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      一種新型摩托車前叉組件的制作方法

      文檔序號:4078102閱讀:482來源:國知局
      一種新型摩托車前叉組件的制作方法
      【專利摘要】本實用新型提供一種新型摩托車前叉組件,包括方向柱、聯(lián)接板、及兩個減震前叉,該聯(lián)接板上設(shè)有三個安裝孔,該方向柱和兩個減震前叉通過該三個安裝孔對應(yīng)連接于聯(lián)接板;該減震前叉的一端設(shè)有螺紋孔,且該一端的側(cè)表面有與該減震前叉一體的穿有通孔的凸出部;該方向柱的與該聯(lián)接板連接的一端設(shè)有為一體的內(nèi)螺紋的方形螺栓,該聯(lián)接板上設(shè)有供套接該方形螺栓的安裝孔;其中,還包括一橫梁和連接軸,該橫梁的兩端設(shè)有通孔并對應(yīng)螺接于該兩減震前叉的凸出部,其中部嵌設(shè)有一軸承,該連接軸一端設(shè)有外螺紋且其穿過該軸承和聯(lián)接板的安裝孔與該方向柱的有內(nèi)螺紋的一端相連接;本實用新型很好地解決了現(xiàn)有技術(shù)中前叉組件結(jié)構(gòu)復(fù)雜及成本較高的問題。
      【專利說明】一種新型摩托車前叉組件
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及摩托車領(lǐng)域,更具體地說,特別是涉及一種前叉組件。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的摩托車的前叉主要由方向管,上、下聯(lián)接板和減震器組成,該下聯(lián)接板往往設(shè)置連接于所述減震器的中部,這種結(jié)構(gòu)的前叉板較復(fù)雜不利于安裝,且其開模成本也較聞。
      [0003]因此,在本行業(yè)中有必要提供一種相對現(xiàn)有結(jié)構(gòu)簡單,同時還能降低開模成本的前叉組件。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]鑒于以上所述,本實用新型的目的在于提供一種新型摩托車前叉組件,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中前叉組件結(jié)構(gòu)復(fù)雜及成本較高的問題。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本實用新型提供以下技術(shù)方案:
      [0006]提供一種新型摩托車前叉組件,包括方向柱、聯(lián)接板、及兩個減震前叉,所述聯(lián)接板上設(shè)有三個安裝孔,所述方向柱和兩個減震前叉通過所述三個安裝孔對應(yīng)連接于聯(lián)接板;所述減震前叉的與所述聯(lián)接板連接的一端設(shè)有螺紋孔,且所述一端的側(cè)表面有與所述減震前叉一體的穿有通孔的凸出部;所述方向柱的與所述聯(lián)接板連接的一端為一體的設(shè)有內(nèi)螺紋的方形螺栓結(jié)構(gòu),所述聯(lián)接板上設(shè)有供套接所述方形螺栓的安裝孔;其中,所述新型摩托車前叉組件還包括一橫梁和連接軸,該橫梁的兩端設(shè)有通孔并對應(yīng)螺接于所述兩減震前叉的凸出部,其中部嵌設(shè)有一軸承,所述連接軸一端設(shè)有外螺紋且其穿過所述軸承和聯(lián)接板的安裝孔與所述方向柱的有內(nèi)螺紋的一端相連接。
      [0007]優(yōu)選地,所述聯(lián)接板上的三個安裝孔呈三角形結(jié)構(gòu),所述橫梁呈彎曲結(jié)構(gòu),其中部的軸承與所述聯(lián)接板上供所述方向柱連接的安裝孔成同軸對應(yīng)。
      [0008]優(yōu)選地,所述聯(lián)接板上供所述方向柱配合的安裝孔為設(shè)有底邊的內(nèi)陷式的方形孔,所述方向柱的具有方形螺栓的一端與所述方形孔相卡接。
      [0009]優(yōu)選地,所述兩減震前叉與所述聯(lián)接板上的其中兩個安裝孔配合并通過螺栓實現(xiàn)連接固定。
      [0010]如上所述,本實用新型具有以下有益效果:改變了傳統(tǒng)的在減震前叉上安裝下聯(lián)接板的結(jié)構(gòu),在所述減震器上端靠近上聯(lián)接板的位置增加一橫梁,并同上聯(lián)接板一起連接于方向柱,從而保證了前叉組件的穩(wěn)定下,同時也使得所述前叉組件的結(jié)構(gòu)變得簡單,省去了下聯(lián)接板的相關(guān)模具開發(fā),降低了成本。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的方案,下面將對具體實施例中描述所需要使用的附圖作簡單的介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0012]圖1為本實用新型一具體實施例提供的一種新型摩托車前叉組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]附圖標號說明
      [0014]I減震前叉
      [0015]2連接軸
      [0016]3橫梁
      [0017]4聯(lián)接板
      [0018]5方向柱
