国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      外楔形調(diào)整新型彈片式扣件的制作方法

      文檔序號:4005785閱讀:443來源:國知局

      專利名稱::外楔形調(diào)整新型彈片式扣件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      :本發(fā)明屬于道路、鐵路或者橋梁的建筑
      技術(shù)領(lǐng)域
      ,具體地說是一種鐵路軌道附件中的鐵路道岔的改進(jìn)。技術(shù)背景鐵路提速以后,國內(nèi)滑床板幵始采用彈片和銷釘?shù)姆绞綇椥钥蹓夯拒墐?nèi)側(cè)(圖ll),根據(jù)秦沈道岔的綜合試驗測試結(jié)果,列車通過時轉(zhuǎn)轍器部分基本軌的橫向最大位移值為1.07mm,完全能夠滿足客專道岔的使用要求,但由于受基本軌與AT軌高差的限制,造成彈片和銷釘?shù)膹?qiáng)度不足,現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)個別彈片和銷釘有傷損。隨著鐵路速度不斷的提高,確?;舶灏踩?、可靠、持久的彈性扣壓基本軌內(nèi)側(cè)就成急需解決的問題。為解決上述問題,申請人提出了一種楔形調(diào)整彈片式扣件(專利申請?zhí)?00610059462.6),但是試制發(fā)現(xiàn)楔形調(diào)整彈片式扣件的鎖閉裝置拆解困難,需要進(jìn)行改進(jìn)完善,以方便現(xiàn)場使用。盡管原來的鎖閉機(jī)構(gòu)設(shè)計精巧,但使用效果卻不理想。原來的鎖閉機(jī)構(gòu)由調(diào)整塊、鎖閉桿、壓簧、蓋板四部分単成,組件較多,而且楔形調(diào)整塊內(nèi)腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜,機(jī)加工工作量大。
      發(fā)明內(nèi)容針對提速道岔滑床板所用彈片和銷釘強(qiáng)度不足,存在折斷、安裝困難等問題,研制外楔形調(diào)整新型彈片式扣件扣壓基本軌內(nèi)側(cè),使其具有扣壓力穩(wěn)定、.安全可靠的優(yōu)點(diǎn),而且安裝和拆解簡便,方便現(xiàn)場使用和維修。具體地說,外楔形調(diào)整新型彈片式扣件,包括底板(1)、彈片(2)、臺板(5)、和楔形定位塊(3),楔形定位塊(3)位于底板(1)上,其臺板(5)將彈片(2)依靠兩端的卡槽固定在基本軌和楔形定位塊(3)之間;在底板(1)靠近基本軌一側(cè)上固定有斜面導(dǎo)鐵(7);同時在底板靠近臺板一側(cè)的岔枕螺栓(6)上固定有擋板(4),擋板(4)通過中間孔與岔枕螺栓連接,立墻與楔形定位塊尾部相接觸。所述的楔形定位塊(3)具有*整彈片高度的斜面(5-1)、限制彈片移動的擋肩(5-2)和拆解時敲打的凸臺(5-3)。所述的楔形定位塊(3)前部斜面部分比后部較窄,形成一個臺階(5-4),與臺板內(nèi)腔配合,以防楔形定位塊跳動,為實心結(jié)構(gòu)。所述的臺板(5)兩端開有U形卡槽,中部制有放置彈片的凹形內(nèi)腔(9-1),在臺板內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有彈片支撐凸臺(9-2)和防止彈片過變形的限位凸臺(9-3),臺板一端制有斜面(9-4),另外一端內(nèi)腔兩側(cè)幵有彈片限位槽(9-5)。本發(fā)明針對提速道岔滑床板所用彈片和銷釘強(qiáng)度不足,存在折斷、安裝困難等問題,無法滿足鐵路道,岔現(xiàn)場使用要求,考慮從彈片、臺板結(jié)構(gòu)及定位安裝方式上改進(jìn)滑床板對基本軌內(nèi)側(cè)的扣壓。