專利名稱：攤鋪機(jī)履帶液壓張緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液壓張緊裝置，特別是涉及一種攤鋪機(jī)履帶液壓張緊裝置。
背景技術(shù)：
攤鋪機(jī)是一種主要用于高速公路上基層和面層各種材料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的施工設(shè)備，攤鋪機(jī)的履帶被張緊油缸張緊后才能行走。目前攤鋪機(jī)履帶自動(dòng)張僅裝置有彈簧張緊、液壓蓄積能器保壓的液壓張緊及從閉式回路補(bǔ)油泵取油的液壓張緊等多種方式，但其效果都不太理想，可靠性低，嚴(yán)重影響攤鋪機(jī)行走系統(tǒng)的性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種攤鋪機(jī)履帶液壓張緊裝置。該攤鋪機(jī)履帶液壓張緊裝置結(jié)構(gòu)簡單，消耗很小功率就能有效的完成自動(dòng)張緊功倉泛。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:攤鋪機(jī)履帶液壓張緊裝置，其特征在于:包括液壓油泵、管路三、管路九、液壓馬達(dá)、減壓閥和液壓張緊液壓系統(tǒng)，所述液壓油泵、管路三、液壓馬達(dá)和管路九順次連接形成閉合環(huán)路，所述管路三和管路九通過管路十連接，所述管路十上安裝有梭閥，所述梭閥的出油口通過管路十一與減壓閥進(jìn)油口相連接，所述減壓閥的出油口通過管路十二與液壓張緊液壓系統(tǒng)相連接；所述液壓張緊液壓系統(tǒng)包括油箱和閥塊，所述閥塊內(nèi)安裝有溢流閥一、溢流閥二、單向閥一、單向閥二、管路一和管路二，所述管路十二與相互并聯(lián)的管路四和管路五連接，所述管路四的一端與管路十二連通，所述管路四的另一端與左履帶張緊油缸連通，所述單向閥一安裝在管路四上，所述管路五的一端與管路十二連通，所述管路五的另一端與右履帶張緊油缸連通，所述單向閥二安裝在管路五上，所述管路一的一端與管路四連通，所述管路一的另一端與油箱連通，所述溢流閥一安裝在管路一上，所述管路二的一端與管路五連通，所述管路二的另一端與油箱連通，所述溢流閥二安裝在管路二上。上述的攤鋪機(jī)履帶液壓張緊裝置，其特征在于:所述閥塊內(nèi)還安裝有截止閥一、截止閥二、管路六以及相互并聯(lián)的管路七和管路八，所述管路六的一端與油箱連通，所述管路六的另一端與管路七的一端和管路八的一端連通，所述管路七的另一端與管路四連通，所述管路八的另一端與管路五連通，所述截止閥一安裝在管路七上，所述截止閥二安裝在管路八上。上述的攤鋪機(jī)履帶液壓張緊裝置，其特征在于:所述管路十二上安裝有節(jié)流接頭。上述的攤鋪機(jī)履帶液壓張緊裝置，其特征在于:所述液壓油泵為軸向柱塞變量泵，所述液壓馬達(dá)為變量馬達(dá)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎合理，易于安裝。2、本實(shí)用新型使用時(shí)，從梭閥輸出油口直接取高壓油，經(jīng)減壓閥減壓后的壓力油供給右履帶張緊油缸和左履帶張緊油缸，同時(shí)溢流閥一和溢流閥二分別限制左履帶張緊油缸和右履帶張緊油缸的最高工作壓力，持續(xù)自動(dòng)供油，真正實(shí)現(xiàn)了履帶自動(dòng)液壓張緊。3、本實(shí)用新型通過設(shè)置兩個(gè)溢流閥、兩個(gè)單向閥和兩個(gè)截止閥，起到對左右履帶張緊油缸分別供油及壓力限定和停機(jī)泄荷作用。4、本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長，消耗很小功率就能有效的完成自動(dòng)張緊功能。下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明:I一液壓馬達(dá)；2—管路九；3—管路十；4 一液壓油泵；5—梭閥；6—油箱；7一管路六；8一閥塊；9一管路二 ；10一溢流閥二 ；11 一管路五； 12—右履帶張緊油缸；13—左履帶張 緊油缸；14 一管路四； 15—管路八；16—截止閥二；17—單向閥二； 18—截止閥一；19 一單向閥一；20—管路七；21—管路一；22一溢流閥一 ；23—節(jié)流接頭； 24—管路十二 ；25—減壓閥；26—管路i^一 ； 27—管路三。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種攤鋪機(jī)履帶液壓張緊裝置，包括液壓油泵4、管路三27、管路九
