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      一種用于輪胎檢測(cè)的扒胎機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):10709646閱讀:261來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于輪胎檢測(cè)的扒胎機(jī)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】一種用于輪胎檢測(cè)的扒胎機(jī)構(gòu),它涉及一種扒胎機(jī)構(gòu)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的用于輪胎檢測(cè)的扒胎機(jī)構(gòu)存在占用空間大、操作復(fù)雜的問(wèn)題。滾軸通過(guò)兩個(gè)第一深溝球軸承安裝在滾子上;電推缸的推桿位于兩個(gè)水平直線導(dǎo)軌之間且三者相互平行設(shè)置,第二軸承蓋通過(guò)螺栓固定在軸承安裝座上,手爪單元通過(guò)螺栓連接在固定板上;動(dòng)子座通過(guò)螺母固裝在滑塊上,滑塊通過(guò)直線導(dǎo)軌軸承安裝在底座上,步進(jìn)電機(jī)通過(guò)電機(jī)安裝座固定在底座的上部,步進(jìn)電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與絲杠的上端固接,絲杠的下端通過(guò)前向深溝球軸承和后向深溝球軸承安裝在底座的下部,底座的下端與線性模組連接板螺栓連接,單元滑塊通過(guò)滾珠直線軸承安裝在豎直導(dǎo)軌上。本發(fā)明用于輪胎檢測(cè)。
      【專利說(shuō)明】
      一種用于輪胎檢測(cè)的扒胎機(jī)構(gòu)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種扒胎機(jī)構(gòu),具體涉及一種用于輪胎檢測(cè)的扒胎機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]—部汽車(chē)由上萬(wàn)種零件組成,輪胎也是汽車(chē)的零部件之一,而且是非常重要的零件,輪胎所起到的作用主要有以下四種,承受載荷,產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力和制動(dòng)力,緩沖、吸振和改變汽車(chē)行駛方向。
      [0003]目前,據(jù)有關(guān)部門(mén)統(tǒng)計(jì),“十二五”期間,中國(guó)輪胎產(chǎn)量年均增長(zhǎng)率達(dá)到5.69%。相關(guān)人士對(duì)未來(lái)輪胎產(chǎn)量保持樂(lè)觀,據(jù)統(tǒng)計(jì)到2020年,中國(guó)輪胎產(chǎn)量將達(dá)到7.21億條,“十三五”年均增速在5 %左右。據(jù)預(yù)測(cè),2016年,全國(guó)汽車(chē)輪胎產(chǎn)量將達(dá)到5.72億條,同比增加1.23% ;其中,子午線輪胎產(chǎn)量將達(dá)5.23億條,增長(zhǎng)1.55%,斜交胎產(chǎn)量0.49億條,減少2%。
      [0004]隨著輪胎產(chǎn)量的增加,輪胎質(zhì)量的問(wèn)題越來(lái)越受到人們的重視。在汽車(chē)高速行駛的過(guò)程中,輪胎故障是所有駕駛者最為擔(dān)心和最難預(yù)防的問(wèn)題,也是突發(fā)性交通事故發(fā)生的重要原因。據(jù)統(tǒng)計(jì),高速公路46%的交通事故是由于輪胎發(fā)生故障引起的,而駕駛?cè)藛T往往在出行前僅對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、剎車(chē)、轉(zhuǎn)向、燈光等進(jìn)行檢查及保養(yǎng),卻忽視了對(duì)輪胎的檢查、維護(hù)。這就要求輪胎廠家制造出高質(zhì)量、壽命長(zhǎng)的合格輪胎。
