本發(fā)明涉及一種電力機(jī)車?yán)鋮s系統(tǒng),屬于鐵路機(jī)車技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有技術(shù)中,電力機(jī)車采用強(qiáng)迫通風(fēng)方式對(duì)牽引電機(jī)進(jìn)行冷卻。通常是對(duì)應(yīng)一個(gè)轉(zhuǎn)向架上的幾個(gè)牽引電機(jī)設(shè)置一個(gè)軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)迫通風(fēng)。為了增強(qiáng)冷卻效果,也有對(duì)應(yīng)每個(gè)牽引電機(jī)都設(shè)置一個(gè)軸流風(fēng)機(jī)的方案。而針對(duì)主變流器和主變壓器的冷卻,則是將主變流器和主變壓器的冷卻回路接至一個(gè)復(fù)合冷卻器,然后仍然是采用軸流風(fēng)機(jī)對(duì)復(fù)合冷卻器進(jìn)行強(qiáng)迫通風(fēng)。這些方案普遍存在占據(jù)空間大、設(shè)備重量大、工作噪聲大、散熱效率低、設(shè)備故障多和維修成本高等諸多問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、噪聲小、效率高、故障少及維修成本低的電力機(jī)車?yán)鋮s系統(tǒng)。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種電力機(jī)車?yán)鋮s系統(tǒng),包括分別冷卻主變流器、主變壓器和水冷式牽引電機(jī)的各個(gè)液體介質(zhì)冷卻回路以及復(fù)合冷卻器,復(fù)合冷卻器上的各個(gè)液體箱分別接入對(duì)應(yīng)的液體介質(zhì)冷卻回路,其特征在于設(shè)置一個(gè)壓縮制冷機(jī),所述壓縮制冷機(jī)的吸熱管路浸在復(fù)合冷卻器各個(gè)液體箱中的液體冷卻介質(zhì)中。
為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,所述壓縮制冷機(jī)制吸熱管路在復(fù)合冷卻器液體箱中呈S形往返分布。
本發(fā)明的技術(shù)方案,利用壓縮制冷機(jī)吸熱管路直接與復(fù)合冷卻器中的液體冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱交換,大幅度提高了電力機(jī)車主變流器、主變壓器和牽引電機(jī)的散熱效率,省去了諸多的軸流風(fēng)機(jī),減少了設(shè)備重量和空間占用,杜絕了風(fēng)機(jī)噪聲,復(fù)合冷卻器外部沒(méi)有污垢和固體毛絮積存,減少了設(shè)備故障環(huán)節(jié),降低了設(shè)備維修成本。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的電力機(jī)車?yán)鋮s系統(tǒng)原理示意圖。
圖中標(biāo)記為:1-主變流器,2-水泵,3-主變流器冷卻水回路,4-主變壓器,5-油泵,6-主變壓器冷卻油回路,7-水冷式牽引電機(jī),8-水泵,9-牽引電機(jī)冷卻水回路,10-復(fù)合冷卻器,11-吸熱管路,12-壓縮制冷機(jī),13-壓縮泵,14-冷凝散熱器,15-節(jié)流毛細(xì)管。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
參看附圖1,本實(shí)施例的電力機(jī)車?yán)鋮s系統(tǒng),包括主變流器冷卻水回路3、主變壓器冷卻油回路6和牽引電機(jī)冷卻水回路9,以及復(fù)合冷卻器10。復(fù)合冷卻器10上的各個(gè)液體箱分別接入對(duì)應(yīng)的主變流器冷卻水回路3、主變壓器冷卻油回路6和水冷牽引電機(jī)冷卻水回路9。壓縮制冷機(jī)12的吸熱管路11在復(fù)合冷卻器10各個(gè)液體箱中呈S形往返分布,浸在液體冷卻介質(zhì)中。
系統(tǒng)工作時(shí),各冷卻回路中的液體冷卻介質(zhì)在水泵2、8或油泵5的驅(qū)動(dòng)下循環(huán)進(jìn)入復(fù)合冷卻器10的相應(yīng)液體箱內(nèi)。壓縮制冷機(jī)12的壓縮泵13將制冷劑壓縮成高溫高壓蒸汽,送入其冷凝散熱器14冷卻,冷凝成高壓常溫液體,進(jìn)入節(jié)流毛細(xì)管15后節(jié)流降壓變成低溫低壓液體,再進(jìn)入吸熱管路11。吸熱管路11經(jīng)過(guò)配管后分成3路,分別進(jìn)入復(fù)合冷卻器10的相應(yīng)液體箱內(nèi),浸在液體冷卻介質(zhì)中。吸熱管路11中的制冷劑通過(guò)管壁與液體冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱交換后,吸熱蒸發(fā)成低壓蒸汽后被壓縮泵13吸入,完成制冷循環(huán)。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。