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      一種軌道交通車(chē)輛車(chē)廂送風(fēng)系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):8934011閱讀:220來(lái)源:國(guó)知局
      一種軌道交通車(chē)輛車(chē)廂送風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種軌道交通車(chē)輛車(chē)廂送風(fēng)系統(tǒng),屬于軌道交通車(chē)輛的空調(diào)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]軌道交通車(chē)輛具有承載量大,交通快速,運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)勢(shì),已經(jīng)慢慢在城市中普及,成為一種推薦的公交工具。同時(shí),軌道交通車(chē)輛的車(chē)廂內(nèi)要保證有良好通風(fēng)性能,確保車(chē)輛內(nèi)空氣流通,給乘客良好的舒適度。
      [0003]目前軌道交通車(chē)輛利用中頂網(wǎng)孔板或散流器對(duì)車(chē)廂內(nèi)送風(fēng),采用風(fēng)道將外界空氣送至車(chē)頂中頂網(wǎng)孔板或散流器中,空氣經(jīng)過(guò)車(chē)頂中頂網(wǎng)孔板或散流器流動(dòng)到車(chē)廂內(nèi),形成送風(fēng)模式。
      [0004]但是,目前的兩種送風(fēng)方式均存在一定的弊端:采用中頂網(wǎng)孔板送風(fēng)時(shí),送風(fēng)末端網(wǎng)孔阻力較大,造成空調(diào)壓頭較大、噪音較高,且中頂網(wǎng)孔板加工復(fù)雜,制造成本高;采用散流器送風(fēng)時(shí),送風(fēng)直接吹向乘客,舒適性略差。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]為了解決上述存在的問(wèn)題,本發(fā)明公開(kāi)了一種軌道交通車(chē)輛車(chē)廂送風(fēng)系統(tǒng),其具體技術(shù)方案如下:
      一種軌道交通車(chē)輛車(chē)廂送風(fēng)系統(tǒng),包括設(shè)置在車(chē)輛內(nèi)裝頂板上方的車(chē)廂送風(fēng)道,所述車(chē)廂送風(fēng)道的出風(fēng)口設(shè)置有縱梁型材,所述縱梁型材內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)腔,所述縱梁型材的頂部設(shè)置有若干個(gè)型材出風(fēng)口,所述型材出風(fēng)口位于車(chē)輛內(nèi)裝頂板下方。
      [0006]所述縱梁型材的頂部設(shè)置有連接平板,所述連接平板的四周與車(chē)輛內(nèi)裝頂板連接固定,連接平板設(shè)置有若干個(gè)型材進(jìn)風(fēng)口,所述型材進(jìn)風(fēng)口與車(chē)廂送風(fēng)道的出風(fēng)口貫通。
      [0007]所述縱梁型材的型材出風(fēng)口下面設(shè)置有限風(fēng)板,所述任意相鄰的型材出風(fēng)口之間設(shè)置有連接柱,所述連接柱連接縱梁型材的側(cè)板和限風(fēng)板。
      [0008]所述縱梁型材的側(cè)板與車(chē)輛內(nèi)裝頂板安裝固定。
      [0009]所述型材出風(fēng)口與風(fēng)腔的底部之間留有間隙。
      [0010]本發(fā)明的工作原理是:
      本發(fā)明中所述型材出風(fēng)口連接處的車(chē)輛內(nèi)裝頂板與限風(fēng)板平行。
      [0011]空調(diào)送出的風(fēng)輸送到車(chē)廂送風(fēng)道,分經(jīng)過(guò)車(chē)廂送風(fēng)道進(jìn)入到縱梁型材的風(fēng)腔中,然后從型材出風(fēng)口出去,風(fēng)從型材出風(fēng)口出去的后,型材出風(fēng)口上方的車(chē)輛內(nèi)裝頂板和下方的限風(fēng)板形成風(fēng)流動(dòng)的水平通道,風(fēng)只能從車(chē)輛內(nèi)裝頂板下房水平吹出,從整個(gè)車(chē)廂來(lái)看,風(fēng)是從車(chē)廂內(nèi)頂部水平吹出的,不會(huì)直接吹向車(chē)廂內(nèi)的乘客,給乘客舒適的感覺(jué)。