      [0005]因此目前急需一種能夠幫助輪胎廠檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)輪胎是否合格的高效率的檢測(cè)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明扒胎檢測(cè)結(jié)構(gòu)適用于輪胎生產(chǎn)線,可以對(duì)輪胎實(shí)現(xiàn)扒胎檢測(cè)功能,方便工作人員檢驗(yàn)輪胎是否合格。
      [0006]目前,現(xiàn)有的用于輪胎檢測(cè)的扒胎機(jī)構(gòu)占用空間大、操作復(fù)雜。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明為解決現(xiàn)有的用于輪胎檢測(cè)的扒胎機(jī)構(gòu)存在占用空間大、操作復(fù)雜的問(wèn)題,進(jìn)而提供一種用于輪胎檢測(cè)的扒胎機(jī)構(gòu)。
      [0008]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是:
      [0009]本發(fā)明的一種用于輪胎檢測(cè)的扒胎機(jī)構(gòu)包括手爪單元1、水平運(yùn)動(dòng)單元2、豎直運(yùn)動(dòng)單元3和檢測(cè)工位平臺(tái)單元4;
      [0010]手爪單元I包括滾子5、滾軸7、第一軸承蓋8和兩個(gè)第一深溝球軸承6,滾軸7通過(guò)兩個(gè)第一深溝球軸承6安裝在滾子5上,第一軸承蓋8通過(guò)螺栓連接在滾子5上,滾子5端面通過(guò)軸承蓋8軸向定位;
      [0011]水平運(yùn)動(dòng)單元2包括交流伺服電機(jī)9、電推缸10、軸承安裝座11、第二軸承蓋13、固定板15、兩個(gè)直線軸承12和兩個(gè)水平直線導(dǎo)軌14,交流伺服電機(jī)9以及電推缸10均固裝在軸承安裝座11上,每個(gè)水平直線導(dǎo)軌14的一端通過(guò)一個(gè)直線軸承12安裝在軸承安裝座11上,每個(gè)水平直線導(dǎo)軌14的另一端以及電推缸10的推桿均與固定板15固定連接,電推缸10的推桿位于兩個(gè)水平直線導(dǎo)軌14之間且三者相互平行設(shè)置,第二軸承蓋13通過(guò)螺栓固定在軸承安裝座11上,手爪單元I通過(guò)螺栓連接在固定板15上;
      [0012]豎直運(yùn)動(dòng)單元3包括動(dòng)子座16、滑塊18、底座33、直線導(dǎo)軌軸承19、絲杠20、聯(lián)軸器21、電機(jī)安裝座22、步進(jìn)電機(jī)23、前向軸承座24、前向深溝球軸承25、后向軸承座26、后向深溝球軸承27、線性模組連接板28、豎直導(dǎo)軌30、滾珠直線軸承31和單元滑塊32;動(dòng)子座16通過(guò)螺母17固裝在滑塊18上,滑塊18通過(guò)直線導(dǎo)軌軸承19安裝在底座33上,步進(jìn)電機(jī)23通過(guò)電機(jī)安裝座22固定在底座33的上部,步進(jìn)電機(jī)23的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器21與絲杠20的上端固接,絲杠20的下端通過(guò)前向深溝球軸承25和后向深溝球軸承27安裝在底座33的下部,底座33的下端與線性模組連接板28螺栓連接,單元滑塊32通過(guò)滾珠直線軸承31安裝在豎直導(dǎo)軌30上,軸承安裝座11通過(guò)螺栓水平安裝在動(dòng)子座16和單元滑塊32上;動(dòng)子座16、滑塊18、底座33、直線導(dǎo)軌軸承19、絲杠20、聯(lián)軸器21、電機(jī)安裝座22、步進(jìn)電機(jī)23、前向軸承座24、前向深溝球軸承25、后向軸承座26以及后向深溝球軸承27構(gòu)成線性模組,豎直導(dǎo)軌30和線性模組連接板28的下端固裝在檢測(cè)工位平臺(tái)單元4上;
