。
圖15為支座(4)的主視圖(以剖面圖表示)，
圖16為支座(4)的俯視圖，
圖17為球輪套(3)的主視圖(以剖面圖表示)，
圖18為球輪套(3)的俯視圖。球輪套(3)的內(nèi)腔為通孔，一端呈圓柱形，一端呈球臺形，銜接處相切；球輪套(3)的外形與內(nèi)腔相同，因此球輪套(3)為無底筒，由于組裝的需要，球輪套的圓柱形端下部對稱分布著兩個(gè)或四個(gè)鉚孔及一個(gè)連接孔。支座(4)是在環(huán)面中央設(shè)置了一個(gè)空心圓柱凸臺，該凸臺外徑與球輪套(3)的圓柱形內(nèi)腔公稱尺寸相同，該凸臺的下部對稱分布著與球輪套上的孔位置、大小相對應(yīng)并吻合的兩個(gè)或四個(gè)鉚孔及一個(gè)連接孔。球輪(1)為高壓聚乙烯球。組裝時(shí)，球輪(1)、鋼珠(2)從球輪套內(nèi)腔的圓柱形端裝入球輪套(3)，支座(4)的圓柱凸臺插入球輪套(3)的圓柱形內(nèi)腔，并用鉚釘鉚接即可實(shí)現(xiàn)球輪套(3)與支座(4)的固接。
本實(shí)用新型可形成系列產(chǎn)品，廣泛用于電風(fēng)扇、洗衣機(jī)、縫紉機(jī)、沙發(fā)、垃圾桶及各類大型設(shè)備、裝置。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1.工藝簡單，易于制造，與現(xiàn)有的垂直受壓萬向輪相比，可減少工序4～10道。
2.成本低，與現(xiàn)有的萬向輪相比，可降低成本30～40％。
3.原材料種類多，材料利用率高，全塑型萬向輪的利用率可達(dá)90％以上。
4.產(chǎn)品的合格率高。
5.產(chǎn)品規(guī)格、造型式樣多。
權(quán)利要求1.一種垂直受壓萬向輪，由球輪(1)、鋼珠(2)、球輪套(3)、支座(4)組成，其特征在于球輪套(3)的內(nèi)腔為通孔，一端呈圓柱形，一端呈球臺形，銜鐵處相切，支座(4)為中央有一圓柱凸臺的幾何平板，其圓柱凸臺與球輪套(3)的圓柱形內(nèi)腔公稱尺寸相同，球輪(1)，鋼珠(2)從球輪套內(nèi)腔的圓柱形端裝入球輪套(3)，支座(4)的圓柱凸臺插入球輪套(3)的圓柱形內(nèi)腔并固接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬向輪，其特征在于球輪套(3)、支座(4)的材料為塑料，球輪套(3)的外形或?yàn)閳A柱、或?yàn)槔庵?、或?yàn)榛ㄆ?、或?yàn)橄笸?、或?yàn)轱w禽、或?yàn)樽攉F、或?yàn)榛ɑ?，支?4)為中央有一圓柱凸臺的長方形平板，平板的每個(gè)角上均有一連接孔，球輪套(3)與支座(4)的固接方式為粘結(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬向輪，其特征在于球輪套(3)、支座(4)的材料為鑄鋼，球輪套(3)的外形與內(nèi)腔相同，支座(4)為中央有一空心圓柱凸臺的長方形平板，平板的每個(gè)角上均有一連接孔，球輪套(3)與支座(4)的固接方式為焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬向輪，其特征在于球輪套(3)、支座(4)的材料為0.5～1.0毫米的鍍鋅鐵皮，球輪套(3)的外形與內(nèi)腔相同，但其圓柱形端底圈上對稱設(shè)置有4片插條，支座(4)為中央有一空心圓柱凸臺的長方形平板，沿圓柱凸臺與平板的交界面緊貼圓柱凸臺外側(cè)面對稱分布著四個(gè)與球輪套(3)上的插條相對應(yīng)并吻合的插孔，平板的每個(gè)角上均有一連接孔，球輪套(3)與支座(4)的固接方式為插條插入插孔并扣壓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬向輪，其特征在于球輪套(3)、支座(4)的材料為1～1.2毫米的鋼板，球輪套(3)的外形與內(nèi)腔相同，但其圓柱形端下部對稱分布著兩個(gè)或四個(gè)鉚孔及一個(gè)連接孔，支座(4)是在環(huán)面中央設(shè)置了一個(gè)空心圓柱凸臺，該圓柱凸臺的下部對稱分布著與球輪套上的孔位置、大小相對應(yīng)并吻合的兩個(gè)或四個(gè)鉚孔及一個(gè)連接孔，球輪套(3)與支座(4)的固接方式為鉚接。
專利摘要一種垂直受壓萬向輪，由球輪、鋼珠、球輪套、支座組成。球輪套內(nèi)腔為通孔，一端呈圓柱形，一端呈球臺形，銜接處相切；支座為中央有一圓柱凸臺的幾何平板，圓柱凸臺與球輪套的圓柱形內(nèi)腔公稱尺寸相同。組裝時(shí)，球輪、鋼珠從球輪套內(nèi)腔的圓柱形端裝入球輪套，支座的圓柱凸臺插入球輪套的圓柱形內(nèi)腔并固接。本實(shí)用新型工藝簡單、易于制作、成本低，原材料種類、產(chǎn)品造型多，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可減少工序4～10道，降低成本30～40％。
文檔編號B60B33/02GK2038849SQ8821897
公開日1989年6月7日 申請日期1988年10月24日 優(yōu)先權(quán)日1988年10月24日
發(fā)明者何成基 申請人:何成基