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      軌道車用型材的制作方法

      文檔序號(hào):11654570閱讀:570來源:國知局
      軌道車用型材的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型屬于型材技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種軌道車用型材。



      背景技術(shù):

      軌道車是鐵路設(shè)備維修、大修、基建等施工部門執(zhí)行任務(wù)的主要運(yùn)輸工具,其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、承載能力大、維護(hù)容易、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。為兼顧車體輕量化結(jié)構(gòu)和剛性強(qiáng)度的設(shè)計(jì)要求,在軌道車車廂上使用鋁合金型材的比例越來越高。

      傳統(tǒng)的軌道車型材不但剛性強(qiáng)度較低,而且型材之間無法直接連接,需要通過其它專用緊固部件進(jìn)行連接,不但額外增加了零部件準(zhǔn)備,增加了成本,而且提高了裝配難度,降低了軌道車車廂的組裝效率。解決以上問題成為當(dāng)務(wù)之急。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種剛性強(qiáng)度高,具有卡合結(jié)構(gòu),便于裝配的軌道車用型材。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:

      一種軌道車用型材,其要點(diǎn)在于:包括型材本體,該型材本體具有依次連接的前段、過渡段和后段,所述前段的寬度大于所述后段的寬度,所述過渡段的寬度自與前段連接的一端向另一端逐漸減小,所述前段、過渡段和后段的下壁平齊,所述過渡段的上壁為斜面結(jié)構(gòu),該過渡段的上壁具有向上延伸的凸出段,在所述前段、后段和凸出段的端部均設(shè)有卡合結(jié)構(gòu);所述卡合結(jié)構(gòu)包括由型材本體向外延伸的固定座以及由該固定座向外延伸的兩個(gè)相對(duì)的彈性卡合板,該彈性卡合板的外壁上具有卡槽。

      采用以上結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,剛性強(qiáng)度大,用料少,符合輕量化標(biāo)準(zhǔn),通過卡合結(jié)構(gòu)使其能夠與相鄰的部件和型材可靠地連接,既保證了連接強(qiáng)度,又降低了裝配難度,大大提高了組裝效率,具有極高的實(shí)用性。

      作為優(yōu)選:所述凸出段的寬度從上到下逐漸增大,該凸出段的下部向前彎折。采用以上結(jié)構(gòu),上小下大的結(jié)構(gòu)保證了凸出段的剛性強(qiáng)度,并通過彎折對(duì)相鄰部件讓位。

      作為優(yōu)選:所述前段上壁的厚度大于其下壁的厚度。采用以上結(jié)構(gòu),以提高前段的支撐強(qiáng)度。

      作為優(yōu)選:所述后段的上壁具有至少一個(gè)限位凸起。采用以上結(jié)構(gòu),配合對(duì)相鄰部件進(jìn)行限位。

      作為優(yōu)選:在所述型材本體的內(nèi)部設(shè)有多根加強(qiáng)筋。采用以上結(jié)構(gòu),進(jìn)一步提高型材的剛性強(qiáng)度,大大提高了使用壽命。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

      采用本實(shí)用新型提供的軌道車用型材,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠,易于實(shí)現(xiàn),不但剛性強(qiáng)度大,而且用料少,符合輕量化標(biāo)準(zhǔn),通過卡合結(jié)構(gòu)使其能夠與相鄰的部件和型材可靠地連接,既保證了連接強(qiáng)度,又降低了裝配難度,大大提高了組裝效率,具有極高的實(shí)用性。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為圖1中A處的放大圖。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

      請(qǐng)參見圖1,一種軌道車用型材,通過擠壓工藝而形成一體式結(jié)構(gòu)。所述軌道車用型材包括型材本體1,該型材本體1具有依次連接的前段11、過渡段12和后段13,所述過渡段12的上壁具有向上延伸的凸出段14,在所述前段11、后段13和凸出段14的端部均設(shè)有卡合結(jié)構(gòu)15。在所述型材本體1的內(nèi)部設(shè)有多根加強(qiáng)筋16,以進(jìn)一步加大型材本體1的剛性強(qiáng)度。

      請(qǐng)參見圖1,前段11、過渡段12和后段13的平齊,所述前段11的寬度大于所述后段13的寬度,所述過渡段12一端的寬度與前段11的寬度相同,另一端的寬度與后段13的寬度相同,并且所述過渡段12的寬度自與前段11連接的一端向另一端逐漸減小,即所述過渡段12的上壁為斜面結(jié)構(gòu)。所述前段11上壁的厚度最大,其厚度不但大于下壁的厚度,還大于過渡段12、后段13以及凸出段14的壁厚,以提高前段的支撐強(qiáng)度。所述凸出段14的寬度從上到下逐漸增大,該凸出段14的下部向前彎折,上小下大的結(jié)構(gòu)保證了凸出段14的剛性強(qiáng)度,并通過彎折實(shí)現(xiàn)對(duì)相鄰部件讓位。

      請(qǐng)參見圖1,所述后段13的上壁具有兩個(gè)限位凸起132,以對(duì)相鄰的部件進(jìn)行限位。

      請(qǐng)參見圖2,所述卡合結(jié)構(gòu)15包括由型材本體1向外延伸的固定座151以及由該固定座151向外延伸的兩個(gè)相對(duì)的彈性卡合板152,該彈性卡合板152的外壁上具有卡槽152a。通過該卡合結(jié)構(gòu)15,使軌道車用型材能夠與相鄰的部件以及型材可靠地連接,既保證了連接強(qiáng)度,又降低了裝配難度,大大提高了組裝效率,具有極高的實(shí)用性。

      最后需要說明的是,上述描述僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下,在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下,可以做出多種類似的表示,這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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