      [0013]檢測(cè)工位平臺(tái)單元4包括回轉(zhuǎn)安裝底板34、錐滾35、護(hù)欄36、推胎立板37、檢測(cè)平臺(tái)38、步進(jìn)電機(jī)39和氣缸40;
      [0014]回轉(zhuǎn)安裝底板34通過(guò)十字交叉滾子軸承安裝在檢測(cè)平臺(tái)38的上端面上,氣缸40通過(guò)桿端關(guān)節(jié)軸承安裝于推胎立板37上,錐滾35通過(guò)軸承座連接于回轉(zhuǎn)安裝底板34的上端面上,步進(jìn)電機(jī)39的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器與錐滾35相連接,護(hù)欄36固定于回轉(zhuǎn)安裝底板34的支架上。
      [0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
      [0016]本發(fā)明的用于輪胎檢測(cè)的扒胎機(jī)構(gòu)安裝固定于檢測(cè)工位平臺(tái)的回轉(zhuǎn)安裝底板上,不會(huì)超出檢測(cè)工位平臺(tái)尺寸范圍,在滿足檢測(cè)要求以及工作行程的基礎(chǔ)上大大節(jié)約安裝空間;
      [0017]本發(fā)明的用于輪胎檢測(cè)的扒胎機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)扒胎檢測(cè)功能,首先電推缸推動(dòng)手爪單元從輪胎內(nèi)圈伸進(jìn)輪胎,然后,豎直方向單元絲杠線性模組帶動(dòng)電推缸以及手爪單元豎直向下運(yùn)動(dòng)到合適位置,準(zhǔn)備扒胎,緊接著,電推缸縮回手爪單元,實(shí)現(xiàn)扒胎功能,此時(shí)輪胎通過(guò)檢測(cè)工位平臺(tái)的準(zhǔn)滾在電機(jī)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),這期間輪胎廠檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)輪胎是否合格,檢驗(yàn)完成后,電推缸伸出手爪單元,豎直方向絲杠線性模組帶動(dòng)電推缸以及手爪單元豎直向上運(yùn)動(dòng)到合適位置,準(zhǔn)備復(fù)位,然后,電推缸推動(dòng)手爪單元從輪胎內(nèi)圈縮回實(shí)現(xiàn)復(fù)位,準(zhǔn)備下一次扒胎;
      [0018]本發(fā)明的用于輪胎檢測(cè)的扒胎機(jī)構(gòu)豎直與水平方向運(yùn)動(dòng)相對(duì)獨(dú)立,并且整個(gè)檢測(cè)過(guò)程輪胎沒(méi)有豎直方向運(yùn)動(dòng),只有相對(duì)于輪胎自身中心線的轉(zhuǎn)動(dòng),因此檢測(cè)效率高,整個(gè)檢測(cè)的扒胎機(jī)結(jié)構(gòu)由電驅(qū)動(dòng),方便可靠,通過(guò)本發(fā)明可以快速完成輪胎檢測(cè)工作。避免傳統(tǒng)輪胎檢測(cè)的扒胎機(jī)結(jié)構(gòu)需要將輪胎,回轉(zhuǎn)安裝底板,錐滾,護(hù)欄,推胎立板等整體抬起后再進(jìn)行扒胎操作,不僅占用空間大,而且效率差自動(dòng)化程度低。
      【附圖說(shuō)明】
      [0019]圖1是本發(fā)明的用于輪胎檢測(cè)的扒胎機(jī)構(gòu)的立體圖;
      [0020]圖2是【具體實(shí)施方式】一中手爪單元I的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021 ]圖3是【具體實(shí)施方式】一中水平運(yùn)動(dòng)單元2的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖4是【具體實(shí)施方式】一中豎直運(yùn)動(dòng)單元3的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖5是【具體實(shí)施方式】一中檢測(cè)工位平臺(tái)單元4的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]【具體實(shí)施方式】一:如圖1?5所示,本實(shí)施方式的用于輪胎檢測(cè)的扒胎機(jī)構(gòu)包括手爪單元1、水平運(yùn)動(dòng)單元2、豎直運(yùn)動(dòng)單元3和檢測(cè)工位平臺(tái)單元4;
