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      汽車座椅吸能結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:8588639閱讀:250來源:國知局
      汽車座椅吸能結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種汽車座椅吸能結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]乘用車輛的安全問題越來越受到設(shè)計(jì)者和使用者的關(guān)注,我國也具有完整的碰撞星級評價(jià)體系和強(qiáng)檢法規(guī)。汽車后部受到追尾碰撞時(shí),由于座椅是不能運(yùn)動(dòng)的,乘員的背部緊靠到椅背上,背部對椅背的壓力為正常情況的5倍以上,而頭部支撐點(diǎn)小,頭部由于慣性后仰,容易將頸部扭傷。因此汽車座椅需要一種緩沖吸能結(jié)構(gòu),減小追尾碰撞時(shí)對乘員的瞬時(shí)沖擊力,保護(hù)乘員安全。
      [0003]中國專利局2010年2月24日公告了 CN201410899Y號專利,名稱為追尾時(shí)吸能的汽車座椅頭枕。該裝置主要由本體組成,本體上半部為頸上部斜坡,其下向前延伸形成凸弧部,再向下依次為延伸段上凹弧部和延伸段,本體的頂部為向前傾斜部,其特征在于:本體的中間內(nèi)部設(shè)置一吸能拉簧。該裝置通過拉簧的作用將頭部和頸椎的作用力分散到頭枕各個(gè)部分,但是該結(jié)構(gòu)并沒有改變碰撞時(shí)頸部所受的沖擊力,不能有效避免頸部扭傷。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于解決追尾碰撞時(shí)被追尾車輛內(nèi)乘員頸部容易扭傷的問題,提供一種可變形吸能的汽車座椅吸能結(jié)構(gòu)。
      [0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種汽車座椅吸能結(jié)構(gòu),包括座椅背、座椅墊及緩沖吸能結(jié)構(gòu),座椅背兩側(cè)的底端分別通過連接板安裝在座椅墊的兩側(cè)的后端,連接板下側(cè)設(shè)有前、后兩個(gè)安裝腳,前安裝腳鉸接在座椅墊上,所述緩沖吸能結(jié)構(gòu)包括安裝在后安裝腳及座椅墊之間的C型緩沖板裝置和設(shè)置在所述座椅背背部及座椅墊底部的緩沖吸能材料層;所述C型緩沖板裝置包括C型緩沖板和限位板,C型緩沖板的一個(gè)端點(diǎn)與連接板后安裝腳鉸接,另一個(gè)端點(diǎn)與座椅墊鉸接,限位板上開有定位孔和限位槽,C型緩沖板的一個(gè)端點(diǎn)在限位板的定位孔處鉸接,另一個(gè)端點(diǎn)活動(dòng)安裝在限位槽中,定位孔為圓孔,限位槽為長圓孔,定位孔的圓心位于限位槽中線上,所述緩沖吸能材料層為中空的金屬薄壁結(jié)構(gòu),在所述金屬薄壁結(jié)構(gòu)中填充泡沫鋁多孔材料,所述金屬薄壁結(jié)構(gòu)的碰撞端為較低密度的泡沫鋁材料,遠(yuǎn)離碰撞端的末端為高密度的泡沫鋁材料,所述泡沫鋁材料層分為至少5層,它們密度區(qū)間為0.4g/cm3至0.8 g/cm3,所述碰撞端的泡沫銷材料層密度為0.4g/cm3,所述遠(yuǎn)離碰撞端的末端的泡沫銷材料層的密度為0.8 g/cm3,中間三層的密度為0.5 g/cm3至0.7 g/cm 3之間,各層密度從碰撞端到遠(yuǎn)離碰撞端的末端逐步遞增,所述緩沖吸能材料層為中空的金屬薄壁結(jié)構(gòu),在所述金屬薄壁結(jié)構(gòu)中填充有蜂窩多孔材料。
      [0006]連接板前、后安裝腳的連線與座椅背工作面垂直。
      [0007]C型緩沖板裝置安裝在汽車座椅兩側(cè)對稱安裝。
      [0008]本實(shí)用新型的有益效果:
      [0009]本實(shí)用新型一種汽車座椅吸能結(jié)構(gòu),在座椅背和座椅墊之間增加了 C型緩沖板裝置和設(shè)置在所述座椅背及座椅墊背部的緩沖吸能材料層;使汽車在被追尾時(shí)通過C型緩沖板裝置變形和座椅背及座椅墊背部的緩沖吸能材料層同時(shí)吸收沖擊能量,最大限度的保護(hù)乘員安全,避免乘員頸部扭傷;c型緩沖板裝置結(jié)構(gòu)簡單,拆換方便;緩沖材料層提高吸能結(jié)構(gòu)的能量吸收能力、提出了一種功能梯度變化的緩沖吸能結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
      【附圖說明】
      [0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
      [0011]圖1是本實(shí)用新型一種汽車座椅吸能結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖中:1、座椅背;2、座椅墊;3、連接板;4、C型緩沖板;5、限位板;6、緩沖材料層;31、前安裝腳;32、后安裝腳。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
