專(zhuān)利名稱(chēng)：折疊踏板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自行車(chē)零組件，特別是涉及一種折疊踏板。
背景技術(shù)：
自行車(chē)左右兩側(cè)突出的踏板造成收折時(shí)的不便，針對(duì)此缺點(diǎn)，中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)利第 304493號(hào)提出一種折疊式踏板，欲折疊時(shí)，將踏板主體往內(nèi)推，使短軸柱移至缺口處以脫離 踏板主體，踏板主體以長(zhǎng)軸柱為樞轉(zhuǎn)點(diǎn)相對(duì)中座收折。但前述專(zhuān)利案的缺口若受到泥土、碎石等臟污堵塞，將使得短軸柱無(wú)法進(jìn)出缺口， 進(jìn)而造成無(wú)法收折或無(wú)法回復(fù)使用的問(wèn)題。另外在回復(fù)至使用狀態(tài)時(shí)，須壓縮張力彈簧，并 確認(rèn)短軸柱對(duì)準(zhǔn)缺口，才可回復(fù)至使用狀態(tài)，無(wú)法簡(jiǎn)便地操作。此外，前述專(zhuān)利案供反光片安裝的槽與長(zhǎng)槽孔重疊，所以踏板主體的厚度因此變 薄，進(jìn)而降低踏板主體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作簡(jiǎn)單且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的折疊踏板。本實(shí)用新型的折疊踏板包含一踏框單元及一臺(tái)座，所述踏框單元包括一實(shí)質(zhì)上呈 U字型的本體、一對(duì)彈性元件及一對(duì)推抵件，所述本體具有沿長(zhǎng)方向設(shè)置的一對(duì)側(cè)架、分別 鄰近U字型開(kāi)口處形成于側(cè)架上的一對(duì)定位銷(xiāo)柱、分別形成于側(cè)架上的一對(duì)容室部、連通 所述一對(duì)容室部的一對(duì)開(kāi)口、分別形成于定位銷(xiāo)柱與容室部之間的一對(duì)樞轉(zhuǎn)銷(xiāo)柱、分別形 成于所述樞轉(zhuǎn)銷(xiāo)柱端面的一對(duì)圓盤(pán)，及分別沿長(zhǎng)方向開(kāi)設(shè)于圓盤(pán)上的一對(duì)定位溝，所述一 對(duì)彈性元件分別容裝于容室部中，所述一對(duì)推抵件分別安裝于所述一對(duì)彈性元件一端，且 由所述開(kāi)口凸出于容室部外，所述臺(tái)座供所述踏框單元樞設(shè)，包括分別對(duì)應(yīng)定位銷(xiāo)柱開(kāi)設(shè) 的一對(duì)定位槽、分別對(duì)應(yīng)推抵件形成于外端面的一對(duì)圓弧狀受推面、分別對(duì)應(yīng)樞轉(zhuǎn)銷(xiāo)柱開(kāi) 設(shè)的一對(duì)滑槽、分別對(duì)應(yīng)圓盤(pán)開(kāi)設(shè)的一對(duì)深滑槽及分別對(duì)應(yīng)定位溝形成于深滑槽內(nèi)的一 對(duì)定位嵌條，所述深滑槽的寬度與圓盤(pán)的徑寬配合，其中，所述受推面供所對(duì)應(yīng)的推抵件推 抵，且所述彈性元件具有恒將所對(duì)應(yīng)的定位銷(xiāo)柱與定位溝推向所述臺(tái)座定位槽與定位嵌條 的彈性回復(fù)力。本實(shí)用新型的有益效果在于利用所述一對(duì)圓盤(pán)在深滑槽中滑移樞轉(zhuǎn)，使所述一 對(duì)定位銷(xiāo)柱、定位嵌條可脫離地嵌設(shè)于定位槽、定位溝，而由于所述受推面呈圓弧狀，讓所 述踏框單元相對(duì)所述臺(tái)座在折疊或使用狀態(tài)之間順暢地轉(zhuǎn)換。