      [0025]手爪單元I包括滾子5、滾軸7、第一軸承蓋8和兩個(gè)第一深溝球軸承6,滾軸7通過(guò)兩個(gè)第一深溝球軸承6安裝在滾子5上,第一軸承蓋8通過(guò)螺栓連接在滾子5上,滾子5端面通過(guò)軸承蓋8軸向定位;
      [0026]水平運(yùn)動(dòng)單元2包括交流伺服電機(jī)9、電推缸10、軸承安裝座11、第二軸承蓋13、固定板15、兩個(gè)直線軸承12和兩個(gè)水平直線導(dǎo)軌14,交流伺服電機(jī)9以及電推缸10均固裝在軸承安裝座11上,每個(gè)水平直線導(dǎo)軌14的一端通過(guò)一個(gè)直線軸承12安裝在軸承安裝座11上,每個(gè)水平直線導(dǎo)軌14的另一端以及電推缸10的推桿均與固定板15固定連接,電推缸10的推桿位于兩個(gè)水平直線導(dǎo)軌14之間且三者相互平行設(shè)置,第二軸承蓋13通過(guò)螺栓固定在軸承安裝座11上,手爪單元I通過(guò)螺栓連接在固定板15上;
      [0027]豎直運(yùn)動(dòng)單元3包括動(dòng)子座16、滑塊18、底座33、直線導(dǎo)軌軸承19、絲杠20、聯(lián)軸器21、電機(jī)安裝座22、步進(jìn)電機(jī)23、前向軸承座24、前向深溝球軸承25、后向軸承座26、后向深溝球軸承27、線性模組連接板28、豎直導(dǎo)軌30、滾珠直線軸承31和單元滑塊32;動(dòng)子座16通過(guò)螺母17固裝在滑塊18上,滑塊18通過(guò)直線導(dǎo)軌軸承19安裝在底座33上,步進(jìn)電機(jī)23通過(guò)電機(jī)安裝座22固定在底座33的上部,步進(jìn)電機(jī)23的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器21與絲杠20的上端固接,絲杠20的下端通過(guò)前向深溝球軸承25和后向深溝球軸承27安裝在底座33的下部,底座33的下端與線性模組連接板28螺栓連接,單元滑塊32通過(guò)滾珠直線軸承31安裝在豎直導(dǎo)軌30上,軸承安裝座11通過(guò)螺栓水平安裝在動(dòng)子座16和單元滑塊32上;動(dòng)子座16、滑塊18、底座33、直線導(dǎo)軌軸承19、絲杠20、聯(lián)軸器21、電機(jī)安裝座22、步進(jìn)電機(jī)23、前向軸承座24、前向深溝球軸承25、后向軸承座26以及后向深溝球軸承27構(gòu)成線性模組,豎直導(dǎo)軌30和線性模組連接板28的下端固裝在檢測(cè)工位平臺(tái)單元4上;
      [0028]檢測(cè)工位平臺(tái)單元4包括回轉(zhuǎn)安裝底板34、錐滾35、護(hù)欄36、推胎立板37、檢測(cè)平臺(tái)38、步進(jìn)電機(jī)39和氣缸40;
      [0029]回轉(zhuǎn)安裝底板34通過(guò)十字交叉滾子軸承安裝在檢測(cè)平臺(tái)38的上端面上,氣缸40通過(guò)桿端關(guān)節(jié)軸承安裝于推胎立板37上,錐滾35通過(guò)軸承座連接于回轉(zhuǎn)安裝底板34的上端面上,步進(jìn)電機(jī)39的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器與錐滾35相連接,護(hù)欄36固定于回轉(zhuǎn)安裝底板34的支架上。