      【具體實施方式】
      [0019]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦偷膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0020]請參考圖1,示出 了本實用新型一具體實施例提供的一種新型摩托車前叉組件的結(jié)構(gòu)示意圖,據(jù)圖可知,所述一種新型摩托車前叉組件包括方向柱5、聯(lián)接板4、及兩個減震前叉1,所述聯(lián)接板4上設(shè)有三個安裝孔,所述方向柱5和兩個減震前叉I通過所述三個安裝孔對應(yīng)連接于聯(lián)接板4 ;其與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)不同的是,所述減震前叉I的與所述聯(lián)接板4連接的一端設(shè)有螺紋孔,且所述一端的側(cè)表面有與所述減震前叉I 一體的穿有通孔的凸出部;所述方向柱5的與所述聯(lián)接板4連接的一端為一體的設(shè)有內(nèi)螺紋的方形螺栓結(jié)構(gòu),所述聯(lián)接板4上設(shè)有供套接所述方形螺栓的安裝孔;其中,所述新型摩托車前叉組件還包括一橫梁3和連接軸2,該橫梁3的兩端設(shè)有通孔并對應(yīng)螺接于所述兩減震前叉I的凸出部,其中部嵌設(shè)有一軸承,所述連接軸2 —端設(shè)有外螺紋且其穿過所述軸承和聯(lián)接板4的安裝孔與所述方向柱5的有內(nèi)螺紋的一端相連接。
      [0021]具體地,所述聯(lián)接板4上的三個安裝孔呈三角形結(jié)構(gòu),所述橫梁3呈彎曲結(jié)構(gòu),其中部的軸承與所述聯(lián)接板4上供所述方向柱5連接的安裝孔成同軸對應(yīng);另外,所述聯(lián)接板4上供所述方向柱5配合的安裝孔為設(shè)有底邊的內(nèi)陷式的方形孔,所述方向柱5的具有方形螺栓的一端與所述方形孔相卡接,所述兩減震前叉I與所述聯(lián)接板4上的其中兩個安裝孔配合并通過螺栓實現(xiàn)連接固定。
      [0022]綜上所述,本實用新型改變了傳統(tǒng)的在減震前叉I上安裝下聯(lián)接板4的結(jié)構(gòu),在所述減震器上端靠近上聯(lián)接板4的位置增加一橫梁3,并同上聯(lián)接板4 一起連接于方向柱5,從而保證了前叉組件的穩(wěn)定下,同時也使得所述前叉組件的結(jié)構(gòu)變得簡單,省去了下聯(lián)接板4的相關(guān)模具開發(fā),降低了成本。所以,本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
      【權(quán)利要求】
      1.一種新型摩托車前叉組件,包括方向柱、聯(lián)接板、及兩個減震前叉,所述聯(lián)接板上設(shè)有三個安裝孔,所述方向柱和兩個減震前叉通過所述三個安裝孔對應(yīng)連接于聯(lián)接板,其特征在于:所述減震前叉的與所述聯(lián)接板連接的一端設(shè)有螺紋孔,且所述一端的側(cè)表面有與所述減震前叉一體的穿有通孔的凸出部;所述方向柱的與所述聯(lián)接板連接的一端為一體的設(shè)有內(nèi)螺紋的方形螺栓結(jié)構(gòu),所述聯(lián)接板上設(shè)有供套接所述方形螺栓的安裝孔;其中,所述新型摩托車前叉組件還包括一橫梁和連接軸,該橫梁的兩端設(shè)有通孔并對應(yīng)螺接于所述兩減震前叉的凸出部,其中部嵌設(shè)有一軸承,所述連接軸一端設(shè)有外螺紋且其穿過所述軸承和聯(lián)接板的安裝孔與所述方向柱的有內(nèi)螺紋的一端相連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型摩托車前叉組件,其特征在于:所述聯(lián)接板上的三個安裝孔呈三角形結(jié)構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型摩托車前叉組件,其特征在于:所述橫梁呈彎曲結(jié)構(gòu),其中部的軸承與所述聯(lián)接板上供所述方向柱連接的安裝孔成同軸對應(yīng)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型摩托車前叉組件,其特征在于:所述聯(lián)接板上供所述方向柱配合的安裝孔為設(shè)有底邊的內(nèi)陷式的方形孔。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型摩托車前叉組件,其特征在于:所述方向柱的具有方形螺栓的一端與所述方形孔相卡接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型摩托車前叉組件,其特征在于:所述兩減震前叉與所述聯(lián)接板上的其中兩個安裝孔配合并通過螺栓實現(xiàn)連接固定。
      【文檔編號】B62K21/02GK203666882SQ201320777638
      【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
      【發(fā)明者】陳聰 申請人:重慶雙獅摩托車制造有限公司
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