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      衡壓式全自動汽車應急制動結構的制作方法

      文檔序號:3953242閱讀:148來源:國知局
      專利名稱:衡壓式全自動汽車應急制動結構的制作方法
      技術領域
      本實用新型屬于氣制動車輛應急制動裝置,是一種衡壓式全自動汽車應急制動結構。
      現(xiàn)有氣制車輛采用彈簧儲能室(彈力室)通過手動操作手柄實現(xiàn)駐車功能及應急制動的斯太爾系列、延安S×161、紅巖系列等載重汽車,均在車輛駐車時或行駛車輛制動系統(tǒng)故障造成剎車失靈后,駕駛員需用手去操作控制手柄,將彈力室內(nèi)壓縮空氣直接排入大氣,彈力室內(nèi)壓縮彈簧失去壓縮力后自發(fā)復位,推動車輛制動臂,實現(xiàn)駐車或應急制動,駕駛員在剎車突然失靈的緊急情況下,操作很不方便,由于應急制動的力度是急劇爆發(fā)的,不能隨意控制,無法實現(xiàn)緩制動(點剎),難以有效防止交通事故的發(fā)生。
      針對已有技術存在的上述問題,本實用新型的目的在于提供一種衡壓式全自動汽車應急制動結構,即利用彈性材料的滯后式截止閥控制彈力室與制動室內(nèi)氣壓力平衡,從而實現(xiàn)行駛車輛在突然剎車失靈的瞬間,該結構全自動地提供應急制動力,確保行駛車輛的安全制動,并且可在車輛制動系統(tǒng)故障未修復的狀態(tài)下,只要貯氣筒內(nèi)具有安全氣壓力、車輛仍可應急行駛,當拉動手柄時,即可實現(xiàn)駐車功能,故此本實用新型能扼制或最大限度減少惡性交通事故的發(fā)生,確保行車安全。
      本實用新型主要由滯后開閉式截止閥(1),連接拉桿(2)、彈力室(3)、手柄(4),警示燈(5),蜂鳴器(6)、觸點開關(7),支架(8),拉桿連接叉(9)和拉純(10)等部份組成。拉桿(2)將滯后開閉式截止閥(1)的閥臂(19)與車輛制動總泵臂(11)相連接,使其經(jīng)車輛制動拉桿(18)可與制動踏板(12)聯(lián)動。閥臂(19)與拉桿(2)呈松動配合,其聯(lián)動行程可通過調(diào)節(jié)螺栓(30)進行調(diào)節(jié),閥臂自由端經(jīng)拉純(10)與手柄(4)相連接。滯后截止閥(1)的進氣口(14)經(jīng)管路與貯氣筒(13)連通,其閥腔上部經(jīng)管路與彈力室(3)連通,截止閥的閥芯(23)用橡膠等彈性材料制作,在閥桿(22)末端彈簧(24)的作用下通氣口(15)處于常閉狀態(tài),而通氣口(15)經(jīng)排氣口(16)由管路與制動室(17)管路連通;在閥桿尾部彈簧(24)與閥體尾部之間安裝有彈性材料制作的密封圈(21),閥臂(19)下端與固定在閥體上的閥臂支承(25)呈轉(zhuǎn)動連接,其閥臂(19)頂住閥桿(22)的末端。當踩下制動踏板(12)時,拉桿(18)經(jīng)制動總泵臂(11)使其閥臂(19)聯(lián)動,從而壓縮彈簧(24),使閥桿(22)移動,此時閥芯(23)先關閉進氣口(14)而后開啟通氣口(15),使滯后截止閥(1)在緊急制動時先截斷貯氣筒(13)及彈力室(3)之間的通路,然后使彈力室(3)內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)通氣口(15)及排氣口(16)由管路與制動室(17)連通,使彈力室(3)與制動室(17)的壓力平衡。當原制動系統(tǒng)正常或氣壓力處于安全氣壓范圍時,由于制動室(17)的壓力與貯氣筒(13)壓力相同,而彈力室(3)的氣壓本來就與貯氣筒(13)相同。故即便緊急制動踩下踏腳板(12),彈力室(3)內(nèi)的氣壓沒有變化,故不工作,而當原制動系統(tǒng)突然發(fā)生故障,如總泵故障,管路破損泄漏,制動室(17)皮膜破裂等,其管路和制動室(17)內(nèi)的氣壓力必然大大低于貯氣筒(13)的氣壓力甚至為零,此時彈力室(3)內(nèi)的氣壓就急劇減至與制動室(17)內(nèi)的氣壓相同,彈力室(3)內(nèi)卸壓的結果使彈力室內(nèi)的彈簧自發(fā)伸展帶動杠桿接口叉(9)再拉動推桿叉(8)從而驅(qū)動制動調(diào)節(jié)臂實現(xiàn)應急制動。當制動踏板(12)復位后,閥臂(19)回位,在彈簧(24)的作用下,滯后截止閥(1)的通氣口(15)先行關閉,而進氣口(14)滯后打開,貯氣筒(13)內(nèi)的壓縮空氣流入彈力室(3),彈簧被壓縮復位,解除制動。車輛在制動系統(tǒng)故障未修復前,依靠結構的往復操作,可實現(xiàn)安全應急行駛。當車輛緩制動(點剎)時,由于連接桿(2)與截止閥臂(19)的聯(lián)動行程可調(diào),閥臂(19)在車輛緩制動時踏板運動行程內(nèi)不動作,因而應急制動結構不工作。但若車輛在緩制動過程中制動系統(tǒng)突然發(fā)生故障致使剎車失靈時,制動踏板必然要踩到緊急制動行程位置,本實用新型便立即開始工作,實現(xiàn)應急制動。