      [0030]本實(shí)施方式首先通過(guò)電推缸10推動(dòng)手爪單元I從輪胎內(nèi)圈伸進(jìn)輪胎,然后,豎直方向單元絲杠20線性模組帶動(dòng)電推缸10以及手爪單元I豎直向下運(yùn)動(dòng)到合適位置,準(zhǔn)備扒胎,緊接著,電推缸10縮回手爪單元I,實(shí)現(xiàn)扒胎功能,此時(shí)輪胎通過(guò)檢測(cè)工位平臺(tái)的錐滾35在步進(jìn)電機(jī)39帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),這期間輪胎廠檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)輪胎是否合格,檢驗(yàn)完成后,電推缸10伸出機(jī)械手爪,豎直方向絲杠線20性模組帶動(dòng)電推缸10以及手爪單元I豎直向上運(yùn)動(dòng)到合適位置,準(zhǔn)備復(fù)位,然后,電推缸10推動(dòng)手爪單元I從輪胎內(nèi)圈縮回實(shí)現(xiàn)復(fù)位,準(zhǔn)備下一次扒胎。如此設(shè)計(jì),水平運(yùn)動(dòng)通過(guò)電推缸10驅(qū)動(dòng),豎直運(yùn)動(dòng)通過(guò)線性模組實(shí)現(xiàn),因此用于輪胎檢測(cè)的扒胎機(jī)結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)水平和豎直方向的運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)扒胎功能,并且水平與豎直方向運(yùn)動(dòng)相對(duì)獨(dú)立。
      [0031]【具體實(shí)施方式】二:如圖3所示,本實(shí)施方式水平直線導(dǎo)軌14為圓柱導(dǎo)軌。如此設(shè)計(jì),可以幫助電推缸10承受軸向力。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
      [0032]【具體實(shí)施方式】三:如圖1所示,本實(shí)施方式手爪單元I成對(duì)布置,每對(duì)手爪單元I對(duì)稱布置在輪胎兩側(cè),手爪單元I的滾子5為圓錐體,手爪單元I的滾子5與固定板15的夾角為20°。如此設(shè)計(jì),檢測(cè)輪胎時(shí),滾子5隨輪胎一起相對(duì)于滾軸7旋轉(zhuǎn),節(jié)約安裝空間,實(shí)現(xiàn)扒胎操作,并且方便輪胎廠檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)輪胎是否合格。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一或二相同。
      [0033]【具體實(shí)施方式】四:如圖3所示,本實(shí)施方式電推缸10的兩側(cè)對(duì)稱布置有兩個(gè)從動(dòng)的水平直線導(dǎo)軌14。如此設(shè)計(jì),水平直線圓柱導(dǎo)軌14可以承受水平方向推力,容易實(shí)現(xiàn)扒胎操作。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】三相同。
      [0034]【具體實(shí)施方式】五:如圖1和圖4所示,本實(shí)施方式豎直運(yùn)動(dòng)單元3由主動(dòng)線性模組單元和從動(dòng)豎直模組單元組成,電推缸10位于主動(dòng)線性模組單元和從動(dòng)豎直模組單元之間。如此設(shè)計(jì),主動(dòng)線性模組可以滿足0.3m/s的豎直方向運(yùn)動(dòng),從動(dòng)豎直圓柱導(dǎo)軌30可以幫助主動(dòng)線性模組承受電推缸1推力產(chǎn)生的彎矩,提高用于輪胎檢測(cè)的扒胎機(jī)結(jié)構(gòu)的可靠性。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一、二或四相同。