圖1是本實(shí)用新型折疊踏板的一個(gè)較佳實(shí)施例的立體分解圖；圖2是本較佳實(shí)施例一個(gè)踏框單元與一個(gè)臺(tái)座的組合狀態(tài)的立體圖；圖3是沿圖2中的III-III線(xiàn)的剖視圖；圖4是沿圖2中的IV-IV線(xiàn)的剖視圖；[0012]圖5是沿圖2中的V-V線(xiàn)的剖視圖；圖6是本較佳實(shí)施例一個(gè)踏框單元的本體的剖視圖；圖7是本較佳實(shí)施例一個(gè)臺(tái)座的側(cè)視圖；圖8是類(lèi)似圖4的一剖視圖，說(shuō)明本較佳實(shí)施例的折疊狀態(tài)。圖中1.踏框單元；11.本體；111.側(cè)架；112.定位銷(xiāo)柱；113.凹口；114.容室部； 115.開(kāi)口 ；116.樞轉(zhuǎn)銷(xiāo)柱；117.圓盤(pán)；118.定位溝；119.前承靠平面；12.彈性元件；120. 后承靠平面；13.推抵件；14.端蓋；15.反光板；16.加強(qiáng)銷(xiāo)；2.臺(tái)座；21.定位槽；22.鉚 釘；23.受推面；24.滑槽；25.深滑槽；26.定位嵌條。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。參閱圖1與圖2，本實(shí)用新型折疊踏板的一個(gè)較佳實(shí)施例包含一個(gè)踏框單元1及一 個(gè)臺(tái)座2。所述踏框單元1包括一個(gè)實(shí)質(zhì)上呈U字型的本體11、一對(duì)彈性元件12、一對(duì)推抵 件13、一對(duì)端蓋14、一對(duì)反光板15及一對(duì)加強(qiáng)銷(xiāo)16。參閱圖1、圖3與圖6，所述本體11具有沿長(zhǎng)方向設(shè)置的一對(duì)側(cè)架111、分別鄰近U 字型開(kāi)口處形成于側(cè)架111上的一對(duì)定位銷(xiāo)柱112、分別垂直長(zhǎng)方向形成于定位銷(xiāo)柱112前 側(cè)的一對(duì)凹口 113、分別遠(yuǎn)離U字型開(kāi)口處形成于側(cè)架111上的一對(duì)容室部114、分別連通 所述一對(duì)容室部114的一對(duì)開(kāi)口 115、分別形成于定位銷(xiāo)柱112與容室部114之間的一對(duì)樞 轉(zhuǎn)銷(xiāo)柱116、分別形成于所述樞轉(zhuǎn)銷(xiāo)柱116端面的一對(duì)圓盤(pán)117、分別沿長(zhǎng)方向開(kāi)設(shè)于圓盤(pán) 117上的一對(duì)定位溝118、平行長(zhǎng)方向分別形成于樞轉(zhuǎn)銷(xiāo)柱116上下兩側(cè)面的兩前承靠平面 119，及平行長(zhǎng)方向分別形成于定位銷(xiāo)柱112上下兩側(cè)面的兩后承靠平面120。進(jìn)一步說(shuō)明的是，所述一對(duì)定位銷(xiāo)柱112彼此相對(duì)設(shè)置，所述一對(duì)樞轉(zhuǎn)銷(xiāo)柱116同 樣彼此相對(duì)設(shè)置。所述一對(duì)彈性元件12為壓縮彈簧，沿著長(zhǎng)方向安裝于所述一對(duì)容室部 114中，該對(duì)彈性元件12的前端抵靠于所述一對(duì)推抵件13，后端抵靠于所述一對(duì)端蓋14。 其中，所述一對(duì)推抵件13由所述一對(duì)開(kāi)口 115凸出容室部114外并推抵于所述臺(tái)座2上， 且該對(duì)推抵件13的前端面呈平面。所述一對(duì)端蓋14卡設(shè)于所述本體11上且由后方封閉 所述一對(duì)容室部114，并將所述一對(duì)反光板15限位安裝于所述一對(duì)側(cè)架111的外側(cè)。所述 一對(duì)加強(qiáng)銷(xiāo)16由金屬材料制成，在所述本體11射出時(shí)埋入，且位于所述一對(duì)樞轉(zhuǎn)銷(xiāo)柱116 中，用于加強(qiáng)該對(duì)樞轉(zhuǎn)銷(xiāo)柱116的強(qiáng)度。