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      一種備胎支架的制作方法

      文檔序號:4105117閱讀:221來源:國知局
      專利名稱:一種備胎支架的制作方法
      技術(shù)領域
      本實用新型涉及汽車零部件技術(shù)領域,主要適用于備胎支架。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的商用車備胎支架一般是從上方緊固備胎,部分商用車備胎支架布置在車架尾部且安裝在車架下翼板上,在車架下翼板打孔會影響車架強度。當商用車底盤安裝貨箱或上裝后,無法直接從上方拆卸備胎,需將貨箱翻轉(zhuǎn)才能拆卸備胎
      實用新型內(nèi)容
      本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種備胎支架,它實現(xiàn)了從下方緊固、拆卸備胎。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種備胎支架包括架體、連接機構(gòu)、螺釘、螺桿、螺母、限位機構(gòu);所述架體為兩個相互平行的鋼坯,所述鋼坯通過所述連接機構(gòu)連接固定;在架體的兩端開設有螺紋安裝孔,所述螺釘穿過所述螺紋安裝孔與車架腹板通過螺紋連接;所述螺桿設置在連接機構(gòu)的下部;所述限位機構(gòu)也為鋼坯,在限位機構(gòu)上開設有螺桿安裝孔;螺桿穿過所述螺桿安裝孔,所述螺母將限位機構(gòu)緊固在螺桿上。進ー步的,所述架體為橫截面為L型且兩端帶側(cè)板的板材;在所述側(cè)板上開設有所述螺紋安裝孔。進ー步的,還包括墊板;在所述墊板上開設有螺釘安裝孔,墊板設置在所述架體的兩端的側(cè)板的外側(cè);所述螺釘依次通過所述螺紋安裝孔、所述螺釘安裝孔與車架腹板通過螺紋連接。進ー步的,所述連接機構(gòu)為備胎升降器。進ー步的,所述限位機構(gòu)為橫截面為U形的板材。進ー步的,所述限位機構(gòu)的長度大于所述架體的間距,且與架體垂直。本實用新型的有益效果在于本實用新型實現(xiàn)了對車輛備胎支架的安裝及備胎裝卸方式的改進,備胎支架安裝在車架腹板上,通過調(diào)整墊板調(diào)整安裝;并且可以直接從下方緊固、拆卸備胎。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、實用性強。

      圖I為本實用新型實施例提供的備胎支架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型實施例提供的備胎支架在使用時的主視圖。圖3為本實用新型實施例提供的備胎支架在使用時的左視圖。其中,I-架體,2-備胎升降器,3-限位機構(gòu),4-墊板,5-螺母,6_搖把連接桿,7_螺桿,8-備胎,9-螺釘,10-側(cè)板。
      具體實施方式
      為進ー步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效,
      以下結(jié)合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本實用新型提出的備胎支架的具體實施方式
      及工作原理進行詳細說明。由圖I可知,本實用新型提供的備胎支架包括架體I、墊板4、連接機構(gòu)、螺釘、螺桿、螺母5、限位機構(gòu)3 ;架體I為兩個相互平行的鋼坯,架體I通過連接機構(gòu)連接固定,在架體I的兩端開設有螺紋安裝孔;優(yōu)選的,在本實施例中,架體I為橫截面為L型且兩端帶側(cè)板10的板材;在側(cè)板10上開設有螺紋安裝孔。螺釘穿過螺紋安裝孔與車架腹板通過螺紋連接;螺桿設置在連接機構(gòu)的下部;限位機構(gòu)3也為鋼坯,在本實施例中,限位機構(gòu)3為橫截面為U形的板材。在限位機構(gòu)3上開設有螺桿安裝孔,螺桿穿過螺桿安裝孔,螺母5將限 位機構(gòu)3緊固在螺桿上。限位機構(gòu)3的長度大于架體I的間距,且與架體I垂直。墊板4上開設有螺釘安裝孔,墊板4設置在架體I的兩端的側(cè)板10的外側(cè);螺釘依次通過螺紋安裝孔、螺釘安裝孔與車架腹板通過螺紋連接。