      [0035]【具體實(shí)施方式】六:如圖1所示,本實(shí)施方式豎直導(dǎo)軌30和線性模組連接板28的下端固裝在檢測(cè)工位平臺(tái)單元4的回轉(zhuǎn)安裝底板34上。如此設(shè)計(jì),安裝方便,并且扒胎機(jī)結(jié)構(gòu)的水平與豎直方向運(yùn)動(dòng)范圍不會(huì)超過(guò)檢測(cè)工位平臺(tái)尺寸,大大節(jié)約了安裝空間。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】五相同。
      [0036]工作原理:
      [0037]本發(fā)明的用于輪胎檢測(cè)的扒胎機(jī)構(gòu)在工作過(guò)程中,水平方向運(yùn)動(dòng)由電推缸10實(shí)現(xiàn),交流伺服電機(jī)9帶動(dòng)電推缸1缸桿伸縮運(yùn)動(dòng),電推缸10缸桿帶動(dòng)固定于固定板15上的手爪單元I實(shí)現(xiàn)水平方向的運(yùn)動(dòng),水平直線圓柱導(dǎo)軌14起從動(dòng)輔助運(yùn)動(dòng)作用;
      [0038]本發(fā)明的用于輪胎檢測(cè)的扒胎機(jī)結(jié)構(gòu)在工作過(guò)程中,豎直方向運(yùn)動(dòng)由線性模組單元實(shí)現(xiàn),線性模組上的步進(jìn)電機(jī)23通過(guò)聯(lián)軸器21帶動(dòng)絲杠20在豎直方向上下運(yùn)動(dòng),絲杠20與螺母17連接,螺母17與動(dòng)子座16連接,動(dòng)子座16與水平運(yùn)動(dòng)單元2連接,從而通過(guò)絲杠20的豎直運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)水平運(yùn)動(dòng)單元2做豎直方向運(yùn)動(dòng),從動(dòng)豎直圓柱導(dǎo)軌30起輔助運(yùn)動(dòng)作用。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于輪胎檢測(cè)的扒胎機(jī)構(gòu),其特征在于:所述扒胎機(jī)構(gòu)包括手爪單元(I)、水平運(yùn)動(dòng)單元(2)、豎直運(yùn)動(dòng)單元(3)和檢測(cè)工位平臺(tái)單元(4); 手爪單元(I)包括滾子(5)、滾軸(7)、第一軸承蓋(8)和兩個(gè)第一深溝球軸承(6),滾軸(7)通過(guò)兩個(gè)第一深溝球軸承(6)安裝在滾子(5)上,第一軸承蓋(8)通過(guò)螺栓連接在滾子(5)上,滾子(5)端面通過(guò)軸承蓋(8)軸向定位; 水平運(yùn)動(dòng)單元(2)包括交流伺服電機(jī)(9)、電推缸(10)、軸承安裝座(11)、第二軸承蓋(13)、固定板(15)、兩個(gè)直線軸承(12)和兩個(gè)水平直線導(dǎo)軌(14),交流伺服電機(jī)(9)以及電推缸(10)均固裝在軸承安裝座(11)上,每個(gè)水平直線導(dǎo)軌(14)的一端通過(guò)一個(gè)直線軸承(12)安裝在軸承安裝座(11)上,每個(gè)水平直線導(dǎo)軌(14)的另一端以及電推缸(10)的推桿均與固定板(15)固定連接,電推缸(10)的推桿位于兩個(gè)水平直線導(dǎo)軌(14)之間且三者相互平行設(shè)置,第二軸承蓋(13)通過(guò)螺栓固定在軸承安裝座(11)上,手爪單元(I)通過(guò)螺栓連接在固定板(15)上; 豎直運(yùn)動(dòng)單元(3)包括動(dòng)子座(16)、滑塊(18)、底座(33)、直線導(dǎo)軌軸承(19)、絲杠(20)、聯(lián)軸器(21)、電機(jī)安裝座(22)、步進(jìn)電機(jī)(23)、前向軸承座(24)、前向深溝球軸承(25)、后向軸承座(26)、后向深溝球軸承(27)、線性模組連接板(28)、豎直導(dǎo)軌(30)、滾珠直線軸承(31)和單元滑塊(32);動(dòng)子座(16)通過(guò)螺母(17)固裝在滑塊(18)上,滑塊(18)通過(guò)直線導(dǎo)軌軸承(19)安裝在底座(33)上,步進(jìn)電機(jī)(23)通過(guò)電機(jī)安裝座(22)固定在底座(33)的上部,步