新型彈片式扣件具有安裝簡便、安全可靠的優(yōu)點(diǎn),同時拆解性能良好,方便現(xiàn)場使用和維修。優(yōu)化后的新鎖閉裝置精簡了原有鎖閉機(jī)構(gòu)的零件數(shù)量,取消了安裝在楔形塊內(nèi)腔的鎖閉桿、壓簧和下部的蓋板,新鎖閉裝置由楔形調(diào)整塊和擋板兩個件組成,楔形塊的鎖閉不再通過鎖閉桿與臺板內(nèi)腔的鎖閉槽配合,而是通過與岔枕螺栓相連接的擋板配合,以限制其沿墊板縱向移動。圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖(圖1俯視圖)。圖號說明:l-底板;2-彈片;3-楔形定位塊;4-擋板;5-臺板;6-岔枕螺栓;7-導(dǎo)鐵。圖3為本發(fā)明中彈片示意圖。,圖4為本發(fā)明中彈片示意圖(圖3俯視圖)。圖5為本發(fā)明中楔形定位塊示意圖。圖6為本發(fā)明中楔形定位塊示意圖(圖5俯視圖)。圖號說明5-l-斜面;5-2-擋肩;5-3-凸塊;5-4-臺階。圖7為本發(fā)明中擋板示意圖。圖8為本發(fā)明中擋板示意圖(圖7俯視圖)。圖9為本發(fā)明中臺板示意圖。圖IO為本發(fā)明中臺板示意圖(圖9俯視圖)。圖號說明9-l-內(nèi)腔;9-2-支撐凸臺;9-3-限位凸臺;9-4-斜面;9-5-限位槽。圖n為提速道岔所用得滑床板結(jié)構(gòu)示意圖。圖號說明11-1—基本軌;11-2—導(dǎo)鐵;11-3—銷釘;11-4—尖軌;11-5—彈片;11-6—滑床臺板。具體實施方式本發(fā)明的設(shè)計工作原理是:外楔形調(diào)整新型彈片式扣件是將彈片前端扣壓在基本軌軌底,后端用楔型定位塊抬高,臺板內(nèi)腔的支撐凸臺下壓彈片,即工作狀態(tài)中彈片兩端上翹,中間下凹,中間的支撐凸臺和后端的定位楔使彈片前端產(chǎn)生12KN的扣壓力。從整體結(jié)構(gòu)上,外楔形調(diào)整新型彈片式扣件,包括底板l、彈片2、臺板5、和楔形定位塊3,楔形定位塊3位于底板1上,其臺板5將彈片2依靠兩端的卡槽固定在基本軌和,形定位塊3之間;在底板1靠近基本軌位置固定有斜面導(dǎo)鐵7;遠(yuǎn)離基本軌位置岔枕螺栓6上固定有擋板4,擋板4通過中間孔與岔枕螺栓連接,立墻與楔形定位塊尾部相接觸。本發(fā)明對原有的彈片、臺板從結(jié)構(gòu)、扣壓方式上進(jìn)行了較大的改變,同時可以滿足客專道岔及提速道岔的使用,主要從以下幾個方面進(jìn)行改進(jìn)1.彈片針對彈片強(qiáng)度不足,出現(xiàn)個別折斷,故增加彈片厚度,彈片由原來最大厚度10mm變?yōu)?2mm,同時在結(jié)構(gòu)上也做了變動,具有限位結(jié)構(gòu),達(dá)到提高彈片的強(qiáng)度,降低其應(yīng)力的目的。2.楔形定位塊'針對銷釘緊固彈片時存有傷損折斷問題,故取消銷釘,改變既有彈片銷釘扣壓方式,采用楔形定位塊支撐、新型彈片,此結(jié)構(gòu)改善了彈片受力狀況,并且安裝拆解方便。3.擋板擋板通過中間孔與岔枕螺栓連接,立墻與楔形定位塊尾部相接觸,以限制楔形定位塊的沿墊板長度方向的位移。4.臺板取消銷釘緊固彈片后,為了確保彈片具有足夠的扣壓力,改進(jìn)臺板與彈片的配合形式,設(shè)置了支撐凸臺,同時臺板內(nèi)腔設(shè)有限位凸臺,防止彈片過變形。本發(fā)明制作及工藝步驟(1)、臺板鑄造一一>銑面一一>銑內(nèi)腔(2)、楔形定位塊:下料一一〉粗加工一一〉淬火一一〉精加工(3)、彈片下料一一〉銑面《~—〉熱處理(4)、擋板下料一一>鉆孔一一〉彎折(5)、底板下料一一>銑面一一〉焊接臺板一一〉焊后校正變形〉二次加工外楔形調(diào)整新型彈片式扣件從根本上改變了彈片受力條件、改善了彈片的強(qiáng)度,避免了提速道岔采用的彈片銷釘扣壓方式出現(xiàn)的彈片銷釘折斷問題,其彈片薄弱點(diǎn)最大應(yīng)力值比既有彈片的最大應(yīng)力值降低了約36%,下附幾種彈片應(yīng)力值有限元分析對比表。