      [0012]本發(fā)明中所述型材出風(fēng)口連接處的車(chē)輛內(nèi)裝頂板與限風(fēng)板傾斜。從出風(fēng)口中吹出的風(fēng)部分平行吹出,部分向下傾斜擴(kuò)散。
      [0013]根據(jù)使用場(chǎng)合的需求,設(shè)置送風(fēng)板與型材出風(fēng)口連接處的車(chē)輛內(nèi)裝頂板平行或者傾斜。
      [0014]本發(fā)明,空調(diào)送出的風(fēng)進(jìn)入到風(fēng)腔中,風(fēng)在風(fēng)腔中形成一個(gè)緩沖氣流,風(fēng)首先沖到風(fēng)腔的底部,然后再升起,風(fēng)在升起到型材出風(fēng)口的位置從型材出風(fēng)口中出去,風(fēng)的速度比較緩和,風(fēng)速平穩(wěn)。
      [0015]本發(fā)明的有益效果:
      本發(fā)明,風(fēng)從車(chē)廂頂部水平吹出,車(chē)廂內(nèi)部不會(huì)有較大的氣流,車(chē)廂內(nèi)舒適度較好。
      [0016]本發(fā)明,風(fēng)吹入車(chē)廂中前在風(fēng)腔中緩沖,風(fēng)速平穩(wěn)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,
      圖2是圖1的縱梁型材結(jié)構(gòu)示意圖,
      附圖標(biāo)記列表:1一車(chē)廂送風(fēng)道,2一縱梁型材,3—風(fēng)腔,4一限風(fēng)板,5一車(chē)輛內(nèi)裝頂板,6—型材出風(fēng)口,7—連接柱,8—連接平板,9一型材進(jìn)風(fēng)口。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡明本發(fā)明。應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
      [0019]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,結(jié)合附圖可見(jiàn),本一種軌道交通車(chē)輛車(chē)廂送風(fēng)系統(tǒng),包括設(shè)置在車(chē)輛內(nèi)裝頂板5上方的車(chē)廂送風(fēng)道I,所述車(chē)廂送風(fēng)道I的出風(fēng)口設(shè)置有縱梁型材2,所述縱梁型材2內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)腔3,所述縱梁型材2的頂部設(shè)置有型材出風(fēng)口 6,所述型材出風(fēng)口 6位于車(chē)輛內(nèi)裝頂板5下方。本發(fā)明,車(chē)廂送風(fēng)道I與車(chē)廂空調(diào)連接,空調(diào)送風(fēng)從車(chē)廂送風(fēng)道I進(jìn)入到縱梁型材2的風(fēng)腔3,然后再?gòu)男筒某鲲L(fēng)口 6吹到車(chē)廂中,風(fēng)的方向被縱梁型材2改變,風(fēng)從車(chē)廂頂部吹出,且風(fēng)吹出的方向與車(chē)廂頂部平行。
      [0020]圖2是圖1的縱梁型材2結(jié)構(gòu)示意圖,結(jié)合附圖可見(jiàn),所述縱梁型材2的頂部設(shè)置有連接平板8,所述連接平板8的四周與車(chē)輛內(nèi)裝頂板5連接固定,連接平板8設(shè)置有若干個(gè)型材進(jìn)風(fēng)口 9,所述型材進(jìn)風(fēng)口 9與車(chē)廂送風(fēng)道I的出風(fēng)口貫通。車(chē)廂送風(fēng)道I中的風(fēng)從型材進(jìn)風(fēng)口 9進(jìn)入到風(fēng)腔3中。
      [0021 ] 所述縱梁型材2的型材出風(fēng)口 6下面設(shè)置有限風(fēng)板4,所述任意相鄰的型材出風(fēng)口6之間設(shè)置有連接柱7,所述連接柱7連接縱梁型材2的側(cè)板和限風(fēng)板4。所述縱梁型材2的側(cè)板與限風(fēng)板4相互垂直。所述型材出風(fēng)口連接處的車(chē)輛內(nèi)裝頂板與限風(fēng)板平行。所述縱梁型材2的側(cè)板與車(chē)輛內(nèi)裝頂板5安裝固定,限風(fēng)板4和車(chē)輛內(nèi)裝頂板5在型材出風(fēng)口6的出風(fēng)方向形成一個(gè)風(fēng)的通道,讓風(fēng)從縱梁型材2中吹出來(lái)后,能保持一段距離貼著車(chē)輛內(nèi)裝頂板5吹動(dòng),風(fēng)不會(huì)吹到車(chē)廂內(nèi)的乘客,給乘客更舒適的乘車(chē)感受。