      駐車時,拉動手柄(4),經(jīng)拉純(10)使滯后截止閥臂(19)動作,彈力室(3)進入工作狀態(tài),實現(xiàn)駐車功能。彈力室(3)工作時,觸點開關(7)導通電源警示燈(5)、蜂鳴器(6)工作。駐車時,手柄(4)拉動后,常閉開關(20)斷開,切斷電源,警示燈(5)及蜂鳴器(6)不工作。
      與已有技術相比,本實用新型通過制動踏板與滯后截止閥的聯(lián)動即可實現(xiàn)緊急制動及緩制動,不用手操作。當車輛制動系統(tǒng)發(fā)生故障剎車失靈后,本結構便立即自動投入實現(xiàn)緊急制動。在車輛制動系統(tǒng)故障未排除情況下,本結構可確保車輛具有安全制動力其力度可隨意由制動踏板控制,實現(xiàn)應急行駛。本實用新型結構簡單,使用方便,安全、可靠,可以確保行車安全,避免惡性交通事故的發(fā)生。有明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。


      圖1為本實用新型結構示意圖;圖2為本實用新型前、后輪應急制動示意圖;圖中1——滯后截止閥; 2——連接拉桿;3——彈力室; 4——手柄;5——警示燈; 6——蜂鳴器;7——觸點開關; 8——制動室推桿叉;9——拉桿連接叉; 10——拉純;11——制動總泵臂; 12——制動踏板;13——貯氣筒; 14——進氣口;15——通氣口; 16——出氣口;17——制動室; 18——制動踏板拉桿;19——截止閥臂; 20——常閉合開關;21——彈性密性墊圈; 22——閥桿;23——彈性閥芯; 24——彈簧;25——閥臂支承; 26——前儲氣筒連接管;27——前彈力室連接管; 28——前制動室連接管;29——彈簧; 30——調(diào)節(jié)螺母。
      圖2給出的是將兩個滯后截止閥并用的實施例,若采用雙滯后截止閥,則通過管路(26)、(27)、(28)可與汽車前制動系統(tǒng)的貯氣筒、彈力室和制動室相連接,從而實現(xiàn)前、后輪應急制動。
      權利要求1.一種衡壓式全自動汽車應急制動結構,其特征在于由滯后開閉式截止閥(1),連接桿(2)、彈力室(3),手柄(4)、警示燈(5),蜂鳴器(6),觸點開關(7),支架(8),拉桿連接叉(9)和拉純(10)等部分組成;拉桿(2)將滯后開閉式截止閥(1)的閥臂(19)與車輛制動總泵臂(11)相連接,經(jīng)車輛制動拉桿(18)可與制動踏板(12)聯(lián)動;閥臂(19)與拉桿(2)呈松動配合,其聯(lián)動行程可通過調(diào)節(jié)螺栓(30)進行調(diào)節(jié),閥臂自由端經(jīng)拉純(10)與手柄(4)相連接;滯后截止閥(1)的進氣口(14)經(jīng)管路與彈力室(3)連通,截上閥(1)的閥芯(23)由橡膠等彈性材料制作,在閥桿(22)末端彈簧(24)的作用下通氣口(15)處于常閉狀態(tài),而通氣口(15)經(jīng)排氣口(16)由管路與制動室(17)的管路連通;閥桿尾部彈簧(24)與閥體尾部之間安裝有彈性材料制作的密封墊圈(21),閥臂(19)下端與固定在閥體上的閥臂支承(25)呈轉(zhuǎn)動連接,且閥臂(19)頂住閥桿(22)的末端。
      2.按照權利要求1所述衡壓式全自動汽車應急制動結構,其特征在于采用雙滯后開閉式截止閥(1——A)時,可通過管路(26)、(27)、(28)分別與汽車前制動儲氣筒、彈力室、制動室連通,實現(xiàn)前、后輪應急制動。
      專利摘要本實用新型屬于氣制動車輛應急制動裝置,是一種衡壓式全自動汽車應急制動結構。主要由聯(lián)動于車輛制動踏板、制動總泵臂的滯后開閉式截止閥,彈簧儲能室等組成;當車輛制動系統(tǒng)突然故障導致剎車失靈的瞬間,截止閥自動指令彈力儲能室工作,實現(xiàn)應急制動,確保車輛行駛安全。制動力度可隨意由制動踏板控制,實現(xiàn)應急行駛。本實用新型結構簡單,安全可靠,采用本結構可達到增強駐車能力,制動力度可控,全自動應急行駛確保安全的目的。
      文檔編號B60T13/24GK2209077SQ9321535
      公開日1995年10月4日 申請日期1993年5月31日 優(yōu)先權日1993年5月31日
      發(fā)明者王石麟, 陳瓊 申請人:王石麟
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