優(yōu)選的,本實施例中,連接機構(gòu)為備胎升降器2。由圖2、圖3可知,使用本實用新型提供的備胎支架安裝備胎8時,首先將螺釘9依次穿過螺紋安裝孔、螺釘安裝孔與車架腹板通過螺紋連接,再將限位機構(gòu)3穿過備胎8的輪輞止ロ,將備胎8卡住。接著利用與搖把連接桿6連接的搖把(未在圖中標出)通過備胎升降器2將備胎8升到極限位置,再通過螺母5向上擰緊,從而將備胎8緊固,這樣實現(xiàn)了從下方緊固備胎。當拆卸備胎8吋,只需先利用搖把通過備胎升降器2將備胎8下降到極限位置,再將螺母5向下擰松,將備胎8取出,從而實現(xiàn)了在不翻轉(zhuǎn)貨箱的情況下,直接從下方拆卸備胎8。本實用新型實現(xiàn)了對車輛備胎支架的安裝及備胎裝卸方式的改進,備胎支架安裝在車架腹板上,通過調(diào)整墊板調(diào)整安裝;并且可以直接從下方緊固、拆卸備胎。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、實用性強。最后所應說明的是,以上具體實施方式
      僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照實例對本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術(shù)人員應當理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
      權(quán)利要求1.一種備胎支架,其特征在于,包括架體、連接機構(gòu)、螺釘、螺桿、螺母、限位機構(gòu);所述架體為兩個相互平行的鋼坯,所述鋼坯通過所述連接機構(gòu)連接固定;在架體的兩端開設有螺紋安裝孔,所述螺釘穿過所述螺紋安裝孔與車架腹板通過螺紋連接;所述螺桿設置在連接機構(gòu)的下部;所述限位機構(gòu)也為鋼坯,在限位機構(gòu)上開設有螺桿安裝孔;螺桿穿過所述螺桿安裝孔,所述螺母將限位機構(gòu)緊固在螺桿上。
      2.如權(quán)利要求I所述的備胎支架,其特征在于,所述架體為橫截面為L型且兩端帶側(cè)板的板材;在所述側(cè)板上開設有所述螺紋安裝孔。
      3.如權(quán)利要求2所述的備胎支架,其特征在于,還包括墊板;在所述墊板上開設有螺釘安裝孔,墊板設置在所述架體的兩端的側(cè)板的外側(cè);所述螺釘依次通過所述螺紋安裝孔、所述螺釘安裝孔與車架腹板通過螺紋連接。
      4.如權(quán)利要求I所述的備胎支架,其特征在于,所述連接機構(gòu)為備胎升降器。
      5.如權(quán)利要求I所述的備胎支架,其特征在于,所述限位機構(gòu)為橫截面為U形的板材。
      6.如權(quán)利要求1-5中任意一項所述的備胎支架,其特征在于,所述限位機構(gòu)的長度大于所述架體的間距,且與架體垂直。
      專利摘要本實用新型涉及汽車零部件技術(shù)領域,公開了一種備胎支架,包括架體、連接機構(gòu)、螺釘、螺桿、螺母、限位機構(gòu);架體為兩個相互平行的鋼坯,鋼坯通過連接機構(gòu)連接固定;在架體的兩端開設有螺紋安裝孔,螺釘穿過螺紋安裝孔與車架腹板通過螺紋連接;螺桿設置在連接機構(gòu)的下部;限位機構(gòu)也為鋼坯,在限位機構(gòu)上開設有螺桿安裝孔;螺桿穿過螺桿安裝孔,螺母將限位機構(gòu)緊固在螺桿上。本實用新型實現(xiàn)了對車輛備胎支架的安裝及備胎裝卸方式的改進,備胎支架安裝在車架腹板上,通過調(diào)整墊板調(diào)整安裝;并且可以直接從下方緊固、拆卸備胎。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、實用性強。
      文檔編號B62D43/04GK202624425SQ20122031369
      公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
      發(fā)明者許楠, 劉偉, 龔遠紅 申請人:湖北航天技術(shù)研究院特種車輛技術(shù)中心
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