      [0022]所述型材出風(fēng)口 6與風(fēng)腔3的底部之間留有間隙。風(fēng)進(jìn)入到風(fēng)腔3中后,在風(fēng)腔3中形成一個(gè)緩沖環(huán)境,風(fēng)從型材進(jìn)風(fēng)口 9進(jìn)入到風(fēng)腔3中,風(fēng)快速流到風(fēng)腔3底部,然后再?gòu)牡撞可?,在升起的過(guò)程中,風(fēng)能夠以相對(duì)平穩(wěn)的速度從型材出風(fēng)口 6吹出。
      [0023]本發(fā)明方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開(kāi)的技術(shù)手段,還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
      [0024]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種軌道交通車(chē)輛車(chē)廂送風(fēng)系統(tǒng),其特征是包括設(shè)置在車(chē)輛內(nèi)裝頂板上方的車(chē)廂送風(fēng)道,所述車(chē)廂送風(fēng)道的出風(fēng)口設(shè)置有縱梁型材,所述縱梁型材內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)腔,所述縱梁型材的頂部設(shè)置有若干個(gè)型材出風(fēng)口,所述型材出風(fēng)口位于車(chē)輛內(nèi)裝頂板下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軌道交通車(chē)輛車(chē)廂送風(fēng)系統(tǒng),其特征是所述縱梁型材的頂部設(shè)置有連接平板,所述連接平板的四周與車(chē)輛內(nèi)裝頂板連接固定,連接平板設(shè)置有若干個(gè)型材進(jìn)風(fēng)口,所述型材進(jìn)風(fēng)口與車(chē)廂送風(fēng)道的出風(fēng)口貫通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軌道交通車(chē)輛車(chē)廂送風(fēng)系統(tǒng),其特征是所述縱梁型材的型材出風(fēng)口下面設(shè)置有限風(fēng)板,所述任意相鄰的型材出風(fēng)口之間設(shè)置有連接柱,所述連接柱連接縱梁型材的側(cè)板和限風(fēng)板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軌道交通車(chē)輛車(chē)廂送風(fēng)系統(tǒng),其特征是所述縱梁型材的側(cè)板與車(chē)輛內(nèi)裝頂板固定。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軌道交通車(chē)輛車(chē)廂送風(fēng)系統(tǒng),其特征是所述型材出風(fēng)口與風(fēng)腔的底部之間留有間隙。
      【專利摘要】一種軌道交通車(chē)輛車(chē)廂送風(fēng)系統(tǒng),包括設(shè)置在車(chē)輛內(nèi)裝頂板上方的車(chē)廂送風(fēng)道,所述車(chē)廂送風(fēng)道的出風(fēng)口設(shè)置有縱梁型材,所述縱梁型材內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)腔,所述縱梁型材的設(shè)置有若干個(gè)型材出風(fēng)口,所述型材出風(fēng)口位于車(chē)輛內(nèi)裝頂板下方。本發(fā)明,風(fēng)從車(chē)廂頂部水平吹出,車(chē)廂內(nèi)部不會(huì)有較大的氣流,車(chē)廂內(nèi)舒適度較好;風(fēng)吹入車(chē)廂中前在風(fēng)腔中緩沖,風(fēng)速平穩(wěn)。
      【IPC分類(lèi)】B61D27/00
      【公開(kāi)號(hào)】CN105151060
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510396571
      【發(fā)明人】葉佳, 龔繼如, 張弛, 王業(yè), 孫方, 沙文兵, 寧寶煥, 陳奇
      【申請(qǐng)人】南車(chē)南京浦鎮(zhèn)車(chē)輛有限公司
      【公開(kāi)日】2015年12月16日
      【申請(qǐng)日】2015年7月8日
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