參閱圖1與圖7，所述臺(tái)座2用于安裝于自行車(chē)的曲柄(圖未示)上且供所述踏框 單元1樞設(shè)，所述臺(tái)座2包括對(duì)應(yīng)定位銷(xiāo)柱112開(kāi)設(shè)的一對(duì)定位槽21、分別貫穿所述一對(duì)定 位槽21安裝的一對(duì)鉚釘22、對(duì)應(yīng)推抵件13形成于外端面的一對(duì)圓弧狀受推面23、對(duì)應(yīng)樞 轉(zhuǎn)銷(xiāo)柱116開(kāi)設(shè)的一對(duì)滑槽24、對(duì)應(yīng)圓盤(pán)117開(kāi)設(shè)的一對(duì)深滑槽25，及對(duì)應(yīng)定位溝118并 形成于深滑槽25內(nèi)的一對(duì)定位嵌條26。參閱圖1、圖3、圖4與圖6，更進(jìn)一步說(shuō)明的是，所述一對(duì)滑槽24與定位槽21連 通，所述一對(duì)鉚釘22在使用狀態(tài)下嵌設(shè)于所述一對(duì)定位銷(xiāo)柱112上的凹口 113中，所述一 對(duì)滑槽24的寬度小于深滑槽25的寬度，所述一對(duì)樞轉(zhuǎn)銷(xiāo)柱116上的前承靠平面119的間 距與所述一對(duì)滑槽24的寬度相互配合，所述一對(duì)深滑槽25的寬度與所述一對(duì)圓盤(pán)117的徑寬相互配合，所述一對(duì)定位銷(xiāo)柱112上的后承靠平面120的間距與所述一對(duì)定位槽21的 寬度相互配合，所述一對(duì)定位嵌條26的端面呈圓弧狀，利于其順暢地滑入所述一對(duì)定位溝 118 中。參閱圖1與圖3，在組裝本較佳實(shí)施例時(shí)，所述踏框單元1的組裝方式為先將所述 一對(duì)推抵件13、彈性元件12依序裝入所述一對(duì)容室部114中，且將所述一對(duì)反光板15放 置于所述一對(duì)側(cè)架111的外側(cè)面，再利用所述一對(duì)端蓋14將所述一對(duì)容室部114的后方封 閉，并將所述一對(duì)彈性元件12與反光板15安裝固定，所述臺(tái)座2與所述踏框單元1的組裝 方式為先將所述一對(duì)樞轉(zhuǎn)銷(xiāo)柱116套入所述臺(tái)座2的滑槽24中，再打入所述一對(duì)鉚釘22， 以避免該對(duì)樞轉(zhuǎn)銷(xiāo)柱116脫離所述臺(tái)座2并補(bǔ)強(qiáng)所述臺(tái)座2，整體組裝過(guò)程省力、快速又便 利。參閱圖3、圖4與圖5，在使用狀態(tài)下，所述踏框單元1的定位銷(xiāo)柱112與樞轉(zhuǎn)銷(xiāo)柱 116分別位于所述臺(tái)座2的定位槽21與滑槽24中，所述一對(duì)圓盤(pán)117位于所述一對(duì)深滑 槽25中，所述臺(tái)座2的定位槽21供所述后承靠平面120承靠、滑槽24供所述前承靠平面 119承靠，所述踏框單元1借所述一對(duì)彈性元件12的彈性回復(fù)力恒推抵所述臺(tái)座2，將所述 一對(duì)定位銷(xiāo)柱112保持于定位槽21中、所述一對(duì)定位銷(xiāo)柱112上的凹口 113推向鉚釘22、 所述一對(duì)定位溝118推向定位嵌條26，此時(shí)，由于所述一對(duì)推抵件13的端面為平面，與所述 臺(tái)座2的受推面23之間為線(xiàn)接觸。參閱圖4與圖8，在由使用狀態(tài)轉(zhuǎn)換至折疊狀態(tài)時(shí)，可用腳朝內(nèi)踢所述踏框單元1， 使所述一對(duì)定位銷(xiāo)柱112脫離定位槽21、所述一對(duì)定位嵌條26脫離定位溝118、所述一對(duì) 鉚釘22脫離定位銷(xiāo)柱112的凹口 113，此時(shí)，通過(guò)所述一對(duì)推抵件13與受推面23之間線(xiàn)接 觸所提供的不穩(wěn)定性，讓所述踏框單元1便利且快速地以所述一對(duì)圓盤(pán)117為軸心旋轉(zhuǎn)至 折疊狀態(tài)。在折疊狀態(tài)下，所述一對(duì)樞轉(zhuǎn)銷(xiāo)柱116被所述一對(duì)鉚釘22限位，所以所述踏框 單元1不脫離所述臺(tái)座2。