進(jìn)電機(jī)(23)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器(21)與絲杠(20)的上端固接,絲杠(20)的下端通過(guò)前向深溝球軸承(25)和后向深溝球軸承(27)安裝在底座(33)的下部,底座(33)的下端與線性模組連接板(28)螺栓連接,單元滑塊(32)通過(guò)滾珠直線軸承(31)安裝在豎直導(dǎo)軌(30)上,軸承安裝座(11)通過(guò)螺栓水平安裝在動(dòng)子座(16)和單元滑塊(32)上;動(dòng)子座(16)、滑塊(18)、底座(33)、直線導(dǎo)軌軸承(19)、絲杠(20)、聯(lián)軸器(21)、電機(jī)安裝座(22)、步進(jìn)電機(jī)(23)、前向軸承座(24)、前向深溝球軸承(25)、后向軸承座(26)以及后向深溝球軸承(27)構(gòu)成線性模組,豎直導(dǎo)軌(30)和線性模組連接板(28)的下端固裝在檢測(cè)工位平臺(tái)單元(4)上; 檢測(cè)工位平臺(tái)單元(4)包括回轉(zhuǎn)安裝底板(34)、錐滾(35)、護(hù)欄(36)、推胎立板(37)、檢測(cè)平臺(tái)(38)、步進(jìn)電機(jī)(39)和氣缸(40); 回轉(zhuǎn)安裝底板(34)通過(guò)十字交叉滾子軸承安裝在檢測(cè)平臺(tái)(38)的上端面上,氣缸(40)通過(guò)桿端關(guān)節(jié)軸承安裝于推胎立板(37)上,錐滾(35)通過(guò)軸承座連接于回轉(zhuǎn)安裝底板(34)的上端面上,步進(jìn)電機(jī)(39)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器與錐滾(35)相連接,護(hù)欄(36)固定于回轉(zhuǎn)安裝底板(34)的支架上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輪胎檢測(cè)的扒胎機(jī)構(gòu),其特征在于:水平直線導(dǎo)軌(14)為圓柱導(dǎo)軌。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于輪胎檢測(cè)的扒胎機(jī)構(gòu),其特征在于:手爪單元(I)成對(duì)布置,每對(duì)手爪單元(I)對(duì)稱布置在輪胎兩側(cè),手爪單元(I)的滾子(5)為圓錐體,手爪單元(I)的滾子(5)與固定板(15)的夾角為20°。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于輪胎檢測(cè)的扒胎機(jī)構(gòu),其特征在于:電推缸(10)的兩側(cè)對(duì)稱布置有兩個(gè)從動(dòng)的水平直線導(dǎo)軌(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的用于輪胎檢測(cè)的扒胎機(jī)構(gòu),其特征在于:豎直運(yùn)動(dòng)單元(3)由主動(dòng)線性模組單元和從動(dòng)豎直模組單元組成,電推缸(10)位于主動(dòng)線性模組單元和從動(dòng)豎直模組單元之間。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于輪胎檢測(cè)的扒胎機(jī)構(gòu),其特征在于:豎直導(dǎo)軌(30)和線性模組連接板(28)的下端固裝在檢測(cè)工位平臺(tái)單元(4)的回轉(zhuǎn)安裝底板(34)上。
      【文檔編號(hào)】B60C25/05GK106080060SQ201610555065
      【公開(kāi)日】2016年11月9日
      【申請(qǐng)日】2016年7月14日
      【發(fā)明人】査富生, 王克楠, 蔡昌榮, 李滿天, 郭偉, 王鵬飛, 韓媛媛, 王廣飛
      【申請(qǐng)人】哈爾濱工業(yè)大學(xué)
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