2、液壓馬達(dá)1、減壓閥25和液壓張緊液壓系統(tǒng)，所述液壓油泵4、管路三27、液壓馬達(dá)I和管路九2順次連接形成閉合環(huán)路，所述管路三27和管路九2通過管路十3連接，所述管路十3上安裝有梭閥5，所述梭閥5的出油口通過管路i^一 26與減壓閥25進(jìn)油口相連接，所述減壓閥25的出油口通過管路十二 24與液壓張緊液壓系統(tǒng)相連接；所述液壓張緊液壓系統(tǒng)包括油箱6和閥塊8，所述閥塊8內(nèi)安裝有溢流閥一 22、溢流閥二 10、單向閥一 19、單向閥二17、管路一 21和管路二 9，所述管路十二 24與相互并聯(lián)的管路四14和管路五11連接，所述管路四14的一端與管路十二 24連通，所述管路四14的另一端與左履帶張緊油缸13連通，所述單向閥一 19安裝在管路四14上，所述管路五11的一端與管路十二 24連通，所述管路五11的另一端與右履帶張緊油缸12連通，所述單向閥二 17安裝在管路五11上，所述管路一 21的一端與管路四14連通，所述管路一 21的另一端與油箱6連通，所述溢流閥一 22安裝在管路一 21上，所述管路二 9的一端與管路五11連通，所述管路二 9的另一端與油箱6連通，所述溢流閥二 10安裝在管路二 9上。如圖1所示，所述閥塊8內(nèi)還安裝有截止閥一 18、截止閥二 16、管路六7以及相互并聯(lián)的管路七20和管路八15，所述管路六7的一端與油箱6連通，所述管路六7的另一端與管路七20的一端和管路八15的一端連通，所述管路七20的另一端與管路四14連通，所述管路八15的另一端與管路五11連通，所述截止閥一 18安裝在管路七20上，所述截止閥
二16安裝在管路八15上。所述管路十二 24上安裝有節(jié)流接頭23。所述液壓油泵4為軸
向柱塞變量泵。本實(shí)施例中，該攤鋪機(jī)履帶液壓張緊裝置從梭閥5輸出油口直接取高壓油，經(jīng)減壓閥25減壓至6MPa后的壓力油供給右履帶張緊油缸12和左履帶張緊油缸13，同時(shí)溢流閥一 22和溢流閥二 10分別限制左履帶張緊油缸13和右履帶張緊油缸12的最高工作壓力，持續(xù)自動(dòng)供油，真正實(shí)現(xiàn)了履帶自動(dòng)液壓張緊。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.攤鋪機(jī)履帶液壓張緊裝置，其特征在于:包括液壓油泵(4)、管路三(27)、管路九(2)、液壓馬達(dá)(I)、減壓閥(25)和液壓張緊液壓系統(tǒng)，所述液壓油泵(4)、管路三(27)、液壓馬達(dá)(I)和管路九(2)順次連接形成閉合環(huán)路，所述管路三(27)和管路九(2)通過管路十(3)連接，所述管路十(3)上安裝有梭閥(5)，所述梭閥(5)的出油口通過管路十一(26)與減壓閥(25)進(jìn)油口相連接，所述減壓閥(25)的出油口通過管路十二(24)與液壓張緊液壓系統(tǒng)相連接；所述液壓張緊液壓系統(tǒng)包括油箱(6)和閥塊(8)，所述閥塊(8)內(nèi)安裝有溢流閥一(22)、溢流閥二(10)、單向閥一(19)、單向閥二(17)、管路一(21)和管路二(9)，所述管路十二(24)與相互并聯(lián)的管路四(14)和管路五(11)連接，所述管路四(14)的一端與管路十二(24)連通，所述管路四(14)的另一端與左履帶張緊油缸(13)連通，所述單向閥一(19)安裝在管路四(14)上，所述管路五(11)的一端與管路十二(24)連通，所述管路五(11)的另一端與右履帶張緊油缸(12)連通，所述單向閥二(17)安裝在管路五(11)上，所述管路一(21)的一端與管路四(14)連通，所述管路一(21)的另一端與油箱(6)連通，所述溢流閥一(22)安裝在管路一(21)上，所述管路二(9 )的一端與管路五(11)連通，所述管路二( 9 )的另一端與油箱(6)連通，所述溢流閥二(10)安裝在管路二(9)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攤鋪機(jī)履帶液壓張緊裝置，其特征在于:所述閥塊(8)內(nèi)還安裝有截止閥一(18)、截止閥二(16)、管路六(7)以及相互并聯(lián)的管路七(20)和管路八(15)，所述管路六(7)的一端與油箱(6)連通，所述管路六(7)的另一端與管路七(20)的一端和管路八(15)的一端連通，所述管路七(20)的另一端與管路四(14)連通，所述管路八(15)的另一端與管路五(11)連通，所述截止閥一(18)安裝在管路七(20)上，所述截止閥二(16)安裝在管路八(15)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攤鋪機(jī)履帶液壓張緊裝置，其特征在于:所述管路十二(24)上安裝有節(jié)流接頭(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的攤鋪機(jī)履帶液壓張緊裝置，其特征在于:所述液壓油泵(4)為軸向柱塞變量泵，所述液壓馬達(dá)(I)為變量馬達(dá)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種攤鋪機(jī)履帶液壓張緊裝置，包括液壓油泵、管路三、管路九、液壓馬達(dá)、減壓閥和液壓張緊液壓系統(tǒng)，液壓油泵、管路三、液壓馬達(dá)和管路九順次連接形成閉合環(huán)路，管路十上安裝有梭閥，梭閥的出油口與減壓閥進(jìn)油口相連接，減壓閥的出油口與液壓張緊液壓系統(tǒng)相連接；液壓張緊液壓系統(tǒng)包括油箱和閥塊，閥塊內(nèi)安裝溢流閥一、溢流閥二、單向閥一、單向閥二、管路一和管路二，管路十二與相互并聯(lián)的管路四和管路五連接，管路四的一端與管路十二連通，管路四的另一端與左履帶張緊油缸連通，管路五的一端與管路十二連通，管路五的另一端與右履帶張緊油缸連通。該攤鋪機(jī)履帶液壓張緊裝置消耗很小功率就能有效的完成自動(dòng)張緊功能。
文檔編號B62D55/30GK202944459SQ20122057150
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者綦開隆, 王群鋒 申請人:陜西中大機(jī)械集團(tuán)有限責(zé)任公司