此結(jié)構(gòu)可持久彈性扣壓基本軌內(nèi)側(cè),使用安全可靠。此外楔形調(diào)整新型彈片式扣件i彈片的安裝和拆解上均較簡單靈活,拆解時首先辨擋板拆下,用榔頭敲打楔形塊上部即可拆解,適應(yīng)鐵路野外作業(yè)和維修。2007年6月申請人對改進(jìn)后的楔形調(diào)整新型滑床板進(jìn)行了試制,彈片的安裝、拆解操作簡單,符合線路使用狀況。此結(jié)構(gòu)在西南交大經(jīng)過一系列試驗測試,均可能夠滿足提速和客專道岔滑床板彈性扣壓要求,開創(chuàng)了國內(nèi)道岔滑床板安全可靠彈性扣壓基本軌內(nèi)側(cè)的新領(lǐng)域。幾種彈片應(yīng)力值有限元分析對比表<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>權(quán)利要求1、外楔形調(diào)整新型彈片式扣件,包括底板(1)、彈片(2)、擋板(4)、臺板(5)、和楔形定位塊(3),楔形定位塊(3)位于底板(1)上,其特征是臺板(5)將彈片(2)依靠兩端的卡槽固定在基本軌和楔形定位塊(3)之間;在底板(1)靠近基本軌一側(cè)上固定有斜面導(dǎo)鐵(7);同時在底板一端的上的岔枕螺栓(6)上固定有擋板(4),擋板(4)通過中間孔與岔枕螺栓連接,立墻與楔形定位塊尾部相接觸。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的外,形調(diào)整新型彈片式扣件,其特征是楔形定位塊(3)具有調(diào)整彈片高度的斜面(5-l)、限制彈片移動的擋肩(5-2)和拆解時敲打的凸臺(5-3)。3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的外楔形調(diào)整新型彈片式扣件,其特征是楔形定位塊(3)前部斜面部分比后部較窄形成一個臺階(5-4),與臺板內(nèi)腔配合,以便裝配到設(shè)計位置,為實心結(jié)構(gòu)。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的外楔形調(diào)整新型彈片式扣件,其特征是臺板(5)兩端開有U形卡槽,中部制有放置彈片的凹形內(nèi)腔(9-l),在臺板內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有彈片支撐凸臺(9-2)和防止彈片過變形的限位凸臺(9-3),臺板一端制有斜面(9-4),另外一頭內(nèi)腔兩側(cè)開有彈片限位槽(9-5)。全文摘要外楔形調(diào)整新型彈片式扣件屬于鐵路軌道附屬零件,它包括底板、彈片、臺板、和楔形定位塊,楔形定位塊位于底板上,其臺板將彈片依靠兩端的卡槽固定在基本軌和楔形定位塊之間;在底板靠近基本軌一側(cè)上固定有斜面導(dǎo)鐵;同時在底板靠近臺板一側(cè)的岔枕螺栓上固定有擋板,擋板通過中間孔與岔枕螺栓連接,立墻與楔形定位塊尾部相接觸。新型彈片式扣件具有安裝簡便、安全可靠的優(yōu)點(diǎn),同時拆解性能良好,方便現(xiàn)場使用和維修。文檔編號E01B7/10GK101148854SQ200710018789公開日2008年3月26日申請日期2007年10月20日優(yōu)先權(quán)日2007年10月20日發(fā)明者西楊,王全生,王阿利,費(fèi)維周申請人:中鐵寶橋股份有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點(diǎn)贊!
      1