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      純電動公鐵兩用牽引車導向裝置的制作方法

      文檔序號:12000261閱讀:366來源:國知局
      純電動公鐵兩用牽引車導向裝置的制作方法

      本實用新型涉及一種,尤其涉及一種純電動公鐵兩用牽引車導向裝置。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有牽引車的導向裝置無法有效控制導向輪在經(jīng)過彎道及啟動瞬時的軸向沖擊,以及徑向沖擊的問題,市場上公鐵兩用牽引車的導向機構(gòu)雖然基本滿足使用需求,但是其無法有效控制導向輪在經(jīng)過彎道及啟動瞬時的軸向沖擊以及徑向沖擊。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型旨在解決上述缺陷,提供一種純電動公鐵兩用牽引車導向裝置。

      為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷,本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:這種純電動公鐵兩用牽引車導向裝置包括輪軸和車輪,輪軸與車輪連接之間設(shè)有調(diào)心滾子軸承,所述輪軸上設(shè)有一個雙作用液壓油缸,雙作用液壓油缸連接導向桿的一端,導向桿的另一端連接輪軸。

      根據(jù)本實用新型的另一個實施例,進一步包括所述雙作用液壓油缸與導向桿連接之間設(shè)有一個導向座。

      根據(jù)本實用新型的另一個實施例,進一步包括所述導向桿上設(shè)有緩沖器。

      根據(jù)本實用新型的另一個實施例,進一步包括所述液壓油缸在輪軸上左右兩組各設(shè)有一組。

      本實用新型的有益效果是: 1.導向輪采用單軸雙輪結(jié)構(gòu),軸與鋼輪之間使用調(diào)心滾子軸承,以實現(xiàn)車子過彎道時導向輪的隨動,有效減小轉(zhuǎn)彎時鋼輪與鋼軌間的軸向沖擊力;2.左右兩組液壓缸同時作用實現(xiàn)導向輪的升降,保證左右輪的平衡,同時使用導向座進行機械式升降導向,確保左右油缸的同步性,另外在油缸推力端加裝蓄能器,起穩(wěn)壓及適當緩解鋼輪與鋼軌間的徑向沖擊力;3.在導向座上加裝緩沖器,吸收鋼輪與鋼軌間的徑向沖擊力,與油缸上蓄能器形成抵消徑向沖擊力的雙保險。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實用新型俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是本實用新型左視圖的結(jié)構(gòu)示意圖;

      其中:1、車輪,2、輪軸,3、雙作用液壓油缸,4、導向座,5、緩沖器,6、導向桿。

      具體實施方式

      純電動公鐵兩用牽引車的導向裝置,針對其無法有效控制導向輪在經(jīng)過彎道及啟動瞬時的軸向沖擊以及徑向沖擊的問題進行設(shè)計,如圖1、圖2、圖3所示,其主要由導向輪、液壓缸、導向座、導向桿、緩沖器等機構(gòu)組成。

      圖1中包括輪軸2和車輪1,輪軸2與車輪1連接之間設(shè)有調(diào)心滾子軸承7,輪軸2上設(shè)有一個雙作用液壓油缸3,雙作用液壓油缸3連接導向桿6的一端,導向桿6的另一端連接輪軸2。雙作用液壓油缸3與導向桿6連接之間設(shè)有一個導向座4。導向桿6上設(shè)有緩沖器5。液壓油缸3在輪軸2上左右兩組各設(shè)有一組。

      其主要特點是:

      1. 車輪1采用單軸雙輪結(jié)構(gòu),軸與鋼輪之間使用調(diào)心滾子軸承,以實現(xiàn)車子過彎道時導向輪的隨動,有效減小轉(zhuǎn)彎時鋼輪與鋼軌間的軸向沖擊力;

      2.左右兩組液壓油缸3同時作用實現(xiàn)導向輪的升降,保證左右車輪1的平衡,同時使用導向座進行機械式升降導向,確保左右液壓油缸3的同步性,另外在油缸推力端加裝蓄能器,起穩(wěn)壓及適當緩解鋼輪與鋼軌間的徑向沖擊力;

      3.在導向座4上加裝緩沖器5,吸收鋼輪與鋼軌間的徑向沖擊力,與油缸上蓄能器形成抵消徑向沖擊力的雙保險。

      該導向機構(gòu)有效地解決了牽引車在軌道上運行時,無法有效控制導向輪在經(jīng)過彎道及啟動瞬時的軸向沖擊以及徑向沖擊的問題,將其應用到新型的純電動公鐵兩用牽引車上,可有效的解決牽引車由于軸向及徑向沖擊力造成牽引力減小的問題。

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