在由折疊狀態(tài)轉(zhuǎn)換回使用狀態(tài)時(shí)，可用腳扳動(dòng)所述踏框單元1，通過(guò)所述一對(duì)彈性 元件12所提供的彈性回復(fù)力便利且快速地將所述一對(duì)定位銷(xiāo)柱112推入定位槽21、所述一 對(duì)定位銷(xiāo)柱112的凹口 113推向鉚釘22、所述一對(duì)定位溝118推向定位嵌條26，此外，由于 所述一對(duì)定位嵌條26的端面為圓弧狀，有助于該對(duì)定位溝118順暢地套于所述一對(duì)定位 嵌條26上。值得一提的是，由于所述一對(duì)定位銷(xiāo)柱112與樞轉(zhuǎn)銷(xiāo)柱116均凸設(shè)于所述一對(duì)側(cè) 架111上，且所述一對(duì)反光板15的安裝位置在長(zhǎng)方向上與所對(duì)應(yīng)的定位銷(xiāo)柱112與樞轉(zhuǎn)銷(xiāo) 柱116錯(cuò)開(kāi)，所以能使得該對(duì)側(cè)架111保持足夠的厚度，避免因安裝反光板15而導(dǎo)致所述 本體11的側(cè)架111的厚度不足，有效增加所述踏框單元1的本體11的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。綜上所述，在轉(zhuǎn)換狀態(tài)時(shí)，通過(guò)所述臺(tái)座2的受推面23為圓弧狀而所述一對(duì)推抵 件13的端面為平面而所提供的不穩(wěn)定性，利于便利且快速地轉(zhuǎn)換狀態(tài)，而在使用狀態(tài)下， 利用所述一對(duì)定位銷(xiāo)柱112位于定位槽21中，且所述一對(duì)定位嵌條26位于定位溝118中， 確保了所述踏框單元1與臺(tái)座2之間的結(jié)合，所以確實(shí)能達(dá)成本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求一種折疊踏板，包含一個(gè)踏框單元以及一個(gè)臺(tái)座，其特征在于所述踏框單元包括一個(gè)實(shí)質(zhì)上呈U字型的本體、一對(duì)彈性元件及一對(duì)推抵件，所述本體具有沿長(zhǎng)方向設(shè)置的一對(duì)側(cè)架、分別鄰近U字型開(kāi)口處形成于側(cè)架上的一對(duì)定位銷(xiāo)柱、分別形成于相應(yīng)側(cè)架上的一對(duì)容室部、分別連通相應(yīng)容室部的一對(duì)開(kāi)口、分別形成于相應(yīng)定位銷(xiāo)柱與容室部之間的一對(duì)樞轉(zhuǎn)銷(xiāo)柱、分別形成于相應(yīng)樞轉(zhuǎn)銷(xiāo)柱端面的一對(duì)圓盤(pán)，及沿長(zhǎng)方向分別開(kāi)設(shè)于相應(yīng)圓盤(pán)上的一對(duì)定位溝；所述一對(duì)彈性元件分別容裝于相應(yīng)容室部中，所述一對(duì)推抵件分別安裝于相應(yīng)彈性元件的一端，且由相應(yīng)開(kāi)口凸出于相應(yīng)容室部外；所述臺(tái)座供所述踏框單元樞設(shè)，包括分別對(duì)應(yīng)定位銷(xiāo)柱開(kāi)設(shè)的一對(duì)定位槽、分別對(duì)應(yīng)推抵件形成于外端面的一對(duì)圓弧狀受推面、分別對(duì)應(yīng)樞轉(zhuǎn)銷(xiāo)柱開(kāi)設(shè)的一對(duì)滑槽、分別對(duì)應(yīng)圓盤(pán)開(kāi)設(shè)的一對(duì)深滑槽及分別對(duì)應(yīng)定位溝形成于深滑槽內(nèi)的一對(duì)定位嵌條，所述深滑槽的寬度與圓盤(pán)的徑寬配合，其中，所述受推面分別供相應(yīng)推抵件推抵，且所述彈性元件具有恒將所述定位銷(xiāo)柱與定位溝推向所述臺(tái)座的定位槽與定位嵌條的彈性回復(fù)力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊踏板，其特征在于所述臺(tái)座的定位嵌條的端面呈圓弧狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折疊踏板，其特征在于所述臺(tái)座的滑槽與定位槽連通，該臺(tái) 