      [0014]如圖1所示,本實(shí)用新型的一種汽車座椅吸能結(jié)構(gòu),包括座椅背1、座椅墊2及緩沖吸能結(jié)構(gòu),座椅背I兩側(cè)的底端分別通過連接板3安裝在座椅墊2的兩側(cè)的后端,連接板3下側(cè)設(shè)有前安裝腳31和后安裝腳32,前安裝腳31鉸接在座椅墊3上,所述緩沖吸能結(jié)構(gòu)包括安裝在后安裝腳32及座椅墊3之間的C型緩沖板裝置和設(shè)置在所述座椅背I背部及座椅墊3底部的緩沖吸能材料層6 ;所述C型緩沖板裝置包括C型緩沖板4和限位板5,C型緩沖板4的一個(gè)端點(diǎn)與連接板3后安裝腳32鉸接,另一個(gè)端點(diǎn)與座椅墊3鉸接,限位板5上開有定位孔和限位槽,C型緩沖板4的一個(gè)端點(diǎn)在限位板5的定位孔處鉸接,另一個(gè)端點(diǎn)活動(dòng)安裝在限位槽中,定位孔為圓孔,限位槽為長圓孔,定位孔的圓心位于限位槽中線上。
      [0015]進(jìn)一步的,所述緩沖吸能材料層6為中空的金屬薄壁結(jié)構(gòu),在所述金屬薄壁結(jié)構(gòu)中填充泡沫鋁多孔材料。
      [0016]進(jìn)一步的,所述金屬薄壁結(jié)構(gòu)的碰撞端為較低密度的泡沫鋁材料,遠(yuǎn)離碰撞端的末端為高密度的泡沫鋁材料。
      [0017]進(jìn)一步的,所述泡沫鋁材料層分為至少5層,它們密度區(qū)間為0.4g/cm3至0.8 g/cm3,所述碰撞端的泡沫銷材料層密度為0.4g/cm3,所述遠(yuǎn)離碰撞端的末端的泡沫銷材料層的密度為0.8 g/cm3,中間三層的密度為0.5 g/cm3至0.7 g/cm3之間,各層密度從碰撞端到遠(yuǎn)離碰撞端的末端逐步遞增。
      [0018]進(jìn)一步優(yōu)選的,所述緩沖吸能材料層為中空的金屬薄壁結(jié)構(gòu),在所述金屬薄壁結(jié)構(gòu)中填充有蜂窩多孔材料。
      [0019]進(jìn)一步的,連接板前、后安裝腳的連線與座椅背工作面垂直。
      [0020]進(jìn)一步的,C型緩沖板裝置安裝在汽車座椅兩側(cè)對稱安裝。
      [0021]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種汽車座椅吸能結(jié)構(gòu),包括座椅背、座椅墊及緩沖吸能結(jié)構(gòu),座椅背兩側(cè)的底端分別通過連接板安裝在座椅墊的兩側(cè)的后端,連接板下側(cè)設(shè)有前、后兩個(gè)安裝腳,前安裝腳鉸接在座椅墊上,其特征在于:所述緩沖吸能結(jié)構(gòu)包括安裝在后安裝腳及座椅墊之間的C型緩沖板裝置和設(shè)置在所述座椅背背部及座椅墊底部的緩沖吸能材料層;所述C型緩沖板裝置包括C型緩沖板和限位板,C型緩沖板的一個(gè)端點(diǎn)與連接板后安裝腳鉸接,另一個(gè)端點(diǎn)與座椅墊鉸接,限位板上開有定位孔和限位槽,C型緩沖板的一個(gè)端點(diǎn)在限位板的定位孔處鉸接,另一個(gè)端點(diǎn)活動(dòng)安裝在限位槽中,定位孔為圓孔,限位槽為長圓孔,定位孔的圓心位于限位槽中線上,所述緩沖吸能材料層為中空的金屬薄壁結(jié)構(gòu),在所述金屬薄壁結(jié)構(gòu)中填充泡沫鋁多孔材料,所述金屬薄壁結(jié)構(gòu)的碰撞端為較低密度的泡沫鋁材料,遠(yuǎn)離碰撞端的末端為高密度的泡沫鋁材料,所述泡沫鋁材料層分為至少5層,它們密度區(qū)間為0.4g/cm3至0.8 g/cm3,所述碰撞端的泡沫銷材料層密度為0.4g/cm3,所述遠(yuǎn)離碰撞端的末端的泡沫銷材料層的密度為0.8 g/cm3,中間三層的密度為0.5 g/cm3至0.7 g/cm3之間,各層密度從碰撞端到遠(yuǎn)離碰撞端的末端逐步遞增,所述緩沖吸能材料層為中空的金屬薄壁結(jié)構(gòu),在所述金屬薄壁結(jié)構(gòu)中填充有蜂窩多孔材料。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種汽車座椅吸能結(jié)構(gòu),包括座椅背、座椅墊及緩沖吸能結(jié)構(gòu),座椅背兩側(cè)的底端分別通過連接板安裝在座椅墊的兩側(cè)的后端,連接板下側(cè)設(shè)有前、后兩個(gè)安裝腳,前安裝腳鉸接在座椅墊上,其特征在于:所述緩沖吸能結(jié)構(gòu)包括安裝在后安裝腳及座椅墊之間的C型緩沖板裝置和設(shè)置在所述座椅背背部及座椅墊底部的緩沖吸能材料層;所述C型緩沖板裝置包括C型緩沖板和限位板,C型緩沖板的一個(gè)端點(diǎn)與連接板后安裝腳鉸接,另一個(gè)端點(diǎn)與座椅墊鉸接,限位板上開有定位孔和限位槽,C型緩沖板的一個(gè)端點(diǎn)在限位板的定位孔處鉸接,另一個(gè)端點(diǎn)活動(dòng)安裝在限位槽中,定位孔為圓孔,限位槽為長圓孔,定位孔的圓心位于限位槽中線上。
      【IPC分類】B60N2-42
      【公開號】CN204296508
      【申請?zhí)枴緾N201420761979
      【發(fā)明人】洪雷
      【申請人】江蘇悅達(dá)延鋒江森汽車座椅有限公司
      【公開日】2015年4月29日
      【申請日】2014年12月8日
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