座還包括分別貫穿相應(yīng)定位槽安裝的一對(duì)鉚釘，所述本體還具有分別形成于相應(yīng)定位銷(xiāo)柱 前側(cè)供鉚釘嵌設(shè)的一對(duì)凹口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的折疊踏板，其特征在于所述踏框單元還包括平行長(zhǎng)方向分 別形成于所述一對(duì)樞轉(zhuǎn)銷(xiāo)柱上下兩側(cè)的兩個(gè)前承靠平面，及平行長(zhǎng)方向分別形成于所述一 對(duì)定位銷(xiāo)柱上下兩側(cè)的兩個(gè)后承靠平面，所述一對(duì)樞轉(zhuǎn)銷(xiāo)柱的前承靠平面的間距與所述一 對(duì)滑槽的寬度相互配合，所述一對(duì)定位銷(xiāo)柱的后承靠平面的間距與所述一對(duì)定位槽的寬度 相互配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊踏板，其特征在于所述踏框單元的彈性元件為壓縮彈ο
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的折疊踏板，其特征在于所述踏框單元的推抵件的端面為平 面，該推抵件的端面與所述臺(tái)座的受推面為線(xiàn)接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的折疊踏板，其特征在于所述踏框單元還包括封閉所述一對(duì) 容室部的一對(duì)端蓋，所述一對(duì)彈性元件的一端抵靠于所對(duì)應(yīng)的端蓋。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊踏板，其特征在于所述踏框單元還包括彼此相背安裝 于所述一對(duì)側(cè)架上的一對(duì)反光板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的折疊踏板，其特征在于所述反光板的安裝位置在長(zhǎng)方向上 與所對(duì)應(yīng)的定位銷(xiāo)柱和樞轉(zhuǎn)銷(xiāo)柱錯(cuò)開(kāi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊踏板，其特征在于所述踏框單元還包括位于所述一對(duì) 樞轉(zhuǎn)銷(xiāo)柱內(nèi)的一對(duì)加強(qiáng)銷(xiāo)。
專(zhuān)利摘要一種折疊踏板，包含一個(gè)實(shí)質(zhì)上呈U字型的踏框單元，及一個(gè)安裝于自行車(chē)上的臺(tái)座，所述踏框單元包括一對(duì)定位銷(xiāo)柱、一對(duì)彈性元件、一對(duì)推抵件、一對(duì)樞轉(zhuǎn)銷(xiāo)柱，及分別開(kāi)設(shè)于樞轉(zhuǎn)銷(xiāo)柱的端面的一對(duì)定位溝，所述臺(tái)座包括分別對(duì)應(yīng)定位銷(xiāo)柱開(kāi)設(shè)的一對(duì)定位槽、分別對(duì)應(yīng)推抵件形成于外端面的一對(duì)圓弧狀受推面、分別對(duì)應(yīng)樞轉(zhuǎn)銷(xiāo)柱開(kāi)設(shè)的一對(duì)滑槽，及分別對(duì)應(yīng)定位溝形成于滑槽內(nèi)的一對(duì)定位嵌條，彈性元件具有方向恒向所述臺(tái)座的彈性回復(fù)力，通過(guò)用腳向內(nèi)踢動(dòng)踏框單元，使定位銷(xiāo)柱脫離定位槽、定位嵌條脫離定位溝，且由于所述受推面呈圓弧狀，讓踏框單元順暢地由使用狀態(tài)轉(zhuǎn)換為折疊狀態(tài)。
文檔編號(hào)B62K15/00GK201737093SQ20102010307
公開(kāi)日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月28日
發(fā)明者池慶育 申請(qǐng)人:池